1. 工程概述及说明
1.1. 工程概况
曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主,兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2)型,工程等别为二等.主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。
导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成.
1.2工程地质
隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f≈6～8。总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作,发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌.
1。3交通条件
工程对外交通目前以公路运输为主,届时可为本工程对外交通提供方便。
1.4施工供电条件
由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器,变压器容量能满足施工用电要求。
1。5 合同项目和工程范围 1.5.1 工程施工的区域范围
承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除
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外）、进水塔和调压室工程施工。
1。5.2实施、完成和维护的工程项目
⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等；
⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等；
⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统,还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。
1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 1.6。1 编制目的
本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则、方法、资源配置等，全力投入，严格遵循有关的施工及验收规范。在图纸会审之后，进一步编制详细的《施工组织设计》,形成完整的工程技术文件,用以指导工程施工,确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。
1。6.2 编制依据
⑴恩施老渡口水电站导流隧洞工程的施工招标文件及答疑文件。⑵ 设计图纸。⑶ 投标施工招标文件。⑷ 现场实际踏勘情况。⑸ 国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定.⑹ 国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。⑺ 本单位质量体系文件和企业标准。⑻ 本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。
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1.6。3设计内容
本工程根据招标文件及有关文件精神要求,施工组织设计内容包括:工程概况、施工条件、施工布置、施工组织机构、施工人员的配置、劳动力计划、机械配备及进场计划、施工进度计划；主要工程施工方案及技术措施、质量保证措施、安全措施、文明施工及环境保护措施等方面.
2．施工总平面布置
2.1布置条件和原则 2.1.1布置条件
本工程地处山西省晋城市山区，隧洞两端都有一些地区较为平缓，经整理作为隧洞砼砂石料堆场及砼搅拌场地。
2。1.2布置原则
施工总体布置的基本原则为：在业主指定的征地范围内因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活,快速安全,经济可靠，易于管理.具体的布置原则如下:
施工场地选择做到综合考虑地形、地质条件、场内外交通条件，供水、供电、供风、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔靠近施工现场且地质条件较的地方。
场地划分和布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。 各种施工设施的布置，满足主体工程施工的要求，避免干扰、避免或减少材料的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。
施工道路布置与现有的场内施工相连接,形成对外交通网络,并满足工程施工进度要求,且使其工程量最少,同时满足边坡稳定的要求.
所有的临时设施布置场地满足防洪标准。
充分利用施工场地，采取集中与分散相结合的方式进行场地规划。 根据地形条件，利用地形高差进行布置，以减少场地平整工程量。
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2。2生活及生产辅助设施 2。2。1生活设施布置
根据招标文件的规定，生活设施就近布置。拟布置在引水发电隧洞左侧的道路两旁。
生活设施的主要内容为:办公室、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、厕所等.其建筑面积及占地面积计算如下：（生活设施附近有民房就租用，短期可采用简易棚式结构)
1、 办公室
按办公人员总人数确定，建筑面积定额为6m2/人,办公人员数量按施工高峰期总人数的5%考虑，计90m2、占地系数按1。3计m2/人，其占地面积120m2.租用民房住居。
2、 职工宿舍
按高锋总人数计算，每个职工按3。0m2考虑,计600m2,占地系数按1.3计，其占地面积780m2。租用民房住居。
3、 职工食堂
职工食堂：按高峰期总人数计算,每个职工人均占地0.15㎡，计生活区建筑面积50㎡,占地面积70㎡，租用民房住居。
4、职工澡堂
职工澡堂：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.10㎡，计生活区建筑面积35㎡，占地面积40㎡，采取砖砌结构。
5、 厕所
按职工总人数计算，每个职工按0。15m考虑，计40m2，占地系数按1。8计,其占地面积70m2.
生活办公设施布置情况表见下表：
表2-2-1 生活及办公设施一览表
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序号 项目名称 建筑面积/m2 占地面积/m2 结构形式 备注 1 2 3 4 5 办公室 职工宿舍 职工食堂 职工澡堂 厕 所 合 计 90 600 50 35 40 815 120 780 70 40 70 1080 砖木结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 租用 租用 2.2.2生产辅助设施
生产辅助设施包括：钢筋加工厂、木工厂、机修车间、试验室、停车场、火工材料仓库、油料仓库、综合仓库、水泥仓库、金结加工车间等.
1、 钢筋加工厂
本工程钢筋加工总量291T，日最大加工量为5T,每吨占用面积按10㎡计算，钢筋加工厂的建筑面积为50㎡，钢筋原材料成品、半成品堆放场地及通道按加工厂建筑面积的10倍计算，得钢筋堆场面积为500㎡,钢筋加工厂布置在导流洞入口处和导流洞进口右侧的空场地上。
2、 木工加工厂
本工程混凝土浇筑模板以钢模为主,只有局部位置的转角及特殊部位采用木模板，木工加工厂布置进出口钢筋厂附近的位置。木工加工厂建筑面积40㎡，占地面积200㎡。
3、 机修车间
机修车间主要是为工程机械维修及保养，在导流洞右侧和引水隧洞出口各设一个，其建筑面积为30㎡，占地面积100㎡。
4、 试验室
试验室主要是为工程施工中的砼提供配合比，砂石料、钢材,隧洞锚杆砂浆配合比等，试验室布置在办公室附近,拟建筑面积15㎡，占地面积30㎡。
5、 停车场
为满足土石机械及砼生产的行走机械临时停放的需要,导流洞右侧和左
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侧地各设一个。
6、 火工材料仓库
火工材料仓库设在导流洞出口吊桥左端，远离建筑物及人口居住区（其安全距离满足国家有关规定），且雷管与炸药分开设置仓库存放,其建筑面积30㎡。
7、 油料仓库
工地现场只设柴油、润滑油仓库，油库设在停车场附近,柴油用油罐储存,润滑油用桶装存放，其建筑面积50㎡，占地面积150㎡。
8、 综合仓库
综合库仓用于存放劳保,生活物资及生产所需的低值易耗品材料。本工程设置综合仓库一座，其建筑面积20㎡,设在生活区内.
9、 水泥库仓
水泥库仓设在混凝土拌和站内，两拌和站各设一座. 10、 金结加工车间
为满足本标段的金属及埋件结构制作加工需要，在进水口导流洞右侧1#场地机修车旁设置一个结金加工车间,其建筑面积50m2,占地面积300m2。
表2-2-2 生产辅助设施面积表 序号 项目名称 建筑面积（㎡) 50 40 30 15 30 50 20 50 285 占地面积（㎡） 500 200 100 30 500 50 150 300 1380 结构形式 棚式结构 棚式结构 棚式结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 砖木结构 棚式结构 备注 1 钢筋厂 2 木工厂 3 机修车间 4 试验室 5 停车场 6 火工材料仓库 7 油料仓库 8 综合仓库 9 金结加工车间 合计
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2.3施工道路 1）对外交通
工程对外交通目前以公路运输为主，为本工程对外交通提供方便。 2）场内道路
场内施工道路除利用工地现有道路外，拟重新修筑两条临时施工道路。沿河滩地势比较平坦，起伏不大,拟导流隧洞进口和出口各修筑一条临时施工道路,就近取石渣用推土机推平碾压宽7。0m，长约1。0km。以上施工道路作为场内主要施工道路。
2.4 风、水、电供应及通讯系统 1)供风系统
根据本标段的施工特点，按工程用风的需要采取分散供风的方案,拟设两个供风点，即在导流洞进、出口各设一个供风系统.
在导流洞进出口各和三个支洞口布置1台20m3/min电动空压机和1台12m3/min柴油空压机，总风量为32m3/min。在导流洞出口段布置1台20m3/min电动空压机.
2)供水系统
供水系统包括生活用水和生产用水。
生活用水:在生活区内修10m3蓄水池,就近引用当地居民饮用水.其水质必须符合国家规定的饮用标准。
生产用水：包括砂石料系统用水,砼拌合及养护用水，钻孔用水等。 隧洞开挖钻孔用水：直接用水泵抽取水，在隧洞进出口高出洞顶30m左右的适当位置各修一座10m3的蓄水池供水。
砂石系统用水：直接用水泵抽取马水河之水,在砂石系统附近,高出砂石料用水机械10～20m处修理一座10m3 的蓄水池供水。
混凝土搅拌用水：在混凝土拌和站旁修一个4m3水池,可直接在马水河就近抽取。
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3）供电系统
根据现有的高压供电系统，在山顶架设一台1000kvA变压器,按施工机械的用电量从山顶向施工区架设低压线路。在施工现场配置相应的供电线路及控制设备作为各工作面的供电系统,为确保施工的正常进行，在导流洞进出口各配备一台50kw柴油发电机组，作为备用电源.
隧洞内工作面用电：采用36v低变压器将220v降为36v的安全电压，引至工作面照明。
4）通讯系统
在生活区的办公室安设固定程控电话机对外联络，工地区域内采用对讲机进行现场联络。项目部主要负责人配备有移动电话联络。
2。5混凝土拌合系统 （1） 拌和系统生产能力
根据施工总进度计划安排，高峰期平均浇筑强度1200m3/月。由于导流洞浇筑时间短，要求拌和能力不小于30m3/h.
（2） 砼拌和设备
根据每天砼的浇筑强度能满足工程施工的需要，拟采用一套HZS50强制式拌和站，搅拌站的主要性能：
表2-5—1 砼搅拌站设备性能表 型 号 HZS50 生产率 50m3/h 搅拌之和 JS500 整机功率 89kw （3） 搅拌站的工艺流程 砂石料 储料斗 水 水池 水泥 外加剂 仓库 溶解池 计量器 砼拌和工艺流程图 拆包间 （4）砼搅拌系统的布置 称量斗 本标段拟在导流洞进水塔附近安装一套HZS50搅拌站,在三个支洞口各安装一台自落式拌合机，共占地面积500㎡，其中建筑面积100㎡，水
搅拌机 172 施工部位 泥仓库建在拌和机附近，占地面积100㎡.
砼搅拌用水:在砼搅拌机旁设4m3蓄水池供水。 砼搅拌用外加剂：在砼搅拌机旁设一溶解池。
砼搅拌时，砂石料、水泥、外加剂、水都采用电子自动计量机械自动进料。
本系统只布置中央控制室、配电室、现场试验值班室、抽水站. 表2—5-2 混凝土拌合各级系统临时房屋表
名 称 中央操作室 配电室 现场试验值班室 抽水站 水泥仓库 建筑面积(㎡) 20 10 10 10 100 备注 工棚 工棚 （5）砼拌和系统的环保措施
砼拌和系统要求,在施工过程中,主要采取以下措施： 1）皮带机、拆包间等均进行封闭运行，减少粉尘的产生。 2）现场施工中，经常洒水压尘。
3）系统的废水用排水沟集中,经沉淀、除油等方法处理后方可排放到下游河道。
3．施工总进度计划
3。1 编制原则
1）按招标文件总工期要求编制施工总进度计划。
2）按照拟定的施工方案,施工总体布置，制定施工进度计划. 3）在确保工程质量和满足总工期、分部工程工期要求的前提下,统筹兼顾、精心安排，施工总进度计划尽可能做到连续、均衡、经济合理,并留
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有余地。
3.2工期要求
本工程总工期2007年5月1至2008年4月工程全部完工。本工程按计划拟在2007年5月1日进场，2007年5月20日开工，2008年4月30日份全部完工，计划施工工期为366天。
3.3施工总进度计划
本工程计划于2007年5月1日进场，计划工期366天。计划安排如下: 3。3。1施工准备
自2007年5月1日进场即进入施工准备期，主要为设备进场、新建临时工棚,租用临时房屋，供风、供水、供电系统和辅助工厂的建筑及临时施工道路的修建。
3。3。2主要控制工程的工期
施工进场、施工准备及临时施工道路、围堰修筑等工程从2007年5月11日至2007年5月25日完成，工期为15日历天；
3。4施工网络计划
根据招标文件工期要求并考虑现场施工需要，主体工程施工进度计划见《施工总进度计划横道图》及《施工总进度计划网络图》。
3.5 施工劳力计划及机械设备计划 3。5.1 施工劳力计划
工种 人数 机械工 钢筋工 砼 工 砌石工 钻爆工 木工 其 他 合 计 管理人员 人数 工日 2007年 2季度 24 20 20 10 30 5 20 8 137 9864
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3季度 24 20 20 10 30 5 20 8 137 16440 4季度 24 20 25 12 30 5 20 8 139 16680 2008年 1季度 20 20 25 12 30 5 20 8 135 16200 合 计 59384
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3。5.2施工机械设备表 设备名称 反铲挖掘机 装载机 自卸汽车 支腿式手风钻 推土机 振捣器 振捣器 强制砼搅拌站 自落式拌合机 电动空压机 柴油空压机 砼输送泵 灌浆机 多功能作业台架 轴流式通风机 柴油发电机 水准仪 全站仪 钢筋加工机械 木工加工机械 电焊机 试验设备 喷浆机 型号及规格 1.2m3 数量 1台 1台 12辆 32台 1台 10台 4台 2台 3台 5台 3台 1台 2台 4台 3台 4台 1套 1台 1套 1套 5台 1套 4套 制造购置已使用时厂名 年份 数 韩国 山东 十堰 黄石 山东 安徽 安徽 山东 山东 山东 山东 沈阳 天津 武汉 武汉 洛阳 上海 上海 武汉 黄石 武汉 湖北 湖北 2004 2003 2003 2005 2001 2004 2002 2003 2004 2003 2004 2004 2003 2007 2002 2003 2005 2005 2002 2001 2001 2005 2001 1200 2000 1430 1520 1260 1134 1634 600 600 1470 1308 700 1245 0 2400 1246 782 246 1200 1130 860 453 670 检修情况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 进场时间 2007。3 2007。3 2007。3 2007.3 2007.3 2007.3 2007.3 2007.3 2007。3 2007.3 2007。3 2007.3 2007.3 2007.3 2007。3 2007.3 2007.3 2007.3 2007。3 2007。3 2007。3 2007。3 2007.3 ZL16 12t YT—28 T140 插入式 平板式 JF500 MD2—30 20m 12m HB—60 BW-150 自制 KJ66-11 120KW DSZ2 GTS—33 XZ-75
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4．主要工程施工方案
4。1概述 4.1.1工程说明
曹河水电站工程导流隧洞工程主要由土石方开挖工程、混凝土工程。主要采用机械作业结合人工作业。
4.1.2工程施工总体目标 （1)施工指导思想
确保施工期内完工,争取提前竣工,工程质量达到优良等级，做好现场安全、文明施工保障措施，合理控制成本，严格按照施工进度计划施工，科学统筹处理施工中的突发事件。
(2）施工总体目标 ①工期目标
本工程招标工期要求开工日期：2007年3月1进场，竣工日期:2008年3月底。
②质量目标
质量目标为：符合国家现行相关的行业质量验收规范，验收优良. 单元工程合格率100％，单位工程优良率85％。 ③安全目标
杜绝人员伤亡事故的发生, 伤亡率为0，重伤率为0， 月轻伤率为1。2‰.
（3)文明施工与环境保护目标
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文明施工、环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理均按照有关文明施工及环保管理办法执行。
4。1。3前期准备工作
施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提.一旦我单位中标，我们将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备,同时在业主协助下办理好各种法定手续，并与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作。顺序如下图。
图4—1-1 施工准备工作顺序图
4。1.4组织和思想准备
中标后尽快签订工程承包合同，组织项目经理部进场，明确管理目标和经济责任.
另外，项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育,提高参加本工程施工全体人员的思想认识,并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。
4.1。5 技术准备
⑴ 熟悉、审查图纸和有关资料,领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。
⑵ 收集资料：进行详细的实地调查,了解现场实际情况。
⑶ 深化施工组织设计:根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《实施性施工组织设计》，以指导现场施工生产。
⑷做好各类原材料的检验工作和砼的试验工作。 ⑸做好施工前期技术交底工作。 4。1.6 现场准备
3。1.6.1 施工测量放样和定位原则
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⑴ 对业主提供的平面控制点、水准点、水尺进行检查复核。 ⑵ 测量的方法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准《水利工程测量规范》的规定。
⑶ 测量放样时,应邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双方确认。 4。1.6.2测量放样应遵守下列的规定
① 施工放样前要对平面控制网点高程及坐标点进行检查复核； ② 当现有控制网点不足时，应按图根点测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制依据；
③ 施工基线测设的测角误差应不大于12″,基线长度的相对误差应不大于1/1250；
④ 施工放样的测站应埋设固定标志标定，采用砼永久固定桩标定； ⑤ 应采用导标将设计起始线、终止线、工程分界线、中线和转向点等标出,并根据设置里程标和分段施工标示；
4。1.6.3 测量施工方法 1。平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩,万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工.
2。高程的控制
利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制.
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3.座标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
4。测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责，并配备有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
5.测量仪器配备
根据工程施工实际，拟配备全站仪1台，S3水准仪2台，以及相应的钢尺、水准尺及花杆等测量工具。
工程竣工前对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和标高。对工程测量所得出的精确数据，报送监理单位，并经监理工程师审批后备案。
4。1。6。4“三通一平”准备
按照施工总体布置的要求,做好路通、水通、电通和场地平整。 4.1.6。5临时设施的准备
临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业（如拌和站、修理车间等)及各类仓库。上述临时设施应按施工总布置的位置定位建造。 4.1.6。6施工材料的准备
根据材料需用量计划,确定材料来源，与砂料场、水泥等材料供应商签定材料供应合同,同时进场后,应尽快开始进行基面清基和土石方的装、运工作,并修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料施工前期储备工作。
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4.1。6。7工程导流及渡汛 1、施工导流形式
施工导流工程建筑物的布置充分考虑工程区内的地形地貌，现场施工场布置，交通及过流安全诸因素，结合永久建筑物的施工进行，由于建筑物侵占河道宽度不多,围堰范围内束窄河床较为顺直、整齐，因此不考虑围堰束窄河床对河流的影响。围堰形式为纵向粘土石渣围堰，沿导流洞及建筑物开挖边坡线的外围布置，围堰靠近浆砌石边线布置。
2、导流建筑物施工
首先进行围堰基础抽槽开挖，开挖后几何尺寸满足设计断面尺寸要求，基坑内侧预留集水坑以利于排水，挡水侧脚趾需进行抽槽开挖，回填粘土和石渣。
填筑围堰时控制每层填筑厚度，做到层层压实。土石围堰和岸坡结合部回填粘土，人工回填夯实，确保防渗效果
围堰合垅后，完成基坑初期排水，沿草袋围堰堰脚2m内人工修筑排水沟和集水坑，根据需要架设抽水机排除围堰渗水并辅助人工进行围堰闭气、堵漏,最后确保围堰防渗效果及其安全挡水。从而保证基坑内各作业面的施工正常进行.
围堰断面如图所示：
图4-1—2 围堰断面示意图
3、排水施工采用2台潜水泵直接排水。 4、导流建筑物帷幕灌浆施工 （1）帷幕灌浆施工工艺流程
测量放样、定孔位→心墙钻孔及下套管→基岩钻孔→裂隙冲洗→压水试验 → 灌浆 →基岩段封孔→拔套管泥球封孔
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图4-1-3 帷幕灌浆施工工艺流程图
（2）灌浆材料
①帷幕灌浆采用普通硅酸盐水泥,其标号不低于P。O32。5级。 ②灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥.水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应用于灌浆。
③灌浆用水应符合JGJ63-89第3。0.4条的规定，拟抽取水库水作为钻孔和灌浆施工用水。 (3)钻孔
①采用XY—1型或XY-1A型液压岩心钻机，硬质合金钻头或金刚石钻头钻孔.
②灌浆孔的开孔孔位应符合设计图纸要求，开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。
③灌浆孔孔径:基岩上部孔径为91mm，下部为75mm。
④钻机安装应平整稳固,钻孔方向应符合设计图纸要求，保证孔向准确。
（4）冲洗、压水试验
冲洗分钻孔冲洗和裂隙冲洗，钻孔冲洗采用大流量压力水自孔底向外冲洗,要求达到孔内沉淀厚度不超过20cm。裂隙冲洗的压力为该段灌浆压力的80％，结束标准为至回水澄清延续十分钟即可，但最短时间不少于30min。裂隙冲洗后，应进行压水试验,先导孔和检查孔压水试验采用单点法压水试验，压力为0.3Mpa，若该层灌浆压力小于0.3MPa则采用灌浆压力进行压水。
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（5）灌浆
基岩灌浆采用自上而下分段灌浆法施工.灌浆浆液必须搅拌均匀。水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min。浆液在使用前应过筛,从开始制备至用完的时间不得大于4h。 分段方法：接触段2—3m,其余各段一般为5m。
灌浆浆液水灰比由稀到浓逐级变换，灌浆水灰比可采用5：1、3:1、2:1、1:1、0。8：1、0.6：1、0.5：1等七个比级。开灌水灰比可采用5：1.
灌浆结束标准：在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min;或不大于1L/min时,继续灌注90min，灌浆即可结束。 在钻进过程中，若遇到掉水、掉钻或断层破裂带，则停止钻进，对其进行灌浆处理。灌浆依据先充填后密实的原则，对空洞较大部位，采用定量间歇的方法逐次充填。
(6）复灌及封孔
灌浆段灌浆全部结束后，对整个基岩段采取自下而上分段复灌，每段段长10m，灌浆水灰比为0.5:1的浓度，灌浆压力与该段的相同,复灌后用水泥砂浆机械浓浆封孔至基岩面。
(7）灌浆质量检查
①帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录等综合评定其质量。
②检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10％。检查孔的位置,由监理工程师和
184
设计人员根据灌浆情况具体选定。
③帷幕灌浆质量合格标准为检查孔压水试验成果为q≤5Lu。合格率判别标准详见SL62—94规范。 4。2石方开挖工程 4.2。1石方开挖方法及程序
根据招标文件及图纸资料,本标段导流隧洞长1860m。岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩,鲕状白云质灰岩、灰岩,薄～中厚层状.
明挖采取小台阶爆破开挖,装载机配自卸汽车出渣；隧洞石方开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔，0。5m3的装岩机配5T自卸汽车出渣.隧洞开挖分进水口和出水口两个工作面进行，隧洞底部先预留4m的施工平台，待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口开挖预留底部施工平台。
导流洞施工采取三班循环作业，开挖由进水口、出水口同时进行开挖，导流洞两边工作面各配置一台0。5m3的装岩机，2~4台5T自卸汽车出渣。
隧洞开挖程序为：
出水口明挖；进洞出水口工作锁口 4。2.2导流洞开挖钻爆设计 面隧洞掘进 进水口工作面隧洞掘进 1、进水口、出水口明挖 进水口施工、洞进水口工作明挖采取“小台阶法\"爆破开挖，沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡导流隧洞贯穿 施工平台开挖 口明挖，锁口 面隧洞掘进 稳定。石方明挖采用手风钻钻孔，孔深2.50～3。0m，孔距1。0～1。2m,排距0。8～1。0m，单位装药量0.3～0。7kg/m3，单孔装药量1。2~1.6kg。光爆孔孔距0。5~0.6m，孔深1.5～2。5m，线装药密度110～170g/m。
明挖采用反铲挖掘机装渣,5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放。
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2、导流洞开挖
导流洞开挖分两步进行，先在圆形隧洞底部保留3。60m宽的施工平台,等隧洞贯穿以后再反向开挖施工平台.施工平台以外的部分采用锲形掏槽开挖；底部预留施工平台采用水平孔光面爆破。导流洞分步开挖如图4-2-1所示。
隧洞掘进采用锲形掏槽，钻孔孔径Φ40~45mm，孔深为2。5～3.0m，掏槽孔孔距0。6m，排距0.6m,掏槽孔单孔装药量为2。0～2。5kg。扩挖孔孔距0.7～1.0m,排距0。6~0。9m，单孔装药量1.5～2。0kg，周边采用光面爆破,光爆孔孔距0。5～0。6m,线装药密度为110～170g/m.
图4-2-1 导流洞分步开挖示意图
导流洞预留施工平台开挖采用手风钻钻孔，孔深为4m,孔距0.5～0.6m，线装药密度为130～220g/m。
导流洞掘进、预留施工平台布孔及起爆顺序见图4—2—2。
注：图中黑体字1～5为进孔雷管段位.
图4—2—2 导流洞开挖孔网布置图
3、起爆网络设计
石方明挖采用毫秒电雷管进孔，孔内微差起爆。
隧洞掘进中掏槽孔及崩落孔采用毫秒非电导爆管进孔，孔内微差起爆，电雷管集束引爆；周边光面爆破孔采用导爆索引爆。
图4-2—3 石方明挖爆破起爆网络图
4。2.3爆破循环及设备配套计算 1、作业循环计算 （1） 循环进尺
186
开挖孔深2。5m,每循环进尺L=2。5×0.85=2.125m （2） 作业循环时间
作业循环时间T=Td+Tm+Ts+Tdp+Tmp
Td——钻孔作业时间，Td=ΣLd/VdФdKdNd Tm-—出渣作业时间,Tm=60Vm/PmNmKm
导流洞出渣每个工作面采用一台0.5m3装岩机装车，每台装岩机生产率为：
Pm=60qkekchkq/T=20。1m3/h
Tdp——与钻爆有关的辅助作业时间，取Tdp=120min Tmp——出渣辅助作业时间，Tmp=75min Ts--支护时间,Ts=30min
Td=36×2.5/(0。166×0。7×0。85×4)=228min Tm=60×20.43×2。125/20.1×0.7×1=185min
T=Td+Tm+Ts+Tdp+Tmp=638min=10.63h,断面长1860m,按双面作业计算隧洞掘进需要242天。
2、钻孔及开挖设备配套
钻孔采用8台YT-24、YT-28支腿式凿岩机，导流洞进水口布置6m3
电动空压机2台；出水口布置6m3电动空压机2台。
导流隧洞洞口石方明挖采用一台1.2m3反铲挖掘机装渣,隧洞内采用2台0。5m3装岩机装渣，6台5T自卸汽车出渣。
3、隧洞掘进循环时间表 序号 1 2 3 项 目 手风钻就位、放线 钻孔 设备退出 工作量 4台 90m 4台 作业时间 （min) 40 228 20 1 2 3 循环作业时间（h) 4 5 6 7 8 9 10 11 备注 187
4 5 6 7 8 装药和爆破 通风散烟 清理、设备就位 出渣 支护 43。5m3 60 30 45 185 30 4。2.4隧洞开挖通风、照明、排水及通讯等
1、通风
由于本工程隧洞长度较短，隧洞断面较大,隧洞通风主要考虑爆破散烟所需风量。导流洞每个断面需选用2台11kw的kj66-11轴流式通风机可满足要求。考虑到本工程的施工特点和洞长,共计布置4台11kw的通风机进行排风。
2、排水
导流洞开挖施工排水主要考虑进水口段，导流洞出水口段由于是设计向下游的顺坡，可不考虑人工排水.进水口段排水在靠近工作面低洼处设置集水坑用0。55kw的潜水泵集中排水.进水口共准备3台0.55kw潜水泵排水，以确保施工场地干燥。
3、降尘
隧洞内的降尘隧道钻孔采用注水钻孔，爆破后利用水管在洞内对爆渣洒水进行降尘。
4、照明
隧洞内的照明电采用36v电压的照明电路在洞壁3～3。5m高处架空敷设线路进行照明。
5、通讯
隧洞内的通讯采用对讲机进行通讯。 4。2.5隧洞开挖保障措施
1、进洞锁口
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在导流洞洞脸边坡顶部开设0.4m×0。4m截水沟，防止雨水冲蚀洞脸边坡，并在截水沟外设防护栏杆。在进洞2～3m后，在洞口进口部分立即进行喷射混凝土或锚杆支护，以保证洞口稳定.隧洞掘进的同时必须随时对洞脸部分的岩石进行观测，若洞脸部分的岩石出现不稳定状态时，及时进行支护处理。
2、掘进安全措施
在隧洞开挖的过程中,对电力线路实行定期检查，以防漏电。对于围岩比较软弱的地方，派专职的安检员进行观察，并及时报请监理工程师、业主代表汇同设计研究,采取适当的临时支护。做到发现问题及时处理，将危害消灭在萌芽状态中.对于围岩的松动岩块每班首先派人处理一次.
（1）严格控制最大单段起爆药量，确保洞内安全.
（2）所有人员进洞必须戴安全帽，爆破后立即通风排烟，至少通风30分钟以后施工人员方准进入。
（3）隧洞开挖以后立即进行支护处理，确保围岩稳定。 （4）做好洞内的洒水降尘,保证洞内空气质量。
（5）保证断层、涌水等不良地质地段照明良好,道路畅通,场地无积水，噪音低。
（6）动力电缆、照明和起爆线路不得挂在坍塌体缝隙中或危石下,若不得不如此，必须做好保护措施，以免塌石砸断线路造成事故。
4。3导流洞支护
根据招标文件及招标图纸及现场开挖情况，对不稳定岩石采取锚喷进行支护。隧洞开挖过程中对其软弱段、危岩及时进行适当的临时钢筋网构架或钢支撑支护措施，保障施工安全。
本工程中主要采用Φ22规格的锚杆，厚度δ=8cm的钢筋网喷射混凝土
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进行永久支护。钢筋格构架或钢支撑进行临时支护。 1）锚杆支护
锚杆技术是将一种受拉杆件的一端固定在边坡或地基的稳定岩土中，另一端与建筑物、构筑物以及不稳定的岩土相连，从而利用地层的锚固力以维护建筑物(或表土层)的稳定。
1、锚杆材料
锚杆杆材选用Φ22规格的螺纹钢。注浆锚杆的锚固砂浆水泥采用32。5Mpa以上的普通硅酸盐水泥，砂采用粒径小于2.5mm的坚硬干净的中细砂.水泥砂浆的配合比通过试验选定。
2、锚杆施工
（1）钻孔采用风钻成孔，孔径Φ40mm，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。孔成孔后，坚硬岩石要对钻孔进行风水冲洗，对易软化岩石进行压风清孔。
（2)锚杆按设计长度裁剪制作好.砂浆采用机械拌和,拌制好的砂浆通过压浆泵输送到钻孔内，插入钻孔的输浆管管口距孔底5~10cm，待砂浆从孔口流出，拨出输浆管，最后插入锚杆.
（3)刚施工的锚杆,在砂浆硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚体移动。
锚杆施工的工艺如下图。
洞口、隧洞分层分段开挖成型 杆体除锈
锚杆布孔、钻孔 图4-3—1 锚杆支护施工工艺流程图 190 压力注浆 插 杆 钻孔冲洗 3、锚杆施工的现场试验与质量检验：锚杆施工前应对确定的施工工艺进行试验,主要是检查注浆密实度。试验前，向监理报送试验计划，经监理审批后，采用现场施工相同的材料、技术要求和施工工艺进行注浆密实度试验。对锚杆的材质应进行检验。在有代表性的岩体中做拉拔力试验,直至将锚杆拔出或将锚杆拉断，求出极限抗拔力。拉拔力试验只做到(1。0～1。2）To(To：设计抗拔力）,对已支护的锚杆进行抽检试验,当拉拔力达到规定值，应立即停止加载，结束试验。 2）喷射砼支护
喷射砼支护是借助喷射机械,利用压缩空气或其他动力，将按一定比例配合的拌和料，通过管道输送并以高速喷射到受喷面，用以提高表层岩(土)的稳定性的一种支护方法。
1、喷射砼
喷射砼的材料按招标文件的要求选取，配合比通过室内试验和现场试验选取。喷射砼以4cm为一层进行喷射施工。
2、喷射砼的拌制和喷射机械
砼的拌制采用0。25m3的滚筒式拌和机洞内拌和，其配合比由试验确定。喷射机采用QP10砼喷射机。
3、喷射施工
（1）喷射施工前应清除隧洞受喷面的浮石，用风水冲洗喷面，对遇水易软化的岩层，采用压风清扫岩面；
(2）按一定的控制网格，埋设厚度标志，以便控制和检查喷层的厚度； （3）选择合适的供水量、喷射角以及喷嘴到受喷面的距离，以加快施工速度，降低回弹率；
（4）喷射分层的厚度应根据喷射方向和是否加速凝剂具体选定；
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（5）当受喷面较大时，应分段分块施喷，块与块之间设施工缝。施工缝应喷筑成斜面；
(6）喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀厚度。喷嘴应稳定而有节奏地作园形和椭园形移动；
（7）喷射砼终凝2h后，利用喷射机进行风水养护,气温低于+ 5°时，采用薄膜养护或监理人批准的其它方式进行养护。
喷射砼的施工工艺如下: 基坑、隧洞分层分段开挖成型 配料 渗水点埋管引渗 拌和 运输 岩面清理清洗 干喷机 喷嘴 水 受喷面 砼养护 图4-3—2 喷射砼的施工工艺流程图 3）锚喷支护 埋设喷层厚 锚喷施工的工艺如下图。 度控制标志 隧分层分段开挖成型 基坑、配料渗水点埋管引渗 拌和 运输压缩空气 锚杆施工 湿喷机埋设喷层厚度控制标志喷嘴 受喷面 图4-3—3 锚喷施工工艺流程图 （1）施工方法及技术要求 ①锚杆
岩面清理清洗 水 挂网施工 压缩空气 喷射砼施工速凝剂 砼养护砼养护 挂网锚杆采用Ｌ＝3m，直径22mm的钢筋。锚杆埋设深度根据具体工程设计情况而定，误差不大于50mm，孔位偏差不大于100mm,锚杆轴向孔斜度满足设计要求，具体施工方法同岩石锚杆.
②挂网
钢筋网采用机制镀锌铁丝网，丝线直径3。0mm,网目尺寸8×12cm，抗拉强度380Mpa，利用活动工作台，人工现场挂设。钢筋网在开挖面喷射一层砼后,沿受喷面铺设,保护层厚度不小于3cm，局部采用扎丝牢固绑扎。在受喷面滴水部位埋设导管排水。
③喷砼
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喷砼作业时可采用2台QP10型喷射机进行，严格执行喷机操作规程，及时调整喷头至受喷面的距离和角度，螺旋状前进。供料要连续，保持喷射机工作风压稳定。控制好水灰比，保证水压水量稳定。当喷射面完全形成后，将排水孔的孔塞开启。喷射的回弹率不应大于15%。该作业对气温要求严格,气温低于+5℃,混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射砼在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻.
（3)施工材料质量控制
①水:采用符合饮用水标准的水源作为拌合、养护用水. ②水泥:水泥砂浆锚杆选用符合国标的42.5普通硅酸盐水泥。 ③砂:砂浆锚杆用含泥量小于3%、云母及有机质含量小于2％、细度模数2.5的砂.
④钢筋网：采用机编制钢筋网，钢筋直径φ3.0mm，施工时钢筋的绑扎和焊接按GB50204—92的规定以及施工图纸的要求执行。
⑤配合比控制
锚杆砂浆 水泥：砂＝1：1~1：2（重量比）
水泥:水＝1:0。38～1：0.45
（4)施工过程质量控制
施工时，每班对喷射混合料、锚杆用水泥砂浆配合比及拌合料的均匀性进行两次检查。
喷层厚度，对于未达到厚度的进行补喷。
对检查所发现的喷射面的鼓包、剥落应立即进行修补。对于锚杆深度、倾斜度、孔位偏差等跟班检查，并作好记录.锚杆作抗拔试验。
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4。4导流洞砼施工
导流洞工程砼主要有进水口进水塔C20砼、隧洞衬砌砼、进出口放空洞砼。进口砼主要利用进口处的0。50m3砼拌和站拌制，HB－60型砼输送泵将砼送入仓内浇捣成型。出口段砼主要用进口处0。50砼拌和站拌制， HB－60型砼输送泵送入仓内浇捣成型。
1）工程量及引用标准、规程、规范 引用标准及规程规范主要有: 《水工隧洞设计规范》SL279—2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 《混凝土质量控制》GB5016-92
《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200—89 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92 《普通砼配合比设计规范》JGJ/T155—2000 《砼泵送施工技术规范》JGJ/T10—1995 《混凝土强度检验评定》GBJ107—87 《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89 《水工混凝土施工规范》SSDJ207—82
《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999 《水工混凝土试验规程》SD105—82 《水利水电模板工程》DL/T5110-2000
《水工建筑物抗冲磨防空蚀砼技术规范》DL/T5027—2005 《预制砼构件质量检验评定标准》GBJ321—90
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《热扎钢筋》GBJ18—96
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96 2)导流洞砼工程施工工艺 导流洞砼施工程序见下图
基础开挖、洞挖成型 测量复核 模板安装 基础验收 岩基清洗 钢筋安装 砼浇筑 砼脱模养护 埋件安装 图4—4—1 导流洞砼施工程序图
3）钢筋工程
本工程钢筋根据施工图纸在钢筋加工厂内加工成半成品,按不同型号、规格，依次编号，分别挂牌堆放，利于辨别.安装时,用汽车运至洞内,再用人工搬运到作业面,现场安装,绑扎、焊接成型。钢筋接头采用单面搭接,其焊接长度不小于10d,受力钢筋保护层50㎜，采用预制砂浆垫块绑扎在钢筋上进行控制.钢筋架设时，底部安设架立钢筋,同时别用锚杆加焊固定，保证钢筋的安装定位准确.
钢筋加工流程如下:
钢筋采购 分类堆放 抽样检验 调直除锈 按配料表下料、切断 图4—4-2 钢筋加工流程图 钢筋进料根据施工图纸，确定各种型号钢筋的数量，结合施工进度要求，分批量进行采购。
钢筋配料包括计算调直、除锈，按配料单下料、切断、弯曲加工,分类
钢筋加工 成品、半成品堆放 机械运输人工搬运 现场安装
195
挂牌堆放等作业，配料前，应对所采购的钢筋按规范要求，进行拉力和冷弯等试验。试验合格的钢筋，经监理单位认可方可配料加工。
现场安装钢筋应严格按设计图纸进行放样、划线、绑扎、加固的顺序进行.每浇筑段衬砌砼的钢筋绑扎均应和模板安装紧密配合.洞身钢筋绑扎应先从底板，后边墙然后顶拱的顺序。 4）模板工程
本工程模板主要有导洞进出口、洞身城门型衬砌面板、放空洞衬砌、门槽及浇筑仓面封头模板，拟采用组合钢模，模板采用Ø12拉杆加固。辅以钢管脚手架支撑。
导洞衬砌砼和放空洞砼及进水塔砼主要用组合钢模，不足模数尺寸空隙用等厚度的木模补充嵌缝,钢模背面用纵、横钢管组成围柃。用拉筋或支撑进行加固，横断面施工缝及支洞封堵,模板采用木模和组合钢模的结合型式.
模板安装时，竖井门槽的埋件必须用模板一起固定好。
模板拆除按《水工混凝土施工及验收规范》有关规定要求执行，拆除的模板应派专人维修,涂刷脱模剂保养堆放整齐，以方便周转,同时将破损严重,不能再用的模板清除施工区。 5)砼工程
导流洞砼直接从进口处的砼拌和站通过砼输送泵送入仓内，浇筑过程中，由监理工程师见证，试验室现场随机取样,检验砼的抗压强度. 1、试验
在砼衬砌开工前，由试验室根据设计要求的砼级配等级要求，实际测定砼骨料的性能，确定各种砼的配合比，将砼配合比试验成果报送监理工
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程师批准。 2、拌和
砼根据设计图纸要求的级配，强度等级要求，通知砼拌和站按事先设计的配合比拌制,拌制时间按《水工混凝土施工规范》要求进行. 3、砼运输
采用直接用砼输送泵泵送方式。 4、砼浇筑
根据设计施工图纸要求进行分层分缝。 ①砼浇筑顺序
导流洞洞身衬砌砼采用跳仓法进行施工，以方便洞内材料周转，展开工作面,每一段导流洞砼衬砌,先浇筑底板，再浇边墙,然后进行衬砌砼封拱的顺序。
②砼入仓振捣
砼通过导管直接入仓，砼料入仓后,用50型振动棒进行振捣,对局部振捣困难的位置，采取附着式振捣器振捣。
③导流洞顶砼封拱
为尽量使顶拱砼浇筑密实,在浇筑顶拱砼时，应适当调整混凝土配合比，主要是调整砂率及用水量，适当延长拌和时间，增强砼的和易性。 顶拱砼和事先埋设导管，端退法进行施工，将事先开孔的砼泵管穿过组合钢模，架设牢固，开孔用铁皮箍绑牢，待顶部基本充满，无法再送料时，拆下铁皮箍，将Ø16钢筋穿过开孔，保证砼料石会下落，砼泵管倒退移至下一个位置封拱，待顶拱砼养护至一定强度，顶部模板拆除后，将多余砼泵管及泵管内砼凿除，表面用高强防水砂浆粉面。
图4-4-3 顶拱砼封堵示意图
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5、砼养护
砼浇筑完毕及时洒水养护，保证砼表面湿润。 6、冬季砼施工措施
（1）适当提高砼出机时温度,必要时通过协调对骨料进行预热，对拌和水加热。
（2）采取适当措施，适当缩短砼运输时间，减少运输过程中的温度损失。 （3）适当推迟拆模时间,在洞内采取蒸气或电热加温，模板挂草袋保温等办法，防止洞内新浇砼在初凝前冻结. 6）质量控制
1、 砼浇筑必须严格按设计图纸和标准、规范要求施工。
2、 对原材料进行定期检查和不定期抽查，发现质量问题如水泥、砂、石料，及时处理。
3、 砼浇筑时如出现外界环境的影响(如下雨）及时调整砼的配合比。 7）进水塔砼浇筑
竖井待按设计尺寸开挖完毕后，立即进行基面处理，绑扎钢筋和模板的支撑，竖井砼考虑与进口拌和站比较近,砼采用在拌和站拌好后，直接用HB－60砼输送泵送入仓内，竖井砼采用自下而上分层进行浇筑。施工缝及一期二期砼之间,在先浇砼表面人工凿毛，形成凸凹不平的接触面，并用水冲洗干净，保证缝面结合紧密。 8)进口段和加强衬砌段砼施工
（1） 进口渐变段和加强衬砌段砼工程按不同部位，不同结构进行施工，施工工艺如下:
分层分段开挖到设计断面 岩喷锚支护 复核测量 钢筋制作安装 清基 欠挖处理 基面清洗 图4—4-4 进口砼施工工艺流程图 验收 砼拌制 分段、分块钢筋制作安装检查 砼拌制 （2） 进口钢筋根据设计图纸加工成半成品,人工装车运到进口绑扎、焊模板制安检查 入仓
平仓振捣 全断面分层浇筑，砼上升，顶拱封拱 198 分层、分块断面达分层高程 接。钢筋材质满足设计要求，每批钢筋均有产品质量证明书及出厂单，钢筋加工安装，搭接、焊接满足设计及规范要求。
（3） 进口模板根据设计图纸尺寸用组合钢模、异形木模拼装组成，按该段结构尺寸,底板及边墙采用组合钢模、地锚、锚筋脚手架加固,分块分层浇筑，顶拱及顶拱与边墙1.0~1。5m部位利用组合钢模、异形木模,按拱结构形式加工制作。
（4） 进口采取全断面分层浇筑，自底板、边墙、顶板的顺序进行浇筑。进口段可直接用HB-60砼输送泵入仓.
基础面砼浇筑待建基面验收合格清除杂物，松动岩石,并冲洗干净排除积水，遇地下承压水采取措施处理，报监理认可，清洗后,保持基础面的水泥砂浆，保证砼与岩面结合良好，分段分层浇筑砼，后浇的部分开浇前，必须对先期浇筑的砼表面凿毛刷毛处理，保证新老砼结合良好，不影响砼质量。
4.5导流隧洞回填灌浆
本工程隧洞回填灌浆主要是隧洞渐变段、加强段和出口衬砌段砼衬砌后进行回填灌浆，主要引用标准：
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001 《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92 《水工砼外加剂技术规程》DL/T5100-1999 《砼拌和用水标准》JGJ63-89
隧洞回填灌浆在砼衬砌达到70%设计强度后进行。 预埋灌浆管 →风钻成孔 → 成孔检查 → 堵塞装置→ 灌浆系统布置 回填灌浆 → 灌浆控制 → 灌浆结束 → 灌浆检查
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图4—5-1 施工工艺流程图
1.预埋灌浆管：回填灌浆孔布置在洞顶中心角90°~120°范围内，每排3孔,二个边孔，一个顶孔，排距为3.0m。预埋管时，对于超空较大或溶洞及围岩塌陷部位应预埋不少于2个灌浆管，具体位置视现场情况而定.
2。灌浆系统布置：因洞内直径相对较大,可采取移动式灌浆,灌浆材料和机械设备进入洞内，在洞内布置简易灌浆平台即可。
3。灌浆分区：顶拱回填灌浆分区段进行,每区段长度不大于50m,区段端封堵严密，灌浆从低端向较高一端推进，同一区段内的同一次序孔可全部钻出.
4.风钻成孔：灌浆前应从预埋管中钻孔，钻孔孔位不宜小于38mm,孔深宜进入岩石10cm,并记录砼厚度和空腔尺寸。
5.灌浆材料：以P.O32。5普通硅酸盐水泥为主,若拱顶空洞较大，可在水泥浆中掺一定数量的细砂，以节约水泥及增加水泥结石强度，掺砂量不宜大于水泥重量的200％。灌浆用浆液灌前拌制时间不少于5min，超过4h的浆液作废浆处理。
6。灌浆水灰比：一序孔直接灌注0。6:1(0.5：1）的水灰比,二序孔可灌注1：1和0.6：1(0。5：1）两个比级水灰比.灌浆遵循稀到浓的原则，浆液浓度变化满足设计和规范要求。
7。灌浆压力：根据设计要求并在灌浆部分安装千分表对砼进行变形观测,避免压力过大破坏衬砌。
8。结束标准：回填灌浆在设计压力下，灌浆孔停止吸浆,延长5min即可。
200
9。封孔：灌浆孔达到结束标准后,进行机械浓浆封孔,待凝后对未封孔段清洗后利用水泥砂浆封平。钻孔废孔利用水泥砂浆封孔。
10。特殊情况处理：
(1）冒浆、漏浆处理:对冒浆漏浆部位采取“外封内灌\"方法。对大面积的冒浆、漏浆采取浓浆、低压、间歇、待凝、多次复灌的方法的处理。
（2）串浆处理：一序孔在灌过程中，另外的一序孔发生串浆，有条件的可同时群孔灌注，不能同时灌注,先堵塞待凝后钻孔灌浆，如二序孔串浆堵塞待凝然后重新钻孔灌浆.
（3）特大吸浆量处理：对特大吸浆量孔段实行单孔灌浆，采取低压、浓浆、间歇、多次复灌及掺外加料等办法灌浆。
（4）灌浆中断:灌浆应连续进行,如因停电、供料、灌浆故障引起灌浆中断，应尽快恢复。如中断时间过长，复灌时吸浆量较中断前降低很多，利用稀浆灌浆。
11。灌浆质量检查：回填灌浆检查孔在各部位灌浆完成7天后进行,检查孔总孔数为每10米～15米1个或1对，其合格标准为在设计压力下，向孔内注入2:1水泥浆，初始10min注入量不超过10L即为合格。
4.6 导流隧洞固结灌浆
固结灌浆在该部位的回填灌浆结束7天后进行。
固填灌浆结束→固结孔测量布孔→分序钻孔→成孔检查→ 钻孔冲洗→ 堵塞装置 → 裂隙冲洗→ 简易压水试验→ 灌浆→ 灌浆控制→ 灌浆结束 → 封孔→效果检查 图4—6—1 固结灌浆工艺流程图
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1。钻孔布置：固结灌浆孔布孔沿底孔断面中心角60°等距布置6孔，所有钻孔进行统一编号，顶部三孔可利用回填灌浆原孔加深至设计孔深.钻孔可利用风动气腿式凿岩钻机配合六方钻杆、合金钻头湿式（带水）钻进，孔径为38～50mm,孔深不低于设计要求。
2.灌浆分序：固结灌浆孔环间分二序,环内分二序或三序，灌浆按先底孔、二顶边孔后灌二底过孔、顶孔逐渐加密。如施工需要可采取先底孔、后二底孔，然后二顶边孔、顶孔的灌浆顺序。对于注入量较小地段,同一环的灌浆孔可并联注浆，孔数宜为2个,孔位宜保持对称。
3。钻孔冲洗：钻孔完成后即进行钻孔冲洗、裂隙冲洗，按灌浆顺序采用单孔或群孔冲洗，其裂隙冲洗压力为灌浆压力的80%,其结束标准为直到回水澄清并延续10分钟即可。
4。压水试验：为了了解岩的渗透性，控制和检查灌浆质量,选择有代表性的孔位进行简易压水试验,压水压力为0。3MPa，压水达到稳定状态后连续30min即可.
5.灌浆材料:固结灌浆水泥标号可采用P。O32。5的普通硅酸盐水泥，对于岩溶、裂隙发育等特大吸浆量部位,可灌注水泥砂浆,掺砂含量为水泥重量的30~100%，砂的粒径不大于1mm。灌浆用外加剂应满足设计及规范要求.
6.浆液水灰比：固结灌浆水灰比(重量比）为5:1、3：1、2:1、1：1、0。8：1、0.6:1、0。5：1七个比级，遵循稀到浓原则，开灌采用5：1。浆液拌和时间不少于5min，超过4h的浆液作废浆处理设计压力。
7.灌浆压力：灌浆压力按设计要求，施工时灌浆压力按设计压力上下
202
限值,逐渐加大，灌浆过程中应安装千分表进行变形观测，特别是群孔灌浆时，避免因压力过大而破坏衬砌.
8。结束标准：固结灌浆在设计压力下,单位吸浆量不大于0.4L/min，延长30min即可结束。
9。封孔：灌浆孔达到结束标准后先进行机械浓浆封孔，待凝后对未封部位清洗后利用水泥砂浆抹平。
10.特殊情况处理：
(1)特大吸浆量处理：对特大吸浆量孔段实行单孔灌浆，采取低压、浓浆、间歇、多次复灌，掺外加料等办法灌浆，为了防止浆液扩散太远可掺外加剂.
(2）灌浆中断灌浆应连续进行，如因停电、供料、灌浆故障引起灌浆中断，应尽快恢复，如时间过长，复灌时吸浆量较中断前降低很多，利用稀浆灌浆，如果吸浆量仍很大，停灌待凝,重新扫孔灌浆，多次复灌直到达到结束标准。
（3）变形过大处理：采取孔口堵塞、孔口循环方式灌浆时，如遇特殊情况，压力陡升造成变形过大时，首先卸压低压灌浆，并在低压情况下维持灌浆，待变形恢复，且可以外力予恢复，对洞子砼损坏部分，重新浇筑砼修补。
11.灌浆质量检查:固结灌浆质量压水试验检查孔在该部位灌浆结束3～7天后进行，检查孔总数为灌浆孔数的5％。孔段合格率在80%以上，其余孔段渗水率不超过设计值的50％，且不集中即为合格。对检查不合格孔段，应通过补灌保证达到质量标准.
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4.7塑料止水
本工程塑料止水主要是在隧洞砼衬砌施工缝的止水处理，塑料止水其化学成份和物理力学性能要符合规范及技术条款要求。并将试验结果和样品报监理人审查批准。在施工是塑料止水带加工好后，直接在砼浇筑前夹在模板中，止水带安装好后,加强保护，使之与砼之间的连接牢固，止水片衔接采用搭接方式，搭接长度≥1m。
4。8土石方填筑工程
根据设计图纸及招标文件，填筑部位为：进口段进水塔、进口段调室.回填土料可利用开挖的弃料直接运到回填部位。
4.8。1土石方填筑施工程序和方法
土石方填筑按照清基 铺料 碾压 取样 检验,从低到高分层填筑的顺序进行施工.
1、清基：主要指清除杂物和排水。人工配合机械将砼废渣杂物归堆,用汽车运到弃渣场堆放.在回填前将基面积水用水泵抽干，并报请监理工程师验收。
2、铺料:包括卸料和平料两道工序，10T自卸汽车运料，T140推土机平整,分层填筑厚度控制0。5m，机械平料不到的地方，用人工配合。
3、碾压：用14T振动碾按进退错距法平行挡土墙纵轴线行走碾压，相邻碾迹重叠宽度不小于0。5m，碾压遍数4～6遍。机械碾压不到的地方，用冲击夯夯实。在分段处，设立标志牌，以免漏压、欠压、过压。
4、检验:碾压完后，由试验人员取样检查压实干容重及含水量，检查合格后，方可进入上一层填筑.
4.8。2质量与安全保证措施
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1、质量保证措施
（1）施工遵循《碾压式土石坝施工技术规范》、《土工试验规程》。 （2)在回填前，按《土工试验规程》在现场进行碾压试验，以检验碾压参数的合理性。试验目的就是根据所选的碾压机器，确定分层厚度、碾压遍数、施工控制干容重、含水量。
（3）检查填筑土料粒径是否符合设计要求,超径的颗粒用人工分拣。 （4）检查填筑料含水量是否符合设计要求，不合格的，弃之不用. （5）在挡土墙建筑物上标注分层填土厚度，以保证填土厚度不超厚。 （6)靠近挡土墙墙面用细渣回填，以免损坏挡土墙及便于压实。 2、安全保证措施
（1）成立安全管理机构，定员定岗。 (2）编制安全操作规程,每人一册. (3）施工人员须持证上岗。 4。9浆砌石施工 4.9。1、施工工艺 浆砌石施工工艺如图。
基础准备及清基 块石选料 湿水 砂浆拌和运输 砌筑 勾缝 图4-9—1 浆砌石施工工艺流程图 养护 2、浆砌石施工方法
（1）块石、水泥、砂等材料选用符合规范及设计要求的材料.砂浆采用0。1m3砂浆拌和机拌制，砂浆的配合比由试验确定。
（2）砌石体采用铺浆法砌筑，毛石砌体采用分皮卧砌，并上下错缝，内外搭接。每日砌筑高度控制在1.2m以内.
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（3）浆砌石砌体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，按规定留置间断处，并砌成斜槎.
（4）砌体灰缝厚度20~30mm，灰缝堵塞砂浆,用扁铁插捣密实.石块间较大空隙先堵塞砂浆，再用片石或碎石嵌实。
（5)按设计要求留置伸缩缝。
(6）按设计要求，对砌筑墙面进行勾缝处理.
（7）砌体外露面，在砌后12～18h之间开始洒水养护,经常保持外露面湿润.
4。9。2施工设备配置 1、砂浆拌和机
根据施工计划安排及施工强度，拟投入2台0.1m3砂浆拌和机，砂浆水平运输主要采用手推车进行。
4。9.3质量控制
1、严把进场质量质量关，按规范要求对块石、砖、水泥、砂等材料进行取样检验，确保工程中使用的材料的各项性能指标符合设计及规范要求。
2、按要强进行砂浆配比试验，在砂浆拌和中严格按该配比配料，并按要求对拌制砂浆取样进行抗压强度试验，确保砂浆强度等级不低于设计值。
3、砌前测放，砌时挂线，确保砌筑位置准确，砌筑灰缝横平竖直，筑面平整。
4、砌筑作业按规范程序、方法施工,确保砌筑质量。 4.10干砌石护坡
本标段的干砌护坡位于进口明渠段。 1） 施工前准备
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石料造用质地坚硬,不易风化，没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片石，石料最小边厚度不不于15cm。在垫层铺设合格完毕放线控制标高并挂线控制断面。 2） 护坡干砌石施工
块石在业主指定的料场购买后，用自卸汽车运到施工现场，由人工抬运至作业面，按设定的控制标高，先砌枢格，形成控制面和坡比，然后根据枢格由下自上的顺序干砌。砌石采用砌法，砌石错缝相接,缝口砌紧，底部垫稳,填实，严禁架空，不得叠砌和浮塞。要求坡面平整顺并达到设计要求高程。
3）坝护干砌石要求
①坡面上的干砌石砌筑应在夯实的砂石垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应大于60mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
②护坡表面后缝变度不应大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固。 ③砌体外露面的坡顶和侧边，应选用整齐的石块砌筑平整。
④为使沿石块的全长有紧实支承，所有前后的缝均应用小石料填塞紧密。
5。施工组织与管理
5.1项目管理机构
根据本工程施工特点，我公司将委派主持参加过大禹水电站土建工程、罗田天堂蓄能电站等工程项目施工的具有丰富现场施工管理经验的管理人员和专业技术骨干组建湖北大禹水利水电建设有限责任公司曹河水电站工程导流隧洞工程现场目经理部。项目部严格按照《项目法施工管理条例》，
207
精心组织施工,对本项目的施工工期、质量、安全、文明、经营施工负责. 项目经理 图5—1—1 施工现场项目经理部组成机构图 项目经理部决策领导层由项目经理、项目副经理、项目总工组成，下项目副经理 项目总工 设工程科、计划科、机械器材科、质检科、安检科、财务科、办公室作为管理层。对项目部各科室、各部门按职责、权限订立目标责任状,层层把关，工计机质安财办5—1-1所层层落实，确保工程施工优质、高效地进行，现场组织机构如图程科 械检器科 材项目经理部主要管理人员 科 划科 保科 务 科 公室 示。 5。2拟投入本工程施工的主要管理人员见表。 项目经理部主要管理人员表 土石方队 基础处理队 建筑队 序号 凿1 岩爆2 破组 3 姓名 机汽金国宏 械车组 组郭友刚 职务 机分公司经理 砌电 修筑工 组 工程师组 组 职称 混钢高级工程师 模凝筋组 土工程师组 板组 在本工作中拟 担任职务 测金项目经理试 量结验组 组 室 技术负责人 邹校权 何传金 张艳红 何建刚 万 利 何红卫 邓 芳 工程师 主管会计 副主任 安全员 质检员 安全员 预算员 工程师 会计师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 项目副经理 财务负责人 质量负责人 安全负责人 质检员 安全员 计划科长 4 5 6 7 8 9
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10 11 罗灯敏 姜防震 材料员 施工员 助理工程师 工程师 材料科长 工程科长 并根据本工程施工实际需要，拟配置3个专业队,一个试验室，一个测量组。
5.3施工安全管理
我公司十分重视工程施工的安全管理，为确保水电站导流隧洞工程的顺利完成，将把安全工作放在首要位置来抓，贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则。
5.3。1安全管理机构
项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,安检科长全面负责安全工作,工程科设专职安全工程师，各工区设安全员。安全保证体系见下图。
安全领导小组 图5-3-1 安全保证体系图 5.3.2安全生产目标 专职安全工程师 本工程的安全生产目标是:杜绝因工死亡事故,现场施工人员的年重大负伤率不大于0。5‰，不发生重大施工、交通和火灾事故. 建筑队 基础处理队 土石方队 5.3。3安全保证措施 1、明确安全责任 针对各工种的特点和施工条件，建立健全施工安全管理制度和安全操专职安全员 兼职安全员 作规程，要求各级安全员忠于职守，本着对工程高度负责的责任心,对一切违反规定的劳动和违章行为，要坚持原则,及时纠正.
2、加强施工安全教育
(1）安全生产贯穿整个工程的始终，项目经理部必须有针对性地、经常性地组织职工学习安全操作规程，通报施工安全情况,定期进行安全生产工
209
作总结。
（2)施工现场安全教育，包括定期教育及新工人、特种作业工人的安全教育。编印安全防护手册发给全体职工，对职工新进场必须进行“三级教育”考试和考核,合格或达到要求后才准上岗。
（3）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人安全技术考核管理规则》GB5306—85号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得上岗证者，方准独立作业的制度。
3、做好安全技术交底工作
各项施工方案、施工工序在付诸实施前,工程师和专职安全员必须事先做好技术交底，强化职工安全保护意识，杜绝违章.特别对于易燃易爆材料,爆破作业施工应在施工前制定详尽的安全防护措施,确保施工安全。
4、建立安全生产设施管理制度和劳保用具发放制度，确保工程设施、设备、人员的安全。定期或不定期地对安全生产设施进行检查,发现问题及时进行处理，配备劳保用具和必要的安全生产设施。
5。3.4施工现场安全措施
1、施工现场的布置应符合防火、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施，应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。
2、施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、水泥堆放场四周采用砂或碎石进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌，工作坑、设防护围栏和明显的红灯警示,并在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌.
3、现场实行安全责任人负责制，具体制定各项安全施工规则，检查安全施工执行情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习安全防护知识，并进行安全作业考试，考试合格的职工才具备进入施工作业面作业的资格。
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4、重视业主和设计提供的气象资料和水文资料,做好抗灾和防洪工作。按照业主和监理要求做好每年的汛前检查工作，配置必要的防汛物资和器材，按要求做好汛情预报和安全渡汛工作。若发现有可能危及人身、工程、财产安全的灾害预兆时，应采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程、财产的安全。
5、定期举行安全会议,适时分析安全工作形势，由项目经理部成员，工区责任人和安全员参加，并做好记录。各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。
6、加强安全检查,建立专门安全监督岗,实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内，对应实现的安全生产负全责。遇有特别紧急的事故征兆时，停止施工,采取措施确保人员、设备和工程结构安全。
7、施工现场的生产、生活区按《消防法》有关规定，配备一定数量常规的消防器材,明确消防责任人,并定期按要求进行防火安全检查,及时消除火灾隐患。
8、住房、库棚、修理间等消防安全距离应符合《消防法》有关规定，严禁在室内存放易燃、易爆、有毒等危险品。
9、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶应安装防回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶必须隔离存放，隔离存放的距离应符合有关安全规定的要求。
10、现场工作人员应佩戴统一的安全帽，高空作业人员应系好安全带。 11、施工现场临时用电,严格按《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定办理。
12、施工现场和生活区应设置足够的照明,其照明度应不低于国家有关规定.对于夜间施工或特殊场所照明应充足、均匀，在潮湿和易触、带电场所的照明供电电压不应大于36v。
13、炸药、雷管和油料等特殊材料仓库应按公安部门批准的地点进行
211
布置，不得在施工现场设库存放炸药，炸药库的设计、运输方式和管理必须严格遵守国家有关规定.
14、爆破作业应按编制的爆破作业安全措施进行，并应严格遵守国家有关爆破的管理规定，采取有效的安全防护措施，防止由于爆破作业造成的安全危害.
5。3.5施工机械安全控制措施
1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。
2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。
3、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养，并及时做好记录。
4、机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违章作业.
5、起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。
5。4施工质量管理 5。4。1 质量方针及目标 1、质量方针
规范管理、铸造精品、人才立业、质量兴企. 2、质量目标
（1）质量管理体系符合ISO9001：2000要求。 (2）单元工程质量一次合格率100%. （3）分部工程质量评定优良率85％。 （4）创建优质工程。
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质量方针是我公司的质量宗旨和质量方向，是我公司赖以生存的根本和基础，是公司各级领导对质量的承诺。
质量方针和目标体现了我公司对社会、对人民的负责，是企业的生命,要求公司每一员工对工程质量高度负责，以精益求精的态度进行施工，运用现代科技进行企业管理,不断提高施工管理水平，以管理求效益、保质量，努力创建优质工程，树立公司良好形象.
5。4.2 质量保证体系
为确保工程质量达到优良，拟在该项目工程中成立一支素质精良、业务水平高的质保队伍，体系图如所示。
项目经理部 图5-4-1 质量保证体系图 各职能部门严格按照ISO9001质量管理体系标准和要求进行施工,各部门职责如下: 1、质检总工 质检工程师 质安科 测量组 试验室 质检总工 （1）密切配合业主、监理部门做好工程质量控制工作，认真学习有关的行业规定，熟悉各种规范。 专职质检员 兼职质检员 （2)编制项目部质量管理计划，制度及规章执行。 （3）督促、检查指导各施工作业工区质检员工作。 （4)协助质量监督部门对工程质量进行跟踪监督。
（5)对各作业工区反映的问题及时进行仔细的分析、研究，提出处理方案。
（6)有权对不符合质量要求的工序和不合格品进行返工或停工整改. (7）负责质检资料的收集与整理，并积极与监理工程师保持联系。 （8）负责对检测、试验资料的审定，并配合监理工程师提出终检报告.
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(9）主持召开质量事故工作会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。
2、质检工程师
（1）负责执行项目质检总工制定的质量方针政策。 （2）负责本工区的质检工作安排和计划制定。
（3）负责收集各工区的质检资料,在现场与监理配合实施质量检测，提供复检报告.
（4）有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改方案直至停工整顿. 3、专职质检员
(1)负责对每道工序的抽检和检验.
（2)负责对抽检和检验、试验结果进行收集和整理,提供初检报告. (3）有权对现场不合格的工序或不合格品提出整改措施和方案，并及时报告质检工程师。
4、兼职质检员
主要指测量、试验、施工和与质量有关的操作人员： （1）负责本职工作中与质量有关的数据测定和记录.
（2）负责向质检工程师提供各种检测数据和在质量评定表中如实填写数据。
5。4。3质量保证措施 1、质量保证体系的运行
该质量体系拟按图所示方式进行运行和实施。
质量保证体系
图5-5—1 质量保证体系图
思 目 2、质量要素的确立想 保 证
标 保 证
质 量 保
证 214 组 织 保 证
信 息 保 证
经 济 保 证
思 目 项目
经济
（1） 合同评审。按照国家的法律法规以及有关的规范规则，在合同（包括总承包合同、劳务合同和机械设备租赁合同等)签定前对有关的内容、实质和与质量有关的条款进行评审，并提供《合同评审记录》，依据评审结果合理安排施工计划和资源配备，保证合同的履约，由项目经理部负责本要素的执行。
（2）文件和资料的控制。按照质量体系要求各部门、各班组以及专职内审员编制《受控文件目录》，按工序、分工种、分职责落实到人，每人如实记录职责内的与质量有关的资料和数据.由项目经理部专职内审员按受控文件和非受控文件进行编号、目录清单、标识规定，并建档存放。由项目经理部负责本要素的执行。
（3)采购.为保证采购物资的质量,尽管减少成本开支，采购流程为：人员调查、收集资料 → 合格分供方评议 → 合格分供方 → 发出《物资中标通知书》 → 物资采购.该要素由计划科和机械器材科负责执行。 (4）产品控制。对材料商提供的产品进行必要的质量、数量的控制，保证其符合规定的要求，并签订合同或协议，按规定进行验证、标识、严格管理。该要素由计财科和质检科负责执行.
(5)产品标识和可追溯性.目的是对施工、采购的成品、半成品以及原材料以适当方式标识，该标识具有唯一性，确保在需要时对产品质量进行追溯。该要素由质检科负责执行，测量组、试验室协从。
（6）施工准备控制程序。在项目开工前，由项目经理、副经理、总工、质检总工及相关科室针对本项目工程的性质和特点进行图纸会审，编制施工组织设计，确定工艺流程图，将讨论意见以报告形式报请业主和监理进行评审,待业主和监理审定后及时向各部门、各科室进行通知，以文件形式下发，并将审定的方案和各部门职责上墙公示,以便监督执行。该要素由项目总工负责执行,各科室及班组协从。
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（7)过程控制。该要素是确保质量达标、体系正常运行的关系保证，该过程包括土石方工程、钢筋砼工程、砌石工程、钻孔灌浆工程、支护工程和预埋件埋设等部分组成.按照有关的规范、规定和标准制定控制计划,编写各种控制表格(或按业主和监理提供的表格）进行填写和记录，坚持三检制,控制质量通病发生，严格执行关键过程、特殊过程控制方法，掌握质量控制点。在该过程中除包括施工过程外,还含施工机具设备控制、安全生产控制、文明施工控制和环保措施的制定和执行。该要素由项目经理负责，其余各部门协作实施。
(8）检验和试验。目的是对原材料、半成品及成品进行的检验和试验，保证检验和试验工作的正确性和完整性；保证未经检验和验证不合格的产品不投入使用、转序和交付。该过程包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验三级检验制度，确保质量达标，并建立和保存各种检验和试验原始记录、报告,经质检工程师或质检总工签字认可后保存记录并存档。该要素由质检科负责执行，试验室和测量组协从。
（9)检验、测量和试验设备的控制.该要素目的是确保检验、测量和试验设备经常处于良好的技术状态，确保其准确度和精密度充分满足工程要求，各种测量、试验和检测仪器设备须经技术监督部门校核、测定并颁发“合格证”后在其有效期内进行使用。该要素由测量组、试验室负责实施. （10）检验和试验状态。该要素的目的是避免未经检验、试验与检验、试验合格或不合格的原材料、半成品、成品相互混淆，确保只有合格的产品才能转序、交付。在该要素执行中，要求对未检验、待检验、合格品与不合格均应有标识，并将不同检验和试验的物资分别堆放，不合格品应予以隔离标识。该要素由质检科负责执行，机械器材科和工程科协从. (11）不合格品的控制.目的是加强对不合格品的控制、杜绝不合格品流入施工场地和用户手中。经评审确认的不合格的物资、施工过程产品、成
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品和外购外协件，责任部门进行处置，需返工或返修的,返工、返修后按“检验和试验程序”复检并做好记录。该要素由质检科负责执行，工程科协从。 （12）纠正和预防措施.在出现不合格后，为杜绝此类事件的再度发生，制订预防措施并提出整改意见,由项目经理部组织工程、质检、计划等科室每月召开一次质量分析会，分析安全、质量、工期计划控制等方面的原因，针对突出的问题制定预防措施，消除客观存在的不合格因素，防止不合格品的出现。该要素由项目总工负责执行，其余各部门协作。
（13）搬运、贮存、包装、防护和支付。目的是为了防止产品质量在搬运、贮存和防护过程中受到影响，保证提交给顾客符合规定的产品，避免和防止工程竣工交付前造成污染和损坏，保证交工项目符合设计要求和合同规定.其中搬运、贮存措施由机械器材科负责执行,根据各种物资的不同特点，整理出一套安全可行的搬运贮存办法，所贮存的物资分类码放，帐目完整、标识清楚。防护和交付措施由质检科负责执行，工程科协从，所有的成品、半成品在竣工完成前要保证不被损坏，并按要求编制竣工文件，确保竣工资料与实际工程产品相符.
(14）质量记录的控制.该要素是产品质量符合规定要求和体系有效运行的证据,该要素由项目总工负责，各部门人员协从，并由资料员整理和收集各部门的文字记录并建档保存，以便随时查阅。
（15）内部质量审核。为确保质量目标的实现，有计划地进行内部质量体系审核，以验证所开展的质量活动和结果是否符合质量体系文件的要求，审核计划的制定和各项准备工作，编制审核报告，纠正措施实施跟踪与验证。该要素由项目总工负责执行,质检科协从。
（16）培训.为提高员工素质，使之达到岗位规定的标准和要求，该要素由公司人事部负责、项目部办公室协从。所有在岗人员均应有证，并将原件在项目经理部统一保存，以便随时查验。
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(17）服务。产品保值期为一年,作好在保修期内的服务、使用功能的回访,采用“业主意见处理记录\"，期限完毕后由业主确认，工程竣工验收后半年内实行回访，对出现的施工质量问题实行无条件保修，保修后重新验证质量。由项目经理部负责本要素的执行.
3、原材料、半成品和成品的质量保证措施 材料质量控制程序如图5—5—2所示。
(1）在开工前,由试验室、质检科对所需物资进行事前调查，进行材料供方调查,走访有关客户收集有关资料，对每种所需材料进行审评，不合格产品坚决不用.
（2)施工中，购入材料需有合格证及有关质检部分的验质报告，经材料员、质检员、仓库保管员共同验收后方能入库保存，所用物资均设标牌或铭牌标识,标识仓库保员上注明品名、产地、数量、入库日期、验收入签章等产品出库应由现场施工员申请,经工程科长审核签字后，凭领用单至仓库领取所需物质.如在施工中出现质量不合格品，须如实填写不合格品报告单,并存档上报项目总工和项目经理，现场不合格物资须插牌或挂牌标识，注明不能使用的原因、数量、质检员签章。
（3）对施工中已完工的项目,按如下方式进行质量控制：质量初检(质检员、施工员） → 复检（质检科长、质检员、工程科长) → 终检（质检总工、质检科长、工程科长） → 报监理工程师验收。
初检：由现场质检员和施工员共同对所施工的项目进行检验，按照监理提供的质检表格如实对检测的项目进行填写，对出现不合格的部位及时下达《整改通知书》并填写《分部、分项工程质量评定表》.只有经检验合格后的项目才能转入下一道工序进行施工，对于有紧急放行的工序或物资应及时进行检验和试验，一旦发现不合格应立即追回、更换。
走访客户、收集资料 会议评审
218 建档、发出《建筑材料中标通知书》 评定合格分供方 图5—5—2 材料质量控制图
复检：经初检人员检定合格后,有关检验资料及时报送质检科，由质检科协同工程科、试验室和测量组对所完的项目或工序进行检验。确认可以达到验收标准后，填写《单元工程质量评定表》报送质检总工，对复检不合格的项目要及时查阅原始施工及初检记录,分析原因、查找问题并及时记录，不合格的工序及时整改并发出《整改通知单》。
终检：经复检人员检定合格的产品随同有关资料报送质检总工和项目总工,然后随同项目经理、监理工程师一起对所完成的项目按设计、规范进行检查和审查，加以确认后填入《单位工程质量检验评定表》，并加以签章.
4、施工过程质量控制
根据该工程的具体情况,按已批准的施工方案,坚持合理的施工顺序，搞好多种交叉过程的质量控制。严格按设计图纸要求，并严格执行国家、地方、行业标准,有特殊要求的应按指定的规范施工。项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检验结合的三检制，以质量控制点为目标，确保工程质量,特别要控制质量通病的发生，执行《检验和试验控制程序》。各项目总工、质检员、施工员具有质量否决权.
过程质量控制如下： （1)土石方明挖
土石方明挖前首先进行场地清理和植被清理，由测量人员放设开挖边坡线并设立高程标线，及时做好测量记录,填写有关表格,然后将实测地形与设计图纸进行认真核对和计算，测量资料报经监理处。经图纸会审确认后，按照监理审定的《施工组织设计方案》进行施工.首先进行表土覆盖层开挖，按监理批示的开挖深度进行。
开挖自上而下分梯段分层开挖，随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理，垂直
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边坡梯段高度不大于10m。
边坡及建基面基础开挖完成后，应进行开挖工程的质量检查和验收，并提交地形测绘平面和剖面图、边坡稳定和建基面岩体检测成果、质量检查记录、监理工程师批复的质量验收单等技术资料.
开挖过程中，会同监理工程师定期检测开挖轮廓线的定线误差，开挖误差符合DL/T5099-1999规定，对边坡开挖面的安全清理质量进行严格检查，对开挖断面的规格和开挖质量进行检查、校测和验收。 （2）土石方填筑
土石方填筑泄洪闸的回填和其它填筑工程的施工,工作内容包括：土石方开挖料用于填筑、现场生产性碾压试验、防渗结构施工、排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。
土石方填筑前，会同监理工程师进行地形平、剖面测量资料、基础面清理质量、各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检查和验收,并进行现场生产性碾压试验，根据试验成果确定铺层厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑体含水量、干密度、压缩系数、粘土含量、颗粒级配等填筑施工参数。填筑前应保证基面无积水和原土石料不扰动，对基础底部的软弱土层和盐渍土要及时清除、换土.
铺填作业从最低处开始,按水平层次进行，不得顺坡铺填.分段作业面最少长度，机械作业不小于100m。铺填采用分层的方式，每层厚度不大于30cm。机械碾压不到的部位采用电动打夯机用连环套打法夯实，夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯宽.
每层土石填筑料按规定的施工压实参数施工完毕并经监理工程师检查合格后才能继续铺填。经验收合格的填筑层因故未继续施工,复工前应进行刨面并经监理工程师检验合格后才能继续铺填，以使层间结合紧密。
填筑施工期定期进行填筑料的含水量和粘土含量、各项施工工艺和参
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数、填筑体的干密度、含水量和颗粒级配进行抽样检查，准备质量检查和验收.
(3）水工建筑物
钢筋砼工程主要包括钢筋工程、模板工程、砼工程等施工过程，其主要控制措施如下：
1)模板工程质量控制
在模板搭设前，应进行模板的修整和保养,并进行搭设方案的优化组合;模板的设计和制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，制作允许偏差不超过SDJ207-82的规定；按施工图纸进行模板安装的测量放样，并设置必要的控制点,以便检查校正，并设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆，模板安装允许偏差遵守规范规定.保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性，以避免漏浆.考虑到本工程的特点,拟采用组合钢模板进行施工，异形部位采用钢模结合木模的方式进行组合配置。配置组合方案成熟后，报监理工程师进行审批，经审批通过后着手进行模板搭设。首先由测量人员放设轴线、边缘控制线和高程控制线,然后按设计方案进行搭设，边搭设边控制模板的精确度和平整度,模板搭设严格按规范施工,搭设完毕后经质检工程师验收合格后方可进行施工。在施工中设专人照模，随时进行漏浆处修补和高程、轴线控制。砼浇筑完毕后,根据浇筑的先后顺序及受力构件的受力强度按先后顺序进行边模和底模拆除，模板拆除时严禁猛撬猛敲，需保留好已浇砼的边角和表面。
2)钢筋工程质量控制
钢筋在进入施工现场前，须由施工人员严格按图纸进行放样加工，所用钢筋须是标识“合格\"的产品。在钢筋加工时首先应进行表面的洁净和除锈、除垢，钢筋的焊接和调直应按有关规范操作和执行，需要焊接的钢筋
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应作好焊接工艺试验，加工成型的钢筋分类分堆放置并挂牌标识,注明状态。钢筋绑扎时，严格按照设计图纸和规范执行，绑扎搭接长度须符合设计要求，钢筋接头应分散布置.钢筋绑扎完毕后，先进行“三检”合格后报监理工程师验收，并及时填写《隐蔽工程验收单》。在砼浇筑时，有专人照筋，随时进行钢筋制安质量控制. 3)砼浇筑质量控制
在砼浇筑前，应由试验人员对所进的砂、石、水泥、外加剂等材料进行试验检测，确保原材料质量，然后进行各种标号的砼配合比试配，并下发砼配合比通知单.砼浇筑前56天，会同施工、质检、测量、试验人员进行图纸会审，结合气象资料,拟定一份砼工程的施工措施计划报送监理工程师审批,其内容包括:水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及砼分层分块浇筑程序图和施工进度计划等，详细编制各工程部位的砼和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。
砼浇筑应按试验室提供并报监理工程师批准的砼配料单、拌和时间进行配料并挂牌明示，砼搅拌按规范规定取样做试模存放并做好记录。建筑物建基面，必须验收合格后方可进行砼浇筑,如遇有地下渗水的部位应采取排引措施，经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。
在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2~3㎝厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应。在厚度较大的部位采取分层分块的浇筑程序，在斜面上浇筑砼时应以最低处开始，浇筑面保持水平。砼的浇筑应保持连续性，若是超过允许的间歇时间，应作施工缝处理，但除经监理批准外,两相邻浇筑间歇时间不得小于72h，浇筑层厚度一般不大于30㎝,在浇筑分层的上层砼混凝土浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行凿毛处理并清除表面浮碴冲洗干净。再次浇筑前,须在第一层砼面上铺2~3cm同标号的砂浆,砼浇筑时由砼工负责砼的入仓、振捣，根据熟料的
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入仓施工强度及时与拌和站和钢筋、模板留守人员联系,随时调整施工进度保证各工序良好衔接,确保浇筑质量.入仓的砼应随浇随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
施工过程中严格按照施工图纸的规定,作好止水、伸缩缝、排水设施的制作及安装，并加以固定和保护.
砼浇筑完毕后，12~18h开始进行养护，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上，养护期间须保持砼表面湿润，采用覆盖草袋或麻袋并浇水保持湿润的方法，直至达到砼强度为止。
施工中按规定对砼原材料的水泥、外加剂、水质、骨料、配合比进行质量检验，对混凝土拌和物的拌和均匀性、坍落度、强度进行质量检测，并对混凝土工程建筑物测量放样成果和成型质量复测进行检查和验收.
5。4。4质量管理措施 1、技术管理措施
（1）编制切实可行的施工组织设计，并请专家组评审，同时报监理工程师审批。在监理工程师审批以后据以施工，施工组织设计一经审批不得随便更改。
（2）严格按施工程序办事，全面落实贯彻施工技术交底工作。 1）施工交底
工程开工前，由项目经理或项目总工向全体职工进行施工全面交底,交底的内容有：工程概况简述、施工总进度计划安排（包括业主的要求）、工程的关键过程及施工方法、质量目标要求及重大施工的技术措施等。
2）单项交底
单项工程开工前,由单项技术主管向工长、班组长及有关职能人员进行交底,除口头解说以外，还必须有书面交底材料,经交接双方签字.交底内容
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有：施工图纸、任务和进度安排、施工关键所在部位以及关键部位的技术措施和质量标准、技术安全操作规程和必要的安全措施、工程数量及工期要求。
3）班组交底
施工前由班长向工人交底,并讲明具体任务和进度计划要求、施工方法和质量标准、评定质量的方法、技术安全操作规程和施工先后顺序、工序交接办法及注意事项等。
（3)单项工程开工前,由责任工程师组织单项技术人员和质检员学习有关规范、技术标准、检测方法和手段、表格的式样、填写的方法等，使单项技术员和质检员有条有序的开展工作。
（4）项目部每星期组织一次有关人员对工程科、质检科、试验室、测量组等部门及班组进行工作检查，并着重于原始资料的检查，以防竣工时无资料或资料不全等现象出现。
(5）组织技术人员学习单位《施工技术管理条例》和《质量管理办法》,应用到工程施工中去。
（6）测量对工程定期进行检测，及时发现问题并纠正偏差。
（7）项目部责任工程师组织技术人员及有关人员熟悉施工图纸，了解结构关系和设计意图，组织参加设计交底会，若发生图纸中有疑点或不妥之处,应及时与监理工程师代表和设计代表联系，图纸审查后有审查人员盖“已审”戳印，未经审核的图纸不得交付施工。
2、组织措施
（1）项目部成立质量管理领导小组，由项目质检总工程师任组长，按ISO9001质量管理体系的要求,负责制定本工程质量管理方针目标，认真贯彻执行“质量第一”，按国家和上级机关有关的政策、规定和办法,抓好全体职工的质量意识教育,推行全面质量管理。
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（2）项目部成立质检科，负责ISO9001质量管理体系在本项目的运行，根据工程质量方针和目标，编制质量计划,对本项目实施全面质量管理。 (3）质检科配备质检员、资料员，全面负责工程原始记录的收集管理工作和本工程质量检查验收工作，并制定质量工作计划，对职工进行“百年大计，质量第一”的教育，使提高工程质量成为每个职工的自觉行动，并以主人翁的精神积极开展创优活动.
（4）各生产班组设立兼职质检员一名,协助班组长搞好本班组的自检、互检工作。
（5）施工阶段的质量组织措施
1）贯彻“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量”的原则，认真执行质量计划。
2）项目总工召集技术人员、班组长、工段长，认真学习图纸,吃透施工图中技术要求和各种验收规范、规程、技术标准，参加设计交底和图纸会审,对施工图中的问题及时办理工程事项联系单，并及时送达有关工段和班组，以防出现差错。
3）每道工序完工，必须经自检、互检合格以后，交监理工程师签认，方准进行下道工序的施工。严格执行“三检”制。
4)各分项工程施工前进行技术交底时,一定要有质量标准,杜绝盲自施工、无标准施工的情况出现.
5）加强对原材料的质量检测和使用认证,特别是对水泥、石料应按规范要求分批检测验收，杜绝不合格的材料使用到工程中去，对没有材料出厂证明和合格证的材料不得采购。
6)定期组织工人学习操作规程，开展劳动竞赛的技能比武，提高他们的操作技能。开展职工道德教育活动,把“质量第一\"的思想和“为用户负责”的精神落到行动上.
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7）切实加强工程质量的监督和管理，实行质量否决权制度.对有不认真执行国家标准规范、粗制滥造、玩忽职守、有章不循的人要严肃处理,要运用法律、经济和必要行政手段实施综合治理.
8）质量检查标准以设计图要求、投标技术规范书规定、质量检验评定标准和其他有关规范为准.
9)各分项工程完工后，应立即进行质量评定，无正当理由评定时间不得超过半个月。会同专职质检员进行检查和核定，并填写分项工程质量检验评定表，然后请监理工程师验收、复查并签字认可。
10）贯彻“预防为主,自检为辅,防检结合”的质量管理方针。施工前有专项技术人员下达质量标准、检查方法、记录格式，施工中保存好原始记录和检查记录，定时上交资料室保存 ，作为竣工资料之一。
11）隐蔽工程除自检外，还应及时请监理工程师代表检验验收、签字。每完一项工程,要填检查验收资料，做到工程竣工资料齐全。
12）一旦发现质量问题，要认真按照“三不放过”的原则进行处理，即质量事故不清不放过、不吸取教训不放过、不制订出改正措施不放过。
13）为有效地建立质量管理工作的激力与约束机制、强化质量管理、提高工程质量，一定要认真贯彻《施工技术管理条例》与《质量管理办法》中“奖励实施细则”及《湖北大禹水利水电建设有限责任公司质量奖励办法》等文件,对提高工程质量的集体和个人给予奖励。
14）为提高工程质量，在施工中应积极、认真的开展创优活动，以确保本工程成为优良工程。
（6）从思想上认真到牢固树立精品工程的意识,彻底改变传统施工“重内在、轻外表”的工艺作风，追求“内实外美”的精品目标。水工砼主要为清水砼,不装修，因而不仅要保证内在质量,而且要达到外表美观。精心施工、精雕细刻，在全体施工人员中树立外观与内在质量同样重要的意识，
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使搞好外观质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员编制方案、制定措施时认真考虑、精心策划，操作人员在施工时精心施工、精雕细作，从而使工作质量达到内实、外美.
5.5工期保证措施 5.5.1工期保证组织措施
1、建立和健全目标管理制度，项目部实行分工负责，分级管理，各部门实行目标管理。
2、建立严格的奖罚制度，按确定的作业计划,逐月检查落实,实施奖罚,以保证各项目标按期完成.
3、加强计划管理和控制。
根据施工进度总计划采用网络控制技术编制详细的月计划、周计划，并根据月计划编制施工机械设备、劳动力及材料计划，确保总工期目标的实现.
对各单项工程进度按月、周、日建立施工形象控制图，用图直观形象地反映实际施工进度，及时检查施工情况发现差距并采取有效措施予以调整。根据每月工程实际进度情况，在确保总进度计划的前提下，采用网络技术对关键项目进行优化，调整进度计划,实施动态管理。
4、建立和完善工程例会制度。由项目经理主持各部门负责人参加的每月、每周定期召开的工程例会和施工调度会议，加强现场施工指挥调度工作,对施工中出现的问题及时采取措施进行处理，对关键部位要加大人力、物力、财力和机械设备投入，确保工程有条不紊地进行.
5、加强技术管理.
技术管理包括施工方案、施工工艺、施工质量、技术革新和改造以及技术资料归档管理等。技术管理不仅是工程顺利进行的保证，而且是确保工程质量和工期要求的关键环节。为此，拟建立和健全技术管理责任制，
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将技术工作责任分工到各人.施工前,编制科学合理的施工方案，施工过程中加强现场技术指导和调度工作，对施工中出现的技术问题及时解决，不断根据新的施工情况灵活采取技术措施，不断采取新技术、新工艺进行施工，提高劳动生产率。施工后期搞好资料归档管理和竣工验收工作，确保工程顺利进行和移交.
5.5。2工期保证的过程控制措施 1、编制科学合理的施工方案。
根据本工程的施工特点、设计图纸，结合自身技术特点和工期要求，将本工程按各分项、分部工程进行细化，编制各分项、分部工程的详细、科学、合理的施工方案，并根据施工实际情况及时调整、改进优化施工方案,确保工期、质量和安全。对于特殊过程和关键工序的施工项目，还应编制具体的施工工艺措施和方法.
2、搞好材料供应和机械设备管理。
根据物资用量计划，分阶段列出所需物资品名、规格和数量，并随时掌握施工材料的使用时间及资源情况，通过订货、采购、运输、储备等各项工作，做好物资调配工作,确保工程物资，保证将材料按质保量及时配套地供应到使用地点.
根据工程实际进度要求按时选购和调遣机械设备,为本工程提供最合适的技术装备，建立机械设备的维护、修理及保养制度，操作人员定员定岗制度，保证设备处于良好的技术状态，为施工有序、均衡创造条件，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率,保证施工设备的正常、安全地运行.
3、加强财务管理。根据工程进度计划、材料计划和设备购买计划等安排合理的资金使用计划,搞好资金控制和管理，同时安排好项目部施工所需的流动资金。
4、加强同外单位的联系与协作
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监理单位、业主单位、设计单位、当地政府和相邻标段施工单位都是与本工程施工工期、质量密切相关的单位。在施工期间，将加强与相邻标段施工单位的配合与协调，处理好相互之间的协作关系.加强与业主、监理、设计单位的联系，为加快进度,保证质量、安全创造有利条件。同时处理好与地方政府、当地群众的关系,努力营造良好的施工环境。
5、加强质量管理,确保工程进度
施工之前，按照ISO9001质量管理体系要求和公司质量管理程序文件编制项目部质量计划和作业文件，做好质量预控;施工过程中，严把质量关，逐个工序进行检查，层层把关。
6、确定工期提前奖（罚）条件、数额和时间
分项工程施工前，项目经理部按照工期要求,对施工队在保质保安全的前提下，工期提前完成的进行奖励或惩罚。工程完工即视完成情况兑现奖罚,以进一步调动职工完成工程任务的积极性。
7、针对具体情况，适时编制冬雨季施工措施
尽量避开雨季施工，避不开的工程，制定切实可行的有效措施，避免阴雨对工程的影响，确保工程施工的连续作业。
5。6文明施工措施
文明施工反映了一个企业的精神面貌和企业形象。为此，项目部将按照公司ISO9001质量管理程序文件要求进行文明施工。在施工中做好安全保卫、卫生及环境保护工作，做到场地整洁，生活区干净、美化，施工有序、布置合理,争创文明工地，树立我公司在湖北水电建设中良好的企业形象.具体措施如下：
1、项目部每周组织进行一次检查，并填写文明工地检查评分表，查出问题下达“整改通知书”，限期整改。积极配合工地监理和业主文明施工领导小组的检查工作，接受业主和监理的指导，对查出的问题,不但要限期纠
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正，而且要针对文明施工中的薄弱环节狠抓改进和完善、落实，使文明施工不断优化和提高。
2、在监理工程师批准的施工场地内组织施工.现场材料堆放应按施工布置分区域分类堆放,并标识状态。材料堆放应整齐，做到横成排、竖成行。
3、施工现场应设置工程标牌。施工人员应正确佩戴安全帽，统一着装，拴证挂牌。
4、临时设施的布置应方便生活和施工，并应符合消防安全和工地卫生的规定。生活区和施工区应明确划分.
5、临时场地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全防护措施和安全标志，施工中要重视临时道路的维护、保养.
6、临时用电应编制临时用电施工组织设计,确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向,进行负荷计算,选择变压器容量和导线截面,绘制电气平面图、立面图和接地系统图，制定安全用电技术措施和防火安全措施.
7、临时给排水应符合卫生、环保要求,确保用水卫生和减少环境污染. 8、对于夜间施工或采光差的场所，应设置亮度充足、均匀的照明设施。 9、现场卫生管理
（1）明确施工现场各工区卫生责任人，做到施工完场地清。 （2)建筑垃圾应集中堆放并及时清理；不用的机具和设备及时清退出场，保持工地清洁.
(3）生活区应设置垃圾箱，不得乱扔乱弃杂物，生活区应设水沟并派专人定时清扫，确保畅通。
（4）生活区设置厕所并应有化粪池。
（5）工地食堂应符合卫生标准，食堂工作人员应持有效的健康证明才能上岗。
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10、安全保卫工作
为了保证工程不受外界干扰，顺利施工，设立以项目经理为组长的安全保卫领导小组，下设安检科。工区实行封闭式管理.配备2～3名专职保安人员,负责工地辖区范围的安全巡逻和检查工作.
11、对职工定期进行治安、防火教育，现场设置必需的消防设施、器材，并与当地治安、消防部门建立密切联系，协助其工作。
12、与当地政府和群众保持良好的关系,处理好相互之间存在的矛盾，听从有关部门的协调。
13、爱护环境,美化环境,避免施工对环境的各种污染。 5。7施工环保措施 5.7.1环保方针及目标
环保方针：贯彻执行国家环保法规政策.
环保目标：保持生态环境，控制污染物排放,减少噪音污染,创建干净、文明的施工环境。按照公司ISO9001质保体系和程序文件要求。健全环保实施计划，搞好环境保护工作，满足合同规定的环保要求。
5。7.2环保措施
1、组织员工学习国家有关环境保护的法律法规，认真执行上级部门及项目部的各项规定，提高员工环保意识,确保“保护环境，人人有责\"的意识贯穿于整个施工过程。
2、爱惜当地的自然资源，严格听从业主、监理对施工的环保意见。 3、对施工废料、弃物妥善处理，严格按规定或监理工程师的指示进行收集、疏导及弃置。
4、保护水质
(1）严禁向水源中倾倒垃圾、生活污水和有害工业废水等,防止污染水源。
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（2）含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施,使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入沉淀量。
5、控制扬尘
（1）施工作业产生的灰尘，应进行洒水使灰尘公害减到最小程度； （2）易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水，运输时用帆布等遮盖。
6、减少噪声、废气污染
(1)机械设备生产操作时，采取有效的降噪、防护措施。
（2）施工设施如堆料场、钢筋加工厂尽量远离居民点以减少干扰。 7、将环保作为施工组织设计的重要组成部分，制定施工方案时，选用施工机械时应充分考虑环保要求，避免因施工对环境造成的污染和破坏.
8、对门前屋后有可能的情况下进行适当的绿化和外观美化,调理职工的心绪.
9、施工现场应合理布置厕所，保持厕内清洁卫生。
10、场容、场貌实行分片包干制度，做到施工现场的清洁、干净. 11、工程完工后,清理施工区、生活区的废弃物，按业主和监理的要求完成环境恢复工作.
12、土方开挖可利用或废弃的土料运至监理工程师指定的堆放场加以保护、处理。
13、在料场取料结束后,应按监理工程师的指示进行必要的环境恢复和保护工作。
5.8工程保修措施
工程完工后,建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。
1、工程保修期为一年,在工程保修期内，因施工造成的质量问题均应免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决。
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2、建立回访制度，进行定期不定期回访,每年内工程回访不少于两次。 3、建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。 4、工程回访计划：交工后三个月即进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改。
5.9完工清场措施
工程完工、人员撤离之前，对施工场地、弃料场等进行彻底清除，临时工程和工程设备进行撤离，场地进行平整和环境恢复。在工程范围内残留的垃圾进行焚毁、掩埋或清除出场，对施工区内的永久道路和永久建筑物周围的排水沟道均按要求进行疏通和平整。
1. 工程概述及说明 ............................................................................................................. 165
1.1. 工程概况 ............................................................................................................................. 165 1。2工程地质 .................................................................................................................................... 165 1。3交通条件 .................................................................................................................................... 165 1.4施工供电条件 .............................................................................................................................. 165 1。5 合同项目和工程范围 ............................................................................................................... 165 1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 ...................................................................................... 166
2．施工总平面布置 .................................................................................................................... 167
2.1布置条件和原则 .......................................................................................................................... 167 2。2生活及生产辅助设施 ................................................................................................................ 168 2。3施工道路 .................................................................................................................................... 171 2.4 风、水、电供应及通讯系统 ................................................................................................... 171 2。5混凝土拌合系统 ........................................................................................................................ 172
3．施工总进度计划 .................................................................................................................... 173
3.1 编制原则 ..................................................................................................................................... 173 3.2工期要求 ...................................................................................................................................... 174 3.3施工总进度计划 .......................................................................................................................... 174 3。4施工网络计划 ............................................................................................................................ 174 3.5 施工劳力计划及机械设备计划 ............................................................................................... 174
4．主要工程施工方案 .............................................................................................................. 178
4。1概述 ............................................................................................................................................ 178 4.2石方开挖工程 .............................................................................................................................. 185 4.3导流洞支护 .................................................................................................................................. 189 4.4导流洞砼施工 .............................................................................................................................. 194
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4.5导流隧洞回填灌浆 ...................................................................................................................... 199 4。6 导流隧洞固结灌浆 ................................................................................................................... 201 4。7塑料止水 .................................................................................................................................... 204 4.8土石方填筑工程 .......................................................................................................................... 204 4.9浆砌石施工 .................................................................................................................................. 205 4.10干砌石护坡 ................................................................................................................................ 206
5。施工组织与管理 .................................................................................................................... 207
5。1项目管理机构 ............................................................................................................................ 207 5。2项目经理部主要管理人员 ........................................................................................................ 208 5.3施工安全管理 .............................................................................................................................. 209 5。4施工质量管理 ............................................................................................................................ 212 5.5工期保证措施 .............................................................................................................................. 227 5.6文明施工措施 .............................................................................................................................. 229 5.7施工环保措施 .............................................................................................................................. 231 5。8工程保修措施 ............................................................................................................................ 232 5.9完工清场措施 .............................................................................................................................. 233
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