回转窑滚圈拆除安装方案

一、 机具施工准备：

提前制作好顶窑托架2个；千斤顶100T 4个，氧气、乙炔瓶4套；手拉葫芦8个，顶窑托架1个；钢材详见材料计划。 二、施工计划：

1、首先将西侧主框架2层北侧2跨支撑和管道拆除，将窑尾设备移至2层平台西侧，窑尾设备约能移动2m左右，能够空出约1m的移动空间便于吊装作业。

2、停窑前在西滚圈处先淋油，并记录好拆除前窑身的角度、高度。停窑后将窑筒体往窑尾方向使用4个100T千斤顶在西滚圈西侧（预先已制作好支架）支架将筒体顶起，顶到极限位置后锁紧千斤顶。千斤顶具体设置位置，共计2个支架，1#支架为重新制作，2#支架在窑尾钢结构框架上加固。如图1。将窑尾上方与吊车吊装有干涉部分走道板割除。在窑尾平台上顺着窑头方向延伸出平台，如图2。制作移动小车配合移动滚圈。

3、准备工作做完后，采用100T的起重机开至西滚圈处，使用吊带吊住西滚圈，待吊车显示已承重，4套气焊开始切割垫铁，挡板。 切割钱做好标记，为后续安装提供数据。挡板垫铁割除后，使用倒链配合100吨吊车将滚圈滑出筒体到1#支架前，拆除1#支架上千斤顶待滚圈滑出1#支架外，再将千斤顶顶起，防止由于长时间跨度太大造成筒体变形；继续配合吊车滑动滚圈到2#支架处，方法同前。滑动到搭设的临时平台处，将移动小车放置在下方，吊车缓慢将滚圈落下，然后调整小车高度，将滚圈顶起，确保在滚圈竖直时与筒体有间隙。使用倒链拉动滚圈，小车一起连带向前移动。

4、 因滚圈由原旧滚圈更换为新的滚圈，为保证滚圈重装后的与垫

板的间隙符合技术要求，须对原垫板厚度进行测量，并根据测量结果调整垫板间隙。

5、 将新滚圈用上述吊装方法吊装就位，滚圈定位后，起重机脱钩

后，这时根据之前记录好的数据对筒体找正工作,把垫板塞进后焊上挡铁，挡铁与滚圈的间隙按照甲方技术要求调整。