煤矿企业瓦斯防治能力评估2012.

煤矿企业瓦斯防治能力评估 申请报告

企业名称:xx 县 xx 煤矿 编制日期:2012年 xx 月 目录

第一章 煤矿企业概

况 . ........................................................................................................................ 3

一、企业基本情

况 . .................................................................................................................... 3

二、企业从事煤炭开采及安全生产情

况 . ................................................................................ 3

三、企业组织架

构 . .................................................................................................................... 3

四、管理人员从业经

历 . ............................................................................................................ 4 第二章 机构和人员 . ............................................................................................................................ 4

一、企业人员概

况 . .................................................................................................................... 4

二、矿井瓦斯防治机

构 . ............................................................................................................ 4

三、瓦斯防治专业队

伍 . ............................................................................................................ 5 第三章 系统设施 . ................................................................................................................................ 5

一、矿井生产系

统 . .................................................................................................................... 5

二、矿井通风系

统 . .................................................................................................................... 6

三、矿井抽采系

统 . .................................................................................................................... 6

四、矿井安全监控系

统 . ............................................................................................................ 7

五、淘汰禁止使用的设备及工

艺 . ............................................................................................ 7 第四章 瓦斯防治管理 . ........................................................................................................................ 7

一、瓦斯等级管

理 . .................................................................................................................... 7

二、瓦斯防治规

划 . .................................................................................................................... 7

三、年度瓦斯防治目

标 . ............................................................................................................ 8

四、岗位责任

制 . ........................................................................................................................ 8

五、瓦斯分级管

理 . .................................................................................................................... 8

六、瓦斯防治工作考

核 . ............................................................................................................ 9

七、事故追查处

理 . .................................................................................................................... 9 第五章 防治方案 . ................................................................................................................................ 9

一、瓦斯防治方

案 . .................................................................................................................... 9

二、煤与瓦斯突出矿井区域性防突治理技术方案 . ................................................................ 9

三、瓦斯防治基础资

料 . ............................................................................................................ 9

四、区域性防突措

施 . .............................................................................................................. 10

五、瓦斯先抽后

采 . .................................................................................................................. 12

六、瓦斯防治效果评

价 . .......................................................................................................... 12 第六章 资金保障 . .............................................................................................................................. 13

一、煤炭生产安全费用提取与使

用 . ...................................................................................... 13

二、瓦斯防治资金投

入 . .......................................................................................................... 13

第一章 煤矿企业概况 一、企业基本情况

xx 煤矿位于 xx 县城正西方向,直距 xxkm ;企业注册地贵州省 纳雍县,注册资本 xx 万元,现有资产总额 xx 万元,从事煤炭开采和 销售,目前处于基建阶段。

二、企业从事煤炭开采及安全生产情况 1、从事煤炭生产年限情况

xx 煤矿自 2010年开工建设, 目前尚未进行突出危险性鉴定工作, 根据邻近矿井管理经验和贵州省煤矿相关管理要求, 按突出矿井进行 设计和管理。

根据《煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法解读》第十条说明, xx 煤矿于 2010年 9月份开工建设,属《办法》下发前已经从事高瓦 斯和煤与瓦斯突出矿井生产建设的煤矿企业, 煤炭生产年限不作为必 须指标考核。

附件一:证明煤矿企业煤炭生产年限满 5年或高瓦斯、 煤与瓦斯 突出矿井煤炭生产年限满 3年的瓦斯等级鉴定批复文件。

2、煤炭安全生产情况

xx 煤矿自矿井建设以来,始终将安全管理特别是瓦斯管理放在 一切工作的首要位置来抓, 在建设过程中杜绝了轻伤及以上人身和非 人身事故,未出现瓦斯超限事故。

附表 1:煤矿企业安全生产情况一览表 三、企业组织架构 1、企业组织架构(见下图

2、煤炭生产经营情况

纳雍县 xx 煤矿注册资本 xx 万元,现有资产总额 xx 万元,从事 煤炭开采和销售,现处于基建时期,设计生产能力 xx 万吨 /年。 3、煤矿企业矿井基本情况一览表(见附表 2

四、管理人员从业经历 1、矿长 xxx , 2、矿总工程师 xxx , 3、通风副总工程师 xxx , 4、地质测量副总工程师 xxx , 第二章 机构和人员 一、企业人员概况

xx 煤矿在册职工 xx 人,其中工程技术人员 xx 人,占在册人员 的 15%,煤矿主体专业人员 xx 人,其中工程师 xx 人,助理工程师 xx 人,员级 xx 人。

二、矿井瓦斯防治机构

xx 煤矿设置矿长一名、总工程师一名、生产矿长、安全矿长、

机电矿长各一名;分管工程师:通风工程师、抽采工程师、地测工程 师、防突工程师、安全监控工程师各一名;下设置:生产技术科、安 全科、机电科、调度室、通防科(区 、采煤队(待组建 、掘进队、 机电运输队。

该安全管理模式为矿、科二级管理,成立了矿井安全管理机构, 结合煤矿实际,成立了安全科、生产技术科、通风防突科、调度室等 安全生产技术管理业务科室,其主要负责人对各部门分管工作负责。 上述部门包含负责矿井通风、瓦斯检测、安全监控、抽采打钻、 防治煤与瓦斯突出的工作。

附表 3:煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表 三、瓦斯防治专业队伍 1、专业队伍

矿井瓦斯防治队伍建设情况见附表 4 2、专业队伍培训

为加强矿井瓦斯治理和防突队伍建设, 矿对防突队全体人员进行 岗前专题培训, 确保所有防突工、 探放水工熟练使用光学瓦检器等仪 器仪表,严格按上级培训中心培训期次派出人员参加安全培训和复 训,确保全体人员持证上岗。

3、特种作业人员持证上岗

xx 煤矿根据矿井安全生产需要,自矿井建设起,逐步配齐了各 类特种作业人员。

附表 4:专业化作业人员与特种作业人员一览表 第三章 系统设施 一、矿井生产系统

矿井采用平硐开拓, 布置有主平硐、 副平硐和回风平硐 3个井筒, 主平硐采用胶带运输, 承担全矿井的原煤运输任务, 副平硐采用轨道

运输,承担全矿井材料、矸石运输任务。

岩巷掘进工作面采用锚网喷支护方式,煤巷掘进工作面采用锚 网、 锚索联合支护方式, 采煤工作面采用高档普采、 走向长壁式采煤, 采空区顶板管理采用全部垮落法。

附表 5:矿井生产布局一览表 二、矿井通风系统

矿井采用并列抽出式通风,主平硐、副平硐进风,回风平硐 回风,地面安装有山西安瑞节能风机厂生产的 FBCDZ -NO24/2*220型轴流对旋式主通风机 2台, 一台运行, 一台备用, 配备 YBF400S-8型电动机,电机功率 2*220kw。主要通风机实现双回路供电;矿井反 风方式为主要通风机反转实现反风, 风井口安装了防爆门, 井下设置 了风门、调节风门(窗 、挡风墙、测风站,矿井通风设施齐全可靠, 掘进工作面采用 FBCD 局扇(功率 22kW ×2型局部通风机压入式 通风, 实现了 “双风机、 双电源, 自动分风、 自动切换” , 并实现 “三 专两闭锁” , 矿井通风系统合理。 目前主要通风机运行频率 30HZ , 排 风量 4020m3/min,负压 260mmH2O ,矿井设计生产能力 30万吨 /年, 因在建设期间,未进行通风能力核定。

附表 6:矿井通风系统一览表 三、矿井抽采系统

矿井按煤与瓦斯突出矿井管理, 煤矿建立了瓦斯治理机构, 健全 了各级主要负责人对瓦斯治理工作全面负责的相关管理制度、 安全生 产责任制和岗位责任制。矿井在地面建有瓦斯抽采泵房,安装有 2BE3-52型水环式真空泵 2台, 配套电机 YB2-4005-4, 功率 315KW , 2BE3-50型水环式真空泵 2台, 配套电机 YB2-4003-4, 功率 250KW , 。 高负压主管路选用 Φ478mm 焊接钢管,低负压主管路采用 Φ426mm 焊接钢管,支管选用 Φ250 mm焊接钢管,在抽采管路安装了气水分 离器、放水器、防爆装置、防回火装置、放空管和阀门、冷却水循环

水泵和管路、 泵站监测系统和避雷装置等。 在瓦斯抽采泵站的抽采主 管路安设了甲烷传感器、压力传感器、温度传感器、流量传感器,实 现了瓦斯抽放监控系统与县监控中心的联网。 抽采方式为穿层抽放和 本煤层预抽。

附表 7:矿井抽采系统一览表 四、矿井安全监控系统

矿井 2011年 2月安装了 KJ73N 型安全监控系统, 地面监控中心 站设在调度室内(办公大楼启用后进一步完善监控平台 ,配备 2台 主机,互为备用。 矿井建立了监控系统的相关管理制度,配备了 6名 安全监控系统管理人员, 监控系统能够正常运行, 与纳雍县煤矿安全 监控中心联网。 主扇安装了负压传感器。 抽放泵进气管设有流量传感 器、瓦斯传感器。甲烷传感器的报警、断电、复电浓度设置符合 AQ1029-2007第 6条规定要求。

附表 8:矿井安全监控系统一览表 五、淘汰禁止使用的设备及工艺

xx 煤矿自矿井建设以来,严格把好机电设备和生产工艺关,井 上下无国家明令淘汰或禁止使用的设备,生产工艺符合要求。

第四章 瓦斯防治管理 一、瓦斯等级管理

xx 煤矿为建设矿井, 2011年瓦斯鉴定期间尚未进入煤巷掘进, 瓦斯等级鉴定结果为瓦斯矿井,实际现场管理按突出矿井设计和管 理。

二、瓦斯防治规划

xx 煤矿制定了瓦斯防治五年规划(2010-2014年 ,主要目标是 建立“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位,隐患排除,综合 利用”的与其综合治理工作体系,防止瓦斯超限,实现本质安全型矿

井。计划投入瓦斯治理资金 2600万元。

主要保障措施是在通风可靠的前提下,多措并举、应抽尽抽、先 抽后采,做到抽采平衡,效果达标。即采取矿井投产产预抽、采动层 抽采、边开采边抽采、老空区抽采相结合,全面加强瓦斯抽放,凡是 应当抽采的煤层, 都必须进行抽采, 把煤层中的瓦斯最大限度地抽采 出来, 降低煤层瓦斯含量, 同时矿井瓦斯抽采能力要与采掘布置相协 调、相平衡,使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行,确保将 煤层瓦斯抽采到低瓦斯状态下开采, 从而杜绝瓦斯超限, 达到瓦斯治 理标准矿井建设要求,实现本质安全型矿井。

三、年度瓦斯防治目标

xx 煤矿处于建设期间, 2012年计划完成首采工作面准备,不安 排生产任务, 计划掘进煤产量 3万吨, 经预测, 瓦斯抽采量完成 25.49万 m 3。

完成 1401瓦斯抽采巷道掘进施工,作为首采区首采工作面 1301工作面抽采专用巷道, 在 1401底板抽放巷及 1301两顺槽施工瓦斯抽 采钻孔约 20000米,达到利用预抽瓦斯消突的目的。

具体情况见附表 9:煤矿企业本年度瓦斯防治目标一览表 四、岗位责任制 为加强瓦斯管理工作, 矿制定了各级领导及岗位人员瓦斯防治岗 位责任制,明确了各级领导、各职能科室、施工单位及岗位人员的瓦 斯治理责任,并在现场管理中认真执行。

附件四:煤矿企业董事长、总经理、总工程师和矿长瓦斯防治岗 位责任制 五、瓦斯分级管理

矿制定了瓦斯分级管理责任制度, 根据不同情况下瓦斯管理的特 点,对治理方案、设计和措施进行针对性管理。

六、瓦斯防治工作考核

1、煤矿企业对所属高突矿井年度瓦斯防治目标考核奖罚和问责 规定 2、上年度瓦斯防治目标完成情况及考核奖罚问责情况

附表 10:煤矿企业上年度瓦斯防治目标完成情况一览表。 七、事故追查处理 1、矿制定了瓦斯事故和瓦斯超限分级责任追究制度,针对瓦斯 超限的等级、 瓦斯事故责任类别进行了规定, 同时明确了瓦斯超限事 故责任追究程序和处罚标准。

2、 xx 煤矿自建设以来,认真做好瓦斯管理工作,未出现瓦斯事 故及异常瓦斯超限情况。

第五章 防治方案 一、瓦斯防治方案

矿井于 2010年委托贵州兴源煤矿科技有限责任公司编制了《瓦 斯抽采方案设计》 ,针对矿井实际情况,确定了矿井瓦斯抽采参数, 瓦斯抽采钻孔布置方式, 对抽采设备及管路进行了选型, 有效指导了 矿井瓦斯抽采系统的安装。

二、煤与瓦斯突出矿井区域性防突治理技术方案

2010年,矿委托贵州兴源煤矿科技有限责任公司编制了《纳雍 县 xx 煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计》 , 确定了矿井防突治理技术方 案,并按规定上报至各级煤炭行业管理部门和安全监管部门备案。 三、瓦斯防治基础资料

1、 矿井地质勘探报告由广西中煤桂能地质工程公司于 2008年编 制,尚未进行瓦斯地质图编制工作。

2、 矿于 2012年 3月份与沈阳煤科院签订了突出危险性鉴定协议, 着手开展矿井突出危险性鉴定以及瓦斯参数测定、考察工作。

四、区域性防突措施 1、煤层赋存情况

区内煤系为上二叠统龙潭组 (P31 , 是一套海陆交替相沉积, 主 要由灰色细砂岩、 粉砂岩、 泥质粉砂岩、 粘土岩及煤层组成的韵律层。 平均总厚度

249.33m 。含煤 20多层,煤层总厚度 12.02m ,含煤系数 4.82%,可采及大部分可采煤层共 5层,可采总厚度 5.98m 。

可采及大部分可采煤层编号由上至下为 M3、 M4、 M16、 M31、 M34。煤层 M3、 M4、 M16、分布于上煤组, M31、 M34分布于下煤 组。

可采煤层之间夹一至数层厚度不稳定不可采煤层及煤线、 炭质泥 岩等。 M3煤层:分布于煤系上煤组,距 P3c 底界 30.84~.35m ,平 均 42.18m(6个钻孔 。煤层厚 0.39~2.30m ,平均厚 1.m(10个工程 点控制 。黑色,条带状,由暗淡型煤及半暗型煤条带组成,煤层结 构简单, 一般不含夹矸, 个别工程点见厚 0.03m 夹矸。顶板为灰色泥 质粉砂岩,底板为浅灰色粘土岩。平均视密度 1.46t/m3。全区大部份 可采,可采率 90%。区内厚度变化较大 , 为较稳定煤层 , 与 P3c 底界之 间含一至二层不可采的薄煤层 , 中间见一层 B1灰岩标志层。

M4煤层:分布于煤系上煤组,上距 M3煤层 5.55~26.20m, 平均 11.36m(6个钻孔 。煤层厚 0.99~1.38m ,平均厚 1.24m(10个工程点 控制 。黑色条带状构造,为半暗

及半亮型煤条带相间组成,结构简 单 , 一般不含夹矸 , 个别工程点见含一层 0.03m 的夹矸。顶板为泥质粉 砂岩, 底板为粘土岩。 平均视密度 1.50t/m3。 煤层较稳定, 全区可采, 可采率 100%。为主采煤层。

M16煤层:分布于煤系上煤组,上距 M4煤层 30.74~96.73m , 平均 68.53m(6个钻孔 。煤层厚 0.87~1.93m ,平均厚 1.61m(11个工 程点控制 。黑色条带状构造,主要由半亮及半暗型煤条带组成。结

构较简单,一般不含夹矸，个别工程点见厚 0.10-0.13m 的夹矸。顶板 为灰色粉砂质泥岩， 间接顶板有一层 B2 细砂岩标志层,底板为灰色粘 土岩。平均视密度 1.45t/m3。全区可采，可采率 100%。为较稳定煤 层,为主采煤层。 M31 煤层：位于煤系下煤组，上距 M16 煤层 69.28～.05m，平 均 76.97m(6 个钻孔。其与 M16 之间一般夹多层不可采的煤层,间接 顶板有一层 B3 细砂岩标志层。 煤层厚 0.15～1.08m， 平均厚 0.76m(10 个工程点控制。黑色条带状构造，由半亮至光亮型煤条带相间组成。 结构筒单,一般不含夹矸。个别工程点见厚 0.06-0.15m 的夹矸，顶板 为灰色泥质粉砂岩,间接顶板为 B3 标志层细砂岩，底板为粘土岩。平 均视密度 1.48t/m3。 为不稳定煤层， 为大部分可采煤层， 可采率 60%， 10 个工程点中有浅部 1 个老硐及 6 个钻孔中的 3 个孔可采，在矿区 西部及深部变薄不可采。 M34 煤层：位于煤系下煤组，上距 M31 煤层 17.12～35.17m，平 均 26.24m(6 个钻孔。 距下界峨眉山玄武岩组 （P3β ） 11.53～20.51m， 平均 17.19m(6 个钻孔。与 M31 之间一般夹 1～2 层不可采的煤层或 炭质泥岩。煤层厚 0.82～1.08m，平均厚 0.99m(11 个工程点控制。 黑色条带状构造， 主要由半亮及半暗型煤条带相间组成。 结构较复杂， 含一层夹矸，夹矸厚为 0.06-0.10m。性硬。顶板为泥质粉砂岩，底板 为粘土岩，间接顶板为 B4 标志层细砂岩。平均视密度 1.51t/m3。煤 层较稳定,全区可采，可采率 100%。 各煤层特征简况一览表见下表 可采煤层特征简况一览表 煤 煤 厚 (m 层 度 变化特征 结 构 项板岩性 层 距 间 稳定程度评价

层 最 一最 小 大 平 均 夹 层 （ 矸 数 m） 最少一最多 一般 厚度变化较 大 0 - 1 0 0 - 1 0 0 - 1 0 0 - 1 0 0 - 1 1 变 规 化 律 程 度 底 岩 板 性 距 界 均 顶 平 42.18m 层 距 化 大 间 变 较 相 距11.36m 层 距 化 大 间 变 较 相 距68.53m 层 距 化 大 间 变

不 相 距76.97m 层 距 化 大 间 变 不 相 距26.24m 距 界 均 底 平 相 距17.19m 大 分 采 部 可 较 定 稳 100% 可 程 采 度 稳 性 可 率 定 采 M3 0.39-2.30 1.(10 0.99-1.38 1.24(10 0.87-1.93 1.61(11 0.15-1.08 0.76(10 0.82-1.10 0.99(11 简单 泥质粉砂岩 泥岩 全 可 区 采 较 定 稳 90% M4 厚度变化不大 简 单 泥质粉砂岩 泥岩 M16 厚度变化不 大 简单 泥质粉砂岩 泥岩 全 可 区 采 较 定 稳 100% M31 厚度变化较 大 简 单 泥质粉砂岩 泥岩 大 分 采 部 可 不 定 稳 60% M34 厚度变化不大 复 杂 泥质粉砂岩 泥岩 全 可 区 采 较 定 稳 100% 2、矿井未做突出鉴定，根据矿井开拓和开采布局的安排，首采 M3 层。因此 M3 煤层的瓦斯防治主要采用瓦斯抽放本煤层顺层钻孔 预抽和底板瓦斯抽放巷抽放。 矿井首先开采上煤组，有利于对下煤组各煤层瓦斯释放，采区内 各煤组采用联合开采，矿井投产初期，首采面布置于一区段 M3 煤层 中。同一区段内煤层开采顺序为从上到下开采。因此，设计将一采区 一区段首采面布置在 M3 煤层是必要而可行的。 五、瓦斯先抽后采 矿井根据安全专篇及瓦斯抽采方案设计要求， 矿井瓦斯抽放管路 主管路采用 DN450 焊接钢管自回风平硐入井，煤巷掘进工作面安装 DN250 钢管，瓦斯抽采计量装置正在安装过程中。 六、瓦斯防治效果评价 1、矿井按照《防治煤与瓦斯突出规定》 、国能煤炭[2011]414 号 文件及相关标准要求，制定了瓦斯防治效果评价制度，对瓦斯防治效 果的评价范围、评价方式、各单位职责等内容进行了规定，规范了瓦 斯评价工作。 2、2011 年度，矿井无瓦斯异常涌出等瓦斯动力现象，瓦斯抽采 系统已形成，具备瓦斯抽采能力。

第六章 资金保障 一、煤炭生产安全费用提取与使用 作为基建矿井，xx 煤矿严格按照《安全生产法》第二十四条“生 产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程 同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”之规定，将安全设施投 资纳入建设项目概算。因矿井尚未投入生产，暂不能按矿井产量提取 安全生产费用。 附件五： 部门批准煤矿企业煤炭生产安全费用提取标准的文 件 二、瓦斯防治资金投入 xx 煤矿自建设以来，完善了矿井安全监测监控系统、瓦斯抽放 系统、压风自救系统等与瓦斯防治和防突管理相关的各类系统设施， 安装了 DGC 瓦斯含量直接测定装置， 购置了超前探掘用全液压钻机、 WTC 瓦斯突出

参数仪、矿用风速表、光学瓦斯检定器等设备和仪器 仪表，总计投入资金约 1190 万元。 附件六：xx 煤矿瓦斯防治资金投入情况表