挂篮预压三级技术交底书
单位工程名称 分部工程 那龙河2#特大桥 60+100+60m连续梁施工 分项工程 挂篮预压 接受班组及相关人员 桥梁施工班组 二、挂篮加载和卸载要求 （3）荷载布置及卸载要求 预压按照0%→60%→100%→120%分四次逐级加载。加载过程中，两侧挂篮应对称布置预压块。加载完成后，应静置1小时，在测量人员进行变形观测以后，得到项目部技术人员通知后，才可以进行下一级预压 。卸载前必须对压重情况进行一次全面观测，然后按照先压后卸，后压先卸的原则，同时沿梁体混凝土结构两端对称、分层、分级同步卸载，严禁集中卸载。 挂篮加载流程： 挂篮拼装验收→标高测量→码放预制块→加载60%→沉降变形观测→加载100%→沉降变形观测→加载120%→沉降变形观测→卸载→标高调整。 (1)在堆载试验开始前对各个观测点进行初读数并记录。 (2)堆载过程中，每加载一级完成后静停1小时，进行测量并记录。 (3)当荷载达到120%后，每六小时观测一次，当连续24小时观测的累积变 二、挂篮加载 （4）荷载布置及卸载要求 预压按照0%→60%→100%→120%分四次逐级加载。加载过程中，两侧挂篮应对称布置预压块。加载完成后，应静置1小时，在测量人员进行变形观测以后，得到项目部技术人员通知后，才可以进行下一级预压 。卸载前必须对压重情况进行一次全面观测，然后按照先压后卸，后压先卸的原则，同时沿梁体混1
凝土结构两端对称、分层、分级同步卸载，严禁集中卸载。 挂篮拼装验收→标高测量→码放预制块→加载60%→沉降变形观测→加载100%→沉降变形观测→加载120%→沉降变形观测→卸载→标高调整。 (1)在堆载试验开始前对各个观测点进行初读数并记录。 (2)堆载过程中，每加载一级完成后静停1小时，进行测量并记录。 (3)当荷载达到120%后，每六小时观测一次，当连续24小时观测的累积变形不大于2毫米时即认为稳定，进行卸载。 分级加载重量：0→50%→75%→100%→120% 50%：122.46×50%=61.23t （61.23÷2.4=25.51，取26块，底板12个，腹板10个，顶板4个，两个挂篮共52块） 75%：122.46×75%=91.85t （91.85÷2.4=38.27，取38块，底板18个，腹板14个，顶板6个，两个挂篮共78块） 100%：122.46×100%=122.46t （122.46÷2.4=51.03，取51块，底板23个，腹板20个，顶板8个，两个挂篮共102块） 110%：122.46×120%=146.95t （146.95÷2.4=61.23，取62块，底板26个，腹板26个，顶板10个，两个挂篮共124块） 2
图1 堆载预压示意图 纵向加载：从跨中向支点处进行对称布载； 横向加载：从砼结构中心线向两侧进行对称布载。 三、挂篮卸载 1）卸载前必须对压重情况进行一次全面观测，然后按照先压后卸，后压先卸的原则，同时沿梁体混凝土结构两端对称、分层、分级同步卸载，严禁集中卸载。 （2）卸载过程应按照110%、60%、空载分级卸载，每级卸载完成后进行相应的沉降值、位移值测量。 （3）卸载后的预制块应统一堆放在指定地点，不得随意摆放。 四、安全文明控制 （1）预压预制块沿梁体混凝土结构纵横对称进行堆码每级加载宜一次性加3
载完成。 （2）预压预制块堆载应层层递增，不得集中堆载过高。 （3）预压预制块堆载应先四周后中间，注意保护好监控量测点点位。 （4）堆码预制块应按施工设计方案认真堆码，确保模拟状态接近实际状态。 （5）腹板上预压预制块等压重物的堆码可用木板对预制块进行支护，防止预制块倾斜造成局部超载现象。 （6）加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作，确保各方面的安全。 （7）加载时技术人员对支架进场检查，若发现变形异常应立即停止加载进行应急处理，查找原因并处理后才能继续进行，必要时对作业区内人员进行紧急疏散。 施工负责人 交底时间 班组及相关人员： 4
技术负责人 质量监督员 交底人 安全员 试验员 工班长 领工员
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