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电动机定子绕组直流电阻分析方法

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2017年8月 Aug.2017 第45卷 第4期(总第251期) Vo1.45 No.4(Ser.No.251) 电动机定子绕组直流电阻分析方法 Analysis Method of DC Resistance of Motor Stator Winding 钱峰 (大唐辽源发电厂,吉林 辽源 136200) 摘 要:以某电厂4个电动机直流电阻测试案例为例,对其定子绕组直流电阻历次测试数据进行统计、分析,提出 了定子绕组直流电阻使用数字式直流电阻测试仪的测试方法,将历年测试结果换算成相电阻并制成折线图,通过 对至少2年折线图的对比分析,可早期发现电动机因直流电阻异常而引发的缺陷。 关键词:电动机;定子绕组;直流电阻测试;相电阻;折线图 中图分类号:TM855.1 文献标志码:B 文章编号:1009—5306(2017)04—0050—03 随着技术工人和科技人员技术水平的提高,在 实际工作中,发现一些案例中直流电阻不平衡率并 不超标,其相互间差别也无明显变化,而其直流电阻 有劣化趋势,此发现说明DL/T 596—1996 ̄电力设 无规律可言,但使用JY44B直流电阻电桥后,各相 电阻的折线(见图2)不相交且基本保持平行。 表1 A电动机定子绕组相间直流电阻历次测试数值 备预防性试验规程》规定的“3 kV及以上或i00 kW 及以上的电动机,各相绕组直流电阻值的相互差别 不应超过最小值的2 ;中性点未引出者,可测量线 间电阻,其相互差别不应超过1 ;并应注意相互间 差别的历年相对变化”的判定标准存在一定的局限 性。某电厂于2008年投运,厂用电动机定子绕组直 流电阻试验早期使用QJ44电桥测试,2013年后改 用JY44B直阻电桥测试。通过对该厂大量电动机定 子绕组直流电阻测试数据的综合分析,找到了一种 异于DL/T 596—1996的分析方法,可早期发现电 动机直流电阻类缺陷。下面以该电厂的4个电动机 直流电阻测试案例进行说明。 表2 B电动机定子绕组相间直流电阻历次测试数值 1 电动机直流电阻测试方法案例 1.1 案例1 A、B两台电动机型号相同,且测试时间一致。 电动机历次定子绕组直流电阻不平衡率均不超标, 相间直流电阻的历次测试数值见表1和表2,使用 QJ44电桥所测电动机电阻数据的折线图见图1,使 用JY44B直阻电桥所测电动机电阻数据的折线图 见图2。由图1可见,使用QJ44电桥的测试结果并 收稿日期:2Ol7一O3一O2 作者简介:钱・峰(1982),男,工程师,电气试验技师,从事电厂高压试验工作。 50・ 2017年8月 吉 林 电 力 Jilin Electric Power 量蛊 Aug.2017 第45卷 第4期(总第251期) Vo1.45 No.4(Ser.No.251) aⅢ,圜 醅 ∞ ∞醯 a 量 圜 脚 2009年 2010年 2011年 2012年 时间 +U +V+W a.A电动机 2009年r2010年 2011年 2012年 ‘ 时间 +U +V+W b.B电动机 图1 使用QJ44电桥所测电动机 定子绕组相电阻折线图 时间 +U +V+W a.A电动机 岛 时间 +U+V+W b.B电动机 图2使用JY44B直阻电桥所测电动机 定子绕组相电阻折线图 :合 1.2 案例2 O 5 O 5 ∞ 0 5 O 5 某电动机型号为YKOS3600—2,额定电流为 396 A,定子线圈采用4根5 mm×2.5 mm的扁紫 铜漆包线缠绕,过渡引线采用 ̄10 mm的紫铜棒,二 者在电动机端部采用插接银焊方式连接。2016年1O 月12日l1时22分,电动机启动时,运行人员发现 观察视窗有红光闪烁,立即停止电动机运行。检修人 员拆除电动机进线和中性点侧引线后,分别测量各 相直流电阻,结果U相为41.14 mQ、V相为41.44 mQ、W相为81.29 mQ,不平衡率为97.6%。打开固 定端端盖,发现w相端部引线与过桥处有一根烧 断。故障原因为电动机扁紫铜与紫铜棒出厂焊接存 在内部气蚀,且由于电动机启动瞬间电流和电动力 大,多次启动造成连接处原始缺陷的劣化,使该处焊 接部位接触电阻逐渐变大,导致过热,最终瞬间烧 损。将其事故前的直流电阻测试数据由线电阻转化 为相电阻(见表3)并制作折线图(见图3),可见历次 测试不平衡率均不超标,且无明显变化,但w相直 流电阻逐年增大,试验人员未能及时发现。 表3案例2定子绕组相电阻测试数值 直流电阻值/mQ 不平衡 …试验日期 … —— 。。’ ,。 Ru Rv Rw 翠/ 2O13O904 38.195 38.465 38.145 0.84 2O140708 39.823 4O.133 39.773 0.91 2O150409 39.045 39.395 39.045 0.90 201 6061 7 39.1 O5 39.425 3 ).9() 0.82 40 5 40.0 39.5 蛊39 0 38.5 38.0 时间 +U+V+W 图3案例2电动机定子绕组相电阻折线图 1.3 案例3 某电动机型号为YSPKK710—4,2014年7月8 日预试时该电动机相间直流电阻不平衡率达到 3.44%。后经检查发现,该电机中性点处W相引线 线芯松散,造成压接线鼻时内部空隙大,且该电机所 处位置在夏季时比较潮湿,潮气浸入后造成压接部 分内部氧化,接触电阻逐步增大,导致该电动机定子 ・51・ 2017年8月 第45卷 第4期(总第251期) 绕组直流电阻异常。将该电动机事故前后的直流电 阻数据(见表4)制作折线图(见图4)。可见在2014 年修前w相直流电阻数值异常,修后各年其各相直 流电阻数值正常,不平衡率不超标且无明显变化。 表4案例3定子绕组相电阻测试数值 直流电阻值/ma 不平衡 序号一 iaa B ̄— ——— —— 率 Ru Rv 尺w珲 / o 1 20130904 78.075 78.005 78.445 0.56 2 2O140708 82.117 82.061 84.883 3.44 3 20140723 81.210 81.127 81.025 0.23 4 2O150409 75.995 75.945 75.845 0.20 5 2O16O616 81.005 80.895 8O.825 0.22 85 83 呈叭 圈79 锄 77 75 1 2 3 4 5 时间 +U +V+W 图4粟例3电动机足于绕组相电阻折线图 1.4 案例4 某电动机定子绕组直流电阻测试数据见表5, 历次测试中三相差别大小排列次序均为R >R > Rw,直流电阻不平衡率合格且无变化。若按规程 DL/T 596 1996规定,该电动机直流电阻测试结 果应判定为合格,但从图5中可以看到,在2015年 测试时V相直流电阻发生明显变化。后经检查发现 为V相绕组引出线与接线板之间的连接螺栓不紧, 致使接触电阻过大,导致直流电阻异常。 表5定子绕组相电阻 2 案例分析 ・52・ Aug.2017 Vo1.45 No.4(Ser.No.251) 38.75 38.70 38.65 窨 38.6O 38.55 38.50 38.45 38.40 2013年 2014年 2015年 时间 +U +V+W 图5案例4电动机定于绕组相电阻折线图 a.由案例1可见,同厂家、同型号、同时测试的 电动机,二者折线图趋势相近。使用JY44B直阻电 桥后,各相电阻的折线(见图2)不相交且基本保持 平行。而使用QJ44电桥进行测试,结果并无规律, 原因是试验人员和试验仪器造成的误差很难消除。 如试验人员不同会带来较大的人为误差,QJ44电桥 档位的选择、灵敏度的调整、电池电量不足等也有可 能带来较大的试验误差。 b.由案例2可见,定子绕组存在直流电阻缺陷 的电动机,其缺陷相会有明显的增长趋势,严重的会 和正常相折线产生交点。 C.由案例3可见,电动机定子绕组的直流电阻 缺陷得到处理后,可将以后各次测试数据制成折线 图进行比对,来判断是否合格。 d.由案例4可见,即使电动机定子绕组的三相 电阻的大小排列次序一致,且不平衡率无明显变化, 也需进行折线图比对,否则数据中间相增大的情况 将无法及时发现。 3结论 a.需进行至少2年的数据积累,才能进行折线 图比对。 b.测试线间直流电阻的,需换算为相电阻后, 再利用折线图进行分析、判断。 C.历年测试的客观条件应相同。如是否使用同 一台直流电阻自动测试仪、是否带中性点CT测试、 测量线电阻或相电阻等均应一致。 d.电动机全部或部分更换绕组的,需重新进行 数据统计。 e.使用折线图进行比对时,无须温度换算以及 不平衡率比对。 (下转第56页) 2017年8月 吉 林 电 力 Jilin Electric Power Aug.2017 第45卷 第4期(总第251期) VoI.45 No.4(Ser.No.251) SF。断路器的安装、检修时的充气和运行中的巡视 检查及正确判断断路器是否有漏气现象是非常重要 的。 0.4 MPa表压下将变为液态,所以对运行中的SF。 断路器压力值的监视非常重要。在对运行中的SF。 断路器巡视检查时,既要记录SF 气体的压力值和 环境温度值,又需要记录SF 断路器的负荷电流情 况,只有通过各种因素的分析、比较,才能正确地判 断出设备是否出现漏气或回路电阻增大的异常 现象。 5 结论 SF 气体在21.1 C时,其密度为6.139 g/[ ,约 为空气的5倍,沸点和熔点很低。SF。气体在常温 (20 C)时,2.1 MPa压力下仍为气态。在40℃时 (编辑李健平) 、 、 、 \ 、 \ 、 、 (上接第43页) h.更改后的轴封套要达到通流间隙标准,满足 轴封套内汽封块轴向膨胀系数要求。 2015年8月,3号机组A级检修对高中压缸胀 圈改造后,运行约l9O天,未发生焊口裂纹、动静摩 擦、蒸汽漏泄、油中含水超标等缺陷,效果良好。 拆装困难、通流部分间隙调整过程中无法保证精准 间隙标准及运行期间容易发生漏泄等问题。改造简 单易行,成本低廉、效果明显。 参考文献 3结束语 利用原有高中压缸前汽封进行整体改造,从根 本上解决了200 Mw机组前汽封在机组检修期间 E13任浩,翁军华.200 Mw汽轮机通流改造技术及应用 口].湖北电力,2011,6(35):16-18. (编辑韩桂春) (上接第52页) f.无直流电阻缺陷的电动机,折线图中三相差 别大小排列次序不应发生变化,且各相折线之间只 能为近似平行或重合,不应出现相交现象或某相突 变的情况。任一条件不满足时,必须查明原因,处理 后进行复测。 h,在电动机定子绕组直流电阻测试工作中,将 数字式直流电阻测试仪测得的历次数据制成折线图 并进行比对、分析,既可以有效发现直流电阻类缺 陷、预防事故发生,也可以减少试验人员的数据分析 时问、提高工作效率,同时也是对DL/T 596—1996 中相关规定的有益补充。 (编辑韩桂春) g.可将环境条件相同区域内的同厂家、同型号、 同时测试的电动机的直流电阻数据折线图进行对 比,其折线图趋势应相近。异常时必须查明原因,处 理后进行复测。 ・56・ 

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