立柱施工方案

第一节 工程概述

1．1、概述

本合同段为湘潭至衡阳高速公路项目第十三合同段，位于衡阳市蒸湘区境内，起于衡阳市蒸湘区呆鹰岭镇（K124+5.51）接第十二合同段,终于衡阳市蒸湘区雨母山乡二塘村K126+099.69,全长1.204km。墩柱共计268榀系梁，D120m立柱240根（1#-60#），D160m立柱24根（61#-66#），人行楼梯D120m4根。

1．2、工程数量表：

墩号 １－６０＃ ６１－６６＃ 人行楼梯ＬＺ－Ａ 人行楼梯（方）ＬＺ－Ｂ 直径/长（cm） 120 160 120 120 数量（根） 240 24 2 混凝土量 2391.5 440.1 35.94 2 第二节 立柱施工方法 2．1质量标准：

砼强度：不小于30Mpa,断面尺寸：＋ 20mm，竖直度或斜度0.3%H且不大于20mm,顶面高程：＋ 10mm，轴线偏位：10mm

2．2、施工流程图：

测量标高

结合面凿毛 摸板加工

试块制作 浇注混凝土 钢筋施工 摸板吊装

试压 拆模养护 2．3施工方法

墩柱为圆柱形结构，直径1.2m和1.6m，最高达11．72m。我部拟用自制或外加工大型钢模板施工。墩柱模板由两片定型半圆型钢模板组成，定型半圆型钢模设2m、4m、两种长度规格，根据墩柱高度进行拼装，接缝加工做成企口缝。为保证墩柱模板的水平稳定性，在墩柱模板顶部布臵4道风缆，风缆由钢丝绳和拉紧器组成；底部用焊接在主筋上的‘+’筋固定。共计制作40mφ120cm和20mφ160cm的模板进行周转。

立柱施工模板 （1）测量放线

测量人员放线墩柱外轮廓线，并用墨斗弹出边线，四角点用红油漆将三角符号控制边线四个角点。

（2）结合面凿毛

系梁砼强度达到设计强度25%后，测量人员放样出墩柱外观线，将系梁与墩柱结合面凿毛，用高压水冲洗干净，并将浇筑系梁时预埋的钢筋周围的松散砼清除干净，直至结合面层露出干净、新鲜、密实的砼为止，外露的砼粗骨料嵌入砼中牢固，松散的外露粗骨料必须剔除。

（3）钢筋施工

首先将预埋钢筋用钢丝刷清刷干净，然后采用φ48脚手管搭设墩柱钢筋绑扎施工平台，脚手架着力点支撑在系梁上，扣件间连接牢固，脚手架竖杆间距1.5m，横杆间距1.0m。

钢筋加工时，按设计图纸列出每个墩柱的各种型号，钢筋加工形状及尺寸，搭接长度符合技术规范及设计要求，加工验收后的钢筋需悬挂标识牌，堆存编号放在砖垛上，并用彩条布履盖。

绑扎钢筋时按设计图纸将主筋绑扎顺直，且主筋间距一致。箍筋间距按设计图纸划分好，箍筋加密段及标准段高程分界线，然后用粉笔划分箍筋间距，施工时按粉笔位臵绑扎，绑扎后再用钢卷尺检查调整。

（4）模板的加工及安装

模板平面上共分2块，螺栓直径φ12×50，螺栓间距为15cm，模板加工成型后平整度达到规范要求，横肋及加强肋之间焊接牢固，模板结合面间平整、顺直。

模板安装前先用磨光机打磨面板上的铁锈及边角处毛边，然后用钢丝刷刷净清洗干净并凉干，然后涂涮脱模剂，脱模剂应涂涮均匀。

采用16吨吊车吊装模板，安装时分节安装，接口处采用泡沫止水双面胶带处理，第一节模板底口严格按测量放样的墩柱外框线安装模板，垂直度控制吊垂球，每边选放2～3个点调整模板，确保垂直度及边线位臵；第一节模板调整到位后，底口用水泥沙浆在模板外侧封堵，第一节模板调整到位后即可续加第二节模板，按同样方法调整后续安装的模板，模板安装完毕后，即可将所有的螺栓连接紧密，并将墩柱模板用八字风缆固定。

（5）墩柱砼施工

桥墩每个墩柱一次浇注成型，墩柱砼浇筑采用泵送或16吨吊车吊料入仓，后场采用搅拌楼站现场搅拌，搅罐车运输至料斗。

浇筑前先制作好串筒及小料斗，并安装在墩柱顶，脚手架周围悬挂安全网，柱顶模板上加工固定护栏，铺跳板铁丝绑扎在脚手管上，形成操作平台。

砼搅拌时根据前期现场取样各种材料、配制出砼塌落度7cm～9cm； 现场对每盘砂、石、水泥、水等外掺料进行计量，并现场交底，悬挂出配合

比标识牌，试验人员根据现场取的样品天然含水量等多种情况配制定施工配合比。

砼分层布料，每次布料厚度30～50cm，φ70插入式振捣密实，振捣过程中特别注意侧角处及外侧面，振捣点分布均匀，切忌局部过振或漏振，上层砼振捣时应注意与下层结合面之间砼结合密实，振动棒插入下层10cm.

砼面上升至墩柱顶时，控制好高程。 （6）砼的养护

脱模后洒水保护，在浇盖梁前须用塑料薄模罩住保护，以免受污染。 (7)、质量保证：

a、原材料（砂、石、水泥、钢筋等）应符合有关规范的规定，并经检验合格。

b、 施工中，钢筋绑扎、焊接、砼生产质量严格按验收程序和评定标准控制。 c、 施工中准确放线、校核,校正和固定模板，控制砼面高程。

d、开展QC小组活动，由项目总工牵头，质检部实施，主要控制砼质量达到精品工程要求。

e、浇注过程中严格控制塌落度和浇注厚度，防止过振和漏振。

第三节 主要资源使用计划

3．1、劳动力使用计划

表3-1 劳动力使用计划表

序 号 1 2 3 4 5 6 工 种 管理干部 工程技术人员 安全人员 起重工 测量工 混凝土工 人 数 1 1 1 1 2 4 进场时间 2006．12 2006．12 2006．12 2006．12 2006．12 2007．1 7 8 9 10 11 15 钢筋工 电焊工 电工 木工 试验工 普工 4 2 1 1 2 4 2007．1 2007．2 2007．1 2007．3 2006．12 2006．12

3．2、主要机械设备使用计划

表3-2 主要机械设备使用计划表 序号 设备名称 规格或型号 1 2 3 4 5 6 7 8 14 15 16 挖机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 交流电焊机 砼搅拌机 发电机 装载机 罐车 空压机 卷扬机 1m GTJ4-14 GW6-40 GJ-40 BX3-50 JS500 150KW ZL50 7m3 6m3/min 5T

第四节 质量、技术保证措施

4．1、质量保证措施

（1）、混凝土必须振捣密实，模板使用脱模剂，表面不得出现蜂窝麻面。 （2）、强度必须符合设计要求，平面尺寸允许偏差+20mm；轴线偏位小于10mm，顶面高程允许偏差+10mm。 4．2、技术保证措施

（1）、根据工程不同的地质情况，施工时间、气候状况、现场实际等，及时调整或修改施工方式、方法。做到技术超前且能够指导工程的具体实施，即可操

3额定功率 数 量 1台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 1台 4台 2台 使用时间 作性；

（2）、加强施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理大纲等规定的学习，认真按规范施工，对每项工程质量进行监督、检查、评定，并严格处理质量事故。

（3）、坚持原材料、半成品及成品的进场检验，除自检外，还应把主要材料送有资质的单位抽检，未经认可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。配备如NYL-2000D等完善的试验设备和计量器具，定期对施工所用的计量器具进行检校、更新，保证施工计量准确可靠。

（4）、在施工过程，坚持质量检查制度，每个工序完成和工序之间的搭接必须进行三检（自检、互检、专职质监人员检查），发现问题，及时整改。已完工序须经监理工程师检查批准后才能进入下一步工序施工。

（5）、认真如实地做好施工原始记录，为施工检验和竣工验收打好基础。 （6）、积极配合监理工程师及其代表的工作，认真执行监理工程师的指令。 （7）、加强职工技术培训，提高技术水平的操作技能。

第五节 安全管理体系及措施

5．1、安全生产目标

（1）、不中断交通，保证各种沿线设施安全。

（2）、杜绝重大工伤，死亡事故，杜绝重大交通事故、机械及火灾、中毒事故。

5．2、安全技术体系图图

14 -1 安全管理体系图

各班组兼职安全员 安检科 项目部专职安全员 总工、副经理 项目经理 5．3、安全保证措施

（1）认真贯彻‚安全第一、预防为主‛的方针。项目部经理对安全工作负第一责任。执行‚谁管生产、谁管安全‛的原则。

（2）建立健全各项安全管理制度，建立完善的安全保障体系，执行项目经理负责的各级安全责任制。成立以劳动安全部门为主的安全职能管理机构，设臵专职安全检查人员2名，负责现场施工安全检查及安全措施的落实。各个班组设臵兼职安全员负责工序施工的安全作业，保证施工生产的安全运行。严格执行各项安全操作规程和设备管理办法，严禁违章指挥、违章作业。

（3）实行安全预控。在编制施工实施细则时，优化施工方案，制定安全操作规程和安全措施。认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。

（4）建立安全奖励制度。教育职工，严格执行安全规章制度。正确使用和严格管理个人安全防护用品。对违犯安全规章制度，违犯个人安全用品使用要求的人员、部门和班组，严肃处理；大力表彰奖励安全生产先进集体和个人。

（5）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。

（6）加强防火工作，工地有严格的消防制度，设臵防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，工地设臵专门的吸烟处，保障现场防火安全。

（7）加强机械设备管理，对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的作用和维护技能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。

第六节 环境管理体系及措施

6．1、环境保护及措施

（1）、在施工工地的生活范围内，地面进行硬化处理，场内平整干净，沟池成网，排水畅通。设臵污水处理系统，所有污水经处理后，再排入沟中。注意保护水源，生活垃圾固体废弃物集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理，不直接倒入沟河、水塘中。

（2）、生活区内，做好卫生工作，搞好绿化工程，减少环境污染，净化空气，提高职工的生活质量。生活区内，派专人进行清扫等工作，保持场地整洁干净。

（3）、控制现场的各种粉尘、废气对环境的污梁和危害，施工区域内的场内

道路均采用硬化处理，对不能进行硬化处理的临时施工便道，在晴天干燥环境时，应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘迷漫。砼搅拌设备采用先进的密闭性能好的搅拌站，减少水泥等粉尘的污染。

（4）施工中的空压机、搅拌站、电锯等高噪声和高振动的施工机械，尽量避开夜间施工，并采取消声、减振措施。使当地居民和参加建设的职工能有一个良好的休息环境。

（5）、施工区域内的所有河道，沟道不得堵塞及尽量保持原貌，采取搭设便桥和埋臵等过水断面的管涵进行处理。若要改变河道、沟渠位臵，须先经监理工程师和业主及有关部门同意。

（6）、在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连，但不得引起淤积和冲刷。

（7）、易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布、盖布及类似物品遮盖。

第七节 现场文明施工及其它各项保证措施

7．1、现场文明施工

（1）、项目经理亲自挂帅，组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有关部门成立文明施工组织管理机构，并定期进行生产文明大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正。

（2）、制定完善的文明施工条例，目标明确，责任到人。经常教育职工做文明施工榜样，对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励；对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚。

（3）、施工区域设臵围拦，实行围栏封闭施工，以防相互干扰。区域内，按施工总平面布臵图设臵临时设施；工地道路、材料堆放场地及出入口用砼进行硬化处理。在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。工地主要出入口必须设臵‚六牌一图‛，工地设臵安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报等。

（4）、制定能源管理具体办法并实施落实；健全机械设备管理办法，明确责任制的实施与落实，确保各种设备保持良好的完好和利用率。

（5）、执行限额领料制度，对现场物资进行回收利用。各种施工材料定点分区分类堆码整齐，特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观。

（6）、精心计划，合理安排，现场需要的材料当天运，当天用完；确实用不完的材料应搬回摆放在不妨碍交通、也不显眼的地方。每道工序作到‚落手清‛，做到工完、料净、场地清。

（7）、每天机修班组应对车辆定时检查、维修，不让车辆因漏油、冒烟而污染公路及环境；特别是砼罐车，不能让砼洒落在公路上。

（8）、施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明职务、工种，以供业主、监理辩认、监督，特殊工种人员必须持证上岗。