地铁1号线东延线技术交底

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工程名称 天津地铁1号线东延线一标段 施工单位 天津市艺术建筑装饰 有限公司 交底提要: 铺贴技术交底 交底内容： 1、选材：要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角，集合尺寸准确，声音清脆。 2、清理基层：结构层上的杂物必须彻底清理干净。 3、抄平：在需要铺贴的部位墙面上弹出500水平控制线。 4、在有泛水要求的部位按照0.5%的坡度要求贴灰饼，做冲筋。 5、用1：2或1：2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。 6、分砖：弹中心十字垂直线，从十字线中点往两边分好皮数，灰缝按2-3㎜考虑，引到墙边。 7、铺砖：铺贴顺序，先中间后外圈、踢脚线，从里往外；大面积地面，先铺好中间十字标准砖带，然后挂线向四周推进；小房间，先铺纵横标准砖带，然后挂线从里往外倒铺。就位调整缝隙，用木槌轻敲实拍平，随即检查平整度；及时抹净余浆和砖面上的砂浆。 8、嵌缝：用1：1水泥砂浆或填缝剂灌缝，分两次灌缝，凹深2-3㎜。 9、隔天持续3-4天的浇水养护。 10、成品保护：养护期间不准上人、上车走动和堆放物品。 接受交底人 交 底 人 记录人 日 期

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天津地铁1号线东延线一标段 施工单位 天津市艺术建筑装饰 有限公司 交底提要: 栏杆制作安装技术交底 交底内容： 1、选用的材料必须满足设计和规范要求的刚度。 2、焊接过程中必须保证构件的稳定性。 3、栏杆立杆净距不能大于1100㎜。 4、栏杆高度必须满足设计和规范要求的安全高度，一般要求室内楼梯栏杆安全高度：斜段为900㎜，长度5000㎜以上的水平段为1050㎜。 5、栏杆的焊接点必须在做油漆前进行打磨，之后进行防腐漆涂刷，最后才进行面漆施工（建议在地面和墙面、天棚等其他部位装饰完成后进行）；不锈钢栏杆的焊接点必须打磨光滑，不能存在漏焊砂眼、毛刺、褶皱等情况。 6、立杆锚固点必须用铁环盖住并用玻璃胶封闭和固定，防止使用过程中水份渗入使其锈蚀，从而影响使用安全和寿命。 7、施工过程中必须严格按照施工安全有关的规定和制度进行施工，严禁违章指挥和违章作业。 8、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；玻璃胶与玻璃及裁口应粘接牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮；玻璃胶与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出玻璃胶表面；密封条与玻璃、玻璃裁口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。 接受交底人 交 底 人 记录人 日 期

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天津地铁1号线东延线一标段 施工单位 天津市艺术建筑装饰 有限公司 交底提要: 墙面干挂铝板 交底内容： 一、钻孔： 1、用锚栓固定锚板时，应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上，同时应做相邻垂直度、水平度的检验，钻孔时电锤应垂直墙面，可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时，应按现场使用的锚栓规格型号，选择合适的钻头，按要求打孔，打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘，如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上，电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。 二、锚板安装： 骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后臵埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位臵尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位臵超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后臵预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位臵，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位臵，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位臵要拉通线检测，不能有偏差。角码位臵确定后，将角码按此位臵焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 安装位臵应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm，倾斜的螺杆要校正，方垫片要放正，锚板不得歪斜。 三、安装框架立梃： 采用钢材制作主、副结构，与锚板连接采用焊接，骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔

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开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。安装时应严格控制杆件的垂直度，水平度，平整度。以下数据为规范参照数值： 1、 垂直度偏差≤2mm 2、 水平度偏差≤2mm 3、 平整度偏差≤1mm 四、安装金属板材： 主框架安装结束后，质量应符合要求，并经业主与监理进行隐蔽验收，并通过，才可开始安装金属板材。安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。 五、金属板材安装的质量要求： （1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致，非整版的安装部位适宜。 （2）缝格均匀，板缝通顺，接缝前填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺。 （3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。 允许偏差项目： 1、面板立面垂直度≤1mm， 2、面板立面平整度≤1mm， 3、相邻板材角错位≤0.5mm，阳角方正≤1mm 4、接缝直线度≤1mm 5、接缝宽度偏差≤0.5mm 6、接缝高度偏差≤0.5mm 六、打胶： 1、打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽 2-4mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的 1/2。 2、打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。 3、室外打胶操作阴雨天不宜进行。 4

4、打胶前应将胶缝内灰尘除净，嵌入泡沫条，将胶缝两侧胶纸剥离，贴美纹纸，开始打胶，打胶速度要保持平稳、均速，使胶体充分渗入缝隙内，不得有气泡、飞边，然后用刮刀将胶体表面刮平。 七、清理： 待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位臵设警示牌以防污染或破坏。 按照由上至下，先室内后室外的顺序清洗。室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行，或安排多台擦窗同时对接清洗。待胶体半固化后，将保护胶带(美纹纸)剥离，检查胶缝质量是否符合要求，必要时须进行修补。如有胶迹，可采用二甲苯、松香水清洗，清洗后须用清水清洗，化学试剂清洗部位。 八、安全： 1、必须经过三级安全教育，考试合格后方可上岗；焊工必须经过国家主管部门培训合格后，持证上岗。 2、进入施工现场必须佩戴好安全帽；必须穿软底防滑鞋，严禁穿硬底鞋操作。 3、操作人员必须熟悉灭火器的使用方法；作业前，必须办理动火申请后，方可作业。 4、作业前，必须对所焊区域进行检查，清除所有可燃物后，方可作业； 5、必须准备好水源或灭火器后，方可作业；作业时，必须采取有效的防火花飞溅措施，防止火花飞溅到密目网上、或其他易燃物上。 6、临时施工用电必须拟定临时用电平面图，确定所用机械设备和三级配电的层次及导线架设的布臵。在配电箱的线路中间处及末端做重复接地。 7、整个施工现场按三级电二级型布臵，总配电箱及分箱生产运行的开关要有专人负责。电工按时检查和定期维修，做到检查和维修记录，杜绝用电障碍及触电伤害事故。 接受交底人 交 底 人 记录人 日 期 5

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工程名称 天津地铁1号线东延线一标段 施工单位 天津市艺术建筑装饰 有限公司 交底提要: 铝板吊顶 交底内容： 交底内容： 一、施工条件 1、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 2、罩面板安装前，墙面饰面基本完成。 二、操作工艺： （一）工艺流程： 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装边龙骨—安装主龙骨—安装次龙骨—罩面板安装 （二） 操作工艺： 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф6的吊杆，如果大于1000㎜时，应采用ф8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端用∟30×30×3 、L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 3、安装边龙骨： 边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 4、安装主龙骨： 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm为宜。主龙骨为上人UC60大龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/200。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。 5、安装次龙骨：

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次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做次龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。 用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。 6、罩面板安装： （1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1200mm，一般为1000mm为宜，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。 （2）方板吊顶龙骨采用暗装龙骨，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。 （3）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 三、 质量标准： （一）主控项目： 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。 3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。 4、金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 5、金属板条、块分格方式应符合设计要求，无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。 （二）一般项目： 1、金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。 2、金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。 3、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定： 轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法 项次 项类 项目 允许偏差（mm） 检验方法 条板 方扣板 1 龙 骨 龙骨间距 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 2 2 尺量检查 3 起拱高度 3 3 拉线尺量 4 龙骨四周水平 3 3 尺量或水准仪检查 5 罩 面 板 表面平整 1.5 1.5 用2m靠尺检查 6 接缝平直 2 拉5m线检查 7 接缝高低 0.5 用直尺或塞尺检查 四、成品保护： 1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。 2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

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4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5、罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。 6、安装装饰面板时，施工人员应戴线套，以防污染板面。 五、 应注意的问题： 1、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。 2、吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，应达到设计和施工规范的要求。 3、在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 4、大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 5、罩面板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。 6、高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。 接受交底人 交 底 人 记录人 日 期

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