质量检验记录表 质量三检记录表

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首 检检验项目技术要求及判定方法操作者检验时间检验数量合格数量检验时间检验数量合格数量检验时间检验数量检验员：

日期：年月日

巡 检合格数量检验时间检验数量合格数量检验时间检验数量合格数量编号：

车间：XXXX车间 检验依据：检验指导书 品名：XXXX 班次： 批次号： 计划生产数量：序号作业流程终 检检验时间检验数量合格检验频次数量1材料核对□材料型号材料规格型号符合产品要求，并记录材料批次号：PU板型号： 批号为： ； □符合、□不符合玻纤型号： 批号为： ； □符合、□不符合面料型号： 批号为： ； □符合、□不符合基材板胶水型号： 批号为： ； □符合、□不符合面料胶水型号： 批号为： ； □符合、□不符合固化剂水型号： 批号为： ； □符合、□不符合喷前 g喷后 g胶量 g喷前 g喷后 g胶量 g：喷前 g喷后 g胶量 g喷前 g喷后 g胶量 g：喷前 g喷后 g胶量 g喷前 g喷后 g胶量 g□符合□不符合□符合□不符合：喷前 g喷后 g胶量 g喷前 g喷后 g胶量 g：喷前 g喷后 g胶量 g喷前 g喷后 g胶量 g：喷前 g喷后 g胶量 g喷前 g喷后 g胶量 g□符合□不符合□符合□不符合1件/首检2胶水用量4□基板胶水重量□覆面料胶水重量□时间检查抽检未喷胶前称重，喷胶后称重，计算喷胶量标准要求 g抽检未喷胶前称重，喷胶后称重，计算喷胶量标准要求 g模压时间符合作业指导书要求检查模具温度是否符合工艺参数 ℃尺寸1：XXX±XXXmm尺寸2：XXX±XXXmm：1件/每班首末件检验：：：：：：5模具时间温度参数□模具温度6核查查：：标准：基板模压时间 S实际：基板模压时间 S标准：基板上模 ℃ 下模 ℃实际：基板上模 ℃ 下模 ℃：：标准：覆面料 模压时间 S实际：覆面料 模压时间 S覆面料标准：上模 ℃ 下模 ℃实际：上模 ℃ 下模 ℃1件/每班首件1件/每班首件7□尺寸尺寸3：XXX±XXXmm尺寸4：XXX±XXXmm：：：：：：3件/首检1件/2小时（检具测量）E4：成品尺寸5：XXX±XXXmm正反面都不得有脏污，不得出现划伤；正面外观面光顺，不得出现皱痕、气泡、凹坑；表皮颜色与样件一致，无明显色差；背面透胶量小于等于样件状态承受XXX±XXXN的推力不脱轨摩擦力范围XXX±XXN包装无破裂，标识粘贴正确、平整，无上次遗留标签8□外观： ： ： ： ： 3件/首检3件/2小时91011□粘接强度□摩擦力E5：标识□产品包装入库标识：：： ：： ：： ：： ：： ：： 3件/首检1件/2小时检验 箱，合格 箱（本项每班入库前检查一次）3件/末检首件确认情况结论为：□合格 □不合格，停止生产 □不合格，其他处理方案 相关人员会签：检验员： 组长：未件确认情况结论为：□合格 □不合格，完善模具 □不合格，其他处理方案 相关人员会签：检验员： 组长：注：本表由过程检验员按实际检验情况操作；2：检验时在检验项目前面□打√如无检验项目则空置不填写；3.该表格在生产现场实时填写，每班每种生产的产品一张三检记录。