叠合梁系统安装过程

一、构件入场堆放及尺寸检查二、施工准备阶段三、安装过程及控制要点四、质量验收

一、构件入场堆放及尺寸检查

1、堆放要求：

①、堆放场地平整、坚实，并有排水措施。

②、预埋吊件应朝上，标示宜朝向堆垛间的通道。

③、构件支撑应坚实，垫块在构件下的位置与唾沫、吊装时的起吊位置一致。2、构件尺寸检查

预制构件外观质量不应有缺陷，且不宜有一般缺陷。

预制构件允许尺寸偏差及检查方法应附表1《装配式混凝土结技术规程》。

二、施工准备

1、人员准备：共计5人，其中吊装班组4人（指挥1人，3人安装），测量1人。

2、工具准备：塔吊吊装带或者钢丝绳、对讲机、经纬仪、水准仪、靠尺、弹线墨盒，冲击钻、膨胀螺丝、专用撬棍、斜支撑、工字钢、铝模板、拉杆、扣件。

3、材料准备：对要吊装的叠合梁、进行检查、型号、外观、确保正确。

4、技术准备：编制详细的吊装方案并已交底。

三、安装过程及控制要点1、施工安装操作流程

①支撑系统安装

②弹出构件控制线，并对连接钢筋进行位置确认③叠合梁安装④叠合梁固定

①支撑系统安装

目的为了施工中更加方便快捷的安装构件，控制安装精度。要求①、安装预制楼板前，须架设装配支撑于具有承载于格构钢筋方向。②、用专门的竖支撑撑住梁的底部，当梁跨度大于6m，用四点支撑；大于4m，用三点支撑，然后调节梁的高度。细节决定工程完美 宝业PC事业部②弹出构件控制线，并对连接钢筋进行位置确认

少照片目的为了控制叠合梁的高度满足设计要求。要求需要对平面内所有需要吊装的预制梁标高进行统一弹线，控制累计误差，误差在±5mm内。细节决定工程完美 宝业PC事业部③叠合梁安装

目的调整左右位移量，便于施工操作。要求①、楼层中由专业人员进行扶梁②、将梁放入已经支好的模板预留梁位置内，确定梁的左右位置。细节决定工程完美 宝业PC事业部④叠合梁固定

目的满足稳定性要求。要求①、斜撑固定，水准仪、经纬仪对齐。②、支撑点位于墙体高度三分之二处。③、支撑于水平墙夹角40°-50°之间。④、斜撑螺杆微调。细节决定工程完美 宝业PC事业部四、质量验收

构件尺寸允许偏差项目<12m梁、板、柱、 桁≥12m且＜18m架≥18m墙板宽度、高（厚）度表面平整度侧向弯曲板、梁、柱、 桁架截面尺寸墙板的高度、厚度梁、板、柱、墙板内表面墙板外表面梁、板、柱墙板、桁架板 翘曲对角线差挠度变形预留孔预留洞门窗口墙板板墙板、门窗口梁、板、桁架设计起拱梁、板、桁架下垂中心线位置孔尺寸中心线位置洞口尺寸、深度中心线位置宽度、高度预埋件锚板中心线位置 预埋件锚板与混凝土面平面高差预埋螺栓中心线位置预埋螺栓外露长度预埋件预埋套筒、螺母中心线位置预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线位置偏差线管、电盒、木砖、吊环与构件表面混凝土高差预留插筋键槽中心线位置外露长度中心线位置长度、宽度、深度允许偏差（mm）±5±10±20 ±4 ±5±353L/750且≤20L/1000且≤20L/750L/1000105 ±10 05 ±5 10 ±10 5 ±3 50，-52+10，-520，-5200，-103+5，-55±5尺寸检查尺寸检查尺寸检查尺寸检查尺寸检查尺寸检查拉线、钢尺量最大弯曲处钢尺量俩个对角线调平尺在俩段量测拉线、钢尺量最大侧向弯曲处2M靠尺和 塞尺检查钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处尺寸检查检查方法长度注： 1 L为构件最长边的长度（mm);2 检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，应沿纵横两个方向量测，并取其中偏差较大值细节决定工程完美 宝业PC事业部装配式结构尺寸允许偏差

项目允许偏差（mm)检验方法基础构件中心线对轴线位置15竖向构件（柱、墙、桁架）10尺量检查水平构件（梁、板）5构件标高梁、柱、墙、板地面或顶面±5水准仪或尺检查＜5m5构件垂直度柱、墙≥5m且＜10m10经纬仪或全站仪测量≥10m20构件倾斜度梁、桁架5垂线、钢尺测量板端面5抹灰梁、板地底面相邻构件平整度不抹灰5钢尺、塞尺量测3外露柱墙侧面不外漏510构件搁置长度梁、板±10尺量检查支座、支柱中心位置板、梁、柱、墙、桁架10尺量检查宽度墙板连接中心线位置±5尺量检查检查数量：

按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

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