NRM512说明书

感谢您使用浙江南瑞电力自动化有限公司生产的NRX－500系列微机保护装置。在安装和使用本系列装置前，请您注意以下提示：

收到装置后，请核对与您所订购之型号、规格是否相符； 装置的额定参数、操作电源电压是否符合使用要求； 请检查装置是否存在外观损伤，配套的说明书、出厂检验报告、合格证、接线端子台及安装附件是否齐全； 在安装、调试前请仔细阅读本说明书，并按照说明书的指引进行安装、测试和使用；

该装置由电子器件构成，为防止装置损坏，严禁私自拆卸装置插件及带电插拔外部接线端子；

请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测； 装置在测试和使用时，接地端子（B15）及外壳要可靠接地；

装置安装完毕后，请仔细检查接线，确定正确后方可通电调试，以免造成产品的损坏；

装置出厂密码是：0000，此密码可在系统参数中修改，修改后请注意保存，以免遗失；

装置不可在运行状态下修改保护定值，修改定值时要“先整定定值,后投入保护功能”以免造成误动作。

目 录

一 概述 ........................................................................................................................................ 1 适用范围 ................................................................................................................................... 1 功能配置 ................................................................................................................................... 1 二、技术参数 .............................................................................................................................. 4 工作环境条件 ........................................................................................................................... 4 额定电气参数 ........................................................................................................................... 5 主要技术指标 ........................................................................................................................... 5

II

三、保护原理（逻辑图） ........................................................................................................... 7 四、结构和开孔尺寸 ................................................................................................................. 10 五、接线端子定义（背视） ..................................................................................................... 11 六、操作说明 ............................................................................................................................. 12 面板说明 ................................................................................................................................. 12 正常运行状态 ......................................................................................................................... 13 主菜单 ..................................................................................................................................... 14 采样数据 ................................................................................................................................. 14 定值整定 ................................................................................................................................. 16 系统参数 ................................................................................................................................. 17 时钟 ......................................................................................................................................... 18 历史事件 ................................................................................................................................. 18 传动试验 ................................................................................................................................. 19 七、定值清单 ............................................................................................................................. 20 八、系统参数清单 ..................................................................................................................... 23 九、调试大纲 ............................................................................................................................. 23 装置通电前的检查 ................................................................................................................. 23 装置接线说明 ......................................................................................................................... 24 装置通电检查 ......................................................................................................................... 25 开入、开出回路的检查 ......................................................................................................... 25 定值的设置 ............................................................................................................................. 25 整组试验 ................................................................................................................................. 25 其它注意事项 ......................................................................................................................... 25 十、常见故障排除 ..................................................................................................................... 26 十一、三包服务 ......................................................................................................................... 27 十二、接线原理图 ..................................................................................................................... 27

IIII

一 概述

适用范围

NRM-512电动机保护测控装置适用于3-10kV小电流接地系统的高压异步电动机的保护。为间隔层设备，完成保护、测控、通讯等功能。可在开关柜就地安装。

功能配置

1.2.1 过电流I段（限时速断保护）

按躲过启动电流整定，时限可整定为速断或带极短的时限，该保护主要对电动机短路提供保护。 1.2.2 过电流II段（堵转保护）

过电流II段保护在电动机启动完毕后自动投入，保护定值可根据启动电流或堵转电流整定，主要对电动机启动时间过长和运行中堵转提供保护。延时可根据需要整定为反时限。

t80(I/Ip)21pt根据国际电工委员会标准（IEC60255-4）的规定，本装置采用其标准反时限特性方程中的极端反时限特性方程（extreme IDMT.）：

Ip为电流基准值，取过流II段定值，tp为时间常数，取过流II段时间定值，范围为~1秒。

下表所列为反时限延时的典型值：

第1页，共22页

v1.0 可编辑可修改

1.2.3 负序过流保护

当电动机三相电流有较大不对称，会出现较大的负序电流，而负序电流将在转子中产生2倍工频电流，使转子的附加发热大大增加，危及电动机的安全运行。

装置具有两段定时限负序过流保护，分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常工况提供保护。其中负序过流II段作为灵敏的不平衡电流保护，可通过控制字来选择该段跳闸或报警，选择报警时该段可作为负序过负荷报警使用，也可通过控制字来选择该段采用定时限还是反时限特性，反时限特性同过流II段。 1.2.4 过负荷保护

过负荷保护反映定子电流的大小，有一定时限段，可通过控制字选择报警或跳闸。 1.2.5 零序过流保护

零序过流保护反映电动机定子接地，可通过控制字选择投报警或跳闸，以供不同场合使用。 1.2.6 零序过压保护

零序过压保护反映电动机定子接地，可通过控制字选择投报警或跳闸，以供不同场合使用。零序电压可根据需要选择开口角电压或由三相电压计算得出。

第2页，共22页

1.2.7 低电压保护

三个相间电压任一相小于低电压保护定值，时间超过整定时间时，低电压保护动作。低电压保护经HWJ闭锁。装置能自动识别PT断线并闭锁低电压保护。 1.2.8 过电压保护

三个相间电压中任一相大于过电压保护定值，时间超过整定时间时，过电压保护动作。过电压保护经HWJ闭锁。 1.2.9 电压反相序保护

当电压反相时，快速切断电源。 1.2.10过热保护

过热保护主要为防止电动机过热，因此在装置中设置了一个模拟电动机发热的模型，综合考虑电动机正序电流和负序电流的热效应，引入等值发热电流Ieq，其表达式为：

Ieq = K1×I1+ K2×I2

在整定的电动机启动时间内，K1=，在整定的电动机启动时间以后，K1 =，K =3~10，用于模拟I2的增强发热效应，一般可取6。

保护动作方程为： [(Ieq/Ie) - ]×t ≥τ1

式中τ1为电动机热积累定值，即发热时间常数Tfr1，当热积累值达到Tfr1*GRBJ（过热报警水平，可整定为热积累跳闸的30~%）时发出报警信号，当热积累值达到Tfr1时发出跳闸信号。

2

2

2

2

2

2

2

第3页，共22页

电动机过热保护跳闸后，不能立即再启动，要等到电动机散热到允许启动的温度时才能再启动。在需要紧急启动的情况下，可以通过复归键在信号复归的同时强制将热模型恢复到“冷态”。 1.2.11 非电量保护

本装置设置2路非电量保护（C27，C28），分别通过控制字选择经延时跳闸。

1.2.12 电量测量（遥测量）：电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数

等。

1.2.13 遥信量：装置共有15路开入量，其中：11路为采集外部遥信，2路断

路器位置信号，2路为非电量。

1.2.14 遥控量：完成1台断路器就地或遥控分合闸操作 1.2.15 操作箱：具有跳闸自保持、合闸自保持、防跳跃功能 1.2.16 PT断线自检 1.2.17 控制回路自检 1.2.18 装置故障自检

1.2.19 故障记录功能：具有8组可掉电保持的故障记录 1.2.20 通讯功能：通过CAN总线连接上位机

二、技术参数

工作环境条件

环境温度：-10～+55℃ 相对湿度:不大于95%，无凝露 第4页，共22页

大气压力:80～110kPa

其它条件：装置周围的空气中不应含有带酸、碱腐蚀或爆炸性的物质，且具有

防雷、雨、雪设施

试验的标准大气条件:

环境温度: +15～+35℃ 相对湿度:45%～75% 大气压力:86～106kPa 储藏及运输：-25～+70℃

额定电气参数

工作电源： DC 220V或110V，允许偏差 -20%，+15%

AC220 V或110V，允许偏差-15%，+10%

操作电源： DC 220V或110V，允许偏差 -20%，+15%

AC220V或110V，允许偏差-15%，+10%

交流电流： 5A 交流电压： 100V 频 率： 50Hz

主要技术指标

保护电流整定范围：1~50A，误差不超过±3% 整定步长：0.01A 零序电流整定范围：~6A，误差不超过±3% 整定步长：0.01A 电压整定范围：5~150V， 误差不超过±3% 整定步长： 时间整定范围：~，误差不超过±1%+40ms 整定步长： 反时限及过热保护延时误差不大于±3% 2.3.2 测量电流范围：~6A 2.3.3 装置功耗： 第5页，共22页

交流电流回路：In=5A时，不大于1VA/相 交流电压回路：额定电压时，不大于相 直流电压回路：正常工作时，不大于10W

保护动作时，不大于15W

2.3.4 过载能力：

电流回路：2倍额定电流可长期工作

10倍额定电流允许10S 40倍额定电流允许1S

电压回路：倍额定电压可长期工作

倍额定电压允许10S

2.3.5 触点容量：

在直流感性负荷回路中(C/R=7ms),电压不超过250VDC，且电流不超过2.5A，触头断开容量为120W；

在交流回路(COSΦ=，电压不超过250VAC，且电流不超过4A)中，触头断开容量为600VA；

在阻性负荷回路中(交直流电压不超过250V，电流不超过10A)中，触点最大断开容量1500VA/400W。

触点允许长期接通不超过5A电流。

2.3.6 绝缘电阻：

第6页，共22页

用开路电压为500V的兆欧表测量其绝缘电阻，装置的各带电端子连在一起，对外露的非带电金属部件或外壳之间大于100MΩ。 2.3.7介质强度：

装置的各带电端子连在一起，对外露的非带电金属部分或外壳之间，以及装置中无电气联系的各导电电路之间，应能承受交流有效值2000V/50Hz的试验电压（对开关量输入回路，试验电压为1000V），历时1min无绝缘击穿闪络现象。

当复查介质强度时，试验电压值应为规定值的75%%。

三、保护原理（逻辑图） 过流Ⅰ段保护

Ia>过流I段定值Ib>过流I段定值Ic>过流I段定值≥1过流I段保护保护跳闸出口事故信号出口

过流Ⅱ段保护

Ia>过流II段定值Ib>过流II段定值Ic>过流II段定值电动机启动≥1启动时间＆过流II段保护过流II段延时保护跳闸出口事故信号出口

负序过流Ⅰ段保护

第7页，共22页

I2>负序I段定值负序I段保护过流II段延时保护跳闸出口事故信号出口

负序过流Ⅱ段保护

负序II段跳闸＆预告信号出口I2>负序II段定值负序II段保护负序II段延时＆保护跳闸出口事故信号出口

过热保护

K1I1+K2I2热复归过热跳闸2 2/过热报警≥tfr1×GRBJ 预告信号出口≥tfr1保护跳闸出口事故信号出口≥tfr1×SRXS ＆禁止再启动

过负荷保护

过负荷跳闸＆Ia>过负荷定值Ib>过负荷定值Ic>过负荷定值预告信号出口≥1过负荷保护过负荷延时＆保护跳闸出口事故信号出口

第8页，共22页

零序过流保护

零序过流跳闸＆预告信号出口I0>零序过流定值零序过流保护零序过流延时＆保护跳闸出口事故信号出口

零序过压保护

零序过压跳闸＆断路器合位:YX14=1U0>零压定值零序过压保护预告信号出口零序过压延时＆＆保护跳闸出口事故信号出口

低电压保护

Uab<低电压定值Ubc<低电压定值Uca<低电压定值低电压保护≥1低电压延时＆保护跳闸出口PT断线信号断路器分位：YX14=0＆事故信号出口

过电压保护

Uab>过电压定值Ubc>过电压定值Uca>过电压定值过电压保护≥1过电压延时＆保护跳闸出口PT断线信号断路器分位：YX14=0＆事故信号出口

非电量保护

第9页，共22页

非电量1(C27,YX12)非电量保护1非电量1延时非电量跳闸出口事故信号出口非电量2跳闸＆预告信号出口非电量(C28,YX13)非电量保护2非电量2延时＆非电量跳闸出口事故信号出口

控制回路自检

断路器合位:YX14＆断路器跳位:YX15＆≥110S预告信号出口

3.13 PT断线自检

Uab<30VUbc<30VUca<30VIa>0.3AIb>0.3AIc>0.3AU2>8V＆＆≥1≥110S预告信号出口

四、结构和开孔尺寸

第10页，共22页

v1.0 可编辑可修改

五、接线端子定义（背视）

第11页，共22页

A01IapIap*A02A03IbpIbp*A04A05IcpIcp*A06A07IoIo*A08Iac*A10Icc*A12UbA14UnA16UonA18A20A22B01A09IacB02B03A11IccB04B05A13UaB06B07A15UcB08B09A17UoB10B11A19B12A21A23CAN-HCAN-L通讯口CAN-GYX1复位按钮YX2手车工作位置YX3手车试验位置YX4弹簧储能信号YX5接地开关位置YX6备用YX7备用YX8备用COM开入公共端A24B13L/+电源正/火B14N/-电源负/零B15Earth接大地C01C02C03C04C05C06C07C08C09C10C11C12C13C14C15C16C17C18C19C20C21C22C23C24C25C26C27C28LDJSGYGYTYHZJ1联动继电器(备用）信号公共端事故信号预告信号遥控公共端遥跳输出遥合输出非电量跳闸输出备用ZJ2+KM控制电源正手动合闸输出CH备用合闸保持输入HBJ合闸保持输出TWJ跳位检测ST手动跳闸输出TZ保护跳闸输出跳闸保持输入TBJ跳闸保持输出-KM控制电源负YX09手动合闸信号YX10手动跳闸信号YX11远方/就地YX12非电量1YX13非电量2SH

六、操作说明

面板说明

装置的面板由液晶显示器、六个指示灯及简易键盘组成。 六个指示灯指示装置的工作状态及动作信号。其中：

“运行”灯指示装置运行状态，正常运行时应有规律地闪动； “合位”，“跳位”灯指示断路器主触点位置； “异常”灯指示装置内部故障或操作回路接线错误； “预告”和“事故”灯表示有未复归的保护信号。 第12页，共22页

v1.0 可编辑可修改 简易键盘由“ “ “ “ 、、、、确定、返回、复位键构成，功能分别是：

” ：菜单上翻，在整定状态下被整定数字＋1； ” ：菜单下翻，在整定状态下被整定数字－1； ” ：整定状态下，整定位左移； ” ：整定状态下，整定位右移；

故障记录查看状态下，按此键显示故障数据及翻页；

“确定 ” ：进入下一级菜单；

在整定状态下存储被修改数据；

“返回 ” ：返回到上级菜单；在整定状态下放弃被修改数据； “复位 ” ：复位液晶屏显示锁定及信号继电器。

正常运行状态

装置在上电后，经初始化即进入工作状态，此时运行灯闪烁，屏幕循环显示外部采集数据等信息(如图。其中的显示内容如下：

Ua：A相电压一次值 Ub：B相电压一次值 Uc：C相电压一次值

Ua = KV Ub = KV Uc = KV

Uo：零序(不平衡)电压一次值 Uab: AB相线电压一次值 Ubc：BC相线电压一次值 Uca：CA相线电压一次值 IaB：A相保护电流一次值 IbB：B相保护电流一次值 IcB：C相保护电流一次值 Io：零序(不平衡)电流一次值 电流速断 复归请按ESC

1.采样数据 2.定值整定 3.系统参数 第13页，共22页

v1.0 可编辑可修改 IaC：A相测量电流一次值 IcC：C相测量电流一次值 P：线路有功功率一次值 Q：线路无功功率一次值 COSφ：线路功率因数 f：系统频率

当保护动作或装置故障时，面板上对应的信号 灯点亮，液晶屏显示动作信息并锁定（图）。

4.时 钟 5.历史事件 6.传动试验 7.装置版本信息

主菜单

在正常运行状态下按确定 进入装置的主菜 单(图、，主菜单共分如下七个项目：

1.采样数据：外部采集模拟量、开关量状态； 2.定值整定：查看及修改保护定值； 3.系统参数：查看及修改装置的运行参数； 4.时 钟: 查看及修改装置系统时间；

5.历史事件：开关变位、自检故障及保护动作的历史记录； 6.传动试验：开出继电器的传动试验； 7.装置版本信息：装置软件版本查看。

在主菜单下按返回 或2分钟无键盘操作，LED显示器进入循环显示界面。

采样数据

正常运行状态下按确定 进入主菜单(图； 用、选择1.采样数据后按确定 进入采样数据菜单（图）；

第14页，共22页

v1.0 可编辑可修改 6.4.1交流采样数据

选择01.交流采样数据后按确定 进入该项数据查看（图）此时用内容如下：

Ua：A相电压二次值 ……

Uca：CA相线电压二次值 IaB：A相保护电流二次值 IbB：B相保护电流二次值 IcB：C相保护电流二次值 Io：零序(不平衡)电流二次值 IaC：A相测量电流二次值 IcC：C相测量电流二次值 P:有功功率二次值 Q:无功功率二次值 COSφ:功率因数 f:系统频率

U2： 负序电压二次值 U1： 正序电压二次值 I1 B：正序电流二次值 I2 B：负序电流二次值 Ha: 热保护常数 He:热保护累积值

或按键翻页。其中的显示 01.交流采样数据 02.开关量查看 Ua = V Ub = V Uc = V

开关量 01-08：00000000 09-16：00000010

第15页，共22页

v1.0 可编辑可修改

6.4.2开关量查看

选择02.开关量查看，按确定 进入该项数据查看（图）（图）。 各开关量定义如下： 开关号 开入1 开入2 开入3 开入4 开入5 开入6 开入7 开入8 开入9 开入10 开入11 开入12 开入13 开入14 开入15 端子号 B04 B05 B06 B07 B08 B09 B10 B11 C24 C25 C26 C27 C28 C22 C18 功能(显示“1”时) 继电器复归信号 手车处于工作位置 手车处于试验位置 弹簧末储能 接地开关合位 备用 备用 备用 手动合闸信号 手动分闸信号 远方操作允许 非电量1接通 非电量2接通 断路器合位 断路器跳位 定值整定

主菜单下用输入密码时，

、、选择2.定值整定后按确定 进入密码验证(图； 改变编辑位的数字大小，、移动编辑位。

第16页，共22页

v1.0 可编辑可修改 正确输入密码后按确定 进入定值当前组号选择(图；

请输入密码：0000 当前组号：01 读写01组定值

当前组号：01 读写01组定值

输入组号后按确定 进入读写定值组号选择(图； 选定组号后按确定 进入定值整定菜单(图； 用用、、选择需修改定值的保护功能后按确定 进入设定状态(图 改变数字大小，、移动编辑位置 (图；

定值修改完成后，按确定 键保存，按返回 键放弃修改。

（注意：在设定时要“先整定定值，后投入功能”，以免造成装置误动作） 定值清单及功能说明另见本说明书第七节“七、定值清单”。 过流保护 过负荷保护 过电流I段 0 过电流II段 0 过流II段反时限 0

过流I段定值 ：004.00 A 过流I段延时

负序过流保护

系统参数

主菜单下用用、、选择3.系统参数后按确定 进入密码验证(图；

、移动编辑位置(图。

改变数字大小，正确输入密码后按确定 进入系统参数整定菜单(图。

第17页，共22页

v1.0 可编辑可修改 系统参数的修改方式和定值整定相同，在此不再赘述。 系统参数清单另见本说明书第八节“八、系统参数清单”。 1.采样数据 2.定值整定 3.系统参数

请输入密码：0000 一次电压比例系数 ： 一次电流比例系数

时钟

在主菜单下选择“4.时 钟”后按确定 系统时间显示界面(图； 如需修改系统时间，按确定 即进入系统时间修改状态(图； 修改时，用、改变数字大小，、移动编辑位置；

修改完成后，按确定 保存，系统提示输入密码(图；

正确输入密码后按确定 ，系统提示“写成功”即完成时间修改； 修改完成后，如不需保存，按返回 键即可放弃修改。

如果整定时间的格式错误（如分钟大于59），将自动放弃时间修改。

日期 02年10月23日 时间

日期 02年10月23日 时间

请输入密码：0000

历史事件

主菜单下选择“5.历史事件”，按确定 进入历史事件显示页面(图； 历史事件记录共分三种：

01.开关变位：顺序显示外部开关量变位记录；

第18页，共22页

v1.0 可编辑可修改 02.自检出错：如RAM、EEPROM出错，操作回路出错等自检错误记录； 03.故障报告：保护动作的时刻、数据及波形记录。 选中要查看的记录类型后按确定 进入该类事件的查看页面(图； 按、可按时间顺序依次显示故障记录。

键翻页，显示保护动作数据(图。

故障记录显示页面下，按 01．开关变位 02．自检出错 03．故障报告

02-10-23 时间 保护动作：

动作值： Ua = V Ub = V

传动试验

在主菜单下选择“6.传动试验”后按确定 进入密码验证(图； 正确输入密码后按确定 进入传动试验页面(图； 用、键选择试验对象后按确定 执行，对应的继电器动作1秒后返回；

执行成功后屏幕显示“OK”即试验结束(图。 出口继电器对应的接线端子如下：

序号 1 2 3 4 5 6

传动实验类型 保护跳闸 遥控合闸 遥控跳闸 事故信号 预告信号 手动跳闸 执行结果 C13－C20接通（内部串联二极管） C06－C08接通 C06－C07接通 C03－C04接通 C03－C05接通 C13－C19接通（内部串联二极管） 第19页，共22页

7 手动合闸 C13－C14接通（内部串联二极管） 请输入密码：0000

保护跳闸 ： 遥控合闸 ： 遥控跳闸 ：

保护跳闸 ：OK 遥控合闸 ： 遥控跳闸 ：

七、定值清单

序号 过流保护 1 2 过电流I段 过电流II段 1/0 1/0 投入/退出 投入/退出 0：过流II段为定时限 3 过流II段反时限 1/0 1：过流II段为反时限 4 5 过流I段定值 过流I段延时 电动机启动时间 6 段 7 8 过流II段定值 过流II段延时 1~50.00A ~ 投入反时限，延时为0~1S 1~50.00A ~ ~ 电动机启动时间闭锁过流II定值 整定范围 备 注 负序过流保护 第20页，共22页

9 10 负序过流I段 负序过流II段 1/0 1/0 投入/退出 投入/退出 0：负序过流II段为定时限 11 负序过流II段反时限 1/0 1：负序过流II段为反时限 12 13 14 15 16 负序II段跳闸 负序过流I段定值 负序过流I段延时 负序过流II段定值 负序过流II段延时 1/0 1~50.00A ~ 1~50.00A ~ 0：告警；1：跳闸 投入反时限，延时为0~1S 过负荷保护 17 18 19 20 过负荷保护 过负荷跳闸 过负荷定值 过负荷延时 1/0 1/0 1~50.00A ~ 投入/退出 0：告警；1：跳闸 零序过流保护 21 22 23 24 零序过流 零序过流跳闸 零序过流定值 零序过流延时 1/0 1/0 ~5A ~ 投入/退出 0：告警；1：跳闸 零序过压保护 25 零序电压选择 1/0 0：零序取自开口角电压； 1：零序由三相电压计算得出 第21页，共22页

26 27 28 29 零序过压 零序过压跳闸 零序过压定值 零序过压延时 1/0 1/0 5~120V ~ 投入/退出 0：告警；1：跳闸 电压保护 30 31 32 33 34 35 低电压保护 过电压保护 低电压定值 低电压保护延时 过电压定值 过电压保护延时 1/0 1/0 30~100V ~ 100~150V ~ 投入/退出 投入/退出 电压反相序保护 36 37 电压反相序 电压反相序延时 1/0 ~ 投入/退出 过热保护 38 39 40 41 42 43 44 过热报警 过热跳闸 电动机额定电流 发热时间常数 负序电流发热系数 过热报警系数 散热时间系数 1/0 1/0 -5A ~100分 3~10 投入/退出 投入/退出 该定值为τ1÷100 一般取6 此定值为百分数 1~5倍tfr1 30～100 1～5 第22页，共22页

非电量保护 45 46 47 非电量II跳闸 1/0 1：非电量保护2跳闸 非电量I保护 非电量II保护 1/0 1/0 投入/退出 投入/退出 0：非电量保护2报警 48 49 非电量I保护延时 非电量II保护延时 ~ ~ 自检定值 50 51 操作回路自检 PT断线 1/0 1/0 投入/退出 投入/退出 八、系统参数清单

序号 1 2 3 4

参数 一次电压比例系数 一次电流比例系数 装置通讯地址 装置密码修改 整定范围 100-660 1~300 0~255 0000~9999 备 注 电压互感器变比 电流互感器变比 初始密码是：0000 九、调试大纲

装置通电前的检查

9.1.1、检查装置是否存在外在的机械损伤；

9.1.2、检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致，附件是否齐全；

第23页，共22页

9.1.3、检查各插件、插座之间的插入深度是否到位，锁紧机构是否锁紧； 9.1.4本产品在出厂时已按下表中的技术条件做了耐压试验，在现场不建议

再做耐压试验，但应按表中的要求测定绝缘电阻。在现场用500V的测试仪器测定绝缘电阻应不小于20MΩ（室温15℃~35℃，相对湿度45%~75%）。

试验回路 开入回路对地 开出回路对地 电流回路对地 电压回路对地 电源回路对地 绝缘电阻（MΩ） ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 工频耐压（有效值） 500 V，1min 2000V，1min 2000V，1min 2000V，1min 2000 V，1min 装置接线说明

9.2.1 工作电源

参照装置的接线图正确接入装置工作电源：B13接“+”或火线，B14接“—”或零线，B15为接地端子，必须可靠接地。 9.2.2 模拟量

参照装置的接线图正确接入测试电流、电压。额定电流为5A，额定电压为100V。

9.2.3 开关量输入

装置B端子排上的8个开关量为无源接点输入，在接线时接点的一端接开入公共端B12，另一端接装置相应的端子（B04~11） 端子排C上的5个开关量输入为带控制电源触点，在接线时触点的一端接＋KM，别一端接装置相应的端子（C24~28）。

第24页，共22页

装置通电检查

确定接线无误后，给装置通上工作电源，检查装置是否正常工作。 正常工作时状态为：

1、运行灯闪烁；

2、液晶显示器正常显示； 3、失电告警（C03-C05）解除；

4、接入操作回路时，跳位或合位指示灯点亮，对应断路器状态。

开入、开出回路的检查

9.5.1 开入量检查：

依次接通开关量输入（注意开入量的电压等级），同时打开“开入量查看菜单，检查开入量输入是否正确。 9.5.2 开出回路检查：

打开“6.传动试验”菜单，根据本说明书第条确定开出是否正确。

定值的设置

按“定值整定”和“七、定值清单”进行整定值的设置，确定整定值设置正确。

整组试验

在确定~无误后，由装置的接线端子加入试验电流及电压，各项试验能满足“主要技术指标”中的规定即为合格。

其它注意事项

装置在投入运行后不允许随意按动面板上键盘。特别不允许进行如下操作：

1、开出传动试验； 第25页，共22页

2、保护投退、定值修改； 3、修改系统参数；

4、在带电情况下检测或改变外部接线，插拔端子上的接插件。

十、常见故障排除

本公司对所生产、销售的产品严格负责，产品在生产及包装过程中都经过了严格的质量检验，由于运输及使用过程中可能的损害，亦会造成产品的损坏。本着对用户负责的态度，我们编写了此常见故障排除方法，以便您在调试、使用过程中快速确定引发故障的原因，及时处理所遇到的问题。

故障现象 可能原因 使用环境存在较强的电磁解决方法 在较短时间内装置自行恢复，如果运行灯灭，有屏显 干扰 频繁发生的话，请清除工作场所的电磁干扰源 无工作电源 检查B13、B14工作电源是否正常， 联系厂家维修人员维修 检查操作回路部分的接线 1、拆除断路器内部的防跳回路； 运行灯灭，无屏显 装置电源模块损坏 接线错误 跳、合位灯同时亮 断路器防跳回路与装置跳2、将C18端子与C17脱离，通过位检测电路冲突 断路器常闭点接到操作电源负极 无操作电源或直流极性反 跳、合位灯同时灭 断路器操作回路开路 直流电源纹波过大 跳、合闸操作失败 复位信号处于接通状态 检查C13-23电源及其极性 检修操作电源及断路器操作回路 谐波电压大于50V需加滤波器 检查端子B04～B12是否一直接通 第26页，共22页

断路器相应操作部分损坏 装置出口继电器损坏或触检修断路器操作回路 联系厂家维修人员维修 点烧结 电压回路不平衡 装置报PT断线 电压回路采用2PT接线 然后接电压回路B相电压 检查电压回路 退出PT自检，短接装置A14和A16十一、三包服务

本产品自出厂之日起一年内保修；

在产品保修期内因人力不可抗拒之因素（如雷击、洪水等）引起的装置损坏，本公司可为用户提供维修服务，但所需之费用应由用户承担；

在保修期间因使用不当而引起的装置损坏，如机械损伤、继电器触点烧结、电源模块浪涌保护电路损坏、24V开入回路烧坏等，本公司可为用户提供维修服务，但所需之费用应由用户承担；

如需我公司提供现场调试服务，需至提前一星期联系并预付相关费用（合同另行规定除外）。

十二、接线原理图

第27页，共22页

第28页，共22页

第29页，共22页