危险化学品重大危险源企业设备管理检查表

一、重点检查内容

1.检查重大危险源设备设施的维护管理执行情况； 2.检查设备设施防腐蚀、防泄漏情况； 3.检查安全附件的选择及使用情况。

表1 设备管理检查表

序号 检查内容 检查方式 检查依据 适用场合 扣分说明 1 《生产监督管理总局关于加强化1.企业应对所有设备进行编工过程安全管理的指号，建立设备设施台账、技术储存单查记录、导意见》（安监总管发现问题档案和备品配件管理制度，编元、生产三〔2013〕88号）第查台账 扣5分 制设备操作、维护规程； 单元 （十六）条；《危险2.企业应建立安全附件台账。 化学品企业安全风险隐患排查治理导则》 《生产监督管理总局关于加强化发现问题工过程安全管理的指储存单元 导意见》（安监总管扣5分 三〔2013〕88号）第（十六）条 发现问题扣5分 2 企业应建立并不断完善设备管查制度 理制度。 3 《常压储罐完整性管常压储罐用呼吸阀每年至少进查检查记理》（GB/T 37327-行一次检验。 录 2019）第8.6.1条 1.安全阀、压力表等安全附件应定期检验并在有效期内使用； 2.压力表的选型应符合相关要求，压力范围及检定标记明显。 储存单元 4 《安全阀安全技术监察规程》（TSG 查安全ZF001-2006）第B4.2储存单阀、压力发现问题（4）条；《固定式压元、生产表检验报扣5分 力容器安全技术监察单元 告 规程》（TSG 21-2016）第9.2.1条 序号 检查内容 检查方式 检查依据 《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第十五条 《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160-2008）第6.2.19条 适用场合 扣分说明 5 安全阀、爆破片等安全附件未查现场 正常投用。 储存单否决项，元、生产发现问题单元 扣50分 6 甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲B、查现场 乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。 可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动。在爆炸危险区域内的其他传动查现场 设备若必须使用皮带传动时，应使用防静电皮带。 离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装查现场 止回阀。 储存单元 发现问题扣5分 7 《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160-2008）第5.7.7条 《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160-2008）第7.2.11条 《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第七条 储存单发现问题元、生产扣10分 单元 8 储存单发现问题元、生产扣5分 单元 9 液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装查现场 未使用万向管道充装系统。 否决项，储存单不满足要元、生产求扣50单元 分 液化石油气球罐上的阀门的设计压力不应小于2.5 MPa。垫《石油化工液化烃球片应采用带内外加强环型(对应查设计资形储罐设计规范》10 于突面法兰)或内加强环型(对料、查现（SH 3136-2003）第应于凹凸面法兰)缠绕式垫片；场 4.4.4条、第6条 紧固件采用等长或通丝型螺柱、厚六角螺母。 《立式圆筒形钢制焊查设计资接储罐安全技术规重大危险源储罐设计、安装应11 料、查现范》（AQ3053-符合规范要求。 场 2015）；《钢制球形储罐》（GB 12337-储存单元 发现问题扣10分 储存单元 发现问题扣10分 序号 检查内容 检查方式 检查依据 2014）；《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007-2014） 适用场合 扣分说明 《生产监督管理总局关于加强化在涉及易燃、易爆、有毒介质工企业泄漏管理的指设备和管线的排放口、采样口查设计资储存单发现问题导意见》（安监总管12 等排放部位，应通过加装盲料、查现元、生产三〔2014〕94号）；扣5分 板、丝堵、管帽、双阀等措场 单元 《石油化工金属管道施，减少泄漏的可能性。 布置设计规范》（SH/T 3012-2011） 承压部位的连接件螺栓配备应13 查现场 齐全、紧固到位。 比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面不宜设地坑或地沟；14 查现场 厂房内应有防止可燃气体积聚的措施。 《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》 《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160-2008）第5.3.1条 《生产监督管理总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三〔2014〕68号）第二条（四） 储存单发现问题元、生产扣5分 单元 生产单元 发现问题扣10分 有氮气保护设施的储罐要确保15 查现场 氮封系统完好在用。 储存单发现问题元、生产扣10分 单元 安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放16 查现场 管口应高出8 m范围内的平台或建筑物顶3 m以上。 液化烃球罐支腿从地面到支腿与球体交叉处以下0.2 m的部17 查现场 位应覆盖耐火层，耐火极限不低于2 h。 《石油化工企业设计防火标准（2018版》发现问题生产单元 （GB 50160-2008）第扣10分 5.5.11条 《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》（GB 50160-2008）第5.6.2条 储存单元 发现问题扣5分 查现场、储罐的进出口管道应采用柔性《石油化工企业设计18 查设计资连接。 防火标准（2018年料 储存单元 发现问题扣5分 序号 检查内容 检查方式 检查依据 版）》（GB 50160-2008）第6.2.25条 适用场合 扣分说明 具有化学灼伤危害的物料不应使用玻璃等易碎材料制成管19 查现场 道、管件、阀门、流量计、压力计等。 《化工企业安全卫生设计规范》（HG 20571-2014）第5.6.2条 储存单发现问题元、生产扣5分 单元 生产污水管道的下列部位应设水封，水封高度不得小于250 mm： 1.工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口； 《石油化工企业设计2.工艺装置、罐组或其他设施查设计、防火标准（2018年20 及建筑物、构筑物、管沟等的查现场 版）》（GB 50160-排水出口； 2008）第7.3.3条 3.全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上； 4.全厂性支干管、干管的管段长度超过300 m时，应用水封井隔开。 含光气物料，管道连接应采用对焊焊接，严禁采用丝扣连21 看现场 接，焊缝要求100%探伤检验并做消除应力处理。 储存单发现问题元、生产扣5分 单元 《光气及光气化产品发现问题生产安全规程》（GB 生产单元 扣5分 19041-2003）第6.2条