中建八局的施工组织设计

目 录

一、编制依据 ....................................................................................................................................... 1 二、工程概况 ....................................................................................................................................... 5 三、施工部署 ..................................................................................................................................... 11 3.1、施工组织 .............................................................................................................................. 11 3.2、工程任务划分 ...................................................................................................................... 11 3.3、工程施工总进度控制计划 .................................................................................................. 11 3.5、施工组织协调 ...................................................................................................................... 14 3.6、劳动力投入 .......................................................................................................................... 15 四、施工准备 ..................................................................................................................................... 18 4.1、技术准备 .............................................................................................................................. 18 4.2、生产准备 .............................................................................................................................. 25 五、主要施工方法及技术措施 ......................................................................................................... 30 5.1、流水区段的划分 .................................................................................................................. 30 5.2、主要分部、分项工程施工顺序 .......................................................................................... 30 5.3、主要施工方法 ...................................................................................................................... 31 5.3.1、基坑支护及土方开挖施工方法 .................................................................................. 31 5.3.2、工程测量 ..................................................................................................................... 34 5.3.3、钢筋工程 ..................................................................................................................... 36 5.3.4、模板工程 ..................................................................................................................... 39 5.3.5、混凝土工程 ................................................................................................................. 41 5.3.6、脚手架工程 ................................................................................................................. 46 5.3.7、防水工程 ..................................................................................................................... 46 5.3.8、回填土工程 ................................................................................................................. 48 5.3.9、砌筑工程 ..................................................................................................................... 48 5.3.10、装饰工程 ................................................................................................................... 51 5.3.11、机电工程 ................................................................................................................... 5.3.12、季节性施工措施........................................................................................................ 76 六、主要管理措施 ............................................................................................................................. 79 6.1、工程质量控制 ...................................................................................................................... 79 6.2、安全防护 .............................................................................................................................. 81 6.3、文明施工与环境保护 .......................................................................................................... 85 6.4、成品保护管理 ...................................................................................................................... 88 6.5、降低成本措施 ...................................................................................................................... 90 七、经济技术指标 ............................................................................................................................. 93 八、现场平面布置 ............................................................................................................................. 94

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一、编制依据

1.1、万锦新城B1#、B2#楼住宅工程合同 表1-1 序号 1 合 同 名 称 工程总包合同 编 号 签 订 日 期 201 年 月 日 1.2、万锦新城B1#、B2#楼住宅工程施工图纸 表1-2 序号 1 2 3 4 图 纸 名 称 结构图 建筑图 电气图 给排水图 图 纸 编 号 结施01~结施028 建施01~建施39 电施01~电施34 水施01~水施26 出 图 日 期 2012.7 2012.7 2012.7 2012.7 1.3、万锦新城B1#、B2#楼住宅工程应用的主要规程、规范 表1-3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 类 别 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 规 范、规 程 名 称 建筑地基基础工程施工质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑边坡工程技术规范 工程测量规范 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 混凝土外加剂应用技术规范 屋面工程质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 编 号 （GB50202-2002） （GB50208-2002） （GB50204-2002） （GB50330-2002） （GB50026-93） （GB1499-98） （GB175-1999） （GBJ119-88） （GB50207-2002） （GB50203-2002） 1 中建一局建设发展公司

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11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 国家 行业 行业 行业 行业 行业 行业 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 住宅装饰装修工程施工规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50209-2002） （GB50210-2001） （GB50327-2001） （GB50325-2001） 建筑给排水及采暖工程施工质量 （GB50242-2002） 验收规范 电气装置安装工程电缆线路施工及 （GB50168-92） 验收规范 电气装置安装工程接地装置施工及 （GB50169-92） 验收规范 电气装置安装工程盘、柜及二次回路 （GB50171-92） 结线施工及验收规范 电气装置安装工程低压电器施工及 （GB502-96） 验收规范 建筑电气安装工程施工质量验收规范 自动喷水灭火系统施工及验收规范 气体灭火系统施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 泡沫灭火系统施工及验收规范 火灾自动报警系统施工及验收规范 电梯工程施工质量验收规范 建筑基坑支护技术规程 建筑地基处理技术规范 钢筋焊接及验收规程 钢筋机械连接通用技术规程 混凝土泵送施工技术规程 建筑工程冬期施工规程 （GB50303-2002） （GB50261-96） （GB50263-97） （GB50268-97） （GB50281-98） （GB50166-92） （GB50310-2002） （JGJ120-99） （JGJ79-2002） （JGJ18-96） （JGJ107-96） （JGJ/T10-95） （JGJ/T104-97） 2 中建一局建设发展公司

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33 34 35 行业 行业 --- 高层建筑混凝土结构技术规程 建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程 （JGJ3-2002） （CJJ/T 29-98） 工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分2002年版） 1.4、万锦新城B1#、B2#楼住宅工程应用的主要图集 表1-4 序号 1 2 3

1.5、万锦新城B1#、B2#楼住宅工程应用的主要标准 表1-5 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 类 别 国家 国家 国家 行业 行业 行业 行业 行业 行业 行业 标 准 名 称 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑工程质量检验评定标准 电气装置安装工程电气设备交接 试验标准 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 轻骨料混凝土技术规程 混凝土拌合用水标准 多孔砖砌体结构技术规范 建筑机械使用安全技术规程 现场临时用电安全技术规范 编 号 （GB50300-2001） （GBJ301-88） （GBJ150-91） （JGJ52-92） （JGJ53-92） （JGJ51-2002） （JGJ63-） （JGJ137-2001） （JGJ33-2001） （JGJ46-2005） 类 别 国家 国家 国家 图 集 名 称 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 建筑物抗震构造详图 建筑电气安装工程图集 编 号 （11G101） （G329-1~9） （92SD56） 3 中建一局建设发展公司

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1.6、万锦新城B1#、B2#楼住宅工程应用的主要法规 表1-6 序号 1 2 类 别 国家 国家 法 规 名 称 建筑法 环境保 编 号 1.7、其它 表1-7 序号 1 2 3 4 5 企业 企业 企业 类 别 名 称 地质勘察资料 编 号 公司质量、环境、职业安全健康 管理体系程序文件2003版 设计交底及有关图纸答疑文件 公司质量手册 公司安全手册 4 中建一局建设发展公司

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二、工程概况

2.1、总体简介： 表2-1 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 内 容 工程名称 万锦新城B1#、B2#楼工程住宅 工程地址 石城大道北段以东，何村路以北，国际华城以南。 建设单位 铜陵东晖房地产有限公司 设计单位 亚瑞建筑设计有限公司 监理公司 江西省恒信建设工程监理咨询有限公司 质量监督 铜陵市质监站 施工总包 福建省龙天建设工程有限公司 合同范围 土方、结构、室内初装修、电气、给排水 合同性质 总承包合同 投资性质 自筹资金 合同工期 201 年 月 日——2014年 月 日，共800日历天 质量目标 合格。 2.2、建筑简介： 表2-2 序 号 1 2 3 项 目 内 容 建筑功能 底层商业店面，上部为住宅。 占地面积 建筑面积 地下建筑面积 建筑层数 地 上 4266.03m2 /m2 25层 总建筑面积 地上建筑面积 地 下 65917.27m2 613.08m2 1层 地下部分层高 4 建筑层高 地上部分层高 地下一层 4.7m 首层 5

5.1m 中建一局建设发展公司

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二层 三-二十五层 ±0.00绝对标高 26.40m 5 建筑高度 基底标高 檐口高度 横轴编号 6 7 8 建筑平面 横轴距离 -5.7m 74m 1轴~15轴 74.8m 4.5m 3.1m 室内外高差 最大基坑深度 建筑总高（M） 纵轴编号 纵轴距离 0.45m -5.7m 83m A轴~H轴 17.7m 建筑防火 钢制卷帘门防火分区、木制防火门防火分区 墙体保温 大部分按照外保温、自保温设计。 檐口 外墙装修 屋顶 首层~二层为石材，三层以上外墙涂料 ±0.00以上采用塑钢门窗。 面层为瓦屋面 涂料、大白 玻化砖、防滑地砖、水泥砂浆地面 水泥砂浆面层 木门、三防门 人防门 窗 楼梯 塑钢窗 2个楼梯，楼梯面层采用地砖 地面面层采用玻化砖面层 水泥砂浆地面 4厚高聚物改性沥青防水卷材一道、水泥防水砂浆一道结合结构自防水混凝土共同设防； 1.5厚高分子防水涂料二道 涂膜防水涂料 塑钢门 防火门 9 外装修 门窗工程 屋面工程 顶棚工程 地面工程 10 室内装修 内墙装修 门 11 室内装修 公用部分 住户房间 地下室防水 12 防水工程 屋面防水 厨房、厕浴间 2.3、结构设计概况 表2-3

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序 号 项 目 基础结构形式 内 容 箱形基础，裙房基础形式为柱下条形基础（部分为筏基），底板厚1000mm 现浇钢筋混凝土剪力墙结构 现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板 第③层圆砾层为持力层 地下水类型为潜水，静止水位距底板底约4.0m静止水位标高29.4829.66m 对基础混凝土无腐蚀性 卵石、细砂（第④层），砾岩、粘土（第⑤层） 280Kpa 底板、地梁、外墙、消防水池、地下一、二层顶板、顶梁，在混凝土中掺加UEA膨胀剂形成自防水混凝土（C40P8） 结构迎水面做SBSⅠ型改性沥青3mm+3mm厚防水卷材 1 结构形式 主体结构形式 屋盖结构形式 土质情况 2 土质、水位 地下水位 地下水水质 3 建筑物地基 地基土质层 地基承载力 4 地下防水系统 混凝土自防水 （双道设防） 柔性防水 C15 垫层 C30 5 混凝土 强度等级 4~屋顶层剪力墙、1~屋顶层楼板、-2~屋顶层楼梯、首层裙房框架梁柱 C35 2~3层剪力墙 C40 地下一、二层、首层剪力墙 C40 底板、地梁、外墙、地下一、二层顶板、顶梁 抗震设防烈度 8度 二级 6 7 8 抗震等级 结构抗震等级 风压 钢筋类别 二级钢 钢筋接头形式 直螺纹连接 Φ12，Φ14，Φ16、Φ18，Φ20，Φ22，Φ25 底板水平主筋 0.45KN/M2 一级钢 φ6，φ8，φ10、φ12 7 中建一局建设发展公司

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9 电渣压力焊 搭接绑扎 暗柱竖向主筋 墙、板 300、250、350 300、250、200、180 400、300、250、200 10 外墙厚度 结构断面尺寸 内墙厚度 楼板厚度 11 二次结构 陶粒混凝土空心砌块、隔墙板 2.4、专业设计概况： 表2-4 序 号 项 目 上水 下水 1 给排雨水 水系统 热水 饮用水 消防水 消防 排烟 设 计 要 求 系 统 做 法 管 线 类 别 水箱供水和管网供竖管走管井、水平管镀锌钢管 水 明装 室内主管与连 接到市政管网 室内暗装，首层外排 变频调速给水设备 变频调速给水设备 消防水池供水 喷洒、消火拴 排烟、防排烟 丝接 丝接 法兰连接 丝扣连接、 法兰连接 分系统、分区通风 UPVC排水管 UPVC排水管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢板风管 线槽、镀锌钢管 镀锌铁皮风管 镀锌铁皮 焊接钢管 2 消防系统火灾报手动和自动、烟感、二总线 警 温感 分体空调 正压送风、排风 锅炉供暖 分系统、分区通风 散热器 3 空调 空调通风通风 系统 采暖 照明 4 电力系统动力 弱电 放射式与树干式结焊接钢管 合 放射式与树干式结焊接钢管 合 焊接钢管 8 中建一局建设发展公司

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避雷 5 6 7 8 设备 电梯 安装 通讯 电视天线 绿化 二类防雷 8部电梯 综合布线 接收、播放、录制 92DQ13、TSJT-36 扁铁、柱内主筋 五类八芯双绞线、光焊接钢管 纤 焊接钢管 室外绿化、拖后设计 附图：工程总平面图01 2.5、工程特点与重点：

● 不利的地理位置

本工程位于繁忙的广外大街附近，施工工地南侧有居民住宅，北侧有京九铁路绿化带，现场场地狭窄，因此该工程在文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、以及组织交通运输和材料设备进出场、满足部门对施工管理的要求等方面，都有较高的要求。因此根据工程不同的施工阶段分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，减少对周边环境的影响以及尽量利用现有场地是本工程十分重要的任务。

● 大体积混凝土

本工程基础底板面积大，混凝土工程量大，混凝土连续浇筑不能出现裂缝和冷缝，保证其浇筑质量难度大。因此，制定详尽的施工方案及质量保证措施，确保基础施工的顺利进行，确保其工程质量，将是本工程的重点；此外对混凝土供应能力的保证，对混凝土搅拌的有效管理和对影响混凝土质量的各个环节进行严格控制，是本工程的重点。

● 冬期及雨期的影响

施工总工期内含两个冬期、一个雨期，其中部分结构施工及部分装饰施工处于冬期，部分结构施工及装修施工处于在雨期，如何避免冬期及雨期的对施工生产的不利影响，合理的安排和组织是项目管理中的重点。

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● 总承包的综合能力的高标准要求

由于该工程实施总承包管理，将有众多的专业承包商进行交叉施工，因此如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，是该工程的十分重要和艰巨的任务。

● 机电工程安装量大

机电工程涉及的专业多且复杂，加之交叉作业多，因此如何组织与协调是项目管理的重点。

● 工程的紧迫性要求

本工程工期目标为2004年6月前竣工，工期紧、任务重，通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。

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三、施工部署

3.1、施工组织

● 项目施工组织系统

项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式，以 ISO9001：2000版体系标准模式建立的质量保证体系运作,形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。

总承包管理不仅要对各生产要素和专业配属队伍进行有效协调，为专业配属队伍创造工作条件也是总承包管理的重要环节。

为规范项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》。

根据本工程的特点，经公司组建的项目经理部组织架构和各职能部门的职责见后附项目管理体系及职能。

3.2、工程任务划分

● 各单位负责范围 表

3-1

序号 1 2 负 责 单 位 总包合同范围 任 务 划 分 范 围 土建、给排水工程、电气工程、暖通工程（电梯工程除外） 总包对分包管理范围 精装、弱电安装及其它工程 3.3、工程施工总进度控制计划

● 作好前期施工准备

首先根据市政水准点和市政坐标点，对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线网和现场测量布点，同时对城市测量基准点进行核实。并着手开始进行现场平面布置、临建安排和临水临电布设，施工道路硬化，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。

● 工程如期竣工

根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所处的地区和拟投入的各

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生产要素以及我公期以来所积累的工程项目施工经验，综合考虑各因素，科学、合理地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程如期竣工。

● 保证粗装修提前插入

本工程结构采取分阶段验收，随着结构的分阶段验收，粗装修（包括隔墙安装、防水等）和机电安装提前插入，从而有效缩短工期。

● 机电安装工程紧随结构施工

本工程为住宅工程，各种综合管线较多，在施工时间上尽量提早插入，一旦结构施工分阶段验收完成后，在开始安装隔墙板时插入机电施工，从而确保总体施工工期的完成。

为了确保总控进度计划的实现，必须全盘考虑消防、电梯、弱电等各专业分包商的施工计划，同时协助业主进行以上各专业分包商的选择和招投标工作，积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。

● 外装修施工

本工程外装修为高级外墙涂料和花岗岩。为确保外装修按时完成，我方将在结构施工期间，进行外装修材料的选型和材料供货商的选择以及相关的工作，按工程总进度计划要求插入外墙施工，并为室内装修施工的及时插入和全面展开创造良好的施工环境。

● 室外总图

室外综合管线设计应与室内机电各相关系统配套同步进行设计（包括上下水、供电、供气、电话、电信等），否则会造成室内相关系统与市政工程衔接不上。所以应尽早办理好各主管部门的申报、审批手续。

根据投标时业主要求，本工程的竣工工期：2004年5月15日。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

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● 阶段目标 表3-5

序 号 1 2 3 4 5 阶 段 目 标 地下室结构 主体结构 屋面工程 外装修 竣工 完 成 日 期 2003年5月1日 验收时间 2003年5月15日 2003年10月10日 2003年10月25日 2003年11月21日 2003年12月5日 2004年4月30日 2004年4月30日 2004年5月10日 2004年5月15日 ● 施工工期保证措施

为了实现在工期方面对业主的承诺，施工期间项目部将采取如下措施： （1）垂直运输机械设备以及混凝土设备

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，地上施工期间现场布设两台塔吊，以此满足现场材料垂直运输和水平倒运。一台为F0/23B塔吊，臂长为50米，另一台为MC120A，臂长为45m。

结构施工期间，现场设置两台柴油地泵以满足现场混凝土泵送。同时根据需要用汽车泵配合。装修施工时布置两台双笼电梯。现场主要施工设备见施工机械表。

（2）模板体系

本工程为剪力墙结构，地上28层，我公司针对本工程特点，决定采用如下模板体系：

1）墙体模板

①地下室、首层采用小钢模。

②2~28层采用定型大钢模板，阴阳角模采用定型阴阳角钢模，这种模板具有刚度大、整体性强，整装整拆，施工迅速，且混凝土成型质量好等优点。

2）顶板支撑采用早拆支撑体系

本工程顶板模板采用12mm厚竹胶板支撑采用碗扣式脚手架早拆体系，碗扣式脚手架具有安拆方便、迅速、效率高、便于管理等特点，加快了施工进度。同时采用早拆支撑，加快了架料和模板的周转，节省费用。

（3）采用混凝土泵送、竖向布料机施工

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采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。

底板及竖向结构(主要使用在芯筒墙)采用布料机浇筑混凝土墙体，以达到连续浇筑，加快施工速度。

（4）专业施工保证

我公司专业分公司有：模板架料租赁分公司、装饰分公司、安装工程分公司、防水分公司、建筑制品厂、中外合资的模板设计公司、物资分公司、中心试验室、工程测量分公司等。以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。

（5）优秀的施工队伍

信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司选择具有丰富经验的施工队伍进行本工程的结构施工，由公司总部及项目经理部负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。

（6）定期召开生产例会

每天下午召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。

（7）引进竞争机制

引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。

（8）成立信访组

为了保证质量和工期，项目经理部成立了以为首的工地信访组，同地方派出所和居委会保持密切联系，以解决施工期间的扰民和民扰问题，使工程得以顺利进行。

3.5、施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

● 制定图纸会审、图纸交底制度：

在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一

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份施工文件。确保工程顺利开始。

由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。

● 建立周例会制度：

在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。

若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。

● 制定专题讨论会议制度：

遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

● 制定考察制度：

根据我公司ISO9001：2000版体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。

3.6、劳动力投入

本工程地下室单层面积较大，分区段后的工程量仍然很大，结构形式复杂，工期紧张，因此地下结构施工期间计划投入较多劳动力（详见劳动力计划表）。劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位分队编组，加强各工序、工种的配合与衔接，以提高劳动生产率，保证工程进度。

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● 结构施工劳动力投入计划表 表3-6

时间 工种 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 木工 钢筋工 混凝土 瓦工 抹灰工 起重工 防水工 测量工 塔司工 油工 水暖工 电工 保温工 电焊工 架子工 力工 合计 2月 3月 4月 5月 6月 2003年 7月 80 80 50 40 30 4 4 2 20 25 10 20 50 8月 80 80 50 40 30 4 9月 90 80 50 50 30 4 10月 11月 12月 1月 2月 2004年 3月 4月 60 6 10 8 4 30 5月 4 10 4 40 15 100 180 100 80 25 120 160 120 80 25 50 10 80 4 2 20 25 10 15 50 60 50 90 100 100 100 100 60 80 50 50 30 4 20 4 2 90 50 35 10 20 50 20 50 30 4 20 90 50 35 10 10 50 20 50 30 4 20 80 50 35 15 50 30 4 20 60 50 35 50 60 50 25 4 10 10 30 60 25 25 8 4 10 50 40 30 4 4 2 20 25 10 20 50 4 2 20 25 10 20 50 30 6 4 20 4 2 4 2 2 60 50 35 10 20 50 50 35 10 20 50 20 20 4 10 10 50 10 10 40 4 20 30 15 30 121 405 6 431 415 415 455 555 585 469 459 428 339 242 118 58

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每月劳动力投入动态曲线表（见下页）

0月份70060050040314110030020012110011858555555869459劳动力动态表2003年 2月2003年 3月2003年 4月2003年 5月2003年 6月2003年 7月2003年 8月2003年 9月2003年 10月2003年 11月2003年 12月2004年 1月2004年 2月2004年 3月2004年 4月2004年 5月428339242人数17 中建一局建设发展公司

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四、施工准备

4.1、技术准备

● 图纸 图集 规范 规程

1）审图

收到业主提供的图纸后，及时组织经理部各相关部门进行内部图纸会审，并把发现的图纸问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的外部图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。

2）管理人员（包括经理部和配属队伍管理人员）培训

组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部结构优质工程的检查、评审（并摄像，以便回来学习），学习提高管理人员的质量、技术意识；组织管理人员听取有关结构长城杯方面的讲座（包括公司组织的、局组织的及其它方面的）。

3）劳务人员培训

每两周利用周一安全会机会组织一次由经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。

● 计量器具配制： 表

4-1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 仪器名称 Topcon-601全站仪 T2经纬仪 Na-20水准仪 DSE水准仪 无线对讲机 50m钢尺 计算机 铅直仪 钢卷尺 数量 1 2 1 1 6 2 1 1 20 用 途 测设控制 轴线投测 标高传递 标高传递 通讯联终 轴线量测 技术管理 竖向投点 现场检验 备 注 项目管理人员配备 18 中建一局建设发展公司

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10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 混凝土振动台 自动温控仪 天平 游标卡尺 质量检测器 兆欧表 压力机 砂浆试模 大气温度计 干湿温度计 混凝土试模 砝码 天平 1 1 1 1 2 1 1 4 1 2 25 1 1 混凝土试块振捣 温度、湿度控制 检测土干密度 材料检验 工程实体检验 安全 混凝土试块强度检测 砂浆试块 大气温度控制 湿度控制 混凝土试块 回填土测干密度 回填土测干密度 试验室使用 试验室使用 试验室使用 项目物资部 项目工程部、质量部 项目安全部 试验室使用 试验室使用 试验室使用 试验室使用 试验室使用 试验室使用 试验室使用 ● 施工方案编制计划：

制定施工方案编制计划，依据施工需求逐步完成施工技术方案，为施工作业提供技术依据。

主要施工方案说明： 1）边坡支护

由于基坑平均深度约为8.5m，加之场地比较狭窄，根据现场的水文地质条件，使用土钉墙支护基坑边坡为比较可靠的方案。

2）主体结构工程

本工程结构施工设置2台塔吊负责所覆盖范围内的流水施工作业，要尽早完成结构施工，为后续施工的插入创造良好的施工作业面和条件。

针对本工程结构特点，地下室为抗渗混凝土，抗渗等级为P8，因此应尽早选定预拌混凝土搅拌站，编制地下室混凝土施工方案，确定并优化混凝土配合

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比，并加强混凝土施工技术交底、过程质量控制，确保防水混凝土的施工质量。

主体结构施工段划分，本工程基本为对称结构，标准层单层建筑面积约1925平米。从E～F轴之间划分为两个施工区域：A及B区，A区范围为A～E/F轴；B区范围为E/F～K轴。A区分为二个流水段，每段面积约400m2；B区以变形缝划分，分为二个流水段施工，面积分别约为690m2、580m2。施工时实施大四段，小八段原则。

3）砌筑和地下室外防水工程

随着结构施工的进行，结构验收分段进行，分为地下、一至七层、七至十四层、十四至二十一层、二十一至二十八层五个结构验收段。砌筑工程、二次结构安装、粗精装修随之插入施工，与土建和机电安装专业进行交叉施工，从而有效缩短工期。地下室外防水、回填土随着地下室结构施工完成后进行。

4）机电安装工程

1、进场后积极做好前期的准备工作，作好避雷接地的工作； ① 结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；

② 随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作；随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；

③ 积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包商的选定；在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；

④ 组织、协调各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试；

⑤ 协助业主进行设备的安装施工及调试。 5）装饰装修工程

粗装修工作在结构尚未封顶前提前插入，为后期机电安装施工和精装修创造相对宽裕的施工周期，在精装修工作开始前，应完成如下工作：

① 结构验收完成。

② 确定所有装修材料的选型和施工样板。 ③ 各装修部位的施工详图、施工方案。 ④ 完成专业施工队伍的选择和培训工作。

⑤ 按材料样板确定材料供应商并完成供货合同，并安排部分材料进场。 通过充分的准备、精心组织、合理安排，施工过程中加强工序过程控制，

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做好成品保护措施，确保装修施工的顺利进行。

施工方案编制计划 表4-2

序号 1 2 3 计划名称 责任部门 编制人 李保平 刘宏壮 李保平 刘宏壮 李保平 杨建福 王公建 齐婷婷 王公建 石志钢 截止日期 2003年1月 2003年2月 2003年2月 2003年2月 2003年2月 2003年2月 2003年2月 2003年2月 2003年2月 审批单位 公司技术发展部 公司项目管理部 公司技术发展部 公司技术发展部 公司技术发展部 项目总工 公司项目管理部 项目总工 公司总工 公司项目管理部 公司项目管理部 项目总工 基础工程设计与施工方案 项目技术协调部 现场临建方案 塔吊安装施工方案 地下室防水方案 地下室结构施工方案 结构机电安装施工方案 CI 策划方案 临水施工方案 施工组织设计 临电施工组织设计 消防施工组织设计 项目技术协调部 项目技术协调部 4 5 6 7 8 9 10 11 项目技术协调部 项目技术协调部 项目机电部 项目技术协调部 项目机电部 项目技术协调部 项目机电部 项目技术协调部 项目机电部 赵勇 2003年2月 石志钢 王公建 2003年3月 12 13 14 15 16 施工测量方案 项目技术协调部 石志钢 2003年2月 施工试验方案 临建马道搭设方案 西侧高压电线防护方案 回填土施工方案 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 刘宏壮 石志钢 石志钢 刘宏壮 2003年3月 2003年2月 2003年3月 2003年4月 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 21 中建一局建设发展公司

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悬挑脚手架施工方案 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 模板施工方案 钢筋施工方案 混凝土工程施工方案 混凝土泵送施工方案 安全防护方案 成品保护方案 2003年雨期施工方案 粗、精装修专项方案 机电安装专项施工方案 屋面工程施工方案 2003年冬期施工方案 项目技术协调部 刘宏壮 公司技术发展部、质2003年4月 量安全保证部 2003年4月 2003年4月 2003年5月 2003年5月 2003年5月 2003年5月 2003年5月 2003年9月 2003年9月 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 质量安全保证部 项目总工 项目总工 项目总工 项目总工 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 项目技术协调部 石志钢 刘宏壮 刘宏壮 刘宏壮 石志钢 石志钢 刘宏壮 刘宏壮 石志钢 王公建 刘宏壮 刘宏壮 2003年10月 项目总工 2003年11月 项目总工 4-3

● 试验工作计划： 表

序号 1 试验内容 取样批量 ≤60t > 60t 试验数量 1组 2组 备注 见证、试验数量 钢筋原材 钢筋接头 混凝见证送检次数不得少于总数的30% 2 电渣压300个接头 3根拉件 力焊 直螺纹 500个接头 3根拉件 见证送检次数不得少于总数的30% 3 一次浇筑量≤1000m3，每100m3为同一配合比 见证送检次数不得少于总数的30% 一个取样单位（3块） 22

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土试块 4 5 一次浇筑量> 1000m3，每200m3为同一配合比 一个取样单位（3块） 500m 根据同一强度等级 3混凝土抗渗 混凝土实体检验试块 6块 10组 平均每500 m3取标养、同条件各同一配合比 一组 同一强度等 级 每层20~50m取一点 素土每层100~500m2取一点 6 土方回填 室外回填 室内回填 100卷以内 防水卷材 100~499卷 1000卷以内 2组 3组 4组 灰土每层30~100m取一点 7 2 平均每次按100卷进场计算 8 9 10 11 混凝土空心每小于或等砌块 于一万块 砌筑砂浆 装修材料 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 一组5块 每一楼层或一组6块 250m3砌体 根据精装修图确定 30t 3根 ● 样板、样板间计划： 表4-4

序号 样板项目 底板 样板部位 H~K/4~7 H~K/4~7 H~K/4~7 H~K/4~7 H~K/4~7 H~K/4~7 H~K/4~7 H~K/4~7 样板施工时间 2003年3月 2003年3月 2003月3月 2003年3月 2003年3月 2003年3月 2003年8月 2003年10月 1 钢筋工程 墙、柱 梁、板 墙、柱 2 模扳工程 梁、板 底板 3 防水工程 卫生间 屋面 23 中建一局建设发展公司

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4 5 回填土工程 精装修样板间 A/3~8 H~K/4~7 2003年4月 2003年7月 4-5

总结时间 2003.4 ● 科研开发计划： 表

序号 1 推广应用内容 深基坑支护技术 使用部位 基坑四壁 应用时间 2003.1~3 负责人 李宝平 2 高强高性能混预拌混凝土 全部结构 凝土技术 粗直径钢筋连直螺纹 接技术 2003.3~10 石志钢 2003.11 3 底板、梁柱主筋 2003.3~10 刘宏壮 2003.11 4 新型模板和脚定型大模板 全部墙体 手架应用技术 新型模板和脚碗扣式脚手板、梁支撑 手架应架 用技术 建筑能和型墙应用术 节新体内保温 技2003.3~10 李保平 2003.11 5 2003.3~10 刘宏壮 2003.11 6 结构 2003.5 石志钢 2003.12 7 计算机应用和管理技 术 2003.3~2004.4 石志钢 2004.4 8 SBSⅠ型改性沥青地下结构、屋面 2003.5~2003.11 新型防3mm+3mm厚刘宏壮 水材料 防水卷材 涂膜防水涂2003.5~2003.11 卫生间、浴室 料 2003.12 ● 坐标点的引入：在土方开挖前，项目经理部委托测量公司将轴线桩引到

现场四周地面上，作为施工轴线的投测点。

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4.2、生产准备

● 现场准备

1）按我公司的现场CI标准设计完成临时围墙（挡），实行场区全封闭式管理，并严格按照已批准的临建方案进行搭设。

2）按照场区实际条件结合现场总平面布置，接通临时用水用电，以便于完善各种临时设施搭建工作。

3）根据业主提交的建筑红线和市政水准点、坐标点对建筑轴线、标高、定位坐标进行复测，之后按测量方案布设测量控制网。

4）组织施工机械设备的进场安装和劳务队伍的进场。

● 材料投入计划

工程所需材料由项目经理部采购。项目物资供应部根据技术协调部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照IS09001：2000版体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。其中材料采购A类物资应由我公司物资公司采购供应或由配属队伍在我公司确认的合格分供方采购, 配属队伍不得自由随便采购。

● 施工主要用材料投入一览表 表4-6

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材料名称 梁板模板 梁板支撑 可调底座、支撑头 木方 木方 墙体钢模板 外墙脚手架 各类扣件 三角架 规格 覆膜竹胶板 碗扣式脚手架 50 X 100 100 X 100 48x3.5钢管 单位 m2 T 套 m3 m3 m2 T 件 片 数量 7600 240 5920 144 46 1857 36.8 8052 146 备注 25 中建一局建设发展公司

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10 11 12 脚手板 安全网 安全网 密目网 大眼网 m2 m2 m2 673 2800 7248 本工程外脚手架采用外挂架式脚手架，随结构在施层随层提升。

● 物资供应管理

依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划，并由公司物资部组织严格按计划进场。依据本工程施工图纸，计算出各主要材料用量及进场时间。材料进场时须经专人验收，对某些特殊部位的材料应会同监理、业主共同进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。

根据IS09001：2000版体系质量标准和物质采购程序，对工程所需采购物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

1）严格样品报批制度，混凝土搅拌站、钢筋供应商等经业主、监理、设计单位同意后采纳。

2）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须提供出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

3）物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

4）实行动态管理。项目物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

5）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

● 机械投入计划

本工程塔楼结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙，地上28层，檐高79.9m。根据最大起吊量、顶板的工程量、结构形状、施工流水段的划分和工期等因素，投入2台塔吊，能够保证施工作业面不留死角，且保证模板吊装和材料的垂直运输。本工程结构混凝土全部采用泵送混凝土。根据泵送施工需要，现场投入2

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台混凝土输送泵。

● 现场主要施工机械设备投入计划表 表4-7

单机设备 序 号 用电设备名称 型号 F0/23B R=50m MC120A R=45m HTB60 50，30 用电量(Kw) 75 70 115 24 1.5 2.2 3 4 5 24 4 2.2 3 10 5.5 35 15 18.5 设备投入 需要系数 设备用电 总量(台) 1 1 2 2 30 12 10 6 2 12 2 2 2 2 4 2 2 2 K 1 1 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 1 总量(Kw) 75 70 138 28.8 27 15.84 18 19.2 6 172.8 4.8 2. 3.6 12 13.2 56 24 37 投入时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 塔吊 塔吊 混凝土输送泵 混凝土布料杆 插入式振动棒 蛙式打夯机 直螺纹设备 平板式振动器 钢筋切断机 电焊机 压刨机 圆盘锯 钢筋成型机 钢筋冷拉调直机 空压机 双笼外用电梯 砂浆搅拌机 高压水泵 2003.3～10 2003.3～10 2003.3～10 2003.4～10 2003.2～10 2003.5～6 2003.2～10 2003.2～10 2003.3～10 2003.3～10 2003.3～10 2003.3～10 2003.3～10 2003.3～10 2003.3～10 2003.6～2004.2 2003.7～12 2003.5～2004.4 27 中建一局建设发展公司

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19 20 混凝土振动台 现场照明及办公 7.5 50 1 1 0.6 0.8 4.5 40 2003.3～10 2003.2～2004.4 ● 装修施工机械的配置

装修工程期间现场平面布置详见装修阶段现场平面布置图。施工期间设2台双笼外用电梯解决垂直运输。现场设砂浆搅拌机2台、2套木工加工机械等，装修用小型机械由劳务队自备。

● 机电施工机具使用计划 表4-8

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 机具名称 电动套丝机 电动液压煨弯机 液压开孔机 手电钻 电锤 绝缘摇表 万用表 交直流电焊机 电缆压接钳 接地摇表 手动套丝机 手动弯管器 压力钳及案子 砂轮切割机 台钻 规格 Ф6-Ф12 Ф8-Ф25 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 8 2 2 10 10 1 2 5 4 1 10 12 10 7 2 备注 28 中建一局建设发展公司

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16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

电动打压泵 手动打压泵 管道疏通机 倒链 锭条管钳 通风加工设备 压力计 流量计 温度计 湿度计 风压计 风速计 对讲机 声级计 手动工具 气焊设备 台 台 台 台 把 套 块 块 支 支 台 台 对 台 套 套 2 2 1 4 2 2 3 1 5 5 2 2 3 1 若干 2 29 中建一局建设发展公司

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五、主要施工方法及技术措施

5.1、流水区段的划分

● 流水段划分的原则

根据不同的楼层特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水；每个流水段均能被二台塔吊中的一台所覆盖，便于材料垂直运输的组织、安排和调度；本工程将各楼层后浇带分割开的区域作为划分流水段的基础；根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理配置和投入，以及现场场地的合理安排；施工流水段的划分经业主、监理同意后实施。各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍的均衡流水。

● 流水段的具体划分

本工程地下二层，总面积为4146.6m2，地下两层面积和形状变化不大。地下室底板必须连续浇筑，因此按后浇带为界分为2个大的区域，分二段流水。地下室B2层~首层分为6个大区域，二层~屋顶层共分为4个大区域，共八个流水段。流水段的划分详见附图02~04。

5.2、主要分部、分项工程施工顺序

● 地下部分施工工序：

土方开挖→垫层浇筑→砖胎模砌筑、抹灰→防水卷材施工→防水保护层浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→插筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→地下外架搭设→测量放线→地下二层墙柱钢筋绑扎→地下二层墙柱支模→地下二层墙柱混凝土浇筑→墙柱混凝土养护→地下二层内架搭设→地下二层顶板、梁支模→地下二层顶板、梁钢筋→地下二层顶板、梁混凝土浇筑→梁板混凝土养护→测量放线→地下一层墙柱钢筋绑扎→地下一层墙柱支模→地下一层墙柱混凝土浇筑→墙柱混凝土养护→地下一层内架搭设→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋→地下一层顶板、梁混凝土浇筑→梁板混凝土养护→地下外墙防水→外墙防水保护层→土方回填

● 地上部分施工工序

外架搭设→首层墙柱放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱支模→墙柱混凝土→墙柱混凝土养护→内架搭设→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→梁板混凝土养护

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5.3、主要施工方法

5.3.1、基坑支护及土方开挖施工方法

● 本工程±0.000=45.60m，主楼垫层底标高为-9.060m，裙房垫层底标高

为-7.160m，人防通道垫层底标高为-6.945m及-8.410m。自然地面平均为45.104m，基础埋深在自然地面下8.5m左右。

● 工程地质及水文条件

第③层圆砾层为持力层，场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性。

● 基坑支护方案设计

根据现场实际场地及地质条件，将边坡按槽深不同分两段进行边坡支护设计。槽深-6.945m、-7.160m、-8.41m处为I段，槽深-9.060m处为II段，均以1：0.1放坡做土钉墙支护。

● 施工布署

1）土钉墙：土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。

2）土方开挖顺序：进场后首先从西面开挖，第一步挖至-1.8m(第一层土钉在-1.5m)，第二步挖至-3.6m，第三步挖至-5.4m，依此类推。

坡道收尾：在东南面进行收尾，用长臂挖土机收土。 工艺流程 边 坡开 挖 边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网锚头安装喷射混凝土养护

钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下部地层深度的开挖。当基坑面积较大时允许在

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● 土方挖运工艺流程

放开挖线 第一步土方挖至-3.5m 第二步土方挖至槽底 人工配合清槽 ● 施工方法

土方收尾及坡道处理 1）边坡开挖

采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下30cm，土

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距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。

2）边坡修整

采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立，并在限定的时间内完成支护， 即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，一般可取10～20m.应连续进行作业，尽量缩短边壁土体的裸露时间。 对于自稳能力差的土体如含水量大的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。

为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体可考虑采用以下措施：

①对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； ②在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉； ③在水平方向上分小段间隔开挖；

④先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置后再清坡； ⑤在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。 3）定位放线

按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。 4）成孔

①土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于150mm。钻孔倾角误差不大于3°，孔径允许偏差±5mm，孔深允许偏差±50mm。 成孔过程中遇有障碍需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。

②成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时需及时反馈修改土钉的设计参数。

③本工程土钉成孔宜采用人工洛阳铲成孔 。

④钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。土钉主筋制作及安放：

5）插锚筋

主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注

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浆管离孔底0.5m左右。

6）造浆及注浆

采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆压力为0.4～0.6Mpa。注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。

7）挂网及锚头安装

钢筋网片用Ф6.5的盘条加工而成，网格规格为200×200mm， 允许误差10mm。钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

8）喷射混凝土

喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。

9）养护：采取覆盖草帘保温养护。

● 土方开挖注意事项

1）-6.945m、-7.160m、-8.410m与-9.060m标高变化处，采用1：0.5放坡，不进行边坡支护。

2）由于C1楼、C2楼人防通道与主楼距离不满足边坡支护工作面，将人防通道处土方与主楼挖通。

3）主楼南侧有市政三条管道，分别是给水管（铸铁管、埋深约1.5米，穿过结构）、雨水管（PVC管、埋深约1米多，穿过肥槽）、污水管（混凝土管、埋深约4米多，）接业主通知，确保污水管，为保证A1、A4楼居民正常生活，三条管道部分土方暂时不开挖，待给水管道改线后，进行该处土方及护坡施工。该处土方在前期开挖时做台阶式处理。

4）土方开挖时如果遇到地下障碍物，立即向监理公司及业主报告，得到监理公司及业主指示后方可进行障碍物清除。

5）机械挖土至距槽底20mm用人工清槽，挖至槽底后进行钎探，经设计、勘察、监理单位共同验槽合格后方可进行下道工序施工。

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6）裙房基础因为未落至老土层，需要挖至-7.160m后用3：7灰土回填至设计标高。

7）塔吊基础土方开挖于主楼土方开挖同时进行。

● 基坑监测

1）基坑开挖每一步都应作基坑变形观测，在坡顶上每隔25m布置一个观测点。

2）场地查勘与记录

施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录；每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线；加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测；土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。

5.3.2、工程测量

● 场区平面控制网的测设要求

平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；

● 场区平面控制网的布设

1）建筑物四角桩的校测

根据甲方提供的总平面布置图和北京测绘院所定建筑四角桩，我测量人员使用TOPCON—601全站仪，依据总平面布置图对建筑物四角桩进行角度、距离校核。然后将测量结果报知监理。

2）轴线控制桩的测设

测量技术人员依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以建筑物四角桩为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并对轴线控制桩进行角度、距离校测。校核无误作为本工程建筑物的轴线控制网。轴线控制网示意图如下：

● 轴线控制网的精度技术指标应符合下表的规定：

表5.1

等级 二级 测角中误差(＂) ±12 边长相对中误差 1/15000 34 中建一局建设发展公司

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● 高程控制网的建立

1）高程控制网的布设

为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应布设三个水准控制点，建立高程控制网；

● 0.000

以下施工测量

1）轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求；

校测仪器采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪。

● ±0.00

以下结构施工中的标高控制

1）高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高；

2）±0.00以下标高的施测。为保证竖向控制的精度，对所需的标高基准点，必须正确测设，坑底所引测的高程点，实际设置的个数不得少于三个，并作相互校核。校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为基坑的标高基准值，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置；

3）土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出垫层底标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土；

4）施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记；

● 0.00

以上施工测量

1）平面控制测量

本工程各建筑物0.00以上的轴线传递激光经纬仪内控接力传递法进行（详见附图05）。

2） 内控点布设

平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设2个点（其中首段应布设三个点，以作垂直校测），作为该流水段的测量控制点（详见附图06）。

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3）高程的传递

首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据；

标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正；

施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置；

5.3.3、钢筋工程

● 一般要求

1）在防水保护层上弹每根绑扎钢筋的间距线，用铁红粉弹线，以免与墙体线混淆。在防水保护层上弹柱、墙截面控制线、轴线，底板钢筋绑扎完成后再弹一次。

2）钢筋采用现场集中配料绑扎成型。

3）基础底板钢筋为Ф25，采用机械连接为剥肋滚压直螺纹接头。 4）剪力墙结点竖向钢筋连接，暗柱Ф18、Ф20、Ф22采用电渣压力焊，墙筋Ф16、Ф14、Ф12采用搭接。

5）各层顶板筋采用双层双向及下铁双向配负弯矩筋两种布筋方式。

● 保护层

在墙外侧绑扎塑料卡，基础底板、楼层板采用同等级去石子混凝土预制垫块，以控制保护层的厚度。地下室底板下铁、地下室外墙、窗井墙、外侧钢筋保护层厚度为50mm，外墙及窗井墙内侧钢筋保护层为15mm，内墙、人防顶板、楼板、楼梯保护层为15mm，梁主筋保护层为25mm。地上结构墙体为15mm，梁主筋为25mm，楼板、楼梯为15 mm。

● 钢筋的搭接、锚固构造要求

本工程加强区为地下一、二层和地上一~四层、顶层及楼梯间、电梯间墙。 1）抗震构造要求

钢筋的最小锚固长度laE见下图：

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1.3l且 40d0.35ll》15d15d0.35l转角节点丁字节点纵向钢筋最小锚固长度（一、二级抗震LaE） 混凝土强度等级 钢筋种类 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 C30 25d 35d C35 25d 35d ≥C40 25d 30d 说明：在任何情况下，锚固长度不得小于250mm

纵向受拉钢筋的最小搭接长度L1E=1.2La+5d 一、二及抗震等级 结构部位 1层墙体 端部钢筋 分布钢筋 混凝土强度等级C30、C35 Ⅰ级钢筋 --- --- Ⅱ级钢筋 --- --- Ⅰ级钢筋 电渣压力焊 39d --- --- --- --- --- C40 Ⅱ级钢筋 电渣压力焊 45d --- --- --- --- --- 2~4层、顶层端部钢筋 电渣压力焊 电渣压力焊 楼梯间电梯分布钢筋 39d 51d 间墙体 端部钢筋 一般部位 墙体 分布钢筋 39d 29d 29d 51d 41d 41d 顶板钢筋 说明：剪力墙的竖向钢筋的搭接头位置应相互错开大于500mm，同一截面有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50%。

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2）构造要求：墙楼板预埋套管及预留洞直径或边长小于300mm的孔洞不切断板墙中的钢筋，直接绕过洞口；大于300mm孔洞配筋时预先考虑洞口尺寸，洞边加筋除注明者外伸入洞边35d。

3）钢筋的焊接接头经过抽样复试检查，合格后方可进入下道下序施工。

● 钢筋的采购

钢筋由我公司物资部负责采购，并运到现场，钢筋采购严格按ISO9001：2000版标准执行，对供货单位报监理单位认可，建立合格的供方档案，工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料质量提供保证。

钢筋的质量必须符合国家标准，钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单，无出厂质量证明书及试验报告单不能运至现场。

● 钢筋的检查验收

除应进行标牌、质量证明或厂方试验报告等一般检查外，还应进行外观检查和力学性能试验。

● 钢筋的接头

1）基础底板钢筋、墙内暗柱、墙体竖向钢筋连接位置应避开最大受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在支座连接，地下室基础底板钢筋接头位置：上部钢筋接头位置设在支座左右各1000mm范围内，下部钢筋接头位置设在跨中2000mm范围内。接头位置应相互错开35d，且受力钢筋连接接头数在同一截面内应不大于50%。

2）主楼竖向钢筋≥Φ18、裙房竖向钢筋连接采用电渣压力焊。

3）剪力墙底部加强区（地下二层~地上四层、顶层及楼梯间、电梯间墙）竖向钢筋分布筋搭接长度45d。

● 底板钢筋

1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损，连接套筒的外露端应有保护盖；滚压直螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工；

2）滚压直螺纹接头厂家应提交有效的型式检验报告。

3）钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

● 防水导墙止水钢板安装

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水平施工缝采用250×6mm腻子型钢板止水带。

● 墙、暗柱钢筋安装

墙体均为双排钢筋网，水平筋在竖筋外，两排钢筋间应用Φ6拉结筋固定位置，间距600mm，呈梅花型布置。

在墙的两层钢筋网之间设置支撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径Φ10～Φ12的钢筋制成，钢筋端部采用防锈油漆涂刷。长度为两层网片的净距，间距为1m，相互错开排列。

● 墙体定位筋

根据墙体的厚度，算出墙体定位钢筋的尺寸。加工尺寸必须准确，端头用角磨机磨平。使用之前必须经过预检。

梯子筋起步位置为暗柱边800 mm。每道墙焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，水平间距2000mm。梯子筋中的横筋要求按竖向方向，设置上、中、下三道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。保证端头平整且不会出现锈痕，这样既能控制墙体钢筋的位置，又能保证墙体截面尺寸。

在墙体上方设置一道水平“梯型架”定位筋，该“梯型架”位于顶板上皮50～70 cm。在绑扎下一层墙体钢筋时就绑扎到位，不再拆除。

具体详见附图07、08。

● 顶板、连梁

①顶板模支设完毕后，先绑扎板筋下层铁，待设备预埋管线后再绑扎上层铁，两层钢筋之间须加钢筋马登，以保证上部钢筋的位置。

板的下部钢筋不在跨中1/3搭接，上部钢筋不在支座范围搭接。 ②梁纵向受力钢筋净距：上铁≥30mm或1.5d，下铁净距≥25mm或钢筋直径。

梁纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

5.3.4、模板工程

二层以下采用小钢模进行墙体支设，二层以上采用定型大钢模进行墙体支设。

● 顶板梁模板

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顶板和梁模板采用12mm厚的双面覆膜竹胶板，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。支撑采用碗扣式脚手架早拆支撑体系。顶板搁栅均采用50×100mm木方，间距为250mm－300mm。搁栅托梁采用100×100mm木方，间距为1000mm。顶板采用早拆养护支撑，当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。

● 墙体模板

1）模板选型

根据本工程的结构特点，对墙体进行配模，选用以下模板：标准定型大钢模板厚度为86mm，面板使用6mm热轧平钢板，四周边框为[8，内部纵肋（通长）使用 [8槽钢，中心间距为300mm。 内部横肋为L75*50*6的角钢， 中心间距为550mm左右，水平背楞为2[10槽钢，模板面板穿墙孔直径Φ30，穿墙孔水平间距一般为900mm。最小间距为300mm，最大间距为1200mm。

2）支模板

为防止内墙支模板时，下口漏浆，安装大模板前，应将墙内杂物清扫干净，在大模板下口粘海棉条或抹砂浆找平层，以解决由于地面不平造成的漏浆。为方便施工，模板还需安装有三角挑架(若干榀三角挑架连接成操作平台，由工地自行搭设)及供模板堆放使用的斜支腿。

● 楼梯模板

楼梯模板采用竹胶板，根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装，要求木工提前放样，局部实测实量，支架采用Ф48×3.5mm钢管，要求：

A、楼梯各点标高及各部位尺寸必须准确。 B、楼梯底板应平整，上下应顺平。 C、整个楼梯模板必须牢固稳定。

D、底板和墙面必须拼缝严密，防止漏浆。 E、楼梯踏步施工应让出建筑做法。

● 质量控制注意点

A.浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

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B.混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。

C.所有接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。

具体详见附图09~13。 5.3.5、混凝土工程

本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构混凝土总量约为202m3，混凝土需求量很大，现场场地狭小、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用预拌混凝土。

●结构混凝土强度等级 表 5.2

应用部位 垫层 地下部分 底板、地梁 外墙 地下一、二层顶板、顶梁 地下一、二层 首层 剪力墙 2~3层 4~屋顶层 楼板 楼梯 裙房框架梁柱 1~屋顶层 -2~屋顶层 首层 混凝土强度等级 C15 C40防水混凝土 C40防水混凝土 C40防水混凝土 C40 C40 C35 C30 C30 C30 C30 注：在混凝土内掺加UEA膨胀剂，抗渗等级P8。 还应满足下列指标：

（1）符合JC476-1998国家行业标准； （2）膨胀剂掺量不得大于8%（内掺）；

（3）混凝土膨胀率在水中养护14天不大于0.025%；

● 混凝土碱含量的控制：

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地下室底板、外墙等直接与水接触的结构及地面结构的外露部分混凝土必须满足1999年6月份印发的“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定《试行》”（TY5-99）第十三条第2款规定，对于II类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过3Kg/m3”的要求。

● 混凝土的浇筑

1）本工程顶板混凝土采用混凝土输送泵集中浇筑。

2）在进行墙体混凝土浇筑时，严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。留置在梁底部位的水平施工缝，标高要严格控制准确，不得有过低和超高的现象，并形成一个水平面，否则造成下一步梁板施工困难，同时影响质量。

3）梁板混凝土浇筑方向延长向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制：水准仪抄平，把楼面+0.5m用红色油漆标注在柱、墙体钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。

4）为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，其自由落差不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，如遇到意外，浇筑间隙时间必须控制在上一次混凝土初凝前将混凝土灌筑完毕。

5）灌筑每层墙结构混凝土时，为避免脚部产生蜂窝现象，混凝土浇筑前在底部应先铺一层5～10cm厚同配比混凝土去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。

● 混凝土的运输

1）混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离折、不漏浆。混凝土运至浇灌地点时，应具有规定的塌落度，同时保持现场运输道路的通畅。

2）场内混凝土施工时采用汽车泵和塔吊配合作业。由于本工程使用预拌混凝土，场外运输采用混凝土搅拌运输车，由搅拌站运至现场。在运输过程中，考虑到施工现场在西二环，易发生堵车现象，因此进行混凝土浇筑前，必须与有关单位（如交通队）联系，明确交通管制情况，以保证在浇筑混凝土时混凝土运输车辆能顺利通行。所有运输车必须挂出混凝土强度等级牌、浇筑部位，以免出错。

3）底板及墙体混凝土施工采用北京京辉混凝土搅拌站及中建北瑞混凝土责任有限公司提供的预拌混凝土。

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● 浇筑分层厚度的控制

浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土为450mm，30振动棒（作用部分长度27cm）浇筑的混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4500mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。

● 施工缝的留置和处理

混凝土施工缝宜留在结构受力小且便于施工的位置，并应符合以下要求： 梁：主梁不宜留设施工缝；次梁的施工缝可留设在跨中1/3区段；悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并应采取有效措施。

板：单向板施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置；双向板施工缝的位置应跨中1/3区段留设。

柱：施工缝宜留设在梁底标高以下20～30mm或留设在梁、板面标高处。 墙：施工缝宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段；也可留在纵横剪力墙的交接处。

地下室外墙水平施工缝采用高低凸缝或凹缝形式，以便放置遇水膨胀橡胶止水条。外墙竖向施工缝采用钢板止水带。

● 底板混凝土的浇筑

本工程基础底板厚度为1000mm，底板南北长90m，东西长36m，由于面积较大，沿长方向分2个流水段浇筑，在中间11轴处设一道后浇带，采用分段分层的方法进行浇筑，由于底板较厚，宜作斜面分层浇筑，采用斜向赶浆法浇筑。

底板混凝土从结构后浇带分2个流水段，每段约1000立方混凝土，布置两台地泵或汽车泵，自西向东浇筑。

底板混凝土先从集水坑浇筑，防止其底部混凝土返出，影响收光。 混凝土的供应必须以现场混凝土浇筑速度为准，保证混凝土施工不间段，不出现施工缝。

底板后浇带为结构后浇带，待主体结构封顶后浇筑，用C45/S8无收缩混凝

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土灌实。

● 柱子混凝土浇筑

柱子混凝土浇筑不列入施工流水段内，每段配备12套模板周转，柱子的混凝土采用塔吊浇筑。

1）柱子混凝土浇筑前底部填以5～10cm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，柱子混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层浇筑厚度45cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。

2）柱子混凝土一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边， 混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（φ100）使混凝土下落。

3）浇筑梁、板混凝土时，注意不同强度混凝土交接部位，要求振捣密实。

● 梁、板混凝土浇筑

1）由于梁、板混凝土量较大，每个流水段浇筑混凝土时，采用两台拖式泵（泵管竖向通过管道竖井接到各个施工楼层）连续浇筑，并由1台塔吊配合。

2）本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。

3）梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4）沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

● 墙混凝土浇筑

1）墙体、筒体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑3～5cm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗灌入模内。墙体筒体混凝土采用分层浇筑，在下料点将混凝土一次浇筑约45cm高（下料过程注意按规定振捣），并且随浇筑随振捣，直到整段墙体、筒体浇筑完毕。

2）对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采

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取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。

● 夏季混凝土的施工

1）为保证混凝土工程在春、夏季期间的施工质量，采取如下措施： A.为保证混凝土不开裂，在混凝土中应掺加缓凝剂或减水剂。

B.在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。 C.在高温炎热季节施工时，要在混凝土运输管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间撒水湿润。

2）夏季混凝土温度控制及裂缝预控措施 A.混凝土温度控制

根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。

控制混凝土出罐和入模温度。

加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，

掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。

B.其它预控措施

混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。

● 混凝土养护

混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。混凝土的养护墙、柱混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。

梁板覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕混凝土终凝后进行或覆盖塑料薄膜。

混凝土的浇水养护时间不得少于7天。

● 混凝土试块留置

每个单位工程，每盘且不超过100M3的同配合比的混凝土取样不得少于一组，或同配合比的混凝土一次连续浇筑的工程量小于100M时，取样不得少于

3

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一组，现浇楼层每层取样不得少于一组；同时留置同条件养护的试件一组，以便检查结构的拆模强度；结构实体检验用同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，还应留置试验总次数30%的见证取样试块。

5.3.6、脚手架工程

脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过公司质量安全保证部验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行。

本工程地下部分采用双排钢管脚手架体系，地上部分首、二层采用悬挑架体系，二层以上采用外挂架体系。

其中，外挂架体系组成如下：

①外挂架的结构是由三角型架，横杆、立杆、斜杆、安全防护栏杆，安全网操作平台封板，穿墙立杆，保险螺栓，吊钩等组成。

②三角型架，是由槽钢（一般采用6.3）焊接而成，是外挂架的受力主体，每片挂架一般按0.9m间距设置，最大不大于1.265m，以3~4 片一组，组成一个相对的使用及提升单元；架子的一侧设有2个附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用钢管（一般采用Φ48×3.5）焊接供现场安装时用十字扣件相互连接。

横杆、立杆、斜杆、安全栏杆，均采用钢管（一般采用Φ48×3.5）用十字扣件连接成整体。

③组装使用顺序为：

A 层墙体施工 A层顶板施工 穿钩头螺栓 钩头螺栓安全检查 挂三角钢架 组装架体 铺脚手板、挂网 荷载实验 安全验收 投入使用 B层顶板施工 穿钩头螺栓 钩头螺栓安装检查 挂架提升 挂架检查验收 投入使用……。 具体详见附图14。 5.3.7、防水工程

本工程地下室底板、外墙、屋面采用双层3厚SBS改性沥青防水卷材防水。

● SBS

改性沥青防水卷材防水及涂料

1、施工准备 1）主要材料

SBS卷材、基层处理剂、基层粘结剂、增补密封剂等。

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2）主要工具

小平铲、高压吹风机、铁管（30150mm）、压棍（4050mm）、铁压棍30kg、橡皮刮板等。

3）作业条件

（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷，基层表面平整光滑。 （2）基层应干燥，含水率小于9%。

（3）基层与变形缝或管道等相连的阴角应做成均匀一致、平整光滑的直角。 2、施工程序

基层表面清理  涂布基层处理剂  复杂部位增强处理  涂布基层胶粘剂及铺设卷材  卷材搭接缝及收头处理  施工保护层

3、操作工艺

1）与卷材配套的胶粘剂（如基层胶粘剂、卷材搭接胶粘剂等）性能不同，不能混用，而应专用。

2）卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间有密切关系。因此要求必须涂刷均匀，而且涂刷速度不宜太慢，涂完胶粘剂与粘铺卷材的间隔时间一定要掌握好，要准确判断胶粘剂涂刷后的干燥程度。

3）铺贴前在基层上排尺弹线，作为铺贴的标准线。 4）涂刷聚胺酯底胶

5）卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上均匀涂胶，然后晾胶至基本干燥。

6）底胶干燥后，在清理干净的基层面上涂胶，然后晾胶。

7）将卷材用Φ30mm、长1.5m的圆心棒卷好，由二人抬至铺设端头，沿弹好的标准线向另一端铺设。

8）每铺设完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排除。

9）排除空气后，为使卷材粘结牢固，用外包的橡皮铁辊滚压一遍。 10）接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围内用丁基胶粘剂粘结；卷材的两个面涂胶15-30Min即可进行压合，挤出空气，不得有皱折，然后用铁辊滚压一遍。

11）收头处理：防水层周边用聚胺酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚胺酯涂膜。

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12）防水层施工完成后，应尽快做好保护层，底板保护层采用细石混凝土保护。

5.3.8、回填土工程

● 一般要求

1）填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量，在夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。

2）土料含水量以手握成团，落地开花为宜。粘性土施工含水量与最优含水量之差控制在-4％～+2％范围内，砂石料含水量控制在8％～10％。

● 施工部位 表

5.3

序号 1 2 ● 质量控制要点

回填部位 裙房 室内、外 回填要求 3：7灰土 2：8灰土 1）填土以蛙式打夯机夯填，分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质密实度要求，每层铺土厚度为200-250mm，为了保证灰土回填质量，每层标线设在护坡桩上或柱子上，同层施工缝按规定留踏步槎。每层铺摊后随之耙干。

2）灰土配比准确，掺和均匀。 3）控制好含水率。

4）填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相接，纵横交叉，并且严禁用水浇。

5）回填土每层回填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求后，再进行上层的铺土，填土全部完成后，进行表面拉线找平。

6）做好天气预报，防止雨淋。 5.3.9、砌筑工程

本工程首层以下非承重墙采用陶粒混凝土空心砌块，二层以上非承重内隔墙采用60、150厚GRC空心隔墙板。

● 砌筑施工的要求及施工方法

1、混凝土抱框设置要求

门洞设钢筋混凝土抱框，门洞宽度≤1800时抱框向上直通梁板底，抱框混

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凝土强度C20，截面尺寸：墙厚×100，配筋:竖筋2φ12, 拉钩φ6-200。抱框沿高每600mm设2φ6拉结筋伸入墙内700mm。

2、圈梁设置要求

砌块内墙于门洞顶高度处设置50mm高通长混凝土配筋带配筋2φ10，连系筋φb4-300。

3、其它构造要求

墙拉筋采用胀锚螺栓法固定：用φ8A的膨胀螺栓把L30的角钢固定在墙上，拉结筋直接焊在角钢上，焊缝长度10d，即6cm。

隔墙每600mm高（视砌块厚度而定，一般为三皮砌块）设2φ6通长拉结筋。末端应有1800弯钩。

填充墙与剪力墙设2φ6拉结筋，每隔500mm设一道，拉结筋与剪力墙连接采用2YG10胀锚螺栓和L50×5角钢焊接连接。

4、砌筑要点

（1）采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌块的宽度。上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，

（2）砌块应提前1-2d以上适当浇水湿润。砌块表面有浮水时不得进行砌筑。

（3）砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在砌体转角处及交接处竖。 （4）陶粒混凝土砌块水平灰缝宽度一般为15mm，竖向灰缝宽20mm水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90％。竖向灰缝应采用加浆的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80％。

（5）每天砌筑高度不得超过1.8m。

（6）砌块墙表面不得打凿水平沟槽或孔洞，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。对于有机电埋管的部位，要和机电施工方密切配合好，在砌筑墙体时预先预埋或预留。砌块墙上不得留有脚手眼。对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用C15的混凝土填实。墙体上的预留洞口在其顶部设置过梁，由于通风留洞很多，洞口上部过梁根据附图尺寸在场外预制好，随砌随放置。

（7）陶粒砌块不能与其它、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗口处局部采

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用灰砂砖和空心砖砌筑不视为混砌。

5、砌筑施工允许偏差 表5.4 序号 1 2 3 4 5 6 7 ● GRC

项目 墙面垂直度 墙面平整度 轴线位移 水平灰缝平直（10M以内） 门窗洞口宽度 门口高度 窗口上下偏移 空心隔墙板的施工

允许偏差（mm） 3 5 5 5 ±3 +5、-3 10 检查方法 用2m靠尺检查 用2m靠尺及塞尺检查 5m卷尺量 拉通线用尺量 5m卷尺量 5m卷尺量 用经纬仪检查 1、材料要求

（1）本工程GRC空心隔墙板有标准板、门框板、门上板。标准板用于一般隔墙，其长度应按楼层结构净高减20mm。其它板按工程设计确定规格进行加工。

（2）胶粘剂：采用水泥类胶粘剂。用于GRC空心隔墙板固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。胶粘剂初凝时间＞0.5h，粘结强度＞1.0Mpa。

2、施工工艺

结构墙面、顶面、地面清理→ 放线，分档→ 配板、修补→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→ 表面装修。

（1）根据设计位置，在楼面、墙面及顶面弹好隔墙边线、门洞线及20cm控制线，并按板块分档。

（2）用“U”形卡固定隔墙板顶端，U”形钢板卡用射钉固定在顶板上，随安板随固定“U”卡。用撬棍将板撬起，使板顶与上部结构底面紧密。板下用木楔楔紧。

（3）板与板间的拼缝，要满刮粘结砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm。挤出的砂浆应及时清理干净。

（4）板与结构墙体、板与板之间用胶结材料进行连接。 （5）配制胶粘剂要随配随用，应在30分钟内用完。

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3、隔墙板安装允许偏差 表5.5 序号 1 2 3 4 5 项目 表面平整 立面垂直 接缝高差 阴阳角方正 轴线偏移 5.3.10、装饰工程 1、墙面工程 1）抹灰

● 施工工艺流程

允许偏差（mm） 3 3 2 3 5 检查方法 用靠尺和塞尺检查 用2M托线板检查 用直尺和塞尺检查 用200MM方尺和塞尺检查 用尺检查 墙面基层处理四角规方、找平吊直洒水湿润贴灰饼冲筋抹底灰养护抹各层砂浆养护

● 施工要点

① 基层处理

接缝处理：不同基层材料相接处铺设钢板网，金属网孔径10mm，搭缝宽度从缝边起每边不得小于15cm，采用射钉固定，射钉间距约300mm，并加设0.8mm厚30×30铁皮垫片。

砌砖墙面：将露于墙面的灰浆剔除，砌块缺楞掉角，设备管线槽、洞剔凿以后槽深度＜3cm时用水泥砂浆整修密实、平顺， 槽深度＞3cm时用豆石混凝土整修密实。用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润，以免造成空鼓、开裂。浇水宜在抹灰前一天进行，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

刮腻子的混凝土墙面基层处理：混凝土墙、柱面先将凸出墙面不平整的部位打磨平，并对蜂窝、麻面、露筋等结构缺陷进行修补。将腻子粉和胶液按2：1配比搅拌均匀，稠度以适合施工为宜。用钢板刮片或橡皮刮板按常规批刮，腻子不宜刮涂过厚，第一道以找平为准，两道成活。如局部需要修补，可轻轻打磨后批刮。

② 贴灰饼、冲筋

标准灰饼确定：先进行垂直度、平整度检查，结构凸出较多的要适当剔凿，在墙体的两个上角拉通线，用1：3水泥砂浆各作一个50mm见方的标准灰饼，灰

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饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜，最薄处控制在7mm，最厚处控制在25mm以内，根据这两个灰饼用拖线板或线锤挂垂直作墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，最下侧灰饼距踢脚线上口高度为15cm，上下灰饼间挂线，每隔1.5m加作若干标准灰饼。灰饼作完后在正式抹灰前再作冲筋，冲筋宽约10cm，用木杠刮平，厚度与灰饼相平。

③ 本工程抹灰施工使用水泥石灰膏砂浆和水泥砂浆，操作时按88J图集有关作法分层抹灰。对于墙面装修为瓷砖、石材等墙面，抹灰时用木抹子搓毛找平即可。

④ 抹底子灰：在打底砂浆中掺加适量粘结剂，抹灰时不得将灰饼碰坏。底层灰扫毛或划出纹线，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊线板检查，要求垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直，平整、洁净。

⑤ 抹面层灰：在底层灰养护1天后进行下层抹灰，抹灰应注意接槎，底层灰要扫毛或划出纹道，罩面后次日撒水养护。对于墙、柱、顶板的阴阳角，抹灰时必须用专用阴阳角抹子施工，并用方尺控制其方正。抹灰施工时注意一面墙体抹灰要连续施工，不能在水平或垂直方向留设施工缝。

⑥ 抹灰高度：无吊顶房间抹灰至板底或梁底，有吊顶房间底层灰抹至板底或梁底，面层灰抹至吊顶内15cm。但防火分区陶粒砖隔墙两侧需抹至板底或梁底。

踢脚板处抹灰：房间内为水泥踢脚或塑胶踢脚的可将抹灰层抹至楼面，踢脚为瓷砖或石材时抹灰至踢脚以上15cm。水泥踢脚施工前，应在墙上弹出标高控制线，在地面上弹出厚度控制线，拉通线进行施工。墙面抹灰完成后，踢脚出墙厚度应一致（3-5mm）。

⑦ 门窗、消防箱等洞口处理：因门窗、消防箱等为后安装，抹灰施工时在洞边留15cm不抹灰，待门窗、消防箱等安装后用砂浆分层抹平。

⑧ 散热器、密集管道等背后墙面抹灰要在安装前进行，管井内侧墙面抹灰要边砌筑边进行。

2）墙面涂料

● 工艺流程：

墙面修补、清扫→填补缝隙、局部刮水泥腻子→磨平→阴阳角方正→磨

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平→满刮腻子→磨平→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第三遍腻子（光）→刷涂料

● 施工要点

① 将墙面局部漏浆、边脚不平之处进行修平处理。先将凸出部位凿平，然后视情况用粉刷石膏或砂浆找平，待干燥后再打磨平整。

② 也可用白水泥浆内掺加水重3-5%的建筑胶，方法是用钢片刮板或胶皮刮板将墙面0.5mm以上的蜂窝凹陷，及高低不平处刮实，再横抹竖起满刮一遍。

③ 满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩搓都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。

④ 头道腻子刮后干燥即要用0号砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。

⑤ 刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。

⑥ 涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。

⑦ 涂刷前，墙面必须干燥，表面含水率不宜大于8％。 ⑧ 在大面积施工前，应做样板间，并一直保存到竣工止。

⑨ 施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，应停止施工。

⑩ 使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

⑾ 涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

⑿ 双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，井在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。

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⒀ 可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

⒁ 公共部分管井门等的油漆与涂料之间的分色线：采用涂料吃进油漆3mm作为分色线的位置。

⒂ 冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。

⒃ 水电暖气和管道井管线安装之前，土建应当完成暖气片位置、管线位置的墙面上的抹灰和涂料工作。

3）石材干挂墙面 ● 施工程序

基层处理→石材防碱背涂→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

● 操作要点

①基层处理

● 混凝土墙面处理

混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。

● 砖墙及其他墙面

须先在墙上布置钢骨架，水平方向的槽钢必须焊在竖向槽钢上。 ② 放线

按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

③ 石材钻孔或切槽

采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

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④ 膨胀螺栓安装

按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。

⑤ 挂件和石材安装

● 销钉式和挂钩式挂件安装。在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板紧固于

膨胀螺栓上，用环氧树脂胶嵌入下层石材的上孔和上层石材的下孔，然后安装销钉或挂钩连节板，使石材就位并使销钉或挂钩插入上、下石材的孔眼，再次调整连接螺栓，务必保证石材位置的正确，终拧螺栓。

● 插片式挂件安装。在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装

锚固插片连接板，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓，插片与石材连接处用勾缝胶将沟槽填塞平整。

⑥ 拼接缝的填塞与封闭

石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

4）贴砖墙面

● 施工工序流程：

基层清理 → 基层弹线 → 预排 → 做标志块 → 贴砖 → 勾缝 → 清理 → 成品保护 → 分项验收

● 施工要点：

① 墙体面砖粘贴前，应当对房间进行归方，保证面砖粘贴完后，室内方正，阴阳角方正。

② 由于墙面面砖为粘贴至顶棚，因此，在墙体面砖粘贴之前应当将顶棚的阴角修整平直。

③ 在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润晾干待用。

④ 基层和结合层要表面粗糙、洁净。

⑤ 墙体面砖粘贴开始时应当进行冲筋和做灰饼，以确定面砖的排列、面砖的出墙厚度，从而保证墙体面砖的平整、垂直等。

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⑥ 面砖粘贴的过程中，应当根据灰饼的厚度和面砖冲筋面砖的间距进行拉线粘贴，保证砖缝平直，面层平整。

⑦ 墙体面砖粘贴时，在阴角部位应当侧面压正面面砖。

⑧ 阳角部位的面砖在粘贴时，首先将面砖内侧倒角后拼八字角。 ⑨ 墙体面砖粘贴的过程中，由于地面面砖暂不进行施工，因此墙体面砖最下一排面砖暂不进行粘贴。

⑩ 管根部面砖进行套割时，若需要进行切缝时，采用水平切缝。 ⑾ 墙体面砖粘贴时采用米厘条控制面砖之间的缝隙，厘米条的宽度确定为1.5mm，严禁采用火柴棍和铁钉代替厘米条进行施工。

⑿ 铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，铺设的缝隙宽度应符合设计要求（待定）。

⒀ 在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成假缝。面层铺贴24h内，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。

2、地面工程 1）瓷砖地面 施工工序流程：

基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收

● 材料要求：

① 地砖应符合相应的国家或企业标准（具体材料尚未确定）。 ② 水泥采用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 ③ 砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

● 施工要点：

① 基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。面砖开始铺贴之前，必须对房间进行归方，保证面砖粘贴之后在边部不出现斜条砖，若房间的方正达不到施工要求，可将墙面增补抹灰或进行地砖砖缝调整，以避免房间内出现斜条砖。

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② 在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。

③ 房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。

④ 面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。

⑤ 基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象；在铺设前刷一道水泥砂浆，结合层采用1:2（体积比），稠度为25～35mm的水泥砂浆,强度不得小于1.2N/mm2。其水灰比宜为0.4～0.5，并随刷随铺。

⑥ 管根部面砖进行套割时，若需要进行切缝时，相同房间采用相同套割形式，需要将地砖切割后套割时，破砖切缝方向应一致。

⑦ 面砖铺贴时采用拉缝铺贴，拉缝的距离根据地砖的规格和房间的尺寸确定，待地砖的规格选定后确定。

⑧ 铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。 ⑨ 在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。

⑩ 待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。

⑾ 结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应小于7d。

⑿ 若采用陶瓷锦砖则按下列要求施工：

结合层采用的水泥砂浆和对基层的要求和处理与上述相同。

结合层和陶瓷锦砖应分段同时铺贴，在铺贴前应刷2～2.5mm 厚水泥浆，做到随刷随铺随拍实。

陶瓷锦砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖间、陶瓷锦砖与结合层间及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密结合，并不得有空隙现象。

陶瓷锦砖面层在铺贴厚，应淋水、揭纸，并采用白水泥进行擦缝，做好面层的清理和保护工作。

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⒀ 地砖采用拉缝粘贴，缝距将根据地砖的规格和房间的尺寸进行确定。 ⒁ 排砖图将根据地砖的规格进行确定。

⒂ 地砖在门口处的起步线将根据门框的规格、位置和具体尺寸进行确定。 2）石材地面 施工工序流程：

基层处理→ 基层弹线→ 预铺→ 石材铺设→ 勾缝→ 成品保护→ 饰面清理→打蜡→ 分项验收

● 主要施工技术措施：

① 基层处理：施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。

② 弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线和作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据石材分格图在地面弹出石材分格线。

③ 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。

④ 铺贴：石材选用20mm厚的石材，规格根据设计确定，镶贴应采用1：4干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工，先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，砂浆厚度控制在30mm。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下石材，在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把石材放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。

石材地面与石材干挂墙面部位做法节点如下： 地面石材与墙面湿贴石材部位做法节点如下：

⑤ 勾缝：石材铺完24h后进行勾缝，若勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。

⑥ 清理：勾完缝后，当水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理（一般宜在12h之后）。

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⑦ 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。

3、外墙装饰工程

本工程外墙装饰有外墙涂料、花岗岩墙面二种做法。

1）外墙涂料

● 施涂前应将基层的缺棱掉角处，用

1：3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝

隙应用腻子填补齐平。

● 涂料工程分段进行时，应以分隔缝、墙的阴角处等为分界线。 ● 同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，

颜色一致。

2）花岗岩墙面

● 根据设计要求，建筑物首层~三层外墙为花岗岩墙面，花岗岩板采用干

挂法施工。

● 石材干挂前对整片墙弹线分格，确认无误后再施工。

● 石材镶贴容易产生色差，因此在施工前要对石材进行挑选比色，避免出

现过大色差影响美观。

● 石材间缝宽6-8mm，用石材嵌缝胶密封，留成凹缝。缝宽及深度应顺畅

一致。

● 窗台板坡度3%，窗台板与墙裙板阳角采用拼角。

4、浴厕间防水工程

浴厕间室内为防水涂膜，四周卷起高度1800mm。 ● 施工工艺流程

地漏、管道安装→基层处理→水泥砂浆找平层→养护→涂刷基层处理剂→增强涂布→第一遍涂膜→第二遍涂膜→闭水试验→保护层施工 ● 防水基层

水泥砂浆找平层应平整，表面抹光，不得有起砂、麻面等现象。转角做成圆角坚实，含水率不大于9%。与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑。 ● 基层处理剂

将甲、乙组份和二甲苯按1：1.5：2比例（重量比）混合搅拌均匀，均匀

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地涂在基层表面，干燥后才能进行下道工序。 ● 增强涂布

地漏、管根、阴阳角和出入口等容易漏水部位用甲：乙=1：1.5的比例混合防水涂料均匀刮涂一次做增强涂布，并铺设300mm宽无纺布或玻璃纤维布。 ● 第一遍涂膜

甲料：乙料=1：1.5混合均匀涂刮第一遍，厚度均匀一致。 ● 第二遍涂膜

第一遍涂膜固化至不粘手时按上述配方和方法涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度满足设计要求。第二道涂膜固化之前，在其表面稀洒粒径约2mm的石渣（绿豆砂），撒布应均匀。 ● 闭水试验

蓄水2cm深闭水24小时，无渗漏为合格。闭水试验合格后即可进行保护层施工。

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5、屋面工程

● 本工程屋面防水等级为Ⅱ级。 ● 工艺流程：

测量放线→雨水斗安装→清理基层→保温板施工→水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→淋水试验→隔离层→屋面广场砖

1）屋面保温层

● 屋面保温采用

70厚聚苯板。

2）水泥粉煤灰页岩陶粒找坡

保温层施工完后，即可施工水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层。找坡层最薄处3cm，屋面排水坡度2%。

水泥粉煤灰页岩陶粒施工配合比为重量比，水泥：粉煤灰：页岩陶粒=1：0.2：3.5。

3）卷材防水施工

采用二层3厚SBS改性沥青防水卷材。 1、作业条件

（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷，基层表面平整光滑。 （2）基层应干燥，含水率小于9%。

（3）基层与变形缝或管道等相连的阴角应做成均匀一致、平整光滑的直角。 2、施工程序

基层表面清理  涂布基层处理剂  复杂部位增强处理  涂布基层胶粘剂及铺设卷材  卷材搭接缝及收头处理  施工保护层

4）隔离层

采用3厚麻刀灰隔离层 5）屋面广场砖

屋顶面层采用25厚彩色水泥砖。屋面砖施工前须画出排版图并经认可后执行。

6、门窗工程

● 工艺流程

基层处理 → 弹线 → 门窗框安装→ 门窗扇安装→ 五金安装→ 调整清理→成品保护 → 分项验收

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●本工程门窗主要包括：铝合金外窗、塑钢窗、木门（包括防火门）以及

人防门。

● 材料要求

1）铝合金门窗所用的材料，附件质量要符合国家标准的规定。选用的材料应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。

2）木门加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书，并验收配件是否齐全。

3）木门的含水率不应大于12%。

● 运输、堆放

1）门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物体相碰撞，严禁在门窗上放置重物，以防门窗变形。

2）门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，必须用垫块垫平；并避免与有腐蚀性物质接触；露天堆放时应采取防潮、防雨和防火措施。

3）门窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃或窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的着力点，严禁抛、摔。

4）包装好的铝合金门、窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放。

● 施工要点

1）安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

2）根据洞口上已弹好的门窗位置线，按设计要求将门窗框立于墙相应位置。

3）门框安装的过程中，采用托线板校正门框的垂直度，控制门框对角线的长度，保证门框方正，采用水平尺控制门框上冒头的水平。

4）门框立框的过程中，应当考虑对称位置的门框必须相对应，保证地砖铺贴后排砖形式和门口处套割尺寸相统一。

5）木门框的固定：

按照设计要求门框的位置，在混凝土墙体上，在门框距离上下冒头200 mm和中间采用电锤打孔，然后楔入涂刷防腐处理的木针，采用100 mm铁钉压帽顺丝将门框固定在墙体上。

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若木门框与结构墙体之间存在间隙，采用1：3干硬性水泥砂浆塞口（清漆门框处、注意防止门框污染）。

6）人防门的安装：

①门扇与门框的加工尺寸应符合人防相应规范和图集的要求。

②门框墙内所有预埋件、钢门框和铰页、锚筋，应位置准确，严格校正后方可与主筋焊牢。

③钢门框安装后，教正平整后方可进行立模固定。钢门框固定要牢靠，不得歪斜，严防浇筑时位置移动。

④门扇与门框平面应保持平行，紧密贴合，将门框铰耳焊牢在门框铰耳预埋板上（注意防止焊接变形）。

⑤外露金属表面涂防锈漆一道，灰色面漆两道；闭锁、铰页等活动部位应经常注入油脂；密闭胶条经常涂滑石粉，防止老化；各部位必须定期维修，防止锈蚀和损坏。

⑥将人防门的配件上齐，经过调试后，人防门应开关灵活，密闭性能可靠，能够达到人防监督部门的验收要求。

7）待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定门窗框。

8）门窗扇的安装在室内外基本完成后进行。 7、吊顶工程

本工程在公共区域及住户卫生间、厨房采用铝合金吊顶。

● 施工工序流程：

基层清理

安装次龙骨 安装饰面板 弹线 安装吊筋 安装主龙骨 机电系统工程完毕 隐蔽检查 试水、打压完毕

成品保护 分项验收 63 中建一局建设发展公司

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● 主要施工技术措施：

1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2）安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作。安装时上端加焊30×3脚铁与楼板用胀栓固定，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

3）安装主龙骨：采用CB30、CB38型龙骨。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，随时检查龙骨的平整度。

4）安装次龙骨：选用配套次龙骨，间距为600mm、1200mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

5）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

6）安装面板：

随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 5.3.11、机电工程 1、机电工程范围及特点

本工程机电工程范围包括给排水工程、电气工程、暖通工程（电梯工程除外）。

2、机电工程系统简要说明

● 给排水系统

消火栓灭火系统采用临时高压制，由设在主楼地下二层消防水池及消防供水设备组成，消防储水池储水量410立方米，供给室内消防用水288立方米，室外消防用水由市政管网供给，自动控制消防供水设备由消火栓加压泵及稳压泵组成，并带有自动巡检装置，地下二层消防水泵房内设有四台消防专用泵，消防给水系统分为高区、低区系统，给水采用环状管网，消防按钮均与火灾自动报警系统联锁，消防泵和增压泵启动分别设自动和手动控制，自动喷水灭火系统采用闭式湿式系统，按中危险等级设计，锅炉水喷雾系统设计，锅炉水喷雾系统按压制火灾设计，喷雾强度20升／平方米·分。

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生活给水系统设计日用水量2048立方米，包括热水用水量。中水池容积200立方米，热交换站内设三台容积式浮动盘管热交换器。

室内冷水系统下区由室外管网直接供水，中区和上区分别由变频加压给水泵房供水，热水均由热交换站供给，中水系统中区、上区分别由中水泵房变频加压泵供给，低区由中区减压后供给。

室内排水系统，地下一、二层采用粪污合流，经地下二层集水坑提升排水，首层采用合流制直排室外，二层以上采用粪污分流，粪便污水直排室外，生活污水分别排入各楼地下一层中水原水水箱并提升至中水处理站，雨水采用内排水。

● 暖通系统

采暖系统分为高区和低区系统，采暖热源为本楼锅炉房，低区系统由锅炉直给，高区系统经热交换器后供给，采暖系统为上供下回单双管顺流异程式系统，定压由锅炉房负责，采用定压罐方式，散热器采用钢制组合式散热器，每根立管最高层的散热器设跑风。

● 电气系统

本工程地下一层设Π接室和配电室，电源用电缆由变电所引来，本工程消防电梯、排烟风机、加压风机等电源为一级负荷，其余为二、三级负荷，楼内供电电压为380／220V，本楼电气管线均暗敷设（地下一层及竖井内除外），照明支线采用ZRBV-2.5导线，三根以上穿SC20管，三根及以下穿SC15管，各层竖井内电缆施工后作防火封堵，桥架均采用阻燃型的，各系统的钢管及各层吊顶内配管采用镀锌钢管，其余暗敷设采用焊接钢管，每一台加压风机、排烟风机、消防泵等消防设备引一根NHKVV－10*1.0－SC32的管线至消防控制室。

暗装配电箱下底距地1.4m，明装配电箱下底距地1.2m，配电柜落地安装作槽钢基础，保护接地的方式本工程采用TN-C-S保护接地系统，采用联合接地，进出建筑物的管路均作总等电位连接，卫生间内采用局部等电位连接，竖井内采用辅助等电位连接，接地电阻要求不大于0.5欧姆，低于2.4m的灯具均加PE线，自十层以上每层均设均压环，均压环和避雷引下线焊接。

● 智能化系统

电视系统管线暗敷设，干线采用SYPFY－75－9物理高发泡电缆，支线采用SYPFY－75－5物理高发泡电缆，综合布线采用全六类系统，干线采用多膜光

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缆及大对数电缆，消防报警，首层消防控制室内设消防报警控制柜，地下二层、地下一层走道、配电室、地上各层走道及起居室内设感烟探测器和手动报警按钮，各户设可视对讲分机，可视对讲译码器设弱电竖井内。

3、项目施工组织部署

1）机电工程施工组织结构及岗位职责 电气工程师 暖通工程师 机电经理 项目经理部 给排水工程师 合约工程师 强弱电安装； 采暖通风空调安装 配合现场详图设计； 配合现场详图设计 材料设备管理与控制 材料设备管理控制 给排水安装 工程报价、成本控制 配合现场详图设计 合同管理与履约 材料设备管理与控制 编制成本实施计划 专业班组、专业分包 专业班组、专业分包 专业班组、专业分包

2）阶段施工组织

各阶段组织工作列表如下： 表5.6 序号 施工阶段 编制单项施工方案 预埋管材的选型和采购、进货 编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸 绘制施工详图、机电综合图纸 1 前期准备 施工队伍的选择和组织进场 细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划 组织施工机具、机械的进场及检修 临时用电、用水的设计和敷设，搭设临时设施 2 地下室结构施工阶段，进行预留预埋、防雷接地的作业；结构配合 进入地上结构时，施工队伍适当提前插入，开始机电管线施工 工作内容 备注 66 中建一局建设发展公司

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提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计 大面积开展机电工作，并配合装修完成各部位的施工 3 安装调试 机房、泵房施工 机电各系统的调试 提前组织并协调部分系统如消防系统的验收 大面积的收尾和调试 4 收尾验收 竣工清理 准备报竣资料 3）劳动力组织与配备

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

由于本工程面积较大，结构形式较复杂，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。

根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。

4）主要施工机械设备配置

根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。具体施工机具需求计划详见机电配套计划。

4、工期计划及保证措施

1）本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。

为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：

月计划 阶 段 计 划 周计划 日消项计划 总控计划 材料、设备送审、进场计划 配套保证计划 劳动力使用计划 施工机具使用计划 专业分包商招标、施工计划 67 ……………. 中建一局建设发展公司

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①由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。

②由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。

③计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。

④切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。 ⑤及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。

⑥对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。 2）机电工程阶段目标 表5.7 序号 1 2 3 4 5 6

3）机电配套计划

为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面：

①材料、设备送审、订货、进场计划 表5.8 序号 1 2 3 专业 主要材料设备名称 管材 电气 桥架线槽 电缆电线 送审 时间 2003.2 2003.6 2003.3 预计审 批时间 2003.3 2003.7 2003.4 到货 时间 2003.3 2003.8 2003.5 先到箱体 备注 工程目标 机电安装总工期目标 机电预留、预埋 暖通工程 工期 开始日期 2003.3.15 2003.3.15 2003.6.16 完成日期 2004.5.5 工期 418 2003.10.13 213 2004.4.13 2004.4.13 2004.4.12 2004.5.5 303 2 395 22 给排水（含消防）工程 2003.6.30 电气工程 机电系统联合调试 2003.3.15 2004.4.14 68 中建一局建设发展公司

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4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 弱电 暖通 配电箱柜、控制箱柜 灯具、开关、插座 管材 管路附件、阀部件 泵、泵组及控制设备 2003.7 2003.8 2003.9 2004.1 2003.3 2003.3 2003.6 2003.11 2003.12 2003.2 2003.2 2003.4 2003.3 2003.3 2003.5 给排水水箱、水罐 卫生洁具及配件 消火栓箱、喷淋设备 气体灭火设备 中水处理设备 管材、板材 散热器 泵、泵组及控制设备 热交换设备 水管路附件、阀部件 保温材料 管材、线类 设备、器具 2003.10 2003.11 2003.12 2003.10 2003.11 2003.12 2003.7 2003.8 2003.9 2004.1 2003.6 2003.3 2003.9 2003.6 2003.6 2003.3 2004.3 2003.3 2003.9 先到箱体 注：本计划将根据工程情况进行调整。

②施工机具使用计划 表5.9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机具名称 电动套丝机 电动液压煨弯机 液压开孔机 手电钻 电锤 绝缘摇表 万用表 交直流电焊机 电缆压接钳 69

2003.11 2003.12 2003.4 2003.2 2003.7 2003.4 2003.4 2003.2 2004.1 2003.2 2003.7 2003.5 2003.3 2003.8 2003.5 2003.5 2003.3 2004.2 2003.3 2003.8 规格 Ф6-Ф12 Ф8-Ф25 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 4 2 2 8 8 1 2 4 4 中建一局建设发展公司

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10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 接地摇表 手动套丝机 手动弯管器 压力钳及案子 砂轮切割机 台钻 电动打压泵 手动打压泵 管道疏通机 倒链 锭条管钳 压力计 流量计 温度计 湿度计 风压计 风速计 对讲机 声级计 手动工具 气焊设备 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 把 块 块 支 支 台 台 对 台 套 套 1 10 12 4 4 3 2 2 1 4 2 2 1 3 3 1 1 3 1 若干 2 ③调试计划 表5.10 序号 1 2 3 4 5 6 专业 暖通 电气 给排水 消防 弱电 联合调试 开始日期 2004.3 2004.3 2004.3 2004.3 2004.3 2004.4 完成日期 2004.4 2004.3 2004.4 2004.4 2004.4 2004.5 备注 ④验收计划 表5.11

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 专业系统 常规机电验收 电梯 电力 给水 排水 煤气 热力 消防自动报警 消火栓、自动喷淋 验收时间 2004.4 2004.3 2004.3 2004.4 2004.4 2004.4 2004.4 2004.4 2004.4 验收单位 质检总站 总站五所、劳动局 供电局 自来水公司 市政管理处 煤气公司 热力公司 消防局 消防局 备注 竣工验收 5、专项技术及质量控制保证措施 1）电气安装工程

工艺流程图

施工 准备 防雷与接地施工 结构配合管路暗敷 管路明敷 线槽安装 管内穿线 电缆敷设 器具安装 设备安装 调试 ②质量控制点及控制措施 表5.12 分项工程 质量控制点 材料计划 施工准备 材料送审 施工方案 位置标高正确 结构预埋 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 孔洞留设 漏留、错留 71

质量控制措施 认真编制 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 编制孔洞留洞图和留洞检查表 中建一局建设发展公司

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位置、标高正确 桥架安装 与水管、风管间距正确 支架排列正确 支架间距 管路暗敷 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 支架间距 与水管、风管间距正确 管路明敷 接线盒、过线盒接线正确 管路横平竖直 管路弯扁度 穿线配线 导线涮锡 导线损伤 电缆平直、固定牢固 电缆敷设 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 器具安装 设备安装 调试

2）管道安装工程 ①工艺流程图如下：

设备安装 填堵 孔洞 系统冲洗 通水试验 安装准备 孔洞、埋件预留 套管安装 管道安装 器具固定方法正确 位置标高正确 安装方法、位置标高正确 绝缘摇测全面 开关动作可靠 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 研究照明器具的安装方法 准确定位 制订专项施工方案 制订专项调试方案 消除质量通病 消除质量通病 绘制综合图解决 管道预制加工 防腐处理 刷漆保温 卡架安装 管道冲洗 水压试验 闭 水 试 验 72 调试 中建一局建设发展公司

竣工验收 首特八区C1、C2栋住宅工程 施工组织设计

②质量控制点及控制措施 表5.13 分项工程 安装准备 孔洞预留 套管安装 质量控制点 ------ 位置、标高准确 套管类型正确 质量控制措施 ------ 绘制管道留洞图、洞口检查表 套管类型根据使用部位进行明确 备注 套管水平度、垂直度准确 立管套管管道完成后再固定套管 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 除锈、防腐处理砌底 根据工艺确定填堵方法 分系统编制专项施工方案 绘制综合图解决施工交叉问题 认真检查 套管调正后固定牢固 与土建协调地面做法 管道安装 防腐处理 填堵孔洞 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一， 水压试验 闭水试验 设备安装 系统冲洗 通水试验 调试 分层分区打压 分层分区 稳固 冲洗砌底 认真检查 ------ 编制单项方案 编制单项方案 编制单项方案 ------ ------ 编制单项方案 3）智能化系统工程（弱电工程） ①工艺流程 移交 培训 联动调试 单系统调试 施工准备 线管、槽安装敷设缆、线 设备、器具安装 ②质量控制要点及实施措施 表5.14 序号 1 2 系统调试 弱电机房环境要求 控制要点 调试方案 审核照度、温度、湿度等参数 实施措施 73 中建一局建设发展公司

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3 4 5 6 7 8 弱电机房内设备的布置 弱电竖井设备安装 大对数电缆、光纤敷设完成时连通性等参数的测试 光纤敷设及光纤接头的制作 系统接线标识 绘制机房平面布置图，注意满足维修空间的需求 绘制平面布置图，做样板间 编制专项方案，合格后再做隐蔽 编制专项方案，注意光纤接头制作对操作环境的要求 编制专项方案 弱电线路免受外界电磁场干扰 编制专项方案 6、质量检验

1）设备材料构配件进场检验

● 主要材料设备的检验方法（通常检验方法） 表

5.15 备注 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料设备类型 型材、管材、线材、板材 保温材料 电线、电缆 配电箱 灯具 卫生洁具及配件 泵、水箱、水罐 阀门 检验方法 尺量、目测、合格证 做氧指数复检 绝缘摇测、外观检查、线径复查 动作可靠性、合格证 外观检查、接线涮锡检查 外观检查、出厂报告、零部件检查 外观检查、检验报告、合格证、管径复核 外观检查、二次打压 ● 检验程序

检验程序如下： 进场 自检 总包检验 业主检验 监理检验 与样品对照 N 退场重新采购 74 中建一局建设发展公司 Y 合格否？ 使用 首特八区C1、C2栋住宅工程 施工组织设计

自检方法见上表：主要材料设备检验方法。 材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。

进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。

● 备用方案：场外检验

因本工程现场场地狭小，不能进行材料设备储存，又因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。

这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。

还应考虑材料设备的储存仓库。 场外检验的程序是：

进场检验 储存 退货处理 合格否？ N材料设备到货 通知总包、业主、监理到仓库检验 Y进场检验同前进场检验程序处理。

仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。 2）安装检验—过程检验 检验工作程序框图如下： 本工序完

3）单机调试检验

单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。

自检 总包检验 业主检验 监理检验 设计检验 N 返工、整改 Y 合格否？ 下道工序 75 中建一局建设发展公司

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单机设备调试程序同安装检验程序。 4）单项验收

单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报有关部门进行验收。

单项验收程序如下： 系统调试完成 系统完成 通过否？ 报部门验收 整改 总包、监理、业主、设计验收 通过否？

5）联合验收

联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。

联合验收（报竣）程序如下： 系统联调完成 工程竣工

5.3.12、季节性施工措施

● 冬雨期施工部位

总包、监理、业主、设计验收 整改 通过否？ 工程报竣 通过否？ 报质监总站备案 根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个雨期和一个冬期，各期的施工项目如下：

1）雨期施工

2003年雨期：结构施工。

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2）冬期施工

2003年冬期：室内机电管线安装，室内部分粗、精装修。

● 冬期施工措施

1）冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。

2）应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。

3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

4）冬施前，完成室外窗户封闭工作，为室内粗精装修做准备。

● 雨期施工措施

1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和周边居民小区。

3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

4）组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

5）在雨期到来前，作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

● 混凝土施工

1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

2）雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。 3）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次

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梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

4）保温层拆除的时间要求

在混凝土达到抗冻临界强度4Mpa，方可拆除保温层，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。

5）混凝土试块的制作

墙、柱、梁板混凝土试块按同一施工段每一工作班每浇筑100m3为一个取样单位（不足100m3混凝土也按一个取样单位），每一个取样单位留置6组，2组标养28d,1组检测受冻前临界强度，1组用于检测冬施结束转常温28d强度，2组用于楼面同条件拆模强度。

● 钢筋工程

1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

● 模板工程

1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

● 脚手架工程

1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

● 机电安装

1）设备预留孔洞做好防雨、临时封闭措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 3）直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水

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流入沟槽内。

4）室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。

5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

六、主要管理措施

6.1、工程质量控制

● 质量方针

我们公司的质量方针是：用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。

● 质量目标

在本工程项目上，我们的质量目标是：质量等级“优良”，实施“过程精品”。

● 质量保证体系

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度。按照企业的项目管理模式，以ISO9001：2000版体系建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。

质量组织保证体系

公司质量保证部 ISO9001：2000体系

质量管理 施工管理 质量总监 责任工程师 合约管理 技术管理 现场经理 现场总工程师 执行经理 各施工队伍 公司内部各专业分公司 79 中建一局建设发展公司

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● 内部质量控制

1）建立完善的项目经理部的质量责任制； 2）制定切实可行的各项管理制度； 3）严格质量程序化管理； 4）强化质量过程控制；

5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度； 6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理。

● 外部质量控制

本工程实行监理制，由监理公司对施工实行全过程、全方位监理，监理工程师作为业主代理人。为此，我项目将严格报审制度，执行有关程序规定，接受监理公司指导、监督。

● 组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

● 采购物资质量保证

项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001：2000版质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。

● 试验管理措施

试验工作分原材料试验和施工试验两部分，它必须遵循以下原则： 1）原材料试验：贯彻原材料先试验后使用的原则。凡规范规定进场必须复试的材料，复试合格后方可使用。

做好钢筋、水泥、砂、防水材料等原材料的试验。

2） 施工试验：施工试验需要贯彻上道工序，必须试验项目经试验合格后才能进入下道工序。

做好混凝土、钢筋、砌筑砂浆、回填土的试验。 3）试验工作设专人负责。

● 技术保证措施

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首特八区C1、C2栋住宅工程 施工组织设计

项目选用实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。

● 经济保证措施

保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

● 合同保证措施

全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督配属队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。

6.2、安全防护

● 管理目标

1）在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。

2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。

● 组织体系

成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

配属队伍 各专业分公司 公司安监总部 执行经理 现场经理 安全总监 区域责任工程师 专业监理工程师 项目总工程师 81 中建一局建设发展公司

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● 安全管理制度

1）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施； 2）建立并执行安全生产技术交底制度； 3）建立并执行班前安全生产讲话制度； 4）建立并执行安全生产检查制度；

5）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。

● 安全防护管理

1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

2）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。

3）结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

4）建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

5）通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。

● 安全用电

1）安全用电技术措施

为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。

A.电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-88：《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

B.电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

2）安全用电组织措施

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A.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。

B.建立技术交底制度。 C.建立安全检测制度。

D.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。

E.建立安全检查制度。 F.建立安全用电责任制度。 G.建立安全教育和培训制度。

● 电气防火技术措施

1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。

2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。 3）在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

4）加强电气设备相间和相—地间绝缘，防止闪烁。 5）合理配置防雷装置。

● 电气防火组织措施

1）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

2）建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 3）建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。

4）建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。 5）强化电气防火领导，建立电气防火队伍。

● 临时用电系统的使用、管理与维护

1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

2）施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。 3）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有

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首特八区C1、C2栋住宅工程 施工组织设计

破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

4）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

5）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

6）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。

7）平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。

● 现场消防

1）消火栓及管道的设置

A.根据施工现场情况，在基坑西周设置消火栓及环行水管，水管采用给水铸铁管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。

B.施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。

2）现场消防规章制度

A）严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

B）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。

C）建立各种安全生产规章制度；安全教育制度；安全工作资料管理制度；安全技术交底制度。

D）设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。

E）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。

F）施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

G）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。

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易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。

H）结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。

I）在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。

6.3、文明施工与环境保护

● 管理目标

我们将依据ISO14001-(2003)公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。

认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。

鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。

● 组织保证

1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

2）本工程地处闹市区，施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。

● 工作制度

1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施

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工和环境保护管理工作。

2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

● 管理措施

1）场容布置

A.根据施工现场情况本工程需要设置二个大门，并设围墙与周围环境隔离。 B.对现有围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。

C.为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。

D.在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。

E.大门口内设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。）

2）防止对大气污染

A.施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。

B.建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。

C.水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。

D.现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面或石子铺设，做到黄土不露天。

E.对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。

F.在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车

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辆携带泥沙出场造成道路的污染。

G.现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。 3）防止对水污染

A.雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

B.罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。

C.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

D.加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

4）防止施工噪音污染

A.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

B.除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。

C.模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

D.使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 E.使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 F.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

G.塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。

H.木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。

I.由项目负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。

5）光污染措施

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探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取加遮光板措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。

6）废弃物管理

A.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

B.废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到批准的单位或场所进行处理、消纳。

C.对可回收的废弃物做到再回收利用。 7）材料设备的管理

A.对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

B.在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 C.对废料、旧料做到每日清理回收。

D.使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。 8）其他措施

A.对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

B.对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

C.生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。

D.施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。

E.项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。

6.4、成品保护管理 1）成品保护工作的主要内容

A.以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成平保护工作负全面责任。工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责实施。成品保护的责任划分，

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并落实到岗，落实到人。商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。

B.制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

C.各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。 2）成品保护责任及管理措施

A.项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各施工队伍对成品的交接和保护责任，确定主要施工队伍为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各施工队伍保护成品工作方面起协调监督作用。

B.现场材料保护责任

由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管。由项目经理部发送到施工队伍的材料、半成品、设备，由各施工队伍负责保管、使用。

C.结构施工阶段的成品保护责任

结构工程施工队伍施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工队伍进行交接。上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同施工队伍间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各施工队伍之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

D.项目经理部对所有入场施工队伍都进行定期的成品保护意识的教育工作。

3）钢筋成品保护

A.成品钢筋：须按照指定地点堆放，钢筋底部加垫木，雨季时钢筋上部须覆盖，以防锈蚀。

B.钢筋绑扎：墙筋绑扎时须搭设架子，定位准确。板筋绑扎完成后，铺设人员通道，禁止踩踏板筋（尤其小直径钢筋），以防钢筋变形。弯起筋及负弯距钢筋绑扎完成后，不得在上面任意行走踩踏。

C.当预埋套管及线管穿过时，应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。

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D.钢筋连接：竖向钢筋的焊接接头夹具不得过早拆卸，焊接后的钢筋接头不得利用机械进行弯砸。

E.为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙插筋不移位，插筋上部绑扎定位箍筋，下部将柱墙插筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固，防止插筋移位。并在插筋上部套塑料管，以防浇筑混凝土时污染钢筋。

4）模板成品保护

A.进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须双面刷脱模剂。

B.模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下乱抛，以防边角损坏。 C.梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须垫铁板，以防烧伤模板。

D.墙模拆除，如需割除对拉螺栓的，必须用钢板垫在模板表面。 E.边角模板严禁用整板模切割。 F.井筒钢板，严禁乱撬乱割。

G.筒体模板，尽量做到同部位上、下层周转。避免用到别处重新增加对拉杆。

H.施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防损坏或变形。 5）混凝土成品保护

A.因已进入夏季施工，大气平均气温高于+50C，应在混凝土浇筑1～2小时内，即用塑料布进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够湿润状态，直至混凝土达到设计强度。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。

B.在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。

C.不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。

D.承重的模板应在混凝土达到设计强度以后，才能拆模。 E.已浇筑混凝土的楼梯踏步，踏步处模板不得拆除。 F.墙、柱和门框的转角部分利用多层板进行围护。 6.5、降低成本措施

工程成本造价的控制是企业经营的归宿点，在此次投标的施工组织设计和

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各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在本工程实施过程中，将采取以下主要成本造价降低措施：

一、地缘优势

● 本工程地处宣武区，我项目与有关当局如事处、分局、

环卫大队等建立了良好的协作与信任关系，这样对本工程施工提供了良好的外部环境条件和外部保证。

● 我项目采用大型混凝土搅拌站供应混凝土，且商品混凝土具有很强的竞

争优势，能充分保证本工程的混凝土供应，而且运输成本较低。

二、钢筋工程

● 钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理。

三、混凝土工程

● 混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可

利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。

● 混凝土楼地面的一次抹面技术的应用：对于部分楼地面，结构混凝土浇

筑时可根据装修要求标高一次成活，减少今后作找平层的施工工序，从而降低工程成本。

四、模板工程

● 模板配置，将由我单位模板专业化公司负责。多年来我公司形成了一整

套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划运至和运出施工现场，避免无谓地占用现场场地，而且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。

● 先进合理的模板体系的应用：钢筋混凝土柱墙采用钢制模板体系，施工

效率高，表面可达到清水混凝土要求，减少了抹灰工作量。

五、小流水施工组织

合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。

六、垂直运输设备的综合利用

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结构施工期间运送物料充分考虑塔吊、混凝土输送泵及外用电梯的综合利用，如楼板混凝土浇筑则采用输送泵等；结构施工完通过室外电梯进行室内装饰材料和机电设备材料运输，能实现垂直运输设备的优化配置和最优化使用，从而降低工程成本。

七、分阶段进行结构验收，使装修、机电的尽早插入

结构期间分阶段进行结构验收，安装及粗装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。

八、项目总承包组织和管理

● 充分利用总承包管理优势

我项目根据公司成熟的总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，制定有一整套总承包管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，能极其有效地提高工作质量和效率，节约管理费用。

● 总包预控能力

强化应变能力和风险意识，对于工程，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。

● 信息网络对工程的支持

在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。

● 严格的质量控制和计划管理

通过严格的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。

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七、经济技术指标

● 工期指标：本工程从2003年2月20日开工，至2004年5月15日竣工，合同

工期451天。

● 工程质量目标：北京市结构优质工程。

● 安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰

以内。

● 消防目标：消除现场消防隐患。

● 环保目标：达到IS014001国际环保认证的要求。

● 竣工回访和质量保修计划：根据我公司对业主服务的承诺，每年夏季对

用户进行回访。根据保修合同负责质量保修。

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八、现场平面布置

● 现场临建布置

1）布置要求

由于现场场地较为狭小，周边道路曲折狭窄，现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司的现场管理手册执行，为保证现场的井然有序，采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示区域的使用功能。

2）现场平面布置说明 ①现场出入口及道路

北京市宣武区广外大街305号，首钢特钢厂厂区内8号地，北临京九铁路绿化带，西临规划拟建的三里河南延路，南面是本小区一期工程公寓楼及规划的小区三期工程的中学校用地。因此在西侧设一大门，北侧设一大门。平时施工人员都从北大门进出。

②办公区与生活设施布置

A. 由于现场狭小，无场地做现场临时办公室，经与业主协商在现场东南方离现场约200米处布置两排集装箱式盒子房作为项目经理部及协力队伍的现场临时办公室。采用34个集装箱式盒子房（52.42.4m）组合成“U”字型双层办公楼，总共30间，在现场办公区用灰砂砖砌厕所（632.7m）一间（顶棚用瓦楞铁），整个办公区形成一个小院。现场办公室将按总公司CI标准统一进行规划设计。

B.各门门口处均设警卫值班室一间（共二间）。 3）施工区以及施工设施布置

A. 利用现场西侧原有建筑物标养室。

B. 在现场西侧加建封闭式垃圾站，生活垃圾和生产垃圾分类设置，并及时

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清运处理。

C. 为保证施工过程中大型机械行走需要，防止扬尘污染，对现场场地进行硬化或绿化处理。施工现场铺设混凝土路面（主路宽不小于4米）。路面由基坑向外侧侧向设1%分水坡度，纵向坡度按现场实际情况实布，坡度不小于0.3%。现场基坑东侧布置各类宣传牌，增加12米长不锈钢旗杆3根。

D. 西侧设清洁池，用以对进出场车辆的清洗，同时沉淀后清水也可用来进行现场洒水使用，以节约资源。

4）垂直运输工具的布置

根据结构特点及施工过程中的工程量，结构施工阶段共布置二台塔吊，分别为一台F0/23B塔及一台MC120A塔，基本覆盖整个建筑物。

5）马道的设置

因基坑范围较大，东西方向较长，基坑深度约为10米，结合施工区段设置，在建筑物北侧⑩-⑾轴与东北角各设一个下坑马道，随工程进度及时调整，保证施工安全和方便。

具体详见附图15、16、17。

● 施工临水临电

1） 现场临水布置

本工程北侧建筑红线紧邻马路，现场内有市政自来水和污水管线通过，现场水源取自西侧自来水公司的市政管网。

本工程边坡北侧距现场围墙约1.5米施工场地狭小，在基础施工阶段不具备做临水条件，待地下室工程施工完毕再做调整。

①周边半环线水管布设

沿现场基坑周边敷设直径DN100镀锌钢管作为半环线水源，水管埋深800mm，与现场自来水公司的市政管网接驳，接驳点处设置水表井，并在总干管进水处设置两个阀门和环线对角设置一个阀门，以便维修时分段停水用。

②生产和生活用水布设

现场四周管网设置DN25阀门。主立管随结构往上接，隔层接DN25球阀，给水干管采用DN40镀锌钢管，敷设在首层顶板上，共楼内用水设两根立管，每层设两个用水点，室内取水点规格DN20，设两个阀门.办公区和生活区用水,采用DN40的镀锌钢管与市政管网连接。办公区、分包生活区等部位支管采用DN25镀

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锌钢管，分支管采用DN25镀锌钢管，并安装DN20或DN25节水龙头。

③消防用水布设

由消防泵房引出到半环线DN100的支管作为消防给水点，现场周边共设3个地下式消防栓，现场设置泵房两台扬程在120米左右的高压水泵（自动），一备一用（专用水箱）。水箱规格为长3米，宽2米，高2米，水箱容量不少于12立方米钢制水箱。并设消防栓井，以满足现场周边消防要求。消防栓井配置专用消防井盖，并设明显标志牌。在消防栓处设消防箱，并配备消防水带50m。

楼上每个单元设置DN100消防立管（利用工程正式消防，随结构施工往上接），隔层设一个DN65消火栓口，口19 ,25m麻质水龙带，通过消防水泵供水，水箱与环线管道用DN100镀锌钢管连接。消防泵设专用电箱。

在北面大门东侧模板堆放区和东面大门分包生活区各配备足够的消防器材，如铁锹、消防桶、灭火器等。

④排水布置

根据现场的实际情况自设四个化粪池，分别位于现场东侧、西北侧和生活区的东侧。现场雨水与生产、生活污水统一排放，在基坑周围布置DN100铸铁管排水。另外，工人住宿区污水采用DN100铸铁管就近排放至生活区内化粪池。在总包、分包食堂及厕所位置分别设置隔油池和化粪池，在地泵、搅拌机位置和大门口设置沉淀池，排水管敷设深度为300mm，排水管坡度设置为0.5%。

具体详见附图01。 2）现场临电

现场电源取自西侧小区业主提供的400KVA的变压器。由于基础施工阶段施工场地狭小待地下室工程施工完毕再做相应调整。

①塔式起重机的电源引向总配电柜，供配电线路单独敷设。 ②现场消防泵电源引自电源总闸外侧。

③现场共设三个一级柜其中两个在施工现场北侧（东西各设一个）供现场塔吊和施工用电及加工场地用电，另外一个一级柜在施工现场南侧供现场南侧施工用电及办公区和生活区用电。在办公区设置一台一级柜两台二级箱供办公区和生活区用电。生活区照明用电采用低压照明（设置两台5KVA的低压变压器）。电源电缆采用直埋敷设,敷设深度不得低于800MM。消防电源由变压器开关控制箱的开关上端直接引出到消防泵房控制柜。所有一级柜处均做好重复接

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地。施工现场隔层设置两台二级箱以供施工用电。

具体详见附图01。

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