汽车拆装与调整精品课程

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《汽车拆装与调整》实训教学大纲

一、课程的性质和任务 课程性质：

《汽车拆装与调整》是我院汽车类专业一门重要的专业核心课程，在汽车类专业人才培养计划中占有举足轻重的地位，是技能训练的首要和基础环节，是学习后续其它专业课程的重要基础。

课程作用：

通过课程网站自学平台，学生在教师指导下自主学习汽车构造理论，了解汽车整车及各总成、零部件的结构、工作原理，初步了解汽车及总成拆装的方法。

在课程的教学实施平台，加强学生拆装与调整的技能训练，学生应正确认知汽车零件熟练掌握汽车拆装工具的正确使用方法，熟练掌握汽车各主要总成的正确拆装顺序及调整调试方法。为后续汽车诊断、检测、维修和技术服务打下扎实基础。

二、课程教学基本要求

专业能力要求：掌握和了解汽车构造和工作原理；通过实际拆装，正确认知汽车零件，规范使用拆装工具，熟练掌握汽车主要总成的拆装工艺和调试调整方法。

方法能力要求：具备科学的思维方法，能综合应用所学知识和技能解决工作岗位和社会活动中遇到的实际问题；具有自我更新知识形成新技能的自我学习能力和创新能力。

社会能力要求：具备良好的职业道德和职业素养，具备就业岗位的职业素质，培养热爱科学、实事求是、严肃认真、一丝不苟的工作作风；良好的团队协作能力和创新能力。

三、学时分配

序号 教学（工作）任务 1 2 3 4 5 6 7 准备 企业现场教学 企业现场教学 企业现场教学 企业现场教学 工具量具的使用 发动机总体结构认知 工作（学习）场所 校内实训车间 东风汽车公司总装厂 三环集团专用车厂 学时（天） 0.5 0.5 东风汽车公司发动机厂 0.5 东风汽车公司变速箱 东风汽车公司车桥厂 校内实训车间 0.5 校内实训车间 0.5 0.5 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 曲柄连杆机构的拆装与调整 配气机构的拆装与调整 气门间隙的检查与调整 润滑系的拆装与调整 冷却系的拆装与调整 汽油机燃油供给系拆装与调整 柴油机燃油供给系拆装与调整 企业专家辅导 离合器的拆装与调整 前置前驱变速器的拆装与调整 前置后驱变速器的拆装与调整 驱动桥拆装与调整 转向桥的拆装与调整 柴油机的装配与调整 汽油机的装配与调整 企业专家辅导 实习小结 校内实训车间 校内实训车间 0.5 0.5 校内实训车间 校内实训车间 0.5 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 校内实训车间 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 0.5 2 2 0.5 0.5 15 合计 四、教学内容

任务一 工具量具的使用 一、教学目的及教学要求： 熟悉常用工具、量具的名称； 熟悉常用工具、量具单位制式； 掌握工具、量具的选用原则； 掌握常用工、具量具的使用方法。 二、教学内容：

1．熟悉常用单位、制式（国际单位、工程制单位、英制单位）； 2．讲解并示范操作各种工具；

常用工具：扳手类，起子类，钳子类，榔头等；

专用工具：气门弹簧压缩器、活塞环钳、活塞环压缩器等； 3．讲解工具的选用原则：省力、高效、不损伤零件和工具；

4．讲解不同量具的使用方法及其使用原则；

量具：游标尺，外径千分尺，百分表，内径量表，气缸压缩压力表等； 选用原则：对应用途，适应测量范围，精度等级，配合使用； 5．学生操作练习使用各种工具量具。 三、重点难点：

常用工具量具的使用方法及选用原则 任务二 发动机总体结构认知 一、教学目的及教学要求：

1．了解往复活塞式发动机的整体结构；

2．了解两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置； 3．熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况； 4．掌握各零件的安装位置。 二、教学内容：

汽车发动机由曲柄连杆机构、配气机构、供给系、点火系、冷却系、润滑系和起动系组成。

1．曲柄连杆机构包括机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等，这是发动机产生动力，并将活塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动而输出动力的机构。

2．配气机构：包括气门组和气门传动组，其功用是使可燃混合气及时充入气缸并及时从气缸排出废气。

3．供给系：包括燃油供给装置、空气供给装置、可燃混合气形成装置、可燃混合气供给和废气排出装置，其作用是使汽油和空气混合成成份合适的可燃混合气并供入气缸，以供燃烧，并将燃烧生成的废气排出发动机。

4．点火系：分为蓄电池点火系、半导体点火系和磁电机点火系等，其功用是保证按规定的时刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。

5．冷却系：包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀、水套等。其功用是把受热机件的热量散到大气中去，以保证发动机正常工作。

6．润滑系：包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器等。其功用是将润滑油供给作相对运动的零件以减少它们之间的摩擦阻力，减轻机件的磨损，并部分地冷却摩擦零件，清洗摩擦表面。

7．起动系：包括起动机及其附属装置，用以使静止的发动机起动并转入自行运转。 三、重点难点：

两大机构五大系统的作用与工作原理 任务三 曲柄连杆机构的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．掌握汽车发动机曲柄连杆机构的正确拆装工艺；

2．熟悉曲柄连杆机构的结构与工作原理； 3．掌握曲轴轴向定位和防漏方法。 二、教学内容：

1．按发动机附件、气缸盖、油底壳、活塞连杆组的顺序，进行发动机解体。仔细观察曲柄连杆机构的结构； 2．熟悉曲柄连机构主要零件的结构和工作原理之后，按相反顺序进行安装。安装时要两个同学配合进行，首先用活塞环钳安装油环、气环，然后调整活塞环的开口位置，按标志用专用工具将活塞连杆组装入气缸，连杆大端连接连杆轴颈，装上连杆盖，按规定扭力与工艺上紧连杆螺栓；

3．仔细观察曲轴轴向定位的方式、类型，曲轴前、后端防漏的方法。分析装配质量对曲轴前、后端漏油的影响。

三、重点难点： 曲柄连杆机构的拆装工艺

任务四 配气机构的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．熟悉配气机构的组成，气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系； 2．掌握配气机构正确的拆装步骤、方法、要求。 二、教学内容：

1． 拆下气门室盖、风扇、正时链条（或皮带）室盖；

2． 察看曲轴正时齿轮及凸轮轴正时齿轮上的正时记号，转动曲轴使两个正时齿轮上的正时记号都分别对正机体上的固定记号；

3． 拆松正时皮带的张紧装置，并取下正时皮带； 4． 将排气凸轮轴上的缓冲齿轮用螺钉锁住； 5． 按规定拧松凸轮轴端盖； 6． 拆下凸轮轴； 7． 拆下气缸盖；

8． 依次取下挺柱，并做好标记；

9． 用专用工具压气门，取出气门锁片，取出气门弹簧及气门，并在每个气门上做好记号，以免错装。（只拆一两个气门即可）；

10．认真观察所拆下的配气机构的各零部件，熟悉它们的结构、装配关系； 11．配气机构的装配。 三、重点难点： 配气机构的拆装工艺

任务五 气门间隙的检查与调整 一、教学目的及教学要求：

1．理解气门间隙的含义及功用； 2．掌握气门间隙的检查、调整方法。 二、教学内容：

气门间隙的检查与调整。（以四缸直列作功顺序为1-3-4-2的发动机为例） 1．采用逐缸法

2．两次调整法（“双排不进” 法） 三、重点难点：

气门间隙的检测与调整方法 任务六 润滑系的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．熟悉润滑系组成主要机件的构造、润滑油路、曲轴箱通风的原理和连接关系； 2．掌握滤清器的拆装方法、步骤； 3．掌握机油加注部位和加注量的判断；

4．分析发动机工作时，润滑油的流经路线，了解各运动副的润滑方式和状况。 二、教学内容：

润滑系组成主要机件的构造、润滑油路、曲轴箱通风的原理和连接关系。

1．观察机油泵、滤清器、机油散热器、限压阀、旁通阀等安装位置及相互间连接关系；

2．按正确顺序分别将润滑系统各零部件从发动机机体上分解下来；

应当指出，重新装复时，一般应更换所有密封圈和衬垫。拆卸以后，首先是清洗，然后是功能检查及测量配合尺寸，同时对每个零件检查确认，确定是修理，还是更换新件；

3．对照润滑油路示意图，观察润滑油路中缸体、缸盖油道，及各部分零件的润滑方式，清洗各零件后，按拆卸时相反顺序进行装复。完成后，主动轴应转动灵活，限压阀柱塞装入阀孔中，应转动灵活，无卡滞现象。

4．机油粗滤器拆装方法和步骤； 5．离心式机油细滤器拆装方法与步骤； 6．观察曲轴箱通风各部件的连接关系。 三、重点难点： 润滑系的拆装与调整工艺 任务七 冷却系的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．熟悉冷却系的组成及各部件的装配工艺；

2．熟悉主要机件的构造，冷却水的循环路线及控制方式； 3．掌握节温器控制大小水循环的原理； 4．熟悉水箱盖的结构和原理。

二、教学内容：

冷却系组成、主要机件的构造、冷却水的循环路线； 1．冷却系主要机件的安装位置、连接关系； 2．冷却水大小循环路线及控制方式； 3．冷却水温调节方式；

4．散热器、风扇、水泵、缸体与缸盖水套、水温表传感器、节温器等主要机件的总体构造；

5．水泵拆装与调整； 三、重点难点： 冷却系的拆装与调整工艺

任务八 汽油机燃油供给系的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．熟悉汽油机燃油供给系的组成以及各元件的安装位置； 2．熟悉汽油机燃油供给系及各元件的工作过程； 3．理解油压调节器的基本原理。 二、教学内容：

1．观察燃油供给系的组成；

2．电动燃油泵、燃油滤清器、供油总管、油压调节器、电磁喷油器的安装位置及安装关系；

3．汽油滤清器的拆装工艺； 4．汽油泵的拆装工艺； 5．燃油分配管总成的拆装工艺。 三、重点难点：

汽油机燃油供给系的拆装与调整工艺 任务九 柴油机燃油供给系的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．掌握柴油机燃油供给系的基本组成； 2．掌握喷油器、喷油泵的基本结构和工作原理； 3．掌握喷油器和喷油泵的拆装工艺。 二、教学内容：

1．柴油级燃油供给系的组成与工作原理； 2．喷油器的拆装工艺； 3．喷油泵的拆装工艺。 三、重点难点： 喷油泵的拆装工艺

任务十 离合器的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．熟悉离合器主动部分、从动部分和操纵部分的结构。 2．掌握离合各部件的结构特征和工作过程。 3．掌握离合器拆解和装配的主要顺序和要求。 二、教学内容： 1．离合器的工作原理； 2．离合器的拆装工艺。 三、重点难点： 离合器的拆装工艺

任务十一 前置前驱变速箱的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．熟悉变速箱的作用、安装位置以及与发动机的联结关系； 2．掌握变速箱操纵机构的结构特点； 3．熟悉各档位动力传递路线； 4．掌握锁环式惯性同步器的工作原理。 二、教学内容： 1．变速箱的安装位置； 2．变速箱的换挡原理； 3．变速箱各档位传递路线； 4．同步器的工作原理； 5．变速箱的拆装工艺。 三、重点难点： 变速箱的拆装工艺

任务十二 前置后驱变速器的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．熟悉变速器的安装位置以及与发动机的联结关系以及工作原理； 2．掌握变速器操纵机构的结构特点；

3。掌握锁销式惯性同步器的工作原理及其结构特点。 二、教学内容： 1．变速箱的安装位置； 2．变速箱的换挡原理； 3．变速箱各档位传递路线； 4．同步器的工作原理； 5．变速箱的拆装工艺。

三、重点难点： 变速箱的拆装工艺

任务十三 驱动桥的拆装与调整 一、教学目的及教学要求：

1．掌握驱动桥的结构形式，分析其结构原理和调整部位； 2．掌握锥形齿轮差速器结构及其作用原理； 3. 熟悉全浮式半轴和半浮式半轴结构。 二、教学内容： 1．驱动桥连接方式； 2．驱动桥的结构特点； 3．驱动桥的拆装工艺； 4．驱动桥的调整部位和方法。 三、重点难点： 驱动桥的拆装与调整工艺 任务十四 转向桥的拆装与调整 一、教学目的及教学要求： 1．掌握转向桥的结构与工作特点； 2．掌握转向桥的拆装与调整工艺。 二、教学内容：

1．转向桥的结构与工作特点； 2．转向桥的拆装与调整工艺。 三、重点难点： 转向桥的拆装与调整工艺 任务十五 柴油机的装配与调整 一、教学目的及教学要求：

1． 对柴油发动机各总成进行装配、调整和运转，综合分析发动机两大机构和四大系统的结构关系以及工作时的相互配合关系；

2． 掌握柴油发动机整体装配调整工艺。 二、教学内容：

1．柴油发动机两大机构和四大系统； 2．柴油发动机装配与调整工艺。 三、重点难点：

柴油发动机装配与调整工艺 任务十六 汽油机的装配与调整 一、教学目的及教学要求：

1． 对汽油发动机各总成进行装配、调整和运转，综合分析发动机两大机构和五大系统的结构关系以及工作时的相互配合关系；

2． 掌握汽油发动机整体装配调整工艺。 二、教学内容：

1．汽油发动机两大机构和五大系统； 2．汽油发动机装配与调整工艺。 三、重点难点：

汽油发动机装配与调整工艺 五、主要仪器设备

1．汽车拆装实训常用工量具； 2．丰田3S发动机 3．全柴N485QA发动机 4．富康MA5变速箱 5．东风EQ1092变速器 6．CA1091及EQ1092驱动桥 7．CA1091及EQ1092转向桥 六、课程的接续关系

本课程前导课程为《汽车机械基础》，后续课程为《汽车维修》、《汽车检测》、《汽车故障诊断》等专业课程。

七、教材和参考书

教材：自编实训指导书、网络电子教材与教案、PPT课件 主要参考书：汽车构造、汽车拆装与调整相关书籍和教材。 八、关于课程考核形式、方法和评价标准的说明

本课程是工学结合课程，是以具体的工作任务作为教学和训练内容，考核注重工作过程、工作结果以及职业素养养成，由指导教师结合学生的工作纪律、工作态度、预习准备、工作过程和工作结果对每个实训任务按要求和标准评估和鉴定，并给出成绩。课程最终成绩由各项任务成绩综合评定，按优、良、中、及、差给出成绩。

考核标准 序号 考核项目 1 2 3 4 5 预习准备 工作纪律 工作态度 工作过程 工作结果 分值 考核内容 10 10 20 40 20 对结构原理的熟练程度、零件的认知程度、工具准备情况 迟到早退、旷工、嬉戏打闹、工具整理、设备保洁 认真、严谨、团结、协作 工艺的正确性、操作的规范性、准确性、工具使用的合理性 任务完成情况、完成时间、拆装与调整的正确性