烧结多孔砖砌筑施工方案
编 制：审 核:审 批：2014年4月1日
目 录
1 编制依据 ..................................................... 2 2工程概况 ....................................... 错误!未定义书签。 2。1参建单位概况................................................................................................ 2 2。2 工程概况 ...................................................................................................... 2 3 施工部署 ..................................................... 2 3.1 组织机构 ......................................................................................................... 2 3.2 劳动力准备..................................................................................................... 2 3.3 材料准备 ......................................................................................................... 2 3.4 技术准备 ......................................................................................................... 3 3.5 机具准备 ......................................................................................................... 3 3.6 作业条件 ......................................................................................................... 3 4 施工工艺 ..................................................... 3 4。1 工艺流程 ...................................................................................................... 3 4.2操作工艺 ........................................................................................................... 4 5 质量标准 .................................................... 5 5。1 主控项目.................................................................................................... 5 5.2 一般项目 ....................................................................................................... 7 6 成品保护 ..................................................... 8 7 安全、环保、职业健康保障措施 ................................. 8
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1 编制依据
1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更 1.2《烧结多孔砖》（GB 13544—2011）
1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 1。4《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 1.5 施工手册（第四版) 2。1参建单位概况 2。2 工程概况
3 施工部署
3。1 组织机构
3。2 劳动力准备
该砌筑工程工需要砌筑打工8人，小工4人,架子工4人，班组长1人。架子工须持证上岗。 3。3 材料准备 主要材料计划如下表：
1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段,加强对材料的控制。
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2、砌筑用水达到饮用水的标准
3、水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时,应经试验合格后，方可使用. 4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。 材料视工程进度分阶段组织进场。 3.4 技术准备
1、认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。 2、根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。 3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。
4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.5 机具准备
搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.6 作业条件
1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配,准备好试模。 2、按设计标高立好皮数杆。
3、施工现场安全防护设施通过安全员的验收。
4、脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。
5、现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
4 施工工艺
4.1 工艺流程
基层清理专业配合
定位放线
立皮数杆
砖块排列
拌制砂浆
砌筑 安装 验收
门窗过梁施工浇筑构造柱、圈梁、顶板
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4。2操作工艺
1、砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求。
2、在常温状态下,多孔砖应提前1~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10％～15％。 3、本工程为抗震设防地区,多孔砖墙应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑；
4、本工程使用的矩形多孔砖采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长.（如下图)
5、砌体的转角和交接
处应同时砌筑，对不
能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如下图所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
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6、砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净,浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。 7、设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。
8、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处,应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土.浇筑混凝土构造柱时，宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。
9、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。 10、多孔砖砌体应配置拉结筋，转角处及丁字墙的拉结筋构造如下图。
10、不同规格的砖不允许在同一楼层混砌。
11、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,应整砖丁砌.
5 质量标准
5.1 主控项目
1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组.砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002）规范第4.0.12条的有关规定。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处.
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检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖,取其平均值。 3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20％接槎，且不应少于5 处。 检验方法：观察检查.
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处,当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎.留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋（120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩（如下图）。
抽检数量:每检验批抽20％接槎，且不应少于5 处。 检验方法：观察和尺量检查.
合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。
5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5。1.5 的规定。
表5。1。5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次 项 目 允许偏差(mm） 检验方法 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m 托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检1 轴线位置偏移 10 垂 2 直 全高 每层 ≤10m 5 10 6
度 ＞10m 20 查，或用其他测量仪器检查 抽检数量:轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4 处，每层每20m 查一处;内墙按有代表性的自然间抽10％，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱不少于5 根。 5.2 一般项目
1、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量:外墙每20m 抽查一处，每处3～5m，且不应少于3 处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3 间。
检验方法：观察检查。
合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3 处,且不得位于同一面墙体上.
5.2。2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。
抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m 抽查1 处。 检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。
3、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2。3 的规定。
表5。2.3 砖砌体一般尺寸允许偏差
项次 项目 (mm) 检 查 方 法 用水平仪和尺检查 不应少于5处 1 基础顶面和楼面标高 ±15 2 表面平整度 门窗洞口高、宽 3 （后塞口) 外墙上下 4 窗口偏移 ±5 8 用2m靠尺和楔形塞尺有代表性自然间10%，但不应少检查 于3间，每间不应小于 尺量检查 检验批洞口的10％，且不应少于5处 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10％，且不应少于5处 7
5 水平灰缝垂直度 10 拉lOm线和尺量检 有代表性自然间10%，但不少于3间，每间不应少于2处 4 、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖.
5、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
6、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。
6 成品保护
6.1 多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m.
6。2 墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋，模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
6.3 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.4 在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
6.5 在井架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
7 安全、文明、环保、职业健康保障措施
7。1 工人进入现场施工必须佩戴安全帽、系好帽带.施工现场禁止吸烟。 7.2 现场施工作业人员,严禁大小便。
7。3 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全措施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后万可施工.
7。4 墙身砌体高度超过地坪l。2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网：采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
7。5 脚手架上堆料量不得超过规定荷载。
7.6 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物排放。
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