２０１ ２ ＮＯ．０７ 工业技术 Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖｅ再 丽ａ 关于热带钢连轧机主要设备的技术分析 刘云萍 （唐山市开平工业园区唐山市永和冶金设备制造有限公司 河北唐山０６３０００） 摘要：热连轧机设备是热轧带钢厂的生产基础，其设计制遣能力也在机械、电气 液压技术等方面代表了一个国家的综合工业水平。 近年来，我国国有大型企业的多家热轧带钢厂，其装机水平与生产能力都已达到世界最先进的技术水平，但仍存在着中小企业设备技术落 后．大型热连轧机的关键设备、技术与发达国家有一定的差距等问题。钢铁企业的技术人员应认识到目前热带钢连轧机在我国应用的 实际情况，把握设备技术发展趋势，不断对进行设备改进和技术创新，以高品质、多样化的板带钢产品提升企业的核心竞争力。 关键词：热连轧机 板带钢 设备 工艺 中图分类号：ＴＧ３３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１ ６７４－－０９８ｘ（２０１２）０３（Ａ）－００８１－－０１ １我国热带钢连轧机的应用现状与发展趋 并减少切损。以短行程控制为例，该技术通 卷成热钢卷，再将其头部引入夹送辊压平 势 过液压宽度自动控制调节对板坯头尾的侧 矫直，并使带坯的头部顺利通过切头飞剪 １．１我国热带钢连轧机的应用现状 随着我国钢铁产业市场竞争的加剧， 产量过剩的粗钢已经逐渐失去了其竞争能 压力，使板坯头尾经水平轧制后趋于矩形， 和精轧前除鳞箱后送入到精轧机组。随着 有效解决了其头尾失宽的问题；此外，中间 无头和半无头轧制技术的应用，热卷箱在 坯保温技术、边部感应加热技术、铁素体区 现代热连轧机和连铸连轧机中的作用也越 力，企业要持续稳定地发展，就必须以先进 轧制技术、自由程序轧制技术等多种新技 来越重要。首先，热卷箱对中间坯进行保 的生产技术降低生产成本，提高钢材的品 术的应用，都从不同的生产环节上改进了 温，使带钢头尾温差下降；其次，使精轧机 质。近年来，国际上已将板材的生产列为钢 工艺效果，有效地解决了设备磨损、产品边 不必升速轧制，减少了电力消耗；再次，热 铁工业发展水平的重要标志之一，随着设 部裂纹、轧制能耗过高等原有问题，极大地 卷箱与中间坯切头剪断机，焊接机联合使 用，可实现热带钢全连续无头或半无头轧 制，提高成材率和生产效率。 ２热带钢连轧机的主要设备及其技术分析 ２．４飞剪 飞剪位于粗、精轧机之间，用于带坯在 业已建成或在建的多家热轧带钢厂，其装 ２．１定宽压力机 机水平与生产能力都代表着世界最先进的 板坯定宽压力机主要用途是减少连铸 运动过程中切去带坯头部和尾部。目前国 技术水平，然而中小型民营企业却处于设 机生产所需板坯宽度的数量，并减小板坯 内已能具备设计制造飞剪的能力，飞 备、技术相对落后的尴尬处境，在产品质量 头尾和宽度偏差。近年来多将调宽压力机 剪一般为转鼓式或曲柄连杆式两种。转鼓 与品种等方面与国际水平仍有较大差距。 安装在立辊除鳞机的上游，并在板坯沿轧 式结构简单，有两对刀片，一对切头和一对 热连轧机设备是热轧带钢厂的生产基 制方向运动时减小板坯的宽度。压缩减宽 切尾，快速更换转鼓，但剪切厚度一般小于 ａｍ。曲柄式飞剪断面质量好，剪切力较 础，其设计制造能力在机械、电气、液压技 是通过挤压调宽机或调宽压力机实现的， ４０ｒ术等方面代表了一个国家的综合工业水 般通过压缩工具在与工件平面平行的平 低，电机功率也低，却具有结构复杂的缺 一备的改进和技术的创新，我国板带材的生 产能力和规模也逐渐达到了国际水准，板 带比已达近５０％。宝钢、鞍钢等国有大型企 提高了生产效率与产品质量。 平。自１９２４年第一台热带钢连轧机诞生于 面上往复运动完成。其主要持点是板坯的 点。美国开始，至２０世纪９０年代的薄板坯连珠 进给速度恒定，与板坯的减宽无关。定宽压 连轧技术问世并普及，几十年间内，该设备 力机设计制造的关键在于：（１）压下和同步 ３结语 ２）机架强度、刚度计算；（３） 我国热带钢连轧机历经全部引进、合 和技术已历经４代发展。近年来，随着计算 机构优化设计；（机等新技术、新工艺的应用，目前已逐步实 压下模块曲面优化设计与受力分析；（４）定 作生产等发展阶段后，目前已具备自主设 现了超薄带钢无头、半无头的连铸连轧。在 宽压下量、压下速度、步进速度研究与控 计、制造、装备的能力，随着计算机技术、控 制技术等新技术、新工艺的普及，包括热卷 箱等关键设备与工艺在内的成套设计制造 ２．２粗轧机与精轧机 目前我国四辊粗轧机的设计制造技术 技术已开始应用干实践，并逐渐缩小着其 备的研制能力有了显著的提高，但在一些 关键设备技术的设计制造上，还不能与美 已趋于成熟，在轧辊标高调整、快速更换轧 与世界先进水平之间的差距。钢铁企业的 国、德国等国家相比，有时甚至仍需依靠引 辊 快速更换机架辊、接轴固定、弯辊技术 技术人员应把握好目前热带钢连轧机设备 进。 等主要性能上，国内自主设计制造的粗轧 技术的发展趋势，不断进行设备改进和技 术创新，以高品质、多样化的板带钢产品提 １．２我国热带钢连轧机设备与技术的发展 机都完全能够满足生产条件的要求。经历了国外引进、中外合作制造、以及自主 研发制造的过程后，我国热带钢连轧机设 制。 精轧机设备方面，现代热轧精轧机采 升企业的核心竞争力。用全液压压下装置和自动厚度控制（ＡＧＣ） 随着ＨＡＧＣ系统厚度控制精度的不 参考文献 热带钢连轧机正向着高效率、自动化的方 系统，１】钱振伦．我国宽带钢热连轧机的最新发 向发展，在布置形式上，３／４连续式热带钢 断提高，目前我国的大型钢铁企业已掌握 ［展和技术特点【Ｊ】．中国冶金，２００４（９）． 连轧机成为了实际生产的主流机型，与传 了板厚控制与板形控制这两大关键技术， ２】杨固川，向健康，曾祥东．大型宽厚板轧 统的全连续、半连续式热连轧机相比，３／４ 使板带材的几何精度基本满足了市场需 ［机成套装备设计制造技术评析【Ｊ］．轧 连续式热带钢连轧机采取可逆式轧制，将 要。以板形控制为例，目前我国热带钢连轧 钢，２００７（５）． ￣ｆＪＰＣ型）或连 带钢在最后的两架粗轧机内连轧，该技术 机多采用轧辊成对交叉轧机（ｔ３】中国金属学会热轧板带学术委员会．中 克服了传统设备维修复杂、耗能高、轧制流 续可变凸度控制轧辊（即ＣＶＣ型）。Ｐｃ轧机 ［趋势 随着自主制造能力的提高，目前我国 程长等缺点，在提高粗轧机组生产效率的 同时减少了轧件的热量损失；在板坯的宽 的轴向力较大，并具有较高的调节能力， 国热轧宽带钢轧机及生产技术［Ｍ】．北 度控制中，现代轧机采用带宽度自动控制 功能的重型立辊轧机对其宽度以及头尾形 状进行精确控制，通过轧制力反馈控制、前 馈控制及短行程控制提高连铸板坯的精度 京：冶金工业出版社，２００２． ＣＶＣ轧机则具有较高的弯辊力，设计中应 【４】李广军．热卷箱技术在热轧带钢生产中 参考实际生产条件进行选择。 的应用与发展［Ｊ］．四川冶金，２００９（１）． ２．３热卷箱 热卷箱安装于粗轧机的延伸辊道和切 头飞剪之间，将粗轧机轧制成的中间带坯 科技创新导报Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ ８１
