某基坑支护工程技术标

台国际大厦建设项目基坑支护

1 编制说明及依据

1.1 编制说明

在认真研究了---------建设项目基坑支护设计图的基础上，针对本工程项目的施工特点，结合我公司在深基坑围护、三轴搅拌桩、高压旋喷桩止水帷幕工程的施工经验，从施工全局出发，本着“组织合理，技术先进，经济可行，优质高效，简明扼要，重点突出”的原则编制本工程施工组织设计。

在编制过程中，我们依据施工图及有关施工规程、规范，结合工程特点和我们的施工经验及能力对合同范围内涉及的各单项技术，按设计、施工要求进行了细化，策划施工方案和工期计划，确定相应施工方法。 1.2 编制依据

1.2.1《--------------建设项目基坑支护招标图》； 1.2.2 现行有关技术标准和规范：

(1)、《基坑工程技术规程》（DB42/159-2004）; (2)、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）;

(3)、《建筑地基基础工程施工与验收规范》（GB50202-2002）； (4)、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）； (5)、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； (6)、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； (7)、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

(8)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011年版)； (9)、《热轧H型钢和部分T型钢》（GB/T 11263-2005）； (10)、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； (11)、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ018-2003）； (12)、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

(13)、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）； (14)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； (15)、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

(16)、《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）。

葛洲坝集团基础工程有限公司

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1.2.3 我公司从事类似工程施工经验丰富及施工技术成熟、以及具备施工工法、设备物资资源和经济技术实力等。 1.3 编制原则

以满足顾客期望为目标，按照“组织合理、技术先进、经济可行、优质高效、管理科学、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本实施性施工组织设计： 1.3.1 工期保障原则

根据招标文件对本标段工程工期要求，科学安排施工顺序，合理配置资源，紧抓关键工序，使该工程各工序施工衔接有序，确保各项关键工期目标及总工期目标的实现。

1.3.2 技术措施更优原则

制定切实可行的技术措施，采用新技术、新工艺，确保该项工程安全、质量达到优良标准。 1.3.3 经济合理性原则

针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，并配备相应资源，施工过程实施动态管理，从而使工程施工达到既经济又优质的目标。 1.3.4 环境保护及文明施工原则

在施工场地的布置、施工机械的配备、施工方案的选择方面必须与环境保护及文明施工要求相结合，确保施工过程不对周边自然环境和人文环境产生破坏，实施文明施工，保护周边环境。

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2 工程概况

2.1 工程概况

拟建的-------------占地面积：2.57公顷，由主楼、裙楼和纯地下室组成。 其中主楼：地下3层，地上56层，为超限高层建筑，建筑面积90000m2； 裙楼：地下2层，地上3层，建筑面积6000m2； 地下室：地下2层，建筑面积30000m2。

2.1.1、基坑支护工程主要有以下工作内容：

1、深基坑支护工程：包括钻孔灌注桩、立柱桩、高压旋喷桩、三轴（SMW）搅拌桩、挂网喷锚、冠梁、砼支撑。

2、水治理工程：包括坡面喷射混凝土、坡顶硬化。 2.1.1.1、支护桩、立柱桩

采用钻孔灌注桩工艺，支护桩桩径分别为ф800、ф1000，ф1100共1052根，立柱桩桩径为ф1000，共138根。 2.1.1.2、混凝土支撑

为控制基坑边形，满足支护安全需要，基坑设置一道混凝土支撑，二道换撑板；围护桩冠梁尺寸：GL1：1000mm×1500mm，GL2、GL3:1000mm×1100mm，GL4：1000mm×500mm，连梁LL：1000mm×1200mm；主撑尺寸：ZC1：900mm×1000mm,ZC2:1000mm×1000mm,ZC3:1300mm×1000mm,ZC4:700mm×1000mm，混凝土等级C35。 2.1.1.3、高压旋喷桩止水帷幕

高压旋喷桩采用高压三重管工艺，桩径800mm，间距700mm，每立方米水泥与粉煤灰总用量550kg，主要施工部位：支护桩与坑内被动区三轴水泥搅拌桩的间隙。

2.1.1.4、三轴搅拌桩

桩径650mm，间距450mm，水泥掺入量20%，施工部位：基坑被动区加固，基坑北侧、西侧坡顶隔水帷幕。 2.1.1.5、坡顶、坡底排水沟

为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外1.0m（不足地段至围

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墙边）处设置排水沟一道，坡度为0.5%，沟底、沟壁采用喷射混凝土面层，坡底排水沟则C20混凝土浇筑或灰砖砌筑。 2.1.1.6、坡面

平坡面采用钢筋挂网喷射混凝土，砼设计强度为C20，厚度80±20mm，水泥采用P.O.32.5级普通硅酸盐水泥，粗骨料粒径不大于15mm。钢筋网规格为250mm×250mm，（Φ6.5mm）， 土钉为Φ16钢筋，长度为1.0m。 2.2 基坑支护工程施工顺序概括:

围护桩、立柱桩→高压旋喷桩止水帷幕→三轴搅拌桩被动区加固及三轴工法型钢→放坡喷锚→桩间及坑内高压旋喷桩→混凝土支撑→桩侧挂网喷锚；高压旋喷桩必须在围护桩砼浇筑7-10天以后，强度达到50%以上方能施工。 2.3 施工环境及条件 2.3.1 施工环境

2.3.1.2 场地周边环境条件

-------------------- 2.3.2 工程地质及水文地质特征 2.3.2.1 地形地貌

勘察场地位于---------------，地貌属汉江Ⅰ级阶地与Ⅱ级阶地交界地段，地势较高，地面标高变化在22.90~26.m之间。经钻探揭露，场地勘探深度内的地层主要由人工杂填土（Qml），第四系全新统湖积淤泥质粘土，第四系全新统冲积粘土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉土与粉质粘土互层，第四系上更新统冲积粘土、粉质粘土等土层及志留系的砂质泥岩（S2）和泥盆系的砂岩（D3w）等构成。 2.3.2.2 岩土分层特征 第(1)层：杂填土（Qml）

颜色较杂，主要由粘性土夹混凝土块、砖渣、碎石等建筑垃圾组成，硬杂质含量一般15~60%，粒径3~20cm，个别超过50cm，局部为混凝土板，属新填土，呈湿的松散状态。全场地分布，最薄处为2.10米，最厚处为9.60米，平均厚度为5.53米。层面最高处标高为27.44米，层面最低处标高为22.90米。 第（2）层：淤泥质粘土

灰褐色，含少量云母碎片和白色螺壳，稍有臭味，光泽反应为稍有光泽，有

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轻微摇振反应，干强度较高，韧性较高，呈饱水的流塑状态。场地绝大部分地段分布，仅南部个别地段缺失该层，最薄处为0.40米，最厚处为7.00米，平均厚度为2.31米。层面最高处标高为22.30米，层面最低处标高为15.38米。 第（3-1）层：粘土（Q4al）

黄褐色，含少量铁锰质斑点和白色高岭土条纹，光泽反应为稍有光泽，无摇振反应，干强度较高，韧性中等，呈湿的可塑状态。全场地分布，最薄处为0.70米，最厚处为6.20米，平均厚度为3.05米。层面最高处标高为19.76米，层面最低处标高为10.88米。

第（3-2）层：粉质粘土（Q4al）

灰褐色、黄褐色，含少量铁锰质斑点，光泽反应为稍有光泽，无摇振反应，干强度较高，韧性中等，呈湿的软~可塑状态。全场地分布，最薄处为0.80米，最厚处为14.70米，平均厚度为3.42米。层面最高处标高为16.69米，层面最低处标高为8.88米。

第（4-1）层：淤泥质粉质粘土（Q4al）

灰褐色，含少量云母碎片和白色螺壳，稍有臭味，局部夹有薄层粉土，光泽反应为稍有光泽，有轻微摇振反应，干强度较高，韧性较高，呈饱水的软~流塑状态。场地绝大部分地段分布，仅南部个别地段缺失该层，最薄处为1.10米，最厚处为8.80米，平均厚度为4.22米。层面最高处标高为13.88米，层面最低处标高为6.11米。

第（4-2）层：粉土与粉质粘土互层（Q4al）

灰褐色，含少量云母碎片和白色螺壳，粉质粘土呈饱和软~可塑状态，光泽反应为稍有光泽，有轻微摇振反应，干强度较高，韧性中等。粉土呈饱和的稍密~中密状态，无光泽反应，摇振反应中等，干强度低，韧性低。粉质粘土与粉土呈互层状分布，夹有薄层淤泥质粉质粘土和粉砂。场地绝大部分地段分布，仅南部个别地段缺失该层，最薄处为12.20米，最厚处为22.20米，平均厚度为16.87米。层面最高处标高为10.68米，层面最低处标高为2.92米。 第（5-1）层：粉质粘土（Q3al）

黄褐色，含少量铁锰质斑点和白色高岭土条纹，光泽反应为稍有光泽，无摇振反应，干强度较高，韧性中等，呈湿的硬塑状态，仅场地南部分布，最薄处为2.00米，最厚处为10.00米，平均厚度为4.75米。层面最高处标高为10.65米，

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层面最低处标高为-2.62米。 第（5-2）层：粉质粘土（Q3al）

灰褐色，含少量云母碎片，夹薄层粉土，光泽反应为稍有光泽，无摇振反应，干强度较高，韧性中等，呈湿的可塑状态。仅分布于场地南部，最薄处为4.50米，最厚处为16.70米，平均厚度为8.96米。层面最高处标高为8.45米，层面最低处标高为-4.62米。

第（6-1）层：强风化砂质泥岩（S2）

褐灰色，岩石多风化呈泥状、碎屑状或碎块状，其中夹有少量短柱状中风化岩块。岩石呈薄层状，层理清晰，岩芯采取率大于85%，呈湿的强风化状态。仅分布于场地北部，最小揭露厚度为0.20米，最厚处为4.20米，平均厚度为1.30米。层面最高处标高为-9.40米，层面最低处标高为-12.33米。 第（6-2）层：中风化砂质泥岩（S2）

黄灰色、青灰色，岩芯呈短柱状、长柱状，泥质胶结，中厚层状构造，岩石的节理裂隙较发育，层理清晰，层面倾角较陡，约70~85°。岩芯采取率约70~80%，RQD指标平均值约75%，呈干的中风化状态。岩石极限单轴抗压强度指标frk标准值为3.10Mpa，属极软岩，岩体完整程度为较完整，基本质量等级为Ⅴ级。强风化与中风化岩是渐变的，实际上二者并没有截然的分界线。仅分布于场地北部，本次勘察未揭穿该层，最小揭露厚度为5.90米，最厚度为10.70米。层面最高处标高为-10.66米，层面最低处标高为-14.62米。 第（7-1）层：强风化砂岩（D3w）

灰色、灰褐色，主要为细砂岩、粉砂岩，夹薄层粉砂质泥岩，矿物成分主要为石英、长石等，岩芯多风化呈砂土状，少量呈碎块状。岩芯采取率约90%，呈湿的强风化状态，属软岩。分布于场地南部，最小揭露厚度为0.40米，最厚处为7.40米，平均厚度为2.25米。层面最高处标高为-7.82米，层面最低处标高为-12.65米。

第（7-2）层：中风化砂岩（D3w）

灰褐色、灰色，主要为细砂岩、粉砂岩，夹薄层粉砂质泥岩，矿物成分主要为石英、长石等，层状结构，块状构造，岩芯呈短柱状、长柱状，见少量风化裂隙，裂隙面呈棕褐色，见铁质浸染，岩层层理清晰，层面倾角较陡，约70~85°。岩芯采取率95%以上，RQD指标平均值为87%。呈湿的中风化状态。岩石极限

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单轴抗压强度指标frm范围值5.03~16.10Mpa，标准值frk为7.17Mpa，属软~较软岩，岩体完整程度为较完整，基本质量等级为Ⅳ级，强风化与中风化岩是渐变的，实际上二者并没有截然的分界线。仅分布于场地南部，本次勘察未揭穿该层，最小揭露厚度为0.40米，最厚度为21.00米。层面最高处标高为-8.88米，层面最低处标高为-18.33米。

2.3.2.3 水文地质概况

按场区各岩土层的水理性质和富水性能，只有表层杂填土和下部粉土与粉质粘土层为含水层，其余为隔水层或微透水的过渡性土层，据含水层的性质可分为上层滞水和承压水两种类型。

上层滞水主要赋存于表层杂填土层中，勘探施工期间测得其稳定水位埋深为0.60~4.00m，相当于标高19.36~23.93m。

承压水主要赋存于下部的第（4-2）层粉土与粉质粘土互层为相对含水层，勘探施工期间测得其稳定水位埋深为3.50m，相当于标高21.75m。据区域水文地质资料，场地枯水期承压水最低稳定水位埋深为8.5m，相当于标高15.0m，丰水期承压水最高稳定水位埋深为0.5m，相当于标高23.0m。

经调查，勘察场地原为汉阳钢铁厂宿舍区，场地附近无污染源，据所取水样的水质分析结果，场地地下水、土对砼及砼结构中的钢筋具有微腐蚀性，场地环境类型分类为Ⅱ类。

2.4 施工项目与工程量

基坑主体工程结构主要包括：围护桩、立柱桩、高压旋喷桩、三轴搅拌桩、边坡喷锚、支撑垫层、混凝土支撑（钢筋制安、混凝土浇筑），换撑，支撑，钢格柱的撤除。

基坑支护工程主要施工项目及工程量详见附录表2-1。 2.5 工程施工重点及对策 2.5.1 施工重点 2.5.1.1 进度

制约基坑支护施工进度的关键在基坑围护桩及止水、被动区加固工作，因此抓紧基坑支护的进度，重点在于抓紧围护桩施工尤其止水、被动区加固施工的及时跟进，诚然现场必须做好交叉施工的协调准备工作。

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2.5.1.2 质量

基坑围护桩及止水被动区加固施工质量做不好，直接影响后序基坑开挖、结构施工，并对基坑的安全和耐久性都将产生影响，因此基坑围护桩及止水被动区加固施工的质量是本工程质量控制的重点之一。 2.5.1.3 安全

由于现场需要交叉施工，现场必须做好各个工序的协调工作，避免发生冲突事件，现场施工安全必须高度重视。 2.5.1.4 环境保护及文明施工

本工程地处交通要道，施工期间加强环保措施与文明施工，尽量减少施工废浆、废水、噪音对周围环境的污染至关重要。 2.5.2 施工对策

我们认真研究了---------建设项目基坑支护招标图，充分分析了本工程的施工难点及重点，我们将采取以下施工对策及措施：

(1)、我公司具有丰富的深基坑支护施工经验。在本工程施工中，我们将充分发挥我公司丰富的深基坑支护施工经验和施工技术。

(2)、根据本工程支护结构的特点，我们将从公司抽调具有丰富基坑支护施工经验的专业技术人员、施工队伍组成项目部，调配装备精良的施工设备投入该工程的施工。

(3)、按照公司质量体系文件，建立严格质量保证体系和隐蔽工程施工及验收程序，保证围护结构的施工质量和施工进度。

(4)、施工前对整个工程进行细致深入地了解，领会设计意图，科学组织，紧抓关键工序和关键工期，充分安排平行作业，用工程项目管理软件编制工程进度计划。

(5)、施工前结合场地平整，完善现场的排水系统，沿场地四周设置临时截、排水沟。定期对现场排水沟进行疏浚，保持场地内排水畅通。防止积水浸泡场地。

(6)、配备足够的雨季防雨材料和设备，包括抽水泵、塑料薄膜、编织袋、彩条布、雨衣、雨鞋等作应急抢险，出现水情及时处理。

(7)、运输道路应做好路拱，压密实，上铺100mm厚粒石石粉。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟。

(8)、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，

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并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备应事先设置好防雷措施。

(9)、雨天应随时观测围护结构变形情况，发现异常要及时停止作业，将人员和机械撤离基坑，并对围护结构进行加固处理。

(10)、根据工地的具体情况和环保要求，指定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地废水处理方案，固体废弃物、泥浆的处理、处置方案，保护城市绿化的具体工作内容。

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3 施工总体策划

3.1 项目管理总目标 3.1.1 工期目标

施工前期准备：10个工作日； 围护结构施工：97个工作日； 完工清、退场：5个工作日。 3.1.2 质量目标

严格按照ISO9002 标准执行，遵照我公司的质量方针：“技术先进，科学管理，精心施工，过程受控，质量一流”，为用户提供满意的产品。

分项工程合格率达到100%，优良率达到90%以上，主要分项工程质量优良率100%；分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。单位工程合格率100%。

杜绝重大质量事故。

工程质量达优良等级，争创武汉市优良样板工程。 3.1.3 安全生产目标

杜绝重大安全事故，年轻伤率控制在1.2‰以下。 争创武汉市安全生产样板工地 3.1.4 文明施工目标

争创武汉市文明施工样板工地。 3.1.5 环境、水土、文物保护目标

达到一级环保标准。 3.2 现场施工管理与组织 3.2.1 现场施工管理组织机构

我公司把-------------建设项目基坑支护工程列为重点工程组织实施。本工程实行项目法施工管理和项目经理负责制。由公司法人代表任命项目经理，组建“-------------------基坑支护工程项目经理部”(简称项目部，下同)，全权负责整个工程的总体施工计划安排、现场生产指挥及调度、施工机械设备配备及调遣、材料供应、工程款结算及对外关系协调等。

本工程施工项目部组织机构设置见图3-1。

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决策 层

作 项目副经理

项目总工程师

项目经理

管理层施工管理部质量安全部机电物资部经营计划部财 务部综合办公室 业

层

测量队 围护桩基施工队 止水加固施工队 喷锚施工队 钢筋模板加工厂砼浇筑施工队 图3-1 项目部管理组织架构图

3.2.2 项目部主要管理人员构成、职责与分工

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3.2.2.1 项目部主要管理人员构成

拟用于本合同的管理、专业技术人员配备表详见附录表3-1。 3.2.2.2 项目部主要管理人员的职责与分工

表3-2 项目部主要管理人员职责分工表

岗位及部门 职 责 与 分 工 全面主持项目部的工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责，是本工程的质量、安全第一责任人，直接项目经理 向业主和集团公司负责； 负责项目部行内部政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。 协助项目经理管理现场施工，负责指挥施工生产、进度控制、资源配置和各施工队的接口界面统一协调，定期主持召开生产调度会议等； 协助项目经理抓好施工现场的安全管理、环境保护等方面的工作，项目副经理 负责项目实施过程中的职业健康安全保证体系的建立、实施和管理工作，负责制定、审核项目部安全、环保管理等方面的实施细则，并督促、检查执行情况； 协助项目经理抓好其它有关工作；项目经理不在现场时，根据项目经理委托，负责项目部全面工作。 负责项目部施工技术管理，主持制定工程施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等； 负责与监理、设计部门和业主现场代表的技术协调工作； 项目总工程师 协助项目经理抓好施工现场的质量管理方面的工作，负责项目实施过程中的质量保证体系的建立、实施和管理工作，负责制定、审核项目部质量管理等方面的实施细则，并督促、检查执行情况。 负责项目部ISO9000体系的建立及运作。 ---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

岗位及部门 职 责 与 分 工 负责本工程的合同管理、工程结算、劳务采购及大宗材料的招标采购，处理保险、索赔事宜。 经营计划、财务部 负责按合同规定，向业主提供必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。 负责本工程的统计工作，办理验工计价和内部承包核算。 编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。负责本合同工程的财务管理、成本控制、风险预测等。 负责本工程的质量管理工作。负责编制《质量计划》，并监督实施；在“三检”中担任终检工作，并将自检合格部位提交监理工程师验收；负责现场质量监督、检查（测）、验收、鉴证，并负责质量检查（测）、验收资料的整理；负责对进场原材料的监督和抽查；负责对主要工序质量安全部 部 长 施工实施监控，确保工程施工过程处于受控状态。 负责本工程的施工安全工作。负责编制《施工安全计划》，并组织和监督实施；负责对进场施工人员的安全培训；负责工地发生的紧急安全情况处理及上报；负责工地安全管理的日常工作。 负责本工程的环保工作。负责对施工所造成的环境污染进行监控，并采取有效措施减少环境污染；负责工地的文明施工。 负责落实项目部实施阶段施工组织设计及年、季、月施工进度计划。 负责现场日常施工的组织、协调与控制，负责施工设备、劳力及材料等资源的日常调度管理，保证工程按进度计划实施并按期完工。 组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求，负责编制实施性施工组织设计、各分部分项工程施工作业指导书及年、季、月施工计划。 施工管理部 部 长 负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查验收及评定，配合质安部抓好现场安全、质量和文明施工管理。 负责现场技术交底、日常技术工作，检查指导作业队的技术工作，解决现场施工技术难题，组织重点技术问题攻关。 根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，参加处理安全、质量事故。 负责配合设计、监理的工作，归口管理工程技术文件、资料及技术档案管理，做好竣工资料的收集、整理、编制、归档管理工作。 配合质安部抓好现场安全、质量、文明施工及环保管理。 13

按施工组织设计及合同要求，编制材料、器材、设备供应计划，负责材料、器材和设备采购、运输、验收、保管、发放、管理、回收等。 根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使机电物资部 部 长 用的材料、机电设备的质量和管理负责。 整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。 控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。 所有内部及外来文书类文件资料统一由办公室归口管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、报告、总结等。 负责与地方、部门、业主代表等的联络、协调及接待工作。 综合办公室 主 任 办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂管理等。 负责施工现场和职工住地的治安保卫工作，负责办理工地施工人员、设备的出入手续等。 负责施工人员的卫生保健及突发事件的应急处理工作。 测 量 队 队 长 全面负责工程施工中的测量定线和放样工作。 负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护，整理测量成果并归档，协助质安部负责施工期间的有关测量的质量和安全工作。 服从项目部的统一指挥调度，对本队、厂现场施工安全、工程质量、计划进度负责； 严格执行项目部制订的施工技术措施、工艺规范、质量程序文件和安全规定； 施工、作业队 队长 按项目部下发的施工图、作业指导书、技术标准、施工计划、成本控制指标组织施工； 负责现场施工机电设备的使用、保管、维修工作，提高设备的完好率和利用率； 节约材料，降低消耗，提高材料的利用率； 遵守项目部的各项规章制度和工作、学习、生活纪律，搞好精神文明建设。 4 施工平面总布置图及其说明

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4.1 布置原则

(1)、施工布置以尽量节约用地及减少对城区居民生产、生活带来不利影响为原则；

(2)、充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；

(3)、生活及办公基地尽量简单实用，施工场地及道路在现有基础上规划，其它生产辅助设施根据情况和实际需要合理规划布置；

(4)、施工布置还应充分考虑环境保护要求，做到文明施工； (5)、施工平面布置图详见附录4-1。 4.2 施工道路及场地硬化 4.2.1 进入施工现场道路

本工程设置2个出入口进入施工场地。施工现场与外界道路连接便道采用20cm厚C20砼道路。出入口按照有关要求设置标示牌，说明工程名称、施工单位、业主单位等。出入口安排专人看守。 4.2.2 场内临时道路

场内临时施工道路主要沿中轴线及基坑边线布置，主要临时道路采用50cm厚道渣铺设路面，宽度不小于4.5m。 4.2.3 场地硬化

施工场区内的临时房屋内外地坪、道路、仓库、加工场、材料、基坑四周等位置均进行场地硬化，主要采用砼或20cm厚道渣铺设地面。 4.3 施工用水、电布置 4.3.1施工用电

4.3.1.1施工用电功率计算详见表4-2

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主要用电机械、设备负荷计算表

表4-2

名称 回旋钻机 回旋钻机 高压旋喷桩机 型号 GPS-10 GPS-15 SP-50 功率数量 8台 3台 5台 （kW） 8×65 3×75 5×130 砼喷射机 插入式振捣器 钢筋弯曲机 钢筋调直机 ZN35 H-400 GTJ-8/12 3台 6台 1台 1台 3×50 6×25 1×10 1×7 名称 三轴搅拌桩机 型号 JB-160 数量 2台 功率（kW） 2×280 交流电焊机 BX3-500 15台 15×22 钢筋切断机 木工多用机床 总计 D-400 1台 1×7.5 1×5 MQ431A 1台 2614.5 工程临时用电包括施工及办公生活照明用电两个方面，计算公式如下：

P=1.1×（K1∑Pa+K2∑Pb+K3∑Pc）

其中：P —— 计算用电量（kW），即用电设备总需要容量； ∑Pa —— 施工动力设备额定用电量之和； ∑Pb —— 室内照明设备额定用电量之和； ∑Pc —— 室外照明设备额定用电量之和；

K1 —— 全部施工设备同时使用系数，设备总数10台以内取0.75，10台以上取0.7；

K2 —— 室内照明设备同时使用系数，取0.8；

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K3 —— 室外照明设备同时使用系数，取1.0。 综合以上施工用电量，则式（1）可简化为

P=1.1×（K1∑Pa）

本工程计算用电量时，经过计算，得到

P=1.1×（2614.5×0.7）=2013.17（kW）

本工程施工用电主要为桩机施工用电较大。甲方施工现场应配备满足2100KW用电量的变压器，三相五线制架设。变压器的输出端设总控制箱，各施工部位分别设分控制箱，通过电缆输电至各用电负荷点。线路沿基坑四周布设，每30m设分线开关箱，用电缆引出拉至施工工作面。 4.3.2 施工用水

施工用水采用75mm管沿场地四周布置，间距30m预留25mm管的接水点。 4.3.3 施工防、排水

沿施工场内周边设排水、截水沟，并设沉淀池。场区内的施工、生活污水、雨水能顺利疏排，施工废水经沉淀处理后排入附近下水道。 4.4 主要施工临时设施 4.4.1 钢筋，钢格柱加工厂

在施工场地布置一个钢筋加工区及一个钢格柱加工区，占地面积750m2，负责本工程所有钢筋及钢格柱加工。加工棚采用钢管支架、压型钢板屋面结构。厂内采用10cm厚道渣铺设地坪，各类钢筋分类堆放整齐，底板采用方木支垫，标识清楚。

4.4.2水泥堆放场地

在施工场地布置4个水泥堆放区，占地200㎡，水泥台使用挖机堆土，填至高出地面20cm，并铺设竹跳板，以防止水泥受潮。 4.4.3 施工管理及生活营地

施工管理及生活营地布置在施工场地内，项目部办公及管理人员生活区计划占地120m2。项目部办公及施工人员生活用房采用集装箱房。

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4.4.4 施工废浆处理

泥浆在多次循环使用后，变成废浆无法再次使用。废浆全部集中到沉淀池，及时由泥浆罐车外运。以免长时间停滞现场对周边环境造成污染。 4.4.5临时用地表详见附录表4-1 4.4.6 施工照明

基坑支护施工场地采用10kw的“太阳”灯和3.5kw的投光灯，根据施工现场情况，决定灯的数量，保证施工现场具有足够照明亮度。

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5 施工进度计划

5.1 编制依据及原则

(1)、依据招标文件相关条款和技术规范、招标文件等。

(2)、根据本工程的特点及工期要求结合本公司对类似工程施工经验。 (3)、施工资源均衡配置，施工工序合理衔接，确保施工快速优质。

(4)、全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠。

(5)、按期或提前实现各控制性进度，优质、高效地完成本标段施工，是施工进度计划的根本控制目标。 5.2 主要项目工期安排 5.2.1 施工准备及临时工程

施工准备及临时工程主要包括：人员、机械进场；临时生活、生产设施建设、临时道路铺设等。

施工准备及临时工程计划10个工作日完成。 5.2.2 基坑主体围护、支撑工程

基坑主体围护、高喷止水，三轴止水，加固工程计划97个工作日完成。 5.2.2.1主要工序作业功效分析

该工程工程量大，工序多。经过详细研究地勘报告并参考当地施工经验，拟定施工工效如下： 1支护桩、立柱桩

基坑支护桩741根桩，坑内支护桩309根桩；立柱桩138根；GPS-10型钻机：2.5~3根/天/台，计划进8台施工；GPS-15型钻机：1根/天/台，计划进3台施工； 2高压旋喷桩

高压旋喷桩桩径Ф800，9根/天/台，计划进5台套施工 3三轴搅拌桩

三轴搅拌桩桩径Ф650，1000m/天/台，计划进2台套施工。 4挂网喷锚

挂网喷锚厚80mm，150㎡/天/台

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5混凝土支撑浇筑

混凝土支撑浇筑，200m³/班（根据现场实际工作面情况，增加施工人员） 5.2.3完工退场

基坑支护所有工序完成后，组织人员、机械设备退场，保证工完场清。 完工退场计划5个工作日完成。 5.3 施工进度计划横道图、网络图

施工进度计划横道图、网络图详见附录表5-1。

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6 资源配置计划

6.1 主要施工机械设备计划

拟投入本工程的主要施工机械设备详见附录表6-1。 6.2 劳动力计划

为实施本合同工程，我公司将成立“葛洲坝集团基础工程有限公司武汉琴台国际大厦建设项目基坑支护工程项目经理部”，代表我公司在现场组织指挥施工、履行合同。项目经理部管理层拟配备22人，作业层高峰期人员256人。

劳动力计划详见附录表6-2。 6.3主要材料进场计划

为确保人员、机械设备进场能正常进行施工，拟投入主要物质材料计划表，

详见附录表6-3

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7 主要工序的施工方法及施工流程

7.1.1 施工流程：

施工测量 围护桩施高压旋喷桩施工 三轴搅拌桩施第一层土方开挖至-5.400m 高压旋喷桩间止水施工 破桩头 边坡挂网喷锚施工 第一层混凝土支撑施工 桩间挂网喷锚施工 基坑方开挖结束 桩间挂网喷锚结束 第二层地下室建至-6.600 支撑、立柱拆除

施工流程图

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7.1.2 施工测量

1、测量仪器的选择

测量仪器选用表

名 称 全站仪 电子经纬仪 光电测距仪 水准仪 50米钢卷尺 线锤 型号 OTS232 PCH2 DSZ3 数量 1 1 1 2 2 4 精 度 <0.9毫米/km <3毫米/km 经计量局检验合格 用 途 测量放线 测量验线 测量验线 水准测量 垂直、水平距离测量 垂直度测量 注：仪器均为计量局检验准用期内，50m钢卷尺为经计量局检验的专用标准钢卷尺。

2、测量控制网的布设

根据业主移交的城市测量控制网基准点的坐标、高程及设计图纸提供的建筑物坐标，±0.00m高程取值，经换算后利用经纬仪、测距仪、水准仪由场外城市测量基准点直接引测至现场，测量控制网的定位桩设置在施工区域外不受施工影响处。

3、挖土、地下室施工测量

（1）根据总平面测量控制网，用经纬仪引测在围护桩上部冠梁顶面上，然后将经纬仪搁置在压顶梁上，高程利用水准仪、标尺向下传递定于地下围护结构内侧壁上。作为挖土施工高程控制的依据，利用水准仪、塔尺控制施工高程。 （2）为保证施工测量的定位准确，定期对布设在围檩上的测量控制网进行复核。

（3）高程竖向传递示意图，详见图7-1

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钢尺aS1b地面H0塔尺1标高基准点b'=H0-H1+a'-a+b 塔尺2b'H1H0 ---首层标高基准点高程；S2a'H1 ---待测楼层设计标高；a'---S2水准仪在50米钢尺上读数；a ---S1水准仪在50米钢尺上读数；b ---S1水准仪的塔尺读数;b'---S2水准仪的塔尺读数。

高程的竖向传递图7-1

7.2 围护桩、立柱桩主要工序施工方法

7.2.1围护沟槽的开挖：

（1）根据限位控制桩放入护筒后，护筒孔坑内再次精放桩位点，吊线锤校验垂直度，校正护筒位置和垂直度并予固定。护筒与坑壁之间用粘性土夯填实，确保护筒位置的持久准确及稳定。 7.2.2钻进成孔：

（1）钻孔采用GPS-10型钻孔（立柱桩采用GPS-15型），以正循环工艺成孔，钻杆全配用新钻杆配套连接管，提高钻杆刚度，确保钻杆钻深垂直度。确保成孔质量达到设计要求及施工规范要求。成孔钻头采用三翼片双腰锥形钻头，钻头直径根据孔径要求制作，翼片周向均匀分布，翼片与中心管轴线有一夹角成犁状，翼片与镶焊切削块成梳齿状，底部带小导向钻头体。

（2）成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程中应做好施工原始记录。钻机定位要准确、水平、稳固，钻机的转盘中心线与护筒中心线及桩位中心线在同一直线上，其偏差小于2CM。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，采用经纬仪校准，保证钻头吊直的状态下钻进。

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（3）护壁泥浆：泥浆的作用为固壁、携砂、冷却、润滑，其中以固壁作用最为重要。根据本工程地质特点，适当提高泥浆比重，要求注入口泥浆比重≤1.15，粘度18~22秒，排放口泥浆比重≤1.30，粘度20秒~26秒，泥浆采用自然造浆。 （4）开钻前应先起动浆泵，浆泵起动形成正常正循环后，才能开机钻进，开始钻进时应先轻压慢转并控制泵量，以防孔口坍塌及孔斜，把好开孔关。 （5）钻进时应视进尺情况，合理控制调整钻进参数。在开始时钻进速度控制在40~70转/分，在粘土层成孔时钻进速度控制在40~120转/分，泵量控制在800升/分左右，在淤泥质土、粉砂层和细砂层等较差土层中成孔时钻进速度控制在40~70/分，泵量控制在600升/分左右。

（6）钻进时要严格控制钻速以确保及时排除孔中钻渣。

（7）加接钻杆时应先停止钻进，将钻具稍提离孔底待泥浆循环1～2分钟，然后停泵加接钻杆。钻杆接好后，慢慢放入孔中，发现有障碍的孔段，应进行复钻，特别在容易缩径的土层中，应采取钻完一段孔再复扫一遍的方法来确保设计孔径。 7.2.3清孔：

（1）当成孔至设计标高时进行清孔，清孔的目的是调换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，清孔利用成孔的正循环系统直接进行。清孔分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，将钻头提离孔底50～80mm，采用大泵量向孔内输入比重为1.15~1.25的泥浆，维持正循环30分以上，把桩孔内悬浮的大量钻渣的泥浆替换出来，清孔时应根据具体土层情况，严格掌握清孔时间，为第二次清孔创造条件。

7.2.4钢筋笼（格构柱）的制作及吊放：

（1）在钻机钻孔同时，钢筋笼（格构柱）制作就绪。钢筋笼（格构柱）的规格和质量应符合施工规范和设计要求，钢筋笼（格构柱）的制作偏差应严格控制在允许偏差范围内，钢筋笼制作时，分段制作。钢筋笼的加强筋与主筋，螺旋箍筋与主筋为点焊焊接，焊缝高度应符合施工规范要求，焊条采用T50型焊条。钢筋笼入孔采用钻机吊放，其吊点设在钢筋笼最上端的加强筋上，为使钢筋笼保护厚度均匀，防止钢筋裸露桩外，在钢筋笼主筋上，每隔4500mm设置一道定位滑块，每道断面对称放置4只。钢筋笼经监理验收合格后挂牌标识，钢筋笼用钻机

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吊车分节吊入桩孔内，现场焊接接长伸入桩孔内直至设计标高，并确保焊接长度达到10d以上和焊接接头错开35d（d为钢筋笼主筋直径）。钢筋笼吊筋应牢固、稳定，以防浇灌时钢筋笼位移上浮。

（2）立柱采用型钢组合成格构柱，所用角钢及钢板采用Q345B钢材，焊条采用E50焊条，焊缝高度≥10mm；每根立柱底插入桩顶面以下≥4m，且应保证立柱各边与支撑轴线严格垂直或平行，不的发生偏转；立柱垂直度偏差≤1/100，中心偏差≤50mm。 7.2.5浇注水下砼：

（1）混凝土的灌注是成桩的关键，所以在这一施工环节中应予以特别重视，本工程桩砼设计为水下支护桩水下C30、立柱桩水下C25，使用商品砼，水下砼坍落度为19±3cm，钢筋笼固定好以后，进行下道工序下导管，导管选用Ф258mm，使用的导管内壁应光滑并有足够的刚度及强度，导管的连接处应牢固且密封性能良好，导管的长度计算准确，导管底部离孔底距离在300~500mm之间，下导管时小心下放，防止碰撞钢筋笼。

（2）第二次清孔：安放好导管后，立即进行二次清孔，二次清孔采用导管压

入新浆的方法进行，利用大泵量向孔内输入比重为1.05~1.08的新泥浆，维持正循环30分钟以上，降低孔内泥浆比重，用同一测锤测量孔深，孔底沉渣。孔底沉渣<100mm，孔内泛出的泥浆比重<1.15,经验收后立即进行水下混凝土的灌注。二次清孔结束后到灌注第一斗水下混凝土的时间间隔一般控制在30分钟以内，如果超过30分钟而未能灌注，则应重新进行清孔，以防沉渣过多。

（3）水下混凝土的灌注：灌注第一斗水下混凝土前，导管中设置隔水球。初灌量应保证管底端插入混凝土中不小于1米，随着水下混凝土的上升，导管埋在混凝土中的长度应始终保持2~6米之间，并有专人负责测量，记录水下混凝土的上升高度，在水下砼的灌注过程中，做到勤提、勤拆、勤测，以便掌握其质量。水下混凝土灌注时，应及时做好每根桩的试块，每根桩一组，按规定养护，送指定单位测试，测试报告归档管理。当水下混凝土灌注到设计标高后，为保证桩顶混凝土的质量应继续灌注，混凝土应比设计标高上浮2米。水下混凝土的灌注应连续进行，中途不得无故中断，因故而停止施工的应及时会同有关人员处理清除隐患，确保桩的质量。

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7.2.6钻孔灌注桩质量保证措施：

（1）按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《钻孔灌注桩施工规程(DBJ08-202-92)》《钢筋焊接及验收规范》进行施工和验收。

（2）明确岗位职责范围。

（3）做好各施工环节的质量要求，质量员做好自检、互检工作，发现问题及时处理，隐蔽工程验收会同甲方及监理验收，验收签证后方可下道工序施工，成孔顺序按跳三打一方法成孔。

（4）埋设护筒时，保证护筒中心于桩位中心尺寸相吻合，偏差控制在设计及施工规范要求范围内，并加以固定。

（5）护筒与地坪之间的缝隙用粘土填实，使护筒与地面充分固接，从而保证成 孔精确度。

（6）清孔务求彻底、干净，确保桩长达到设计要求。

（7）钢筋笼制作严格按图施工，其主筋、加强筋、缧旋筋间距尺寸严格按设计和施工规范要求施工，焊接质量符合施工验收规范。

（8）为防止穿孔，打桩顺序按打一跳三顺序进行。

混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm） 表1

项 主控 项目 序 检查项目 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 检验方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 1 主筋间距 2 长度 1 钢筋材质检验 一般 项目 2 箍筋间距 3 直径 （8）水下砼灌注导管密封性能好，第一斗方量足，使导管埋在混凝土中1米以上，混凝土灌注连续，勤提、勤拆、勤测，灌注过程中，导管埋深在混凝土中不小于2米。

（9）施工过程中设专人按施工规定要求做好施工记录。 （10）7.2.7钻孔灌注桩流程图：如图7-2

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放样定位

制作护筒 埋设护筒 校正护筒 设备检查维修 安装设备 钻机试车 开孔钻进 泥浆池 搅自造浆 校正孔深 正循环清孔 测试泥浆 测定沉渣

终孔验收 沉 淀 池 吊放钢筋笼

验收钢筋笼

检查导管 下入导管 制作钢筋笼

测定沉渣 第二次清孔 安装孔口装置 商品混凝土 测砼上升高度 灌 注 砼 砼 测 试

冲洗导管 起拔导管 制作砼试块

冲洗检查护筒 起拔护筒 移至下一桩位 钻孔灌注桩流程图7-2

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7.2.7突发事件急处理措施

钻孔灌注桩施工过程中，应确保成孔成桩的安全，严格杜绝各类事故的发生。首先是要在思想上高度重视，以预防为主，制定切实可行措施。由于桩基工程是隐蔽工程施工，出现意外事故，易影响正常施工。若万一发生突发事件时，就应及时有效的进行处理。现就成孔成桩突发事件的预防与处理措施说明如下： ⑴断钻杆与钻具脱落：经常检查钻杆的质量，发现有裂纹和损伤的钻杆，及时更换和修理；孔口操作一丝不苟，不得粗心大意，对盘连接螺栓齐全拧紧；钻压与转速的选择上，要根据不同地层不同阻力考虑钻杆的承受能力；开机时应先将钻具提离孔底，开泵后要边旋转边下放。为预防钻具出现折断与脱落事故，施工现场将配备专用钻杆打捞器具。

⑵钻头合金脱落与孔口保护：机台各种工具应该放置整齐，不准放在孔口，以免落入孔内，每次提钻时要检查钻头状况，发现有损伤时及时进行修理与更换。 ⑶ 钢筋笼安放时下不到预定位置：下钢筋笼时，孔内受阻，难以下到预定孔深位置，其原因与成孔质量、孔径以及笼体焊接时的垂直度有直接关系，必须从钻头直径的确定、钻机对位的水平度以及笼体孔口对接的垂直度采取针对性措施。一旦出现钢筋笼下不到位的情况，必须果断地起拔钢筋笼，钻机重新对位，扫孔和清孔，合格后，方可进行二次下笼工序。 ⑷ 导管渗漏

导管渗漏多因导管接头密封圈破损、导管拧卸不紧或导管出现裂缝所致。因此，在下导管过程中，要勤检查，导管接头要拧紧到位。当发现密封圈损坏时，及时更换；当发现导管有裂缝时，要及时进行修补。 ⑸ 突发性埋管事故

埋管事故的发生一般与泥浆粘度太小、停待时间过长以砼灌注时导管埋深过大等因素有关。因此，为防止埋管，砼灌注过程中，操作者要一丝不苟，精心操作，调制好泥浆，按规范要求及时准确测量砼面上升高度，当导管埋深达到6m左右时应及时拔管，始终保持导管埋深在2-6m范围内。同时，必须要求商品砼供货单位在保证质量的前提下，供货及时，中途不得中断，否则处以重罚。

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⑹ 堵管

当孔口返浆不畅或导管渗浆时，如若混凝土的和易性、流动性和坍落度偏小，容易酿成堵管现象，对此，应严格控制混凝土的质量，凡混凝土的离析现象严重，坍落度小于160mm时，不宜使用；同时应严格检查导管的密封性，控制导管埋深，做好预防工作，一旦发生堵管事故，应在允许的导管埋深范围内略微提升导管或提升后猛往下插动或下墩导管，待管内通畅后，少灌勤拔，此时导管埋深必须减浅。直至一切正常后方可按常规进行灌注。若堵管现象仍不能排除时，应及时将导管和钢筋笼全部拔出，钻机重新对位，扫孔钻进至终孔层位，然后下笼、下导管、砼灌注成桩。

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7.3三重管高压旋喷桩施工

7.3.1工艺流程

钻调钻机就位 整钻架角打 管 孔 插 管 试 管 旋喷注浆作喷射结束 拔 管 器械清洗

泥浆处理作业 钻机移位 施工工艺流程图

7.3.2操作方法 1、主要施工方法 （1）、钻机就位：

旋喷注浆施工的第一道工序就是钻机安装在设计的孔位上，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。 （2）、钻孔或打管：

钻孔的目的是为将旋喷注浆管插入预定的地层中。钻孔方法很多，主要视地层中地质情况，加固深度、机具设备等条件而定。一般采用地质钻机钻孔。也可直接打管。

（3）、插管：

插管是将旋喷注浆管插入地层预定的深度。使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出钻具，并换上旋喷管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷咀，可边射水，边插管，水压力一般不超过1MPa。如压力过高，则易将孔壁射塌。 （4）、试管：

当注浆管插入预定深度后，应进行清水试压，若设备和管路安全正常后，则可开始高压注浆作业。

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（5）、旋喷高压注浆作业：

当旋喷管插入预定深度后，立即按设计配合比搅拌浆液，指挥人员宣布旋喷开始时，旋转提升旋喷管，自下而上连续进行喷浆。值班技术人员必须时刻注意检查注浆流量、风量、压力、旋转和提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。 （6）、喷射结束及拔管：

喷浆至设计高度后，拔出喷浆管，喷浆结束，浆液填入孔中，多余的清除掉，拔管要及时，不可久留孔中。 （7）、冲洗

当旋喷提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管软管内的浆液全部排出。 （8）、移动机具

把钻机等机具设备移到新孔位上。 2、旋喷工艺主要技术参数：详见表7-3

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三重管旋喷工艺主要技术参数表

表7-3 序号 项 目 压力 1 水 流量 喷嘴孔径 喷嘴个数 压力 2 空 气 流量 喷嘴间隙 压力 3 浆 液 流量 喷嘴孔径 喷嘴个数 提升速度 4 注浆管 旋转速度 外径 5 固结体直径 技术参数 30MPa 80～120L/min 2～3.2mm 1～2 ≥0.7MPa 10m3/min 1～3mm ≥25MPa ≥30L/min 8～14mm 1～2 10～20cm/min 15～20r/min 75mm或90mm 0.8m 7.3.3三重管旋喷操作要点

（1）、钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。

（2）、喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。

（3）、要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。

（4）、喷射注浆时要注意设备开动顺序。三重管旋喷应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风、水畅通后，即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后，即可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶，开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。

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（5）、根据施工设计控制喷射技术参数，注意冒浆情况的观察，并做好记录。 （6）、喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守第⑷条的规定。同时，开始喷射注浆的孔段要与前段搭接0.1m，防治固结体脱节。

（7）、喷射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。

（8）、卸下的注浆管，应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。压气管路和高压泵管路也要分别送风、送水冲洗干净。

（9）、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为1:1的水泥浆进行补灌。并要预防其他钻孔排出的泥土或杂物混入。

（10）、所用水泥浆、水灰比要按设计规定不得随意更改。禁止使用受潮或过期的水泥。在喷射注浆过程中应防止水泥浆沉淀。

（11）、为了加大固结体尺寸，或避免深层硬土固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施。也可以采用复喷工艺：第一次喷射（初喷）时不注水泥浆液；初喷完毕后，将注浆管边送水、边下降至初喷开始的孔深，再抽送水泥浆，自下而上进行第二次喷射（复喷）。

（12）、在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。三重管喷射注浆时，冒浆量应大于高压水的喷射量，但其超过量应小于注浆量的20%。超过或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。

（13）、对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。三重管旋喷注浆因冒浆中掺入粘土和清水，故不宜利用冒浆回灌。

（14）、在加固工程中，为使桩顶与原基础严密结合，可于旋喷作业结束后24小时在旋喷桩中心钻一小孔，再用小径（如φ30mm）单层注浆管补喷一次。

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（15）、在软弱地层中旋喷时，固结体强度低。可在旋喷后用砂浆泵注入M15砂浆来提高固结体的强度。

（16）、在湿陷性地层进行高压喷射注浆成孔时、如用清水或普通泥浆作冲洗液，会加剧沉降，此时宜用空气洗孔。

（17）、在砂层尤其是干砂层中旋喷时，喷头的外径不宜大于注浆管，否则易夹钻。

（18）、高压旋喷桩工作参考值：水灰比1:1，每立方米水泥与粉煤灰总用量550kg，水泥：粉煤灰=1：0.3（重量比）。

（19）、桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤0.5%。

（20）、高压旋喷桩是在高压下进行，要注意施工安全，防止接头断开，软管破裂导致的浆液飞散，软管甩出等安全事故。喷射浆自喷嘴喷出时，人和喷嘴的距离应≥0.6m。

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7.4三轴搅拌桩工艺流程

7.4.1 三轴搅拌桩施工工艺流程如下图

三轴搅拌机架设 残土处理 基坑开挖及结构施作 完毕且达到设计强度 施工完毕 下一施工循环 钻头喷浆、气并切割土体 下沉至设计桩底标高 钻头喷浆、气并提 升至设计桩顶标高 搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至开挖沟槽 测量放样 搅拌机械撤出

三轴搅拌桩施工工艺流程图

7.4.2 三轴搅拌桩施工程序

如下图（图7-4）所示：

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图7-4三轴搅拌桩施工程序图

7.4.3 三轴搅拌桩施工顺序

三轴止水搅拌桩施工按顺序搭接进行，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施

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工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。三轴止水搅拌桩施工顺序采用单侧连接施工方式, 7.4.4障碍物清理

因该围护要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。 7.4.5测量放线

根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。项目部按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，在公司专业人员复核无误后提请总包及监理验收。 7.4.6开挖沟槽

根据基坑围护边线用0.8m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1300×1000mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工。 7.4.7桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应≤20mm。成桩后桩径偏差±10mm，深度允许偏差≤100mm，桩身垂直度偏差≤0.5%。 7.4.8水泥土配合比

特别说明：水泥浆液配比须根据现场试验进行修正，参考配比范围为： 水灰比＝1.5-2.0，水泥掺入量20%

根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术要求如下: ⑴设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土的强度。

⑵水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时对环境的扰动影响。

⑶根据设计要求，结合工程实际，拟订此次三轴搅拌桩的水泥浆液配合比为： ①水泥采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O.42.5级； ②水灰比为1.5；（可视现场土层情况适当调整）

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③水泥浆比重1.3，水泥掺入量20%。 ④桩身28天无侧限抗压强度≥1.0Mpa。

⑹搅拌桩施工时每班组都须按规定制作试块，自然条件养护期不得少于28天，试块送检强度必须达到设计要求。 7.4.9制备水泥浆液及浆液注入

在施工现场布设水泥浆搅拌系统（自动搅拌站），附近安置水泥罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。

水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时（初凝时间）。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：宜不＞0.8 MPa，注浆流量：150～250L/min/每台。 7.4.10钻进搅拌

三轴搅拌桩桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：

 下沉速度为0.5-0.8m／min；  提升速度为＜1.0m／min；  喷浆压力不宜＞0.8MPa

 在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录。

参见以下图所示：

施工时间

①下沉搅拌注浆1.0m/min 深 度 ③提升搅拌注浆1.0～1.5m/min

②桩底部1m处重复搅拌1m/min

三轴搅拌桩钻进搅拌关系图表

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7.4.11清洗、移位

将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下幅根桩的施工。 7.4.12成桩H型钢插设

成桩完成后，使用20T吊车把H型钢吊至孔位上方，调整垂直度缓慢进行下放，直至孔底；待地下室施工至±0时，进行拔除回收，并对拔除时留下的孔洞，使用水泥浆进行回填。 7.4.13施工冷缝处理

施工过程中一旦出现冷缝，则采取在冷缝处搅拌桩外侧补搅设计参数相同的搅拌桩的方案或采取其它补救措施（如旋喷桩）。在先施工搅拌桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，补桩与先施工搅拌桩搭接厚度约10cm。

补桩10cm施工冷缝 施工冷缝处理示意图

7.4.13搅拌桩桩体中间验收

根据我司专业施工管理规程，搅拌桩施工完毕必须进行工序交接中间验收，验收标准如表（7-4）所示：

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搅拌桩桩体验收标准见下表

表7-4

序号 1 实测项目 水灰比 下沉 检查频率 4次/台班 允许偏差 符合设计规定 符合设计规定 2 水 泥 搅拌桩喷浆速度 重复搅拌 提升 平行基坑方向 2次/幅 符合设计规定 符合设计规定 ±20mm 3 桩 桩位偏差 垂直基坑方向 垂直度 1次/6m ±20mm ＜1/200 1次/幅 +100mm 4 5 7.4.14报表记录

成桩深度 施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。每天要求做一组7.07×7.07×7.07cm试块，28天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.0MPa。 7.4.15施工监测

本工程周边道路、管线及房屋情况较为复杂，在施工过程中由业主委托有资质的单位对周围环境进行变形监测,做到信息化施工。 7.4.16基坑开挖渗漏处理

在基坑开挖阶段，派专24小时人值班，密切注意基坑开挖情况，发现墙体有渗漏现象及时封堵。具体采用以下两种方法补漏。 ⑴引流管

在基坑渗水点插引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。 ⑵双液注浆

a.配置化学浆液

b.将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。 c.注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。

d.施工参数：注浆流量150—200L/min；注浆压力0.30—1.00Mpa。

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7.5喷锚挂网施工工艺

1、开挖、修坡

首先放线定点，确定开挖边线，开挖时在坡壁留出厚10cm左右的土由人工修至规定坡度。在确保边坡幅员尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的平整，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。 2、成孔

坡面修整好后按设计要求布点成孔。钢筋锚杆可用洛阳铲成孔，钢管锚管可用冲击器一次将钢管锚管打入坡面。应根现场实际情况调整锚杆位置和倾角，以避开基坑周边的工程桩、管线等。 3、注浆

锚杆全长注浆，注浆时先高速低压从孔底注浆，当水泥浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆。为保证锚杆注浆体与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆袋。水泥浆应拌合均匀，随拌随用。 4、编钢筋网

编钢筋网时，网筋与加强筋之间的竖筋用对钩连接，竖筋与横筋之间用扎丝固定。坡面竖向钢筋网搭接长度大于100mm或对钩连接。 5、锚杆与加强筋的连接

加强筋与锚杆头的连接采用焊接方式。加强筋为Φ16@1500，菱形布置。 6、喷射混凝土

喷射砼强度C20，砼厚度80±20mm，水泥采用P.O.32.5级普通硅酸盐水泥，喷射砼内粗骨料最大料径不宜超过15mm，喷射砼中加适量速凝剂。喷射时，每层砼自上而下进行。拌合料中加入适量的速凝剂。混合料搅拌均匀、颜色一致、随拌随用，喷射砼接茬、应斜交搭接，按设计要求喷射混凝土到所需厚度。喷射砼24小时养护。

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7.6砼支撑施工

7.6.1结合现场出土情况，对基坑支撑进行分区分片进行施工，做到开挖后及时进行支撑，支撑详见下图：

支撑施工分区图

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7.6.2基坑支撑施工工序 1 、钢筋施工

钢筋有弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。先绑2－4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑扎其余竖向钢筋，最后绑扎其余横向钢筋。钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。 2 、模板施工

混凝土支撑模板采用木模板，模板支撑体系采用钢管。按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固。

3 、混凝土浇筑施工

混凝土浇捣前，必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、混凝土浇捣令的签证等手续，并进行技术、安全的交底，让施工班组了解施工方案。

电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清洗、调试，同时配电工机修工随时进行检修。

浇捣混凝土时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在500mm左右，杜绝漏振，振动时间以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣毁应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

混凝土支撑施工时应从支撑梁的两端向中间浇捣，不准由中间向两端推进，混凝土应浇捣密实，并用木蟹抹平。

看筋：在混凝土浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于悬排部位和楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。

看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板，发现变形、移位等情况，应即时停止施工，并在混凝土初凝前修复。 7.6.3混凝土支撑的换撑和拆除

（1）施工准备，施工前由施工技术人员认真阅读关于换撑的工程联系单，

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对技术人员、施工人员进行技术交底，以及质量、安全和文明教育。

（2）偏于安全考虑，支撑梁模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量以及施工荷载。

（3）换撑前必须做好测量点的引测、保护工作。原标记在锁口梁上的轴线、标高点应及时引测到施工完成的底板上。待到换撑全部完成，基坑位移变形稳定后方可将轴线、标高点重新引测到锁口梁上。

（4）待主体结构的楼板或底板及换撑结构的混凝土强度达到设计强度的80%以上后，按信息法施工原则，分析监测资料，由边到中逐道拆除支撑；

（5）拆除支撑时严禁损伤支护结构、立柱和支撑，吊运拆下的支撑构建时不得碰撞支撑系统及其他结构；

（6）拆撑根据现场实际施工进度情况，酌情选择拆撑方式。

7.7重难点分析及针对性措施

基坑围护桩及高喷止水、被动区加固施工质量好坏，直接影响后序基坑开挖、结构施工，并对基坑的安全和耐久性都将产生影响，因此基坑围护桩及高喷止水、被动区加固施工的质量是本工程施工的重点难点，控制其质量优为重要，针对本工程采取以下措施： 7.7.1、基坑支护桩施工

1、成孔过程中严格控制泥浆指标。根据本工程地质特点，要求注入口泥浆比重≤1.15，粘度18~22秒，排放口泥浆比重≤1.30，粘度20秒~26秒，确保不出现大的扩径。特别在淤泥层钻机要低速，增加泥浆粘度；严格控制钢筋笼的焊接，接头必须错开，同一截面的接头≤50%，接头搭接长度不得小于10d，焊缝饱满；

2、成孔成桩突发事件的预防与处理措施：

（1）断钻杆与钻具脱落：经常检查钻杆的质量，发现有裂纹和损伤的钻杆，及时更换和修理；孔口操作一丝不苟，不得粗心大意，对盘连接螺栓齐全拧紧；钻压与转速的选择上，要根据不同地层不同阻力考虑钻杆的承受能力；开机时应先将钻具提离孔底，开泵后要边旋转边下放。为预防钻具出现折断与脱落事故，施工现场将配备专用钻杆打捞器具。

（2）钻头合金脱落与孔口保护：机台各种工具应该放置整齐，不准放在孔口，以免落入孔内，每次提钻时要检查钻头状况，发现有损伤时及时进行修理与更换。 （3）钢筋笼安放时下不到预定位置：下钢筋笼时，孔内受阻，难以下到预定

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孔深位置，其原因与成孔质量、孔径以及笼体焊接时的垂直度有直接关系，必须从钻头直径的确定、钻机对位的水平度以及笼体孔口对接的垂直度采取针对性措施。一旦出现钢筋笼下不到位的情况，必须果断地起拔钢筋笼，钻机重新对位，扫孔和清孔，合格后，方可进行二次下笼工序。

（4）导管渗漏多因导管接头密封圈破损、导管拧卸不紧或导管出现裂缝所致。因此，在下导管过程中，要勤检查，导管接头要拧紧到位。当发现密封圈损坏时，及时更换；当发现导管有裂缝时，要及时进行修补。

（5）突发埋管事故的发生一般与泥浆粘度太小、停待时间过长以砼灌注时导管埋深过大等因素有关。因此，为防止埋管，砼灌注过程中，操作者要一丝不苟，精心操作，调制好泥浆，按规范要求及时准确测量砼面上升高度，当导管埋深达到6m左右时应及时拔管，始终保持导管埋深在2-6m范围内。同时，必须要求商品砼供货单位在保证质量的前提下，供货及时，中途不得中断，否则处以重罚。 （6）堵管，当孔口返浆不畅或导管渗浆时，如若混凝土的和易性、流动性和坍落度偏小，容易酿成堵管现象，对此，应严格控制混凝土的质量，凡混凝土的离析现象严重，坍落度小于160mm时，不宜使用；同时应严格检查导管的密封性，控制导管埋深，做好预防工作，一旦发生堵管事故，应在允许的导管埋深范围内略微提升导管或提升后猛往下插动或下墩导管，待管内通畅后，少灌勤拔，此时导管埋深必须减浅。直至一切正常后方可按常规进行灌注。若堵管现象仍不能排除时，应及时将导管和钢筋笼全部拔出，钻机重新对位，扫孔钻进至终孔层位，然后下笼、下导管、砼灌注成桩。 7.7.2、三重管高压旋喷止水帷幕施工

1、严格控制成桩时间，水灰比，喷浆压力，做到每个环节丝丝入扣，杜绝质量事故发生；

（1）喷浆压力控制:气压≥0.7MPa，水泥浆压力宜≥25Mpa，注浆管分段提升的搭接长度宜≥100mm。

（2）水灰比: 0.8～1.0；水泥：粉煤灰=1：0.3（重量比）。

（3）提升速度：10-20cm/min，旋转速度：15-20r/min,流量≥30L/min。 2、异常情况处理措施：

（1）压力骤升：可能是喷嘴或管路堵塞。处理方法：在高压泵和注浆泵的

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细水管进口和泥浆储备箱中设置过滤网，并经常清理。

（2）流量不变而压力突然下降或排量达不到要求时，可能存在泄露现象。处理方法：检查阀、活塞缸套安全阀、高压管路，以及活塞每分钟的往复次数是否达到要求；检查喷嘴是否符合要求，更换磨损严重的喷嘴。 7.7.3、三轴搅拌桩施工

1、在施工控制好搭接长度，成桩时间，水灰比，喷浆压力，严把每个环节质量控制；

（1）喷浆压力：1.5-2.0；

（2）下沉速度为0.5-0.8m／min； （3）提升速度为＜1.0m／min； （4）喷浆压力不宜＞0.8MPa 2、施工冷缝处理

施工过程中一旦出现冷缝，则采取在冷缝处搅拌桩外侧补搅设计参数相同的搅拌桩的方案或采取其它补救措施（如旋喷桩）。在先施工搅拌桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，补桩与先施工搅拌桩搭接厚度约10cm。

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8 确保工程质量的技术组织措施

8.1 质量规划

质量是企业的信誉与生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨。因此，在武汉琴台国际大厦建设项目基坑支护工程施工中，本公司将严格遵守招标文件中的质量要求，全面推行ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，确保本工程质量目标的实现。 8.1.1 质量目标

严格按照ISO9002质量保证体系的要求组织施工，单元工程和分部工程施工质量合格率达到100%，优良率达到90%以上，杜绝质量事故，工程质量达到优良等级，争创优质工程。 8.1.2 质量方针

本公司的质量方针是：诚信守约，追求卓越 。

诚信守约——以诚心待顾客，以信用赢市场，信守合同，严格履约，为员工创造满意的工作环境，为顾客提供满意的工程。

追求卓越——永远向高标准奋进是企业不断的追求。建成充分、适宜和有效的科学管理体系，培养高素质的职工队伍，建成满意并超越顾客期望的工程。 8.1.3 质量原则

我公司保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”,“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。

8.2 施工质量管理组织机构及职责 8.2.1 项目部质量管理组织机构

根据本工程的施工项目和特点，以实现质量目标为宗旨，以ISO9002标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全本工程的质量管理组织机构，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员的质量职责，正确合理地分配质量体系要素，切实有效地对本工程实施全员、全过程的质量管理。

我公司拟为本工程设置的项目部质量管理组织机构形式见图8-1，质量控制流程见8-2。

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图8-1 项目部质量管理组织机构图

作 业 班 组 质 检 员 质检员 试验室 测量组 施工队 质量小组 施工队 责任人 质量安全部 工程、质安、机电物资、商务、办公室 质量管理领导小组 部 长 组 员 项 目 部 质量管理领导小组 项目总工 副 组 长 项 目 部 质量管理领导小组 质量副经理 副 组 长 项 目 部 质量管理领导小组 项目经理 组 长

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现场检查 施工组织设计、设备报检单、开工报告 项目经理部 审 核 监理工程师 审核结果 开 工 申报（分部分项工程施工方案、材料等） 项目经理部 检验（施工材料等） 试 验 室 检 验 结 果 合格 不合格 清退出场 分部分项工程施工 隐蔽工程分部分项工程自检 施工厂队 合格 不合格 填报隐蔽工程分部分项工程验收单 项目经理部 资料核查 监理工程师、项目经理部 监理工程师、项目经理部 检 查 结 果 合格 不合格 返 工 下一个循环 签证、计量（质量验收单） 监理工程师 单位工程竣工验收 监理工程师、项目经理部 图8-2 质量控制流程图

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8.2.2 各管理岗位主要质量职责

见表8-3。

表8-3 各管理岗位主要质量职责表

职务或部门 职 责 为施工质量的第一责任人，对工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。项目经理 确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。 负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。正确处理施工质量与施工进度以及监理工程师的关系，合理安排施工程序，项目副经理 确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。掌握工程项目的质量情况。 严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质项目总工程量事故报告。对技术和质量问题提出改进措施，指导开展创优质师 工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。主持工程负责施工技术管理工作和计划管理工作，负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程施工管理部 中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。督促试验人员对砂石料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将检验报告上报有关部门。督促机电物资部熟悉掌握原材料、 51

职务或部门 职 责 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反质量安全部 施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。督促机电物资部掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备机电物资部 的质量负责。负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。负责合同评审及经营、合同管合同财务部 理；编制经营计划；监督各项合同的执行。定期上报基建统计报表，并对各种报表进行分析研究。 对工程的试验、检测和计量工作负责。负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。负责计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加工程有关的质量分析。 试验室 8.3 质量保证体系及框图

8.3.1 认真贯彻ISO9002系列质量标准，建立完善质量体系。

为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理、质量副经理和项目总工程师为核心，有关职能部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。

本工程的质量保证体系如图8-4所示。

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工程部进行全面质量管理，负责组织督促，检查各部门、各级质量活动。落实质量要求，确保优质高效完成任务，组织隐检、预检和验收。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好监控量测工作，为施工提供信息。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。提供材料及构件质量证明，搞好材料限额发放管理。依据质量状况，监督资金发放，有权不验工不合格工程。以“百年大计，质量为本”“质量责任终身制”为中心开展教育活动。质安部测量组质量领导小组成员：项目经理、副经理、总工程师、各部门负责人组织保证试验室设物部经营部质量保证体系办公室开展QC小组管理活动。定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。制度保证每月组织工程质量大检查，消除质量隐患。不定期进行质量评定分析会。评定施工保证检查工序质量分项工程质量工程质量检查工程质量评定达到目的单位工程质量

图8-4 项目部质量保证体系框图

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8.3.2 认真贯彻ISO9002系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序。

使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

8.3.3 认真贯彻ISO9002系列质量标准，建立健全质量保证机构。

项目部设质量安全部，设置专业质检工程师岗位，各施工作业厂队均配备专职质检员；在施工过程中，自下而上按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。 8.3.4 针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。

⑴、原材料试验程序见图8-5；

原材料检验主材 出厂合格证及检验报告 合格 地材 市检验中心试验报告报监理 审批 签领使用 不合格 清理出场

图8-5 原材料试验程序框图

⑵、测量工作控制程序见图8-6；

图8-6 测量工作控制程序框图

施工基线的开工复测 施工中复测检查 施工测量 工程测量控制网、水准基点加密 测量成果报监理工程师 竣工测量

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⑶、单项工程验收程序见图8-7；

图8-7 单项工程验收程序框图

施工班组自检合格并有完整的施工记录 施工队、厂专（兼）职质检员复验 项目部质检工程师、专职质检员终验并填写单元工程质量评定表 监理工程师核查验收 签署 验收 意见 ⑷、取样试验工作程序见图8-8；

图8-8 现场取样试验工作程序框图

现 场 随 机 抽 样 工地自然养护 试验人员 取样 不需养护直接送试验室 监理工程师全过程监察 试 试验室标准养护 验整理试验成果撰写试验报告

⑸、对隐蔽工程和关键部位的检验，由监理工程师、业主现场代表、设计单位和施工项目部组成联合小组，共同核定其质量等级。隐蔽工程检查验收程序见图8-9；

返工 隐蔽工程施工 施工班组初检 合格 施工厂队复检 合格 项目质安部终检 合格 监理工程师验收 合格 隐蔽工程 验收签证 不合格 不合格 不合格 不合格 55

图8-9 隐蔽工程检查验收程序框图

⑹、检测质量保证程序见图8-10。 ⑺、施工过程控制程序见图8-11；

图8-10 检测质量保证程序框图

用 户 分析原因 检测复核 检测事故处理 检测报告审核签发 重新检测 检测样品取样 检 测 质 量 保 证 体 系 人员配备上岗 确定试验方法 组配检测仪器设备 调整检测环境 人员培训 检测过程质量保证 检测准备 主材 明确规程制定细则 仪器设备校核率定 环境控制 考试考核合格 参数记录 人员技术素质保证 执行技术标准保证 仪器设备性能保证 检测环境保证 检 测 复查数据记录 提出处理意见 数据处理 申述 结 束

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执行施工计划 施工前准备 生产性试验施工 开展QC活动 施工质量控制 编制施工程序及质量保证计划 材料供应 设备供应 设计交底、研究图纸及说明书 根据计划编制任务书 审查批准 执行施工方案 效果检查、质量检查 改善施工管理

图8-11 施工过程控制程序框图

施工质量鉴定和评定 移交工程文件和实物 8.4 质量控制及检验标准

本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理工程师指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。

8.5 质量保证的资源配备

8.5.1 项目部设质量安全部，设置专业质检工程师岗位，各施工作业队均配备专职质检员，各作业班组设兼职质检员。

8.5.2 组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。

8.5.3 组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队，试验及测量仪器设备配置见“ 6 资源配置计划”。

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8.6 工程质量控制点的设置

8.6.1 我公司已获得ISO9002系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和监理工程师的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。

8.6.2 凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：

⑴、关键部位；

⑵、工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程； ⑶、质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；

⑷、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。 8.7 质量管理措施和办法

8.7.1 建立健全质量自检制度，加强施工现场及过程质量监督检查。

⑴、本合同设专业质检工程师岗位，各岗位配备富有施工、质检经验的工程师，各施工队、厂配备专职质检员，每个作业班组设兼职质检员，组成本工程项目的三级质量自检网络。

⑵、质检员在施工的全过程中坚持旁站监督制度，在现场进行质量跟踪检查；加强对各道工序特别是关键工序、关键部位或技术复杂项目的实施专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关单位、人员纠正，达不到质量要求或工艺要求的不得进入下道工序施工。

8.7.2 建立和完善工程施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态。

⑴、执行公司的ISO9002标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关规定。总结公司在基坑支护工程的施工经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

⑵、依据设计图纸、招标文件、施工规范及施工方案，编制本工程的“质量管理计划”，制订各分部分项工程的程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则，包括和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要包括十项：①岗位责任制度；②施工复测制度；③技术交底制度；④开竣工报告制度；⑤材

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料检验制度；⑥试验室抽样制度；⑦隐蔽工程检查制度；⑧工程负责人质量评定奖惩制度；⑨工程自检、互检及旁站制度；⑩工程质量事故处理制度。

⑶、对重要的分部分项工程、关键或特殊工序，项目总工程师组织编写作业指导书，下发作业层并向作业人员进行施工工艺、技术要求及质量标准交底；对工程技术人员按专业分工负责责任制，跟班指导施工，施工技术人员既是该工序技术负责人，又是工序施工质量负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。质检人员跟班实施过程监控，以确保每道工序的质量达到要求。

⑷、开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程中，坚持开展作业班组自检、施工队厂质检员复检、项目部质检工程师终检制度；三检合格后，项目质安部质检工程师（专职质检员）会同监理工程师对申请验收的部位进行联检；在联检合格、监理工程师现场签证后方可进行下道工序施工。

⑸、建立隐蔽工程“专业联检制”。隐蔽工程覆盖前，必须严格遵循质量检查程序，组织各专业质检工程师、监理工程师进行联合检查验收。 8.7.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。

按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。 8.7.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

⑴、严把图纸关。组织工程技术人员对施工图纸认真进行复核，了解设计意图，严格按图纸和规范要求组织实施并层层组织技术交底。

⑵、严把测量关。成立专业测量队，负责对工程的测量控制基准点进行复核，布设测量控制网的，进行施工测量放线。

⑶、严把材料质量及试验关。由具有国家CMA认证的试验室负责混凝土配合比设计，对进入施工现场的每一批次的材料按技术规范要求进行质量检验，杜绝不合格材料及中间产品使用到工程中去。

⑷、严把过程工序质量控制关。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。即：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；

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未经监理工程师认可或批准的工序不施工；无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。

⑸、对违反施工技术规范、操作规程的行为，质检员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人员，质检员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。 8.7.5 开展质量教育，增强职工质量意识。

⑴、开工前及施工过程中，对职工进行质量责任和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计，质量第一”、“争创优质工程”的观念；针对本工程的实际，加强对各级各类人员的业务培训工作，对主要工种进行技术再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验和特殊工种作业人员持证上岗。

⑵、由项目总工程师及工程部负责技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员开展经常性的技术学习，提高作业人员的技术素质。 8.7.6 开展全面质量管理活动。

按照公司制定的程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月撰写质量报表，对施工质量进行统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。 8.8 质量保证的技术措施

本合同工程施工工序多、工期紧、技术要求高，因此要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，要求施工队伍具有丰富的施工经验，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本工程的施工。根据集团公司在类似工程方面的施工经验和技术成果，在本合同施工将采取以下技术保证措施：

⑴、中标后，立即组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9000质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。

⑵、支护桩，立柱桩，三轴加固施工是本合同的主关键线路，其施工特点是工期短、工序多、强度高。施工中要优化资源配置，合理地安排施工，尽可能保

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持均衡生产。

⑶、对施工全过程和原材料进行检测试验是保证质量不可缺少的重要手段，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。

⑷、积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。

⑸、竣工文件资料准备及工程移交：文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。

⑹、质量回访及保修：移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户100%满意。 8.9 关键工序质量控制措施 8.9.1 成孔质量控制措施

详见“7.2围护桩、立柱桩主要工序施工方法”。 8.9.2 砼浇筑质量控制措施

⑴、加强现场施工管理，提高施工工艺质量

①、成立砼浇筑专业施工队，施工前进行系统技术培训，持证上岗。 ②、砼浇筑施工时，做到吃饭、交不停产、浇筑不中断，以免造成断桩； ③、砼浇筑时安排专职质检人员旁站，对砼浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。

⑵、雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作；高温季节砼施工，认真落实温控措施；冬季砼施工，搞好砼的保温工作。

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8.9.4 施工测量质量控制措施

⑴、随着测量技术的发展，我公司拟在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。

⑵、测量仪器根据我公司ISO9002《质量手册》、《程序文件》的规定，对测量仪器定期周检，由测量队长提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。

⑶、配备责任心强，现场施工经验丰富的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。

⑷、实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。

⑸、所有测量设备必须检验合格才能使用，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。

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9 确保安全生产的技术组织措施

9.1 安全生产保证体系及措施 9.1.1 安全管理目标

⑴、本工程施工安全管理目标是“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率在1.2‰以下，无重大机械设备损坏事故，无交通死亡事故，无火灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全工程。

⑵、贯彻“安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实”的安全生产方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全“的原则，做到思想保证、组织保证、措施保证，确保人员、设备及工程安全。

9.1.2 施工安全管理组织机构及保证体系

9.1.2.1 施工现场建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，成立项目经理担任组长，由项目副经理、项目总工程师、质量安全部、施工管理部、机电物资部、经营财务部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。

9.1.2.2 各施工队负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。

9.1.2.3 各施工队设专职安全员，在质安部的监督指导下负责本队的日常安全管理工作。

9.1.2.4 各作业班组长为兼职安全员，在质安部、施工队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书及安全施工措施进行施工，不违章作业 9.1.2.5 施工安全管理组织机构及保证体系见图9-1、9-2。 9.1.3 各岗位安全管理的主要职责 9.1.3.1 项目经理职责：

⑴、项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。

⑵、负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。 ⑶、坚决按有关规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。

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全过程的安 违章。 1、施工组织设计

中有安全技术措 施。

2、机具设备状况 合乎安全要求。 3、施工人员经过 安全技术教育。 4、建立各种施工 安全责任制。 5、制定安全防护 措施及预防措施。

6、不安全因素的预测及控制。

1、安全技术交底。 2、施工中各种不安全因素的控制。 3、坚持和检查安全操作规程的措施。 4、坚持和检查施工安全挂牌制。 5、定期展开安全会议。

1、总结施工安全经验。

2、找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。

3、做好安全生产的评比和奖罚工作。

1、建立项目部、工区、作业队、生产班组四级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。

2、各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。 3、施工中如出现事故，应坚持按“三不放过”的原则处理。

1、安全生产奖励基金制度。 2、安全责任金“归零”制度。 3、死亡事故罚款和处分制度。 4、表彰安全生产先进单位和个人。

施工前准备

施工中检查

施工后总结

安全生产责任制

奖惩制度

全生产，纠正1、监督施工

1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。 2、督促安全措施落实。 3、解决施工过程中的不安全技术问题。

1、在安全的前提下，合理安排生产计划。 2、组织施工安全技术措施的实施。

1、保证项目使用的各种机械设备安全运行。 2、监督机械操作人员持证遵章作业。

1、保证消防设备设施齐全有效。 2、消除火灾隐患。 3、组织现场消防。

1、保证进场施工人员安全技术素质。 2、控制加班加点，保证劳逸结合。 3、提供必需劳保用品用具，保证质量。

1、保证进场施工人员安全技术素质。 2、控制加班加点，保证劳逸结合。 3、提供必需劳保用品用具，保证质量。

项 目 经 理

项目副经理 总工程师

安全负责人 技术负责人 调度负责人 机电负责人 消防负责人 劳务负责人

其它有关部门

2、配合有关

部门排除施工不安全因素。

3、项目全员安全活动和安全教育。 4、监督劳保用品的质量和使用。

图9-1 安全管理组织机构框图

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规范教育 规范活动 安全管理手段 实现安全生产目标 安全第一预防为主 安全为了生产 生产必须安全 施工技术、安全规则教育 思想保证 组织保证 经济保证 制度保证 安全保证体系 提高全员意识 项目部安全 领导小组 项目部 质量安全部 安全责任制 各项安全 生产制度 奖惩分明 施工处、队 安全科（组） 班组安全员 生产必须安全 各工种安全生产制度 月季年安全检查制度 安全总结评比制度 奖 罚 基础工作 图9-2 安全保证体系框图

法制纪律 安全方针 上岗安全教育 典型事例分析 安全责任制 文明施工活动 规章制度 安全知识 安全措施交底 安全标准作业 职业道德培养 安全岗位责任制 各种竞赛活动 责任制度兑现 检查评比总结 班组建设 安全预防措施 65

⑷、建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。

⑸、严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。 9.1.3.2 项目副经理职责：

⑴、协助项目经理主持本项目的日常安全管理工作。

⑵、每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人、限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。

⑶、主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。

⑷、及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的施工队、班组要及时表彰推广。

9.1.3.3 项目总工程师职责：

⑴、协助项目副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。

⑵、对重要施工项目组织安全技术交底工作。 9.1.3.4 项目质安部职责

⑴、贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。

⑵、本项目开工前，结合本工程的实际情况，编写通俗易懂、适合于本工程使用的安全防护规程手册，分发给全体员工。安全防护规程手册的内容包括（不仅限于）：

a、安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用； b、钻机的使用；

c、汽车驾驶和运输机械的使用； d、炸药的运输、储存和使用； e、用电安全；

f、地下开挖作业的安全； g、模板作业的安全；

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h、混凝土作业的安全； i、机修作业的安全； j、压缩空气作业的安全； k、意外事故的救护程序； l、防洪和防气象灾害措施； m、信号和报警知识； n、其它有关规定。

⑶、遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》，制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。

⑷、主持工程项目安全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的工程部位加强安全检查。

⑸、负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。

9.1.3.5 安全员职责

⑴、每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和作业班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。

⑵、参加安全事故的处理。 9.1.4 安全管理制度

9.1.4.1 本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目副经理领导下的质量安全部负责，二级管理为施工队质量安全组负责，三级管理由作业班组负责。 9.1.4.2 根据本工程的特点及条件制订《安全生产责任制》，按照《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。

9.1.4.3 本项目开工前，由质安部编制实施性安全施工组织设计，对施工准备、混凝土浇筑、泥浆制备、弃渣运输等作业编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。

9.1.4.4 实行逐级安全技术交底制，由项目部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质安部专职安全

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员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 9.1.4.5 加强施工现场安全教育。

⑴、针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。

⑵、未经安全教育的施工管理人员和生产人员不准上岗，未进行三级安全教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

⑶、特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》且考核合格获取操作证后方能上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并由专人管理。

⑷、通过安全教育，增强职工的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。 9.1.4.6 认真执行安全检查制度。

项目部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。质安部每旬进行一次全面安全检查，安全员每天至少进行一次巡视检查。视工程情况，在施工准备、施工危险性大、季节性变化、节假日前后组织专项检查。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改和验收。

9.1.4.7 按照门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地门的检查。炸药必须存放在距工地或生活区有一定安全距离的仓库内，不得在施工现场堆放炸药。

9.1.4.8 按月进行安全工作的评定，实行重奖重罚的制度，严格执行安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告。

9.1.4.9 建立安全事故追究制度，对项目部内部发生的每一起安全事故都要追究到底，直到所有预防措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有员工都吸取了事故教训。

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9.1.5 安全技术措施

9.1.5.1 施工现场安全技术措施

⑴、施工现场的布置符合防火、防爆、防台风、防暴雨、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。

⑵、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB23-82《安全色》和GB24-82《安全标志》规定挂标牌，现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定。

⑶、现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由5～12人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

⑷、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。

⑸、施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。

⑹、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。

⑺、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。

⑻、确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。

⑼、在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。

⑽、在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签订医疗服务合同。

⑾、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。

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9.1.5.2 砼浇筑安全措施

⑴、工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。

⑵、采用吊罐浇筑混凝土时，浇筑现场要有专人监护。 ⑶、在起重设备吊运材料和设备时，人员与车辆不得穿行。 ⑷、在2m以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定。 ⑸、检查修理施工机械及管路时，停止并切断风源和电源。 ⑹、拆除砼输送软管或管道，必须停止砼泵的运行。 9.1.5.3 运输安全措施

⑴、各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。 ⑵、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。 ⑶、装碴时将车辆停稳并制动。

⑷、运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过30km/h。 ⑸、不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。 ⑹、长途运输必须配备两名司机。

⑺、配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。

9.1.5.4 供电与电气设备安全措施

⑴、施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。

⑵、线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。

⑶、非专职电气值班员，不得操作电气设备。

⑷、操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

⑸、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。

⑹、低压电气设备宜加装触电保护装置。

⑺、电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或

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防护罩。

⑻、36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。

⑼、电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。

⑽、电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。 9.1.5.6 防台风、暴雨、防火、防盗及危爆物品管理措施

⑴、防台风、暴雨措施：

①、在台风期前，成立以项目经理为组长的防台风领导小组，组建抗台风抢险队，并配备足够的抗台抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全度汛。

②、指派专门人员与当地气象部门密切联系，获取有关水文气象等情报资料，并作出科学预测分析，为防台风、暴雨决策、实施提供充分的依据。

③、科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进展满足防台风、暴雨的要求，同时避免台风、暴雨对建筑物和施工安全的影响。

④、合理布局，消除隐患。在生产临时建筑和生活区周围修建畅通的排水渠道。

⑤、做好开挖边坡的防护、截水沟和防洪排水措施。

⑥、健全通讯系统，保证各施工厂队及项目部与外界的联系，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时处理。

⑵、防火、防盗及危爆物品管理措施：

①、清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。

②、生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。

③、施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。

④、对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。 ⑤、在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。

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⑥、在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。

⑦、在生活区、工地现场、料场，指派专人24h轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其他事故发生。 9.1.6 劳动安全措施

9.1.6.1 制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（但不限于）：

⑴、车辆运输安全作业制度；

⑵、用电安全须知及电路架设养护作业制度； ⑶、各种机械的操作规则及注意事项； ⑷、有关劳动保规的执行措施； ⑸、各种安全标志的协调规则及维护措施； ⑹、高空安全作业制度； ⑺、起重安全作业制度；

⑻、不良地质地段施工安全作业制度； ⑼、爆破安全作业规章制度。

9.1.6.2 深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

9.1.6.3 推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品要妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。 9.1.6.4 加强班组建设，选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。 9.1.6.5 认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

9.1.6.6 按照国家劳动保的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、手套、手灯、防护面具和安全带等，并按劳动保的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。

---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

9.1.7 安全法律法规

项目部在从事基坑支护施工时必须遵守生产相关的法律、法规和安全方面的强制性国家标准或行业标准，这些法律、法规、标准包括以下内容（但不限于）：

⑴、《安全生产法》；

⑵、《建设工程安全生产管理条例》； ⑶、《劳动法》； ⑷、《消防法》； ⑸、《职业病防治法》； ⑹、《环境保》； ⑺、《道路交通安全法》； ⑻、《安全生产许可证条例》； ⑼、《特种设备安全监察条例》； ⑽、《危险化学品安全管理条例》； ⑾、《工伤保险条例》；

⑿、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》；

⒀、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002； ⒁、《建设工程施工现场供用电安全规范》； ⒂、《特种作业人员安全技术考核管理规则》； ⒃、《建筑机械技术试验规程》；

⒄、《建筑安装工人安全技术操作规程》。

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10确保文明施工的技术组织措施

10.1 文明施工保证体系及措施 10.1.1 文明施工的目标

通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。

本公司针对本合同工程拟定的文明施工目标为：创建安全文明工程。 10.1.2 文明施工的组织机构和实施方案 10.1.2.1 文明施工组织机构

工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，质量安全副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工管理部负责，工程技术部及质量安全部负责监督检查。各施工作业队及生产班组安全员同时兼任文明施工监督员，负责本队、班组的文明施工监督。

文明施工组织机构见图10-1。

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施工队长 施工管理部

质安副经理

项目经理

项目总工程师

综合办公室机电物资部质量安全部工程技术部图10-1 文明施工组织机构图

施工队文明施工监督员

施工作业班组长 （文明施工监督员）

施工技术员

10.1.2.2 文明施工的实施方案

⑴、建立创建安全文明工程领导小组，全面开展创建文明工程活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。

⑵、加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。

⑶、在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神溶汇于安全、质量的管理工作中去。

⑷、由质量安全副经理组织施工管理部、质量安全部、工程技术部、机电物资部及综合办公室的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机

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构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施，限期落实。

⑸、注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。 10.1.3 文明施工实施措施

10.1.3.1 对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。

10.1.3.2 创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家、施工技术和规程规范；开展积极健康的文体活动，如晨练、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。 10.1.3.3 加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。

10.1.3.4 正确处理与当地和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。

10.1.3.5 施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。

10.1.3.6 工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。

10.1.3.7 合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

10.1.3.8 现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。

10.1.3.9 重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。

10.1.3.10 项目值班人员按时交，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。

---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

10.1.3.11 值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。

10.1.3.12 主要施工干道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。

10.1.3.13 项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

10.1.3.14 工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。

10.1.3.15 遵守当地的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地和居民友好相处，建立良好的社会关系。

10.1.3.16 与其他施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。 10.1.4 文明施工考核、管理办法

10.1.4.1 文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目部相关部室对文明施工进行全过程控制，施工作业厂队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。

10.1.4.2 文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工作业队、施工班组逐级评定。

10.1.4.3 每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。

10.1.4.4 提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。

10.1.4.5 文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的施工作业厂队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的施工作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。

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11 确保工期的技术组织措施

11.1 从施工组织管理上保证工期

(1)、本工程将列为我公司重点工程，为保证总工期及关键工期的实现，我公司将组织强有力的领导班子，统筹安排，合理布置，为之提供优先的人力、物资、设备保证，调配精兵强将，提供充足的人力、物力、财力，精心施工，保证工程按期顺利完成。

(2)、按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要施工技术人员及管理人员均由参加过地下结构工程及深基坑围护施工的人员组成，以充分利用丰富的施工经验组织施工。

(3)、项目经理部工程管理部，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。

(4)、实行每天24h作业制度，严格执行工地计划会议制度，工地每天由工程管理部召开现场碰头会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周一、四定期召开施工调度会，及时通报各分部分项工程的施工进展和形象进度，找出存在的问题，及时调整资源配置，使整个工程施工按计划、有步骤地进行。重大问题及时报集团公司组织协调实施。

(5)、根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。 11.2 缩短施工准备期，尽早进入工程实体施工

(1)、成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、施工管理部、办公室参加的协调小组，做好与业主和地方有关部门的联系和协调工作，迅速开展施工平台、供水供电等前期施工准备工作，为工程施工做好充分的准备，争取工程早日开工。

(2)、迅速组织施工设备进场，并对设备进行检修、保养，确保设备状况良好。个别新购设备提前对设备的货源、性能进行调查，并由公司负责解决新购设备所需资金。

---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

(3)、结合现场条件，组织有关人员编写切实可行、科学合理的施工组织设计并报监理工程师批准，编制实施性施工组织设计时，总体方案及分项工程方案要优先考虑工期的要求，在满足工期的前提下选择最佳方案。做好技术交底工作，为工程施工做好充分的技术储备。

11.3 充分利用并做好网络技术计划，充分重视技术超前工作

(1)、工程开工后，运用先进的P3项目管理软件，编制谨慎严密的网络计划，抓住工程关键路线，严格按网络计划组织安排施工，抓好各关键工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序转换衔接时间，加快施工进度。

(2)、实行动态管理，根据总进度计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比并采取措施修正调整。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，及时调整，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总进度计划的实现。

(3)、编制进度计划要充分考虑现场的各种因素，要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，当延误发生时采取补救措施。 11.4 确保物资供应，搞好机械保养维修

精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率；按进度计划，超前订货加工，按时供应；常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率，同时成立机修班安排专业人员对机械进行维修保养，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。 11.5 实行工期目标责任制

根据工程项目总体施工进度计划，编制月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人；全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将工期目标与职工个人的经济利益挂钩，实行奖惩制度，调动职工的劳动积极性与创造性，自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保周，以周保月，最终保证总工期的实现。

11.6 加强施工现场的质量检验和监督

严格控制各工序的施工质量，确保一次通过检验合格，以便及时转入下道工序施工。

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11.7 加强对外协调力度，促进施工进展

(1)、主动加强与业主、监理、设计单位的联系，同时积极地与地方及其他相关部门联系与协调，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中努力取得业主、监理、设计及总承包施工单位的理解和支持，做好接口界面的协调、配合工作，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。

(2)、项目部以周为单位，编制工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各有关方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难问题，根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。 11.8 做好雨期施工的管理和安排

随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨、台风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨期，最大限度的减小气候因素对雨期的影响。 11.9 特殊情况下的赶工措施

本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现:

(1)、挖掘潜力，优化施工方案。

(2)、加大人力、物力、机械和资金的投入。

(3)、工程主体进度落后时，除组织好劳动力、运输等工作外，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。

(4)、备用一定的资金，以便在赶工期间资金要有充分保障，才能保证赶工措施的实现。

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12 施工期环境保护措施

12.1 环境保护目标

认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。 12.2 环境保护体系及组织措施 12.2.1 环境保护体系

建立以项目经理为第一责任人，项目副经理具体分管，项目部各职能部门参与管理的环境保护管理体系，见图12-1。

作业班、组长（环保监督员） 施工队文明环保监督员

施工队队长 现场调度室

施工管理部

机电物资部

经营财务部

质量安全部

综合办公室

项目副经理

项目经理

项目总工

图12-1 环境保护管理体系图

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12.2.2 职责分工

⑴、负责现场质量安全的项目副经理分管施工现场的环境保护工作。 ⑵、施工管理部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题。

⑶、现场调度室负责合理安排生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境的污染。

⑷、质安部负责督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，负责施工区和生活区的环境监测工作，检查、督促各项环保措施的落实。质安部设置一名环保员，由具有专业环保知识的技术人员担任，具体负责指导、监督、检查环境保护工作，同时接受业主、监理工程师的环保指令，并负责贯彻执行。

⑸、其它职能部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。 12.3 环境保护技术措施 12.3.1 防止扰民与污染环境

⑴、工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批后实施；采用的施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。

⑵、与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系，采取合理的预防措施，避免扰民施工作业；对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。

⑶、采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和沟道，并安排专人及时清理。

⑷、对通过施工场地的道路进行交通疏解，防止施工给他人出行和工作带来不便。

⑸、对于因施工活动引起的污染，必须采取有效的措施加以控制。 12.3.2 搞好空气质量的保护

⑴、在水泥、砂石料装卸运输过程中，保持良好的密封状态；并由密封系统从罐车卸载到储存罐，储存罐安装警报器，所有出口配置袋式过滤器。混凝土拌和系统安装除尘设备。

⑵、机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，

---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

保证进气、排气系统畅通。

⑶、运输车辆及施工机械使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。

⑷、采取有效措施防止运输车辆将砂石、混凝土、石渣等沿途撒落，安排专人及时进行养护和清扫，保持现场施工道路平整，路面清洁，排水畅通。工地配备洒水车，晴天对施工道路及现场定时洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。

⑸、不在施工及生活区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境保护行政主管部门同意，采取防止措施，在监理工程师监督下实施。

⑹、在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥巴、碎屑及粉尘等污染物带到公共道路及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。

⑺、传送带安装防风板，转折点处和漏斗排放区加以密闭以减少粉尘排放。 ⑻、用以运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车，其车厢及尾部均配备挡板，控制物料堆高不得超出挡板，并用干净的雨布加以遮盖。 12.3.3 加强水质保护

⑴、在施工区、生活区修建截排水沟、沉淀池、污水收集管网，进行污水收集、集中处理后再排放，减少施工废水、废浆、废渣和生活污水直接流入河道。

⑵、施工机械、车辆定时集中冲洗，冲洗后的污水经集水池沉淀处理后再向外排放。各种燃料、油类等保存在专用安全容器中，存放在远离河道安全地点，严防渗漏外溢。

⑶、生产、生活污水采取治理措施。对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到监理工程师指定的地点排放。

⑷、弃渣场堆放弃渣时，必须按规划的要求进行堆放、推平，必要时进行碾压，弃渣场内设置截排水沟等水保设施。

⑸、泥浆制浆站的废水经集中沉淀池充分淀处理后排放，沉淀的浆液和废渣定期清理送走。

⑹、每月对排放水监测一次，发现排放污水超标，立即采取必要的治理措施进行纠正处理。

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12.3.4 加强噪声控制

⑴、工程开工前，将拟投入施工的机械设备的类型、使用计划、施工方法及控制噪音的方法和措施提交业主和监理工程师审查，对不能通过审查的机械设备严禁在工程施工中使用。

⑵、合理布置施工机械设备，控制动力机械布置密度，避免因密度较大造成噪声重叠。噪声较大的机械设备的位置尽量远离居民区。

⑶、调整施工时段。夜间施工控制高噪声机械设备运行、作业，禁止在规定的施工时段以外的时间进行施工，尽量减少夜间车辆出入。

⑷、选用低噪声的施工机械设备，加强机械设备的维护和保养，在固定的动力设备附近修建临时噪声屏障，振动较大的机械设备加装减振弹簧、消音罩或消声管，降低施工噪声。

⑸、加强交通噪声的控制与管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。

⑹、进入生活区和非施工作业区的车辆，严禁使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛，夜间行驶以灯光取代喇叭。广播宣传、音响设备合理安排时间，不得影响公众办公、学习和休息。 12.3.5 弃渣和固体废弃物处理

⑴、施工中产生弃渣和固体废弃物，严格按照合同文件的规定或监理工程师的指令，运往合法的弃置地点进行处理。

⑵、做好弃渣场的设计及综合治理，采取必要的工程保护措施，完善弃渣场地表截排水规划措施，确保弃渣场边坡失稳和弃渣流失；必须严格按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，严禁任意倾倒弃渣。

⑶、保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活区设置临时卫生设施及足够数量、容量的临时垃圾桶，指派专人负责清扫卫生设施，定期将垃圾运往有关部门规定的合法弃置地点进行处理。

⑷、遇有含铅、铬、砷、汞、氰、铜、病原体等有害成分的废渣，经报请当地环保部门批准，在环保人员和监理工程师指导下进行处理。 12.3.6 景观与视觉保护

⑴、精密布置，精心施工，尽量减少林地、草地的损失。

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⑵、非施工时段，各种施工机械、车辆必须整齐有序地停放在指定的临时停车场。

⑶、在设计和建造现场办公、仓库、厂房、泥浆站等临时设施时，应充分考虑其造形美观及与周边环境协调的要求。 12.3.7 文物保护

⑴、对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位和个人不能据为己有。

⑵、施工过程中，发现文物（或疑似文物）时，应立即停止施工，采取必要的保护措施，防止移动或破坏，同时及时通知监理工程师和文物管理部门，执行业主、监理工程师和文物管理部门关于处理文物的指示。 12.3.8 水土保持

⑴、按设计和合同文件要求，合理利用土地，不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地；确因情况特殊，必须向监理工程师提出申请，批准后方可使用。

⑵、施工活动中，严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等水保措施，防止水土流失。

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13 冬雨季施工措施及应急措施

冬雨季施工时，为确保安全及质量应采取以下施工措施：

1. 根据公司雨季施工及冬季等气候条件下施工工程应急预案，编写项目应急预案，建立工地应急预案实施体系。

2. 现场应设置应急排水沟和集水坑，雨季将安排专人抽水，以防下雨时场地积水，影响施工，场内道路应铺设垫层，防止车辆打滑、下陷。 3. 施工场地应修筑施工便道，保证雨季施工车辆进出畅通。

4. 如果室外气温连续5天稳定低于5℃时，通知混凝土搅拌站添加防冻剂。 5. 施工人员要配备冬季劳保用品。

6. 加强防滑工作：施工机具操作面及孔口周围和灌砼平台要及时清除积雪、冻冰，铺设草垫防滑；上、下钻机钻架人员配带安全防护带，预防高空作业坠落事故；泥浆池与砂石泵周边加强围栏防护。

7. 夜间停开的机械，水箱应放水，油料应采取防冻措施。 8. 施工供水管线尽量用草垫或盖土覆盖。

9. 混凝土试块在室内制作，初凝后用草垫覆盖，室内应有取暖设备，拆模后及时送有关试验单位进行标准养护。

10. 为确保雨季施工安全，对本工程所使用的电缆、电箱、水泵、电焊机、照明等电器设备必须严格按相关的电器安全规范采购、验收、架空； 11. 冬季寒冷天气施工必须安排职工的防冻保温用品及睡眠、饮食； 12. 雨大时，应立即停止施工。

13. 渣土及时清运，保证施工场地通畅。各级马道及施工便道设置泄水坡。 14. 安放钢筋笼前，应清除钢筋上的泥土。

15. 现场机械必须按规定加防雨罩或搭设雨棚，配电设施宜采用专用配电柜、配电箱，确保不进雨水，或采用防雨篷隔离雨水。闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。电器设备防雨由专职电工负责，定期（一周）检查一次线路绝缘情况。 16. 做好雨季施工安全教育工作。 17. 缩短砼的运输时间和灌注时间。

---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

14 深基坑支护应急处理措施

深基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急应变措施： 14.1 人员安排：

现场成立以项目经理为主的应急处理领导小组，能够随时对现场应急情况作出处理。并设立信息员，随时与监测单位联系，结合现场巡视，发现问题及时反馈、处理，防患于未然。 14.2 机械材料安排：

1、准备一定数量的土工织物，待位移、沉降过大而出现险情时，用编织袋装满砂或土堆压坡脚，以控制变形，如险情较大并条件允许可令挖土机取土直接回填，在位移、沉降过大区域的根据产生原因进行加固处理后，再继续开挖基坑。

2、边坡出现局部涌水，迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流后再封堵。 3、准备一定数量的木桩或钢管等抢险物质器材，如遇局部滑坡等安全事故应及时做出处理。

4、准备一定面积的钢筋网，较差土质的局部剥离坍塌时，迅速采用土钉挂网固定，施喷快凝混凝土。 14.3 管线保护措施：

1、若周边临近建筑物出现沉降趋势且沉降速率逐渐变大时，应及时对其进行加固处理，如注浆、托换等方法。

2、当沉降过大可能对管线造成损坏时，可对其挖出暴露，设置隔离沟或者设置竖向注浆花管进行架空处理。 14.4 水患处理

1、对基坑周边老旧管道进行处理，以防止开挖后管道漏水，浸泡边坡，造成大的安全事故。

2、施工过程中，若发生坑底突涌事故，先在局部堆填砾石反压，然后进行局部降水，或者采取灌浆、加井等措施。

87

15附 录

--------------------------建设项目基坑支护工程量清单

表2 -1 序号

项目名称 桩 基 支护桩A型（Ф1100mm） 计量 单位 m m m m t t t t t t t t t t ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 数 量 32.1 18662 33.4 3036 22.18 561.885 317.573 103.988 0.142 46.016 77.7 479.215 80.445 5.498 5529.94 2058.34 637.1 5529.94 444.41 备 注 水下C30砼 水下C30砼 水下C30砼 水下C25砼 基坑A-E、FA段桩顶 一 1 支护桩B、C、D、E型（Ф1000mm） 支护桩F、G型（Ф800mm） 2 立柱桩（Ф1000mm） 钢 材 钢筋笼 立柱桩型钢 H型钢 圆钢筋Ф8mm 圆钢筋Ф16mm 螺纹钢筋II级Ф16mm 螺纹钢筋II级Ф22mm 螺纹钢筋III级Ф25mm 螺纹钢筋III级Ф28mm 钢筋网片 钢板网 喷混凝土护坡 基坑B-E段桩顶 基坑AB、FA段桩顶 支护桩间护壁 支撑混凝土 垫层 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 支护桩间护壁 厚80mm、C20砼 厚80mm、C20砼 厚60mm、C20砼 厚100mm、C15砼 三 1 2 3 四 1 ---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

序号 2 3 4 5 五 1 2 3 3 4 项目名称 回填中粗砂垫层 冠梁、连梁、板带 内支撑梁 换撑板带 止水帷幕、被动区加固 高压旋喷桩 三轴搅拌桩止水 三轴搅拌桩加固 P.O.32.5普通硅酸盐水泥 P.O.42.5普通硅酸盐水泥 计量 单位 m³ m³ m³ m³ m m m T T 数 量 810. 1998.97 3461.47 391.37 39766.1 3420 43570 270 22502 备 注 厚1300mm、厚1800mm C35砼 C35砼 C35砼 实桩 实桩 挂网喷锚 高压旋喷桩、 三轴搅拌桩

拟用于本合同的管理、专业技术人员表

表3-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 岗位或部门 项目经理 项目副经理 项目总工程师 施工管理部 质量安全部 机电物资部 经营计划部 财 务 部 综合办公室 测 量 队 合 计 人数 1 1 1 3 4 3 2 2 1 4 22 备 注 一级项目经理、高级工程师 二级项目经理、工程师 高级工程师 工程师2人，助工1人 工程师2人，助工1人，技术员1人 工程师1人，助工2人 经济师1人，助工1人 会计师1人，出纳1人 助理工程师1人， 工程师1人，测量员3人 高级职称2人，中级9人，初级6人

---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

临时用地表

-----------------建设项目基坑支护 工程 表4-1

用途 钢筋及钢格柱加工区 水泥堆放场地 泥浆池 生活区 合计 面积 （m2） 750 100 40 120 1010 位置 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 使用时间（天） 150 100 80 150

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拟投入本工程主要施工机械设备计划表

---------------------建设项目基坑支护 工程 表6-1 序号 机械或 型号 设备名称 规格 GPS-10 GPS-15 SP-50 100 JB-160 QY-25A 数量 8台 3台 5台 5台 2台 2台 3台 国别 制造 额定功率生产 产地 年份 （Kw） 能力 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2005 2006 2006 2005 2005 2006 2006 2007 2006 2009 2008 2008 2008 2008 2007 2011 2009 2009 2009 2009 65 75 130 280 50 25 22 10 7.5 7 5 良好 良好 用于施 备注 工部位 围护桩 立柱桩 1 回旋钻机 2 回旋钻机 3 高压旋喷桩机 4 地质钻机 5 三轴搅拌桩机 6 汽车起重机 7 挖机 8 泥浆运输车 9 砼喷射机 10 护筒 11 插入式振捣器 12 交流电焊机 13 钢筋弯曲机 14 钢筋切断机 15 钢筋调直机 16 木工多用机床 17 钢直尺 18 全站仪 19 电脑 20 打印机 21 复印机 良好 止水帷幕 良好 引孔 良好 被动区加固 良好 钢筋笼吊装 良好 开挖沟槽等 良好 泥浆运输 良好 挂网喷锚 良好 立柱桩施工 良好 砼振捣 TMXC1260 10台 Φ1000 ZN35 BX3-500 H-400 D-400 GTJ-8/12 MQ431A 3m 瑞德 宏基 戴尔 理光 3台 11个 6台 15台 1台 1台 1台 1台 3把 1台 1台 1台 1台 良好 钢筋加工 良好 钢筋加工 良好 钢筋加工 良好 钢筋加工 良好 模板加工 良好 模板加工 良好 测量放样 良好 资料整理 良好 资料整理 良好 资料整理

---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

劳动力计划

-----------------建设项目基坑支护 工程 表6-2

按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 1-150天 围护桩机工 立柱桩机工 高压旋喷桩机工 地质钻机引孔工 三轴搅拌桩机工 边坡喷锚工 砼浇筑工 钢筋工 吊车，挖机驾驶员 模板工 杂工 合 计 12 22 8 1-110天 48 18 40 30 20 35 14 256 100-150天 15 备 注 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工 2班倒施工

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拟投入主要物质材料计划表

------------建设项目基坑支护 工程 表6-3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 物质材料名称 钢 筋 L180mm×180mm角铁 厚14mm钢板 C15砼 C25砼 C30砼 C35砼 P.O.32.5普通硅酸盐水泥 P.O.42.5普通硅酸盐水泥 数量 3416t 388t 185t 460m³ 2910m³ 23295m³ 5732m³ 270t 22502t 进场时间 施工准备期间进场第一批300t 施工准备期间进场第一批50t 施工准备期间进场第一批30t 按现场实际施工情况进行调配 按现场实际施工情况进行调配 按现场实际施工情况进行调配 按现场实际施工情况进行调配 按现场实际施工情况。提前进场200t 按现场实际施工情况，提前进场200t 使用部位 围护桩、立柱桩、挂网喷锚 立柱桩 立柱桩 垫层 立柱桩 围护桩 基坑支撑 挂网喷锚 高压旋喷桩、 三轴搅拌桩 备 注

---------------------建设项目基坑支护 施工组织设计

拟分包项目情况一览表

------------------建设项目基坑支护 工程 拟分包的工程项目 无 主要内容 无 计量 单位 无 数量 无 预计造价 （万元） 无 备 注 95

武汉琴台国际大厦建设项目基坑支护 施工组织设计

进度计划分段说明图

葛洲坝集团基础工程有限公司 - 96 -