钢管桩施工技术交底记录

工程名称 施工单位 交底提要 一、施工准备 施工机具：提升抓斗、电焊机、干喷机、空压机、自动计量设备、风镐等。 二、隔离桩技术参数 1、钢管桩采用Ф219，壁厚t=10mm钢管，双排打设，梅花形布置。 2、布置范围LK0+134~LK0+160、LK0+215~LK0+275，桩底需深入暗挖区间结构底1m。 3、钢管桩桩身采用水泥浆灌注密实，水泥浆水灰比不超过0.45~0.5。 ***************** ***************** 交底日期 分项工程名称 隔离桩施工 ******************************* 三、施工方法 1、桩位布置：根据设计图纸布置桩位，在现场用全站仪定出每根桩的桩位并埋设孔位护桩，采用“十”字定位，随时校核桩位坐标。 2、就位钻孔：确定钻机位置，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确，防止倾斜，钻至设计有效深度。要求成孔直径不小于350mm，桩身中心偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，孔口上方无泥浆堆积，以保证清孔彻底。 审核人 交底人 接受交底人

******* 编 号 技术交底记录

************* 工程名称 施工单位 交底提要 ***************** ***************** 交底日期 分项工程名称 隔离桩施工 ***************************** 3、注浆机安装：在现场指定位置固定注浆机，电源由指定的配电箱接入，把拌制的水泥浆放入灰槽内，然后由注浆机注浆。 4、拌制水泥浆：水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.45～0.5，水泥采用P.O.42.5水泥，把拌制的水泥浆放注浆灰槽内。严禁拌制水泥浆与注浆在同一个灰槽内。 5、清孔：用清水清孔，直至孔口返出清水为止，孔底沉渣厚度不得大于50mm。 6、一次灌浆：将拌制好的水泥浆灌注在已清好孔的孔桩内，以灌满孔桩为标准。 7、安装下放钢管：钢管接头部位进场前进行车丝，采用套筒连接。待孔桩灌满水泥浆后，及时在孔内安装预先制作好的钢管。 8、安装下放钢筋笼： 1）钢管安装完毕后，及时下放安装钢筋笼。 2）钢筋笼运输采用炮车运输，吊车安放。起吊钢筋笼时，吊钩处用滑轮和钢丝绳连接钢扁担，勾挂钢筋笼。起吊采用三断面四吊点起吊，第一、二吊点设在骨架的上部，使用主钩起吊。第三、四吊点设在骨架的两个三分点上。起吊时，先起吊第一、二吊点，将骨架提起。待骨架离开地面后，起吊第三、四吊点使钢筋笼向上倾斜，继续起吊第一、二起吊，直到钢筋笼竖直。 3）缓慢移动钢筋笼，将钢筋笼吊到孔位上方，对准孔位、扶稳，缓慢下放，依靠第一、二吊点的滑轮和钢筋笼自重，眼观使钢筋笼中心和钻孔的中心一致。 4）当钢筋笼到达设计位置时，焊吊筋固定。当钢筋笼需接长时，先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在钢管部位，然后吊起第二节钢筋笼，对准位置用焊接或套筒连接。焊接时可以使用多台电焊机同时焊接。 9、安装注浆管：注浆管由注浆机接入,，下至注浆孔的底部；注浆管拔管时要缓慢，严禁快速拔出注浆管。 10、二次补注水泥浆：注浆管安装完毕后，要及时进行注浆，注浆水泥水灰比控制在0.45～0.5，将水泥浆收缩部分补满。注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出为止，拔出注浆管。 审核人 交底人 接受交底人

C3-3 编 号 技术交底记录

工程名称 施工单位 交底提要 四、 钻孔桩质量控制事项 1、桩位控制：在钻进0.5～1.5m过程进行桩位复测，如有偏差进行调整修正。 2、桩的原材料和砼强度等级必须符合设计要求和施工验收规范规定。 3、实际浇筑砼量严禁小于设计体积。 4、浇筑后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 五、成孔质量标准 施工质量验收标准的规定 轴线方向 桩位 垂直轴线方向 孔深（mm） 垂直度 桩径 沉渣厚度 +30mm，0 +300 1‰ ±50mm ***************** ***************** 交底日期 分项工程名称 *************************** 隔离桩施工 5mm ≤50mm 六、施工安全注意事项 1、进入施工现场人员必须正确佩戴和使用安全防护用品；不允许赤身、赤脚或穿拖鞋进入施工现场； 2、严禁酒后作业，严禁患有心脏病等疾病人员到作业现场工作； 3、施工现场临时用电规范，用电实行“一机一箱一锁一闸一漏”，并符合三项五线制。严禁私拉乱接电线，各类操作人员须持证上岗。 4、机架的安装和拆除应按操作规程进行，在安拆过程中或移机时必须有专人指挥，在作业区6m内，禁止闲人靠近。 5、所有施工机械和电器设备，不得带病运转和超负荷作业，严禁带电作业。 审核人 交底人

接受交底人