巧用中问辊排除金银墨堆墨现象 在一次使用海德堡印霸ＰＭ７４－４进行金墨印刷时 正式生产到５０００１￣ｐ张左右，印版出现了严重的堆墨现 象，需要经常停机清洗印版和橡皮布，既影响了生产进 度，同时由于水墨不平衡的原因，印品质量也难以得到 性能。有了这根中间辊，可以将靠版水辊上的浮墨及时 转移到与之相邻的靠版墨辊上。因此．中间辊在洗车过 程中具有重要的作用，使用中间辊就不需要清洗靠版水 辊．比较方便。 控制。笔者尝试将中间辊拆下来，发现堆墨问题有所缓 解，虽然没有完全杜绝，但停机次数明显减少。 笔者了解到．现代多色胶印机的润版系统都有一根 中间辊，这根中间辊是水墨路相通的 桥梁”．除了可 以起到快速水墨平衡的作用外．还可以清除靠版水辊上 的浮墨。在印刷机的运转过程中，由于靠版水辊与印版 直接接触，不可避免地会从其表面粘到一些浮墨，这些 浮墨可能会沉积到水辊表面，影响水辊的亲水性能 也 有可能随润版液回流到水箱中，影响到各个色组的润湿 但是，当印刷满版实地或使用金银墨进行印刷时． 由于油墨的黏度很大．不能顺利地保持水墨平衡．如果 中间辊和靠版墨辊、靠版水辊的压力调节不当．反而会 加重堆墨现象，影响印品质量。 因此在ＥｒＪ，￣ 中．一定要注意调节好中间辊和靠版墨 辊 靠版水辊的压力。此外，笔者还建议，在印金银墨 时 可以把中间辊拆下来，这样对印品效果的影响比较 小 而且还能有效提高生产效率。 （简红伟） ＰＥ淋膜纸普通油墨印刷＋连线上光 工艺要点 ＰＥ淋膜纸因具有良好的防水、耐热、耐冷性能，在 食品包装领域（如可乐杯 冷冻食品盒等）得到了广 泛应用。不过．由于ＰＥ淋膜纸是非吸收性材料 油墨附 着难度高，因此对其表面预处理工艺和Ｅｐ￣，Ｊ｝Ｆｈ墨均有严 不能适应 就会出现脆裂现象：如果成膜后过于柔软， 耐磨性又会达不到要求。干燥温度和干燥时间对水性光 油成膜后的韧性和耐磨性影响很大 应耐心调试。 （３）大面积实地印刷的印品应有二次辅助干燥，以 格要求。目前一般采取以下两种方法进行处理：一是对 ＰＥ淋膜纸进行电晕处理．二是使用价格较高的反应型油 墨，如ｕＶ油墨、特殊ＰＵ｝Ｆｈ墨等。找到一种 普通油墨印 刷＋连线上光”的工艺方法是帮助包装印刷企业大幅降 低生产成本、开辟新市场的关键所在。笔者对此进行了 研究．现将有关要点总结如下。 增强油墨的干燥程度和附着力。 （４）严格控制水性光油的兑水量。由于ＰＥ淋膜纸的 吸收性能很差，因此水性光油最好不兑水稀释。在笔者 的探索过程中．有一次洗车后未等水分完全挥发后就开 始生产，残余水分起到了稀释水性光油的作用，导致印 品出现油点、浮色等质量问题。 （１）选用红外线干燥的水性光油。我们在探索中发 现，不同的水性光油对ＰＥ淋膜纸的附着力也大不一样 必须选择对ＰＥ淋膜纸有较好强迫湿渗透和附着能力的水 性光油。 （２）掌握好水性光油韧性和耐磨性之间的平衡。由 于ＰＥ淋膜纸比较柔软，如果水性光油成膜后的韧性与其 笔者所在公司通过多次尝试，在ＰＥ淋膜纸不经电 晕处理的情况下就成功实现了“普通油墨印刷＋连线上 光”工艺的一次完成．且印品质量完全能够达到标准要 求。同行不妨参考。 （青岛海尔丰采印刷有限公司文雪清） 本栏目编辑：龚晨Ｅｍ￣ｉｌ：ｇｏｎｇｃｈｅｎ＠ｋｅｙｉｎ．ｃｎ
