岩棉板外墙保温施工方法

岩棉板外墙保温施工方法

施工工艺流程：

1.基层界面处理

墙面应清洁干净，清除油污、浮灰等。松动、风化的部分应清除干净。墙表面凸起物大于10mm时应清除。为保证基层界面附着力统一、均质，应对墙体进行界面处理。可用喷或滚刷均匀涂覆界面砂浆，确保所有墙面都进行界面处理。对于砖墙、加气混凝土墙，在界面处理前应先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用1:2.5水泥砂浆将其补齐砌严。

2.吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。

根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。

3.安装岩棉板

3.1 岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。

3.2 粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约15mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与岩棉板面垂直。

贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。

3.3 根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。

3.4 岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙。镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

3.5 岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定。

3.6 整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

质量要求及保证措施：

1.基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。

2.剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

3.岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。

安装岩棉板时，应确保板缝紧密，相邻板齐平，板间缝隙拼接严密。岩棉板的表观密度应符合设计要求，且表面不得长期裸露。为防止岩棉板受潮，每块岩棉应用塑料袋小包装，并在墙体顶部用塑料布苫盖。安装完毕后，应及时报验并进行下

道工序施工。外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规定。

在处理窗门洞口时，板材长度和宽度应根据现场墙体部位确定玻棉板的长宽。此外，岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前，应用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于板内侧。岩棉板转角处裸露的部位应使用与面层同等材质。

在施工前，各种材料应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件。岩棉板应符合GB/T-2008的要求。施工过程中，项目经理部应设专人加强管理。每一个分项工程经检查并验收合格后，方可进行下道工序。岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时，应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。施工过程中应收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

为确保施工安全，应成立安全领导小组，定时进行安全检查，重点检查外脚手架、电器、机械、安全带等，防止事故发生。同时，应设立专职安全员，负责整个工程的日常安全工作。

全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。编制有针对性的安全施工措施，并及时贯彻执行。作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。所有手持电动工具必须装有可靠的漏电保护器，并在使用前进行绝缘检测，防止漏电伤人。应准备足够的消防器材，做好防火措施。五级以上大风天气严禁在架子上作业。已搭好的安全防护装置禁止拆除。外墙施工人员应带好安全帽，有效地系好安全带。