我项目部在物质、技术、组织准备工作认真完成以后,现将对K58+367通道盖板预制进行施工,施工中,将严格按设计图纸施工。其施工方案如下:
一. 计划工期:
该通道盖板预制计划2004年5月15日开工, 2004年6月20日完工。 二. 人员及机械安排:
技术员: 江维洪 计量员:尹剑芳 实验员:王猛 预制场负责:陈仕生 搅拌机1台,切割机1台,电焊机1台,震动机1台。 三、盖板预制:
1、预制场地选择在油库房对面,运输方便,施工条件好,有清河水,便于养护。
2、材料:钢筋采用昆钢钢筋,水泥采用陆良水泥,砂采用牛宿砂厂机制砂,碎石采用机轧碎石。
3、模板制作:采用钢模,其几何尺寸严格按钢筋砼盖板施工图进行制作。
4、钢筋网制作:严格按设计图纸进行制作,做到钢筋绑扎稳固,数量、长度符合施工图设计要求。
5、模板与钢筋网同步配合安放,安放前,模板内涂一定的脱模剂。钢筋网底垫2cm碎石保证保护层厚度符合设计要求,并
做好吊环的安放工作,钢筋网及模板安装好经自检合格并报监理工程师检查批准后进行砼浇注。
6、砼标号为25号,施工时采用拌和机拌和,插入式振捣,严格控制好配合比及振捣次数,使砼表面出现波纹并无气泡,做好表面抹平,平整度控制在规范要求范围内。盖板砼浇筑过程中,实行质检人员旁站监督,试验人员按规范频率进行取样,以此保证砼的质量。
7、养护、脱模:砼浇筑后,严格进行混凝土养生,直至砼强度达到设计强度70%时进行脱模、吊装。
8、吊装:采用装载机进行吊装,吊装时板离地面高度不超过1米,防止翻身、起吊过快,以防对板的破坏,堆放时采用两点支撑,并防止上下面倒置。
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