_焊接安全技术交底记录管道

工程名称 工程编号 管道焊接制作 交底部位 日 期 管道焊接 2012-11-10 交底内容： 1、所有焊工必须经考试合格并取得合格证书，焊接人员要求持证上岗。 2、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。焊缝区边缘30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 3、采用埋弧自动焊时：焊接Q235钢可采用H08A或HJ431型焊丝；焊接Q345钢采用H431或H10型焊丝配合高锰型焊剂； 4、采用手工焊接时：焊Q345钢时，采用E5015或E5016型焊条，焊Q235钢时，采用E4301或E4303型焊条。焊接母材Q235钢的其他钢结构构件，采用E5001~5014焊条。 5、采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝，以防止和减少焊接应力和变形。 6、法兰角焊缝必须采用双面焊。 7、焊缝外观质量检查：焊接全部完成，焊缝冷却24小时之后，做外观检验，并做出记录.用肉眼或低倍放大镜（5 倍）、标准样板和量规等检测工具检查焊缝的外观，查看焊缝成型是否良好，焊道与焊道过渡是否平滑，焊渣、飞溅物等是否清理干净，其外形尺寸应符合现行施工规范的要求。具体要求： 1）不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝合热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。 2）焊缝宽度应焊出坡口边缘2~3mm。 3）表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm。 4）咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应小于100mm。 5）错边应小于或等于0.2t,且不应大于2mm. 8、焊缝的探伤检查：焊缝质量按照设计要求和施工验收规范进行探伤检查。经检验确定不合格的焊缝，必须进行返修（供参考）。 技术负责人： 交底人： 接交人：