塔机安装专项方案

塔机安装施工方案安全技术交底

龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站

生产管理区土建工程

塔机安装施工方案安全技术交底书

编制：

审核：

批准：

中国水利水电第四工程局有限公司 并网光伏电站升压站土建工程项目部

2013年4月

水电四局并网光伏电站升压站土建工程项目部

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塔机安装施工方案安全技术交底 目 录

1.工程概况.......................................................................................................... 1 2.塔吊选型.......................................................................................................... 1 3.需用设备与工具 ............................................................................................. 1 4安装工艺流程 ................................................................................................. 2 5.基础安装.......................................................................................................... 2 6.安装前注意事项： ......................................................................................... 3 7.安装步骤.......................................................................................................... 3 8.起重臂安装 ..................................................................................................... 3 9.安全保证措施 ................................................................................................. 4 10.塔机调试运行 ............................................................................................... 5

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塔机安装施工方案安全技术交底 塔机安装施工方案

1.工程概况

1.1工程概况

水电四局第三分局目前承担龙羊峡水光互补320MWp并网光伏发电项目：升压站（330KV升压站基础、无功补偿室围栏基础、路面硬化等）。 1.2 编制依据

本施工方案的编制主要依据：建设单位提供的建筑、结构和安装工程设计施工图纸及概况说明；国家和行业颁布的施工规范及验收标准；国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定及现场实际情况。主要规范、规程如下：

⑴ 《湿陷性黄土地区建筑规范》 GB 50025-2004 ⑵ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002 ⑶ 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001

⑷ 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196-2010

2.塔吊选型

本工程使用QTG40塔吊，使用数量1台，

根据建筑物高度、平面尺寸、料场及道路布置、施工需起吊重量等因素的综合考虑，本工程选用QTG40塔吊用作结构施工阶段垂直运输的主要机械，详细参数如下表：

QTG40塔机主要参数 表2-1

起重力矩 有效工作幅度 自由高度 起升速度 回转速度 起重臂重量 平衡臂重量 电机总功率 400KN.m 2.5～42m 31m 二倍率： 69.4/34.7/6.9m/min 0.75/0.375r/min 2866 kg 4600Kg 25.4Kw 最大额定起重量 最大幅度额定起重量 附着高度 变幅速度 结构自重 工作温度 最大工作风压 标准节尺寸 4000kg 900kg 120m 35/24m/min 21400kg -20℃～+40℃ 250N/m² 1.3*1.3*2.2 m 3.需用设备与工具

⑴、25t汽车吊一辆，配备符合要求的索具、吊具。

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塔机安装施工方案安全技术交底 ⑵、测量检测仪器：经纬仪一台、水准仪一台，500V兆欧表一块。

⑶、根据情况投入适量的吊具，锁具和专用扳手等拆装工具，手动葫芦0.5-1.5T 2个，大绳50米1根，电工工具1套，专用扳手4把，大锤2把，手锤1把，15”活动扳手 2把，12”活动扳手1把，8”活动扳手1把，套管扳手32件1盒，钢丝绳索6根。

4、安装工艺流程

⑴、地面处理→砼基础施工→检测砼基础表面平整度→底架安装→基础节安装→套架爬升装置安装→标准节安装→下接架、回转支承、上接盘架安装→回转机构安装→塔帽上接架安装→平衡臂起升机构安装→吊臂安装→配重安装→穿绳→调试→验收。

⑵、安装工艺：按说明书的安装与拆除工艺标准进行，施工现场必须符合安装条件。塔吊起重臂旋转360°。无障碍物，距建筑物高、低压线路，树木符合安全距离。

5.基础安装

⑴ 水平仪检查素混凝土垫层的平整度≤4mm及砂垫层厚度10~15mm。清理各构件垂直连接面，不得有任何附着物，清理抗剪件及钢绞线水平连接孔管确保畅通，对抗剪件凹凸件涂满黄油。

⑵ 吊装中心件：基础中心件在基坑斜45°中心位置，特别注意安装过程中不要破坏砂垫层。保证其他构件高差，平整度满足设计要求。

⑶ 吊装过渡件及端件：按平面位置依次进行检查，涂黄油，就位。将吊装的构件吊起，与已就位的构件靠近并使吊装上的抗剪件凸件对上已就位的凹件，稳住构件，用撬棍支撑于构件的下部对准中心线，将抗剪件凸件插入凹槽，使吊装件与就位件间隙为5-10mm，构件间高差不得大于2mm。

⑷ 张拉前检查各构件之间的垂直连接面缝隙是否有杂物，如有必须清除，检查各构件的中心位置是否在轴线上，如有偏差用撬棍顶压。

⑸ 穿钢绞线。将承压板贴紧张拉端和固定端件的孔道，逐根穿入钢绞线，张拉端外露的钢绞线PE管截去备用。

⑹接好油泵电源，开始试运转，检查千斤顶工作性能是否良好。

⑺ 构件的水平合拢，空拉，不装工作锚夹片，使千斤顶顶住承压板，端平千斤顶，启动油泵，千斤顶工作，使钢绞线张拉力把各构件合拢到构件间垂直面无间隙，然后退张。

⑻ 正式张拉钢绞线，根据设计的预应力值，严格控制油泵压力表读数，起初一根张拉

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塔机安装施工方案安全技术交底 力稍大。规定钢绞线张拉力为130KN，油表读数为26Mpa,逐渐张拉力减少到标准值24Mpa，使每根钢绞线受力一致，张拉完后，再复查，钢绞线受力是否相同。

⑼ 再次检查基础表面的水平度，当有20~40mm高差时，用高强度干硬的M15水泥砂浆找平。

6.安装前注意事项：

⑴ 考虑到场地开阔，用25t汽车吊，地面铺上枕木，可以承受符合汽车吊轮压的要求。 ⑵ 环境条件要求，在安装时风力不大于六级（≤13.8M/s）；待基础砼达到70%以上强度后才能开始安装。

⑶ 安装人员：指挥工人、起重及安装人员：4~6人，电工：1人，塔吊司机：1人，安装操作人员必须持操作证工作，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽等。

7.安装步骤

⑴ 将原来己连成一体的基础节架，外套架，内套架吊起，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，要求垂直度误差≤4‰。

⑵ 安装顶升平台，内套1节架，各部位螺栓连接必须紧固可靠。安装自升平台，内套架，各部位螺栓连接要紧固可靠。

⑶ 安装回转总成，驾驶室，塔顶。各连接部分的螺栓，销轴要紧固可靠，将两条平衡臂拉杆装上塔顶连接处。（塔顶平台应随塔顶一起吊装）

⑷ 安装平衡臂，先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机、平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间，打入连接销轴，吊车稍提高平衡臂，将拉杆接好。

⑸ 装上部分平衡重。

⑹ 安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，这时电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。

8.起重臂安装

⑴ 清点好起重臂和臂架拉杆及销轴。 ⑵ 准备两个支承架或足够的枕木块。

⑶ 按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支承架或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆。

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塔机安装施工方案安全技术交底 ⑷ 将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦上。

⑸ 按每隔10m装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴是否穿插牢固。 ⑹ 吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与连回转侧面铰点接牢固。

⑺ 用主卷扬钢丝把拉杆拉起，汽车吊配合，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然后松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂拉杆张紧位置。

⑻ 吊装平衡重：根据所用的臂架长度，装上所需的平衡重。 ⑼ 穿绕变幅钢丝绳，吊钩钢丝绳。

⑽ 检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况，如有不正常，要立即进行调整解决。

⑾ 顶升标准节，顶升至有效高度，顶升完毕后，在每节标准节内安装上爬梯撑杆和爬梯。

9.安全保证措施

⑴ 安装作业人员必须持证上岗。

⑵ 安装前对全体安装人员进行安全技术交底。

⑶ 爬塔爬升系统，用电设备，动力机械设备等须经设备部门检修，以利爬塔安装。 ⑷ 基础节的安装，垂直度控制在1‰以内，可在承重板下塞入所需厚度钢垫片，调校垂直度。

⑸ 参加工作的人员必须精力集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿软底鞋，班前不得喝酒。

⑹ 安装期间，吊装队专人指挥吊装安装及顶升工作。

⑺ 吊装安装期间，工作范围设好安全标志，疏导行人绕道行走。 ⑻ 起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。 ⑼ 高处作业严禁向下抛掷工具、杂物。

⑽ 顶升作业中，必须专人紧固螺栓，机械工专人操作液压系统。

⑾ 顶升过程中，如出现故障，必须停车检查，故障未排除前，不得继续进行爬升动作。 ⑿ 顶升过程中，回转制动锁住起重臂。

⒀ 起吊时，注意与电话线和电线保持1.5m安全距离。

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塔机安装施工方案安全技术交底 10.塔机调试运行

⑴检查主电缆是否损坏、爬梯是否安装完好，做好各项安全检查工作。

⑵各个电气安全装置安装完成后做好调试，按安全规范进行试吊。塔机安装好后，在无风状态下，塔身轴心对支承面的侧向垂直度不大于4/1000，调整所有的限位安全装置，进行静负荷、动负荷和超负荷的试验，具体操作由厂家派出的工作人员进行指导、检查，验收合格后方可投入正式使用。

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