公园水上木栈道的施工设计方案

word范文

木栈桥

施工组织设计

1施工组织设计编制说明 ....................................... 1

1.1 1.2 1.3 1.4

编制依据 ............................................................... 1

编制原则 ............................................................... 3 编制内容 ............................................................... 4 施工总体目标 ........................................................... 4

2工程概况及工程难点 ......................................... 4

2.1 2.2 2.3

工程概况 ............................................................... 4 工程难点 ............................................................... 6 工程针对性措施 ........................................................ 6

3 施工总规划布置 ........................................... 7

3.1 3.2 3.3

施工布置原则 ........................................................... 7 土建工程施工布置 ....................................................... 7 景观电气安装施工布置 ................................................... 7

4施工进度计划及保证措施 ..................................... 8

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8

总进度计划编制遵循的原则 ............................................... 8 节点工期 ............................................................... 8 施工总进度计划 ......................................................... 9 进度计划实施保证措施 ................................................... 9 组织保证 .............................................................. 12 资源保证 .............................................................. 12 管理措施 .............................................................. 13 施工进度管理制度 ...................................................... 15

5 项目组织机构 ............................................ 16

5.1

项目部组织机构 ........................................................ 16

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5.2 各部室的职责 .......................................................... 18

6 施工准备工作 ............................................ 20

6.1 6.2 6.3 技术准备 .............................................................. 20 物资准备 .............................................................. 21 施工现场准备工作 ...................................................... 21 6.4 施工场外准备 .......................................................... 6.5

机械设备及材料的报验 .................................................. 7劳动力安排计划 ........................................... 7.1 劳动力计划编制原则 .................................................... 7.2 劳动力计划 ............................................................ 7.3

劳动力计划表 .......................................................... 8 施工资源配置计划 ........................................ 8.1 劳动力需用量计划 ...................................................... 8.2 机械设备需用量计划 .................................................... 8.3 材料需用量计划 ........................................................ 8.4 材料、设备采购控制 .................................................... 8.5

材料保管 .............................................................. 9平面布置及临时工程 ....................................... 9.1 施工段平面布置 ........................................................ 9.2 施工用电计划 .......................................................... 9.3 施工用水计划 .......................................................... 9.4 施工照明 .............................................................. 9.5 通信 .................................................................. 9.6 生产设施 .............................................................. 9.7

水泥储存 .............................................................. word范文

21 22

22

22 22 22

22

23 23 23 23 25

25

25 25 26 26 26 26 27

10工程主要施工技术方案 .................................... 27

10.1 工程测量 ............................................................... 27 10.2总体施工组织图 .......................................................... 29

10.3 管桩工程施工 ......................................................... 31 10.4接桩施工 ................................................................ 35 10.5模板工程 ................................................................ 40 10.6混凝土工程 .............................................................. 47 10.7脚手架工程 .............................................................. 50 10.8钢结构施工 .............................................................. 52 10.9塑木桥面结构安装 ........................................................ 59

11电气系统主要施工方案 .................................... 11.1线路选型及敷设 ......................................................... 11.2控制系统 ................................................................ 11.3 电缆敷设 ............................................................... 63 11.4 防雷接地施工方案 ...................................................... 11.5 装饰灯施工要求 ........................................................ 65

12工程质量目标及保证措施 ................................. 67

12.1质量目标 ................................................................ 67 12.2 质量保证体系、保证措施 ................................................ 68 12.3工程外观质量保证措施 .................................................... 72 12.4施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施 .............................. 73

13工程质量保证措施 ........................................ 75

13.1建立健全质量保证体系

............................................... 76

13.2质量保证措施 ............................................................ 78 13.3原材料/成品半成品等保证措施 ............................................ 80

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61

61 61 13.4现场计量器具管理措施 .................................................... 83 13.5模板及支撑体系质量保证技术措施 .......................................... 84 13.6钢筋工程质量保证技术措施 ................................................ 84 13.7混凝土工程质量保证技术措施 .............................................. 84

14安全施工生产措施 ........................................ 85

14.1 安全生产管理 .......................................................... 85 14.2事故隐患和职业危害监控管理 .............................................. 87 14.3施工安全防护 ............................................................ 88 14.4施工用电安全 ............................................................ 14.5机械设备安全 ............................................................ 90 14.6防火安全 ................................................................ 90 14.7主体混凝土结构施工安全技术措施 ......................................... 91 14.8桩基工程施工时工程船舶安全措施 ......................................... 92 14.9恶劣天气等安全事故防范措施和应急预案 ................................... 93

15确保文明施工和环境保护的技术组织措施 ................... 95

15.1 文明施工............................................................... 95 15.2环境保护措施 ............................................................ 97 15.3防止湖水污染的保护措施 ................................................. 97 15.4 大气污染的防治 ........................................................ 99 15.5噪声污染的防治 ......................................................... 100 15.6防止湖岸植被损坏的措施 ................................................. 101

16特殊季节施工技术措施 .................................. 101

16.1台风季节安全施工措施 .................................................. 102 16.2 雨期施工措施 ......................................................... 103

17工程保修与回访 ........................................ 104

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17.1保修范围和保修期限 .................................................... 104 17.2回访程序 ............................................................... 105

17.3回访人员组成及处理措施 ................................................. 105 17.4保修程序 ............................................................... 105

18附表 ................................................... 106

18.1投入的施工人员表 ...................................................... 18.2计划投入的主要施工机械设备表 ........................................... 18.3 劳动力计划表 ........................................................ 18.4 施工进度计划表 ...................................................... 18.5施工总平面布置图 ....................................................... 18.6 施工分段平面布置图 .................................................. 18.7 安全生产管理网络 .................................................... word范文

107 108 109 111 112 114 115

1施工组织设计编制说明

1.1编制依据

1 •严格按招标文件、施工图设计及各项标准和条款要求。 2. 严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。

3. 坚持先进性、科学性、经济性与实事求是相结合原则。 4. 坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

5. 实施项目法管理，通过对人工、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化处 理，实现造价、工期、质量目标效果。

6. —切忠实业主，一切服务业主：言必行、行必果。 7. 工程施工规范 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

2011

(11)

2012

(12) 《屋面工程质量验收规范》 GB 50207-2012 (13)

2001

(14)

质量验收规范》 (15)

50243-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工GB 50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210- 《木结构工程施工质量验收规范》 GB 50206-《工程测量规范》GB 50026-2007 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2011 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土质量控制标准》GB 501-2011

《砌体工程施工质量及验收规范》 GB 50203-GB 50204-2015 GB 50202-2002

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(16)

2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-

(17) 《电梯工程施工质量验收规范》 GB 50310-2002 (18) 《智能建筑工程质量验收规范》 GB 50339-2013

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(19)

(20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35)

(36)

(37) (38) (39) (40) (41) (42)

(43) (44) (45) (46) (47)

word范文(48

)

〈〈钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2013

〈〈钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014 〈〈钢结构工程施工质量验收规范》 GB

50205-2001

〈〈普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2011 《砌筑砂浆配合比设计规程》

JGJ98-2010

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2013

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

〈〈建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《道路工程术语标准》GBJ124-88

《沥青路面施工及验收规范》 GBJ50092-96

《土方与爆破工程施工及验收规范》 GB 50201-2012 〈〈给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008 〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2015 《城镇道路工程施工与质量验收规范》

CJJ 1-2008 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ 2-2008 〈〈给水排水构筑物工程施工及验收规范》

GB 50141-2008

《建设工程文件归档规范》 GB/T50328-2014 《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006 〈〈混凝土质量控制标准》 GB 501-2011 〈〈建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008

〈〈福建省住宅工程质量分户验收规程》 DBJ/T 13-119-2010 《建筑施工组织设计规

范》 GB/T 50502-2009

〈〈福建省建筑工程文件管理规程》 DBJ/T13-56-2011 〈〈园林绿化工程施工及验收规范》 CJJ 82-2012 〈〈城市道路照明工程施工及验收规程》 CJJ -2012 〈〈市政工程施工组织设计规范》 GB/T 50903-2013

省市政工程施工技术文件管理规程》 DBJ/T13-135-2011

〈〈公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015 《公路工程技术标准》JTG B01-2014

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-2012

《福建

（49） 《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 （50） 《公路桥涵地基与基础设计规范》 （51） 《港口工程桩基规范》 JTJ 2-98 （52） 《碳素结构钢》GBT700-2006

（53） 《低合金高强度结构钢》 GB-T1591-2008 （） 《焊接用钢丝》 GB 1300-77

JTJ 025-86

JTG_D63-2007

（55） 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T 5293-1999 （56） 《钢结构施工规范》GB50755-2012 （57） 《低合金钢焊条》GB5118-1995T

（58） 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 （59） 《碳钢焊条》GB5117-1995T

（60） 《表面粗糙度参数及其数值》 GB1031-1995

（61） 《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》 （61） 《对接焊缝超声波探伤》TB1558-1984 （62） 及其他现行施工规范等

GB11345-2013

GB/T 8110-2008

1.2编制原则

（1） 本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性 原则，三是合

理性原则，四是满足业主要求的原则。

（2） 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则； （3） 满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；

（4） 充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文 明施工； （5） 采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；

（6） 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以 及有关规章制

度，保证工程质量和施工安全；

（7） 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程 成本； （8） 充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生 产率； （9） 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

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1.3编制内容

根据相关技术要求及设计图纸，并详细勘察工程施工现场，编制了本施工组织设计, 其内容包括施工规划进行说明；工程概况及施工条件；施工平面布置和其它临时设施布 置；施工进度计划及工期保证措施；施工机具及劳动力配置；施工主要人员配置；基础 工程（PHC50C预制管桩）施工方案及及质量保证措施；主要土建（钢筋砼结构、钢结构、 塑木桥面及栏杆工程等）及景电安装项目的施工方法及质量及保证措施；特殊条件施工 措施；气象灾害防护及施工渡汛措施；工程质量、安全、保证措施；创建文明工地的创 建及环境保护等。

1.4施工总体目标

为环东湖慢行道一期工程施工提供完整的纲领性技术文件，我公司将从战略高度重 视本工程的建设，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优 质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：

（1） 质量目标：符合《工程施工质量验收规范》、《城市绿化工程施工及验收规范》 达到合格标

准。

（2） 工期目标：计划于2016年6月15日~2016年11月21日完工。 （3） 安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，创市安全施工工地。 （4） 环保目标：达到环境保、相关法规标准。 （5）文明施工目标：创市文明施工工地。

2工程概况及工程难点

2.1工程概况

本工程环东湖慢行道以曲线设计手法，串联空间流线，融入文化体验、休闲运动的 空间设计，以 绿

萝玉珠”为设计主题，沿东湖水域布设，是中心城市绿道系统组成部分。 路线经过地区位于XX）东侨区东湖北岸，地貌单元上属滨海岸地貌，地行平缓，地势开阔, 地面标高多在0.3~0.8m之间，北高南低。本着因地制宜、集约节约、充分利用环东湖绿 地生态系统，能路则路、能用则用、避让水鸟栖息地，减少对原生态破坏的原则进行规 划布局。

本工程为一期工程，起于三都澳宾馆，横穿福宁路 2号桥，止于兰溪大桥，园林绿化 面积为124596平方米，全线总长度约为3837m包含园林绿化、园林建筑、道路和水电工 程等。

勘察报告：（XXX东侨东湖北岸景观区土工程勘察报告）2005年9月

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根据已有区域地质资料，场地区域内全新世以来无活动断裂，对拟建工程无不利影 响，属构造稳定场地。

工程主要工程任务主要包括：

（1） 栈桥工程（含预应力管桩、砼基础、钢结构梁板和塑林桥面、塑木栏杆等） （2） 景观电气（园林绿化、园林建筑、园林道路、水电工程等）。 栈桥工程主要工程量：

（1）下部：预制钢筋混凝土管桩：单根桩长约15.0m,桩数402根，总桩长32m C25 基础

150m3

（2）上部：栈道4450 m2；栈道（浮桥）761m2塑木栏杆：21m 栈桥主要工程数量表： 位置 材质 规格 22a工字钢 Q235B 上部 10X 50扁钢 钢横梁 400 X 10X 400 L40X 3角钢 塑木

；

单位 kg kg kg kg m m2 m kg kg kg kg m3 m 数量 294021.8 17270.0 113077.7 185 21.4 4450 09.8 5949.6 1487.4 39074.4 2130.6 325.62 32.0 扶手 50 X 300桥面板 50 X 200木 龙骨 ①(500-100) X 10环形钢板 Q235B ①244 X 10封底钢板 HRB400 HPB300 25 10 C351 凝土

管桩 PHC500AB 125-15 word范文

2.2工程难点

（1）环东湖慢行道工程位于XX）东湖公园内，栈桥沿东湖岸边布置，桩基施工均位 于水中，施工

机械、材料运输为都与陆上施工机械与运输方式都不相同。防止施工时对 公园内现有的植被破坏及湖水污染，选用合理的施工机械及施工的方案由为重要，必须 采取有效的措施对湖水及植被的保护。

（2）本程项目规定工期为160个日历天，由于场地的，工作量大，施工强度相 对集中。

2.3工程针对性措施

根据上述分析，在具体项目实施时采取如下针对性措施：

（1）由于本工程的栈桥位于现有东湖岸，栈桥为水上施工，施工中为防止湖水污染 和现有德东湖

公园内的植被被破坏，在 PHC桩基施工时，采用平板浮船打桩机、预制管 桩采用方驳船的运输必须在限定的区域内施工，限定区域使用隔离板进行隔离；桥面上 部结构为钢结构，钢构件宽度约 3.5米，加工场地受，因此钢结构采用外加工的方 式，加工厂至安装现场道路运输困难，均为园路，运输更加复杂。需订好充分的运输方 案，材料才能顺利进场。

为保证工地现场周边无地下管道，无构筑物，在第一段附近根据现场合适位置设置 临设施，地面硬化，生活生产的垃圾及时清运。

（2）针对工期紧的特点，我单位将组织强有力的施工组织机构，建立质量、安全保证体 系，配足施工机械和人员，周密安排施工进度计划，合理地组织平面和立体作业，采取 切实有效的抢工措施，精心组织、精心施工，保证工程的如期完成。

3施工总规划布置

3.1施工布置原则

充分发挥公司优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务, 持续改进，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终 坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒 的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。

1、本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。 2施工所需的各项临时设施均搭在以后绿化处。

3、 施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情 况和实际需要合理规划布置。

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4、 施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。 5、 具体施工总平面图附后。

3.2 土建工程施工布置

按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、主体结构、景观和收尾四个阶段。结 构施工阶段：以基础结构、主体结构为主要施工工期控制线。主体结构流水作业，分三 个施工段。

景观工程施工阶段：结构工程竣工后，立即安排景观工程的施工。景观工程施工按 照由下至上、先两头至中间，合理搭接木栈桥桥面铺装、栏杆安装、以及其他装饰工程 等工序的施工，尽可能安排交叉作业以缩短工期。

景观电气及设备安装等工程进展，配合土建穿插进行。

收尾竣工阶段：零星装修等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。

3.3景观电气安装施工布置

在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工件的 制作加工

当土建施工完毕，电气专业进场后首先进行配管安装，随后安装动力（照明）配电 箱和其他电气设备，再进行电缆敷设和接线。电气安装完毕，调试人员上场对系统进行 调试检查和接地电阻测定。

工程竣工后，向业主办理工程竣工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料一同 交付业主，并组织培训有关操作、维护人员。为保证生产的顺利进行，将根据合同条款 对工程实行保修服务。

4施工进度计划及保证措施

4.1总进度计划编制遵循的原则

响应招标文件及业主对工程的工期要求，在规定的时间内完成合同规定的全部工程 项目。根据我公司拟投入本工程的实际施工能力及技术装备水平，坚持合理的施工程序 和施工顺序，本着先重点后一般、全面组织平行流水作业的施工方法，采用工程网络计 划技术和其它现代管理方法，经济合理地进行施工安排。选择先进、安全、可靠的施工 方案，充分考虑技术及组织间歇时间，科学安排工序衔接，确保工程有节奏、均衡、连 续地施工。

根据施工图及现场实际情况分部实施。尽量缩短搭接时间，合理确定技术间隙时间 和组织间隙时

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间。安排施工顺序时，力求人力和各种资源需求量的均衡，在照顾重点的 同时，避免资源需求量的不合理峰值，保证各分项工程施工进度。

科学地安排冬季、高温暑期和雨季施工项目，通过资源调配，保持全工期施工均衡 性和连续性。 提高项目机械化施工程度，充分利用投入到本工程项目中的各类施工设备，扩大机 械化施工范围；不断改善劳动条件，努力提高劳动 生产率。

4.2节点工期

工期安排总体思路为：统筹安排、阶段控制，优化配置、目标管理 本工程计划2016年6月15日正式开工，2016年11月22日完工。

4.3施工总进度计划

详细进度安排见附表。

4.4进度计划实施保证措施

根据本工程施工高峰期持续时间长、关键工序、复杂环节多、施工期安全要求高、 工程量大、施工作业面广、工期紧、施工工艺较复杂、施工质量以及资源保障要求高， 交叉施工干扰大等特点，结合我公司以往类似工程的施工实践，制定以下措施保证工程 的施工进度。

4.4.1 建立完善的组织网络

工程施工实施 项目法”管理，严格履行项目经理部岗位负责制，建立高效精干的项 目管理班子。公司将抽调具有多年类似工程施工经验，有一级建造师经理资格、高级工 程师及荣获江苏省优秀项目经理荣誉称号的同志担任本工程项目经理，项目总工及项目 部关键技术人员具有高、中级技术职称以及具有 10年以上类似工程施工经历，抽调具有 同类型工程施工作业经验的人员担任项目部作业管理层，质检人员持证上岗，质检负责 人具有国家质量总局颁发的 质量专业工程师”职称。确保做到组织健全、职责明确、协 调有力、保障有力，紧紧围绕关键线路开展工作。

4.4.2 强化工作的计划性抓住关键线路重点控制

编制详细、周密的生产计划，根据总体施工期要求，抓住关键线路，分别制定阶段 目标的实现措施。将总目标责任层层分解，认真落实，加强检查，以确保阶段性目标和 总目标的按时实现。

在项目实践过程中，要编制好月进度计划、旬进度计划，每天的工作任务目标每天 落实检查，各项生产任务落实到工种队、班组、直至每一个工人，主要管理人员分项分 部各自负责包干。

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4.4.3 加大管理力度增加资源投入加快施工进度

针对本工程的施工特点，施工期经历冬季，我们将制定科学合理特殊季节混凝土工 程施工方案，确保工程的施工质量及施工工期。

对关键工序采用多班制施工作业，24小时不间断施工，确保正常施工，在赶工的同 时，合理安排好施工人员的休息，按规定给予补休或付酬。

对于多雨季节，采取防雨措施，施工场地做好排水，加强施工道路的养护，确保雨 天道路畅通。 为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括 材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力和资源保证措施。

首先项目部在开工前和施工过程中将进行广泛的宣传动员工作，各工种队内部进行 定额承包，设立进度、质量、安全及文明工地、环境保护奖，各工种之间加强协调，充 分发挥广大员工的主观能动性和工作积极性。依据总体进度计划排工期，并编制各分部 分项工程的施工技术方案和作业指导书，精心组织，优化方案。实施过程中对照计划检 查落实，层层承包落实负责制，确保按进度计划完成。

其次增加施工人员、机械设备和周转材料等资源的投入。我们将有计划地对施工人 员、施工机械设备和周转材料增加投入，合理调度，在工程管理上依照计划组织施工， 实施专业化、机械化、立体交叉平行流水作业。

444 奖勤惩懒，责、权、利挂钩

为充分调动广大员工的主观能动性和工作积极性，在项目实施过程中，项目部将依 据制定的各节点目标，分别设立目标奖，奖勤惩懒，以激励的措施调动职工主观能动性， 定期组织考核评比。各工种、各工序之间开展劳动竞赛，比质量、比安全、比工期，使 工程各分部各工序的施工始终处于紧张有序的工作状态，保证目标工期的按期或提前实 现。

4.4.5 加强现场施工管理

加强施工现场的管理及施工现场的调度，强化施工过程控制，工序控制，加强工序 协调、工种协调，减少矛盾，提高效率。树立 质量就是进度、安全就是效益”的思想, 以质量为根本加快施工进度，加强内部质检力度，加大质检频率，发现问题及时解决， 提高监理工程师一次检测合格率，并杜绝返工以此加快施工速度，加强对不良天气的预 测，提前做好对不良天气的应对措施和物质准备。

4.4.6 加强设备保障

建立后方保障机构，把该工程作为公司重点实施项目，优先保证该项目所需资源， 并明确后勤保障部门实现目标工期岗位职责，发现问题及时迅速解决。机械设备是施工 生产的要素之一，也是按期完工的关键所在。项目经理部将加强设备日常管理工作，落 实设备管理责任制，所有设备操作人员必须持证上

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岗，作业队设专职设备管理员，负责

机械设备管理、调配、考评及保养等日常工作，加强机械设备维修保养工作，通过日常 维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。另外，在根据工程任务量和工期要求，配 齐、配足各种机械设备（含车辆、周转材料）的同时，还必须留有充分余地，备足备用 和替换设备。备用和替换设备（已包括在拟投入本合同工作的主要施工设备表内）按封 存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。替换下来的机 械设备，立即组织抢修，尽快达到完好标。

447 协调关系，加强服务

在整个工程施工中，协调好与业主、当地、群众以及其它承包人间等各种关系, 力争在外部环境方面不发生阻挠施工事件。

加强服务力度，对下属施工队，不因材料供应、设备保障、测量、试验耽误主要工 序的施工时间。 对监理工程师我们保证按规范施工，按承诺办事，按程序报检，达到监理工程师满 意，树立重信守诺的承包商优良形象。工期保证措施

在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡 施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措 施：

（1） 项目经理部进场后，根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此 组织施工，以

此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。

（2） 每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人 检查当日完成情

况，部署第二天工作安排。

（3） 以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限 度地缩短工期，

提高工效。

（4） 合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料， 对天气情况提前

考虑，早作安排。

（5） 积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。

（6） 各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运 转良好，保证施

工在最优状态下进行。

（7） 加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度 的问题提前考

虑，积极协商解决。

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（8） 狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍， 增加资源投

入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。

（9） 加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。

（10） 合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工 作业，优化资

源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。

（11） 制定项目经理部对工期控制的主要措施， 研究制定施工阶段工期控制的内容 作措施。

4.5组织保证

（1）公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领 导和重大问题协

调。

（2） 工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直 接领导下，负责

工程建设的全过程管理工作。

（3） 公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施 工组织管理工

作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。

（4） 公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决 工程建设中的各

种问题，使工程能顺利展开。

（5）以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专

业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系（见工程项目管理现场组织机构图）

4.6资源保证

（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工 队伍，配备足够

的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。

（2）公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务

精、能力强、敢负责具有类似项目经理经验的国家一级项目经理担任项目部的项目经理, 由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理

（3） 发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本 工程，满足工程

的施工需要。

（4） 制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。

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（5） 协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材 料的接收和复

验。

（6） 抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。

4.7管理措施

（1） 强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形 成的工程动态管

理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。

（2） 运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。

（3） 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、 施工程序合理、

科学和实现最佳化的控制。

（4） 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最 佳化，保证工

期，关键节点的按期实现。

（5） 加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造 成的延误。 （6） 加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期 按期正点的保

证。

（7） 强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺 利进行。 （8） 科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期 紧的困难，以最

终实现按期建成目标。

（9） 开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体 参战职工的积极

性，是实现涟钢工程按期建成的保证。

（10） 开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。

（11） 公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程 进度。 （12） 加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现 场施工人员的

积极性，促进工程顺利进行。

（13） 最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。

（14） 上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努 力缩短每个分

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项工程的施工周期，以确保总工期的实现。

（15） 提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。

（16） 加强结构施工与水电、暖通等其他专业的密切配合，围护结构与安装工程互 相协调，穿插

流水施工。

（17） 针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业 工程交叉施工

作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。

（18） 工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标 的要求。

（19） 工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。

（20） 劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现, 特别应注意在

施工高峰期的供应计划能否满足要求。

（21） 对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进 度是否有偏

差，如果出现偏差现象，要找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计 划进度的要求。

（22） 结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如管道的 制造支吊架的

预制等都应在安装前准备好。

（23） 分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下，多作业线平行作业。 （24） 工艺管道主管与设备安装同期施工，在设备就位后即行完成中间支管配管。

（25）合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项，保证 安装专业上场条

件。

4.8施工进度管理制度

（1） 对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查 施工实际进度。 （2） 跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关 数据。 一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因 素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。

（3） 整理统计检查数据

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按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相 应的计划完成量相比。

（4） 对比实际进度与计划进度

将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度 与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情 况。

（5） 施工项目进度检查结果的处理

工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写《工期资金通知 单》核批即予以发放。

延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写《延误工期罚款通知单》签 字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。

分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知建设公司劳资处及财务处在赔 款单位工资含量中扣指标及款额。

（6） 实行进度报表制度 1）日报表

每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。 2）月施工计划进度表

在每个月的26日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表， 同时递交上个月实 际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。

（7） 项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工 例会，共同协调

施工实施进度中的各种问题。

（8） 配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施 进度报表。

5项目组织机构

5.1项目部组织机构

项目经理部按精干、高效、求实的原则，设置六个控制小组。公司及项目部组织机构、 人员见下图和

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附件“项目部主要人员组成表”。

项目部组织机构名称：XXXXX建设有限公司环东湖慢行道工程（一期工程）项 目部

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项目部组织机构图

机构设置与人员组成按动态、高效、精干。 充分发挥我公司的施工优势和特长，根据 施工需要，灵活调动、配备施工人员和施工机械。

设置的六个控制部门为工地的现场控制机构， 其在项目经理、项目副经理及技术总负 责人的指导下对各个部门、队组实行质量的、安全的、文明施工及环境保护的控制。而 其他施工部门在六个控制部门协调下工作。

5.2各部室的职责

项目经理部为现场的指挥中心机构， 统一部署全面施工，负责与各有关协作单位进行 业务联系，协

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调施工中的各种关系，对内统一指挥，全面调动各专业施工工区进行施工， 确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题。

项目经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作，

并对各施工工区的相互协调、环

境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，且按合同要求保证各专业进场应达到 的全部条件。密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进工 作，在任何情况下配合及支持各有关协作单位的工作。各部门主要职责如下：

5.2.1 项目经理室

是项目经理领导下的现场最高管理层， 设经理一人，项目副经理一人，技术总负责人 一人，由其组成项目经理部决策层。

1） 项目经理是受公司法人代表委托，为本工程的总负责人，在公司授权范围内全权 处理工程施工及合同中发生的一切问题，对工程的质量、进度，所有的施工人员全权负 责。项目副经理、技术总负责人为项目经理的助手，项目经理离开工地期间可委托项目 副经理代行其职权主管日常生产。

项目经理、技术负责人不得同时离开工地，短期离开工地，应事先获得批准。 2） 技术总负责人的职责

a. 全面领导和负责本项目工程的技术管理、 质量管理工作，对本项目施工中的质量、 安全负技术上的责任；

b. 组织编制施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量 的措施等，并组织实施；

c. 深入现场，指导施工，检查和督促下级技术管理机构和技术人员遵照规范、规程 和按图施工，发现问题及时解决；

支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检部进行单元、分部工程质量检 查工作。 3） 项目副经理的职责

负责现场施工管理，协调组织各施工专业队进行施工，协助项目经理完成本工程各项 目施工管理。

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522

技术部

方案研究和落实、技

设一人，分管技术资料管理和归档、编制和修订进度计划、

术交底、图纸管理等。负责整个现场施工方案、技术安全措施、作业指导书的编写，竣 工资料整理及测量、工期计划控制等工作。协助质量、安全及验收工作。督促有关人员 按规范、措施施工，解决施工过程中的技术问题。

贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程质量文件， 技术标准、施工规程、规 范。协助工区按工程设计文件及合同要求制定工程质量管理、质量检测工作的实施细则。 督促各工区建立健全质量管理保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理及 测量、计量、检测等基础工作。参与各工区的质量检查、监督及竣工验收工作。汇总质 量月报、质量总结，上报项目经理及项目技术总负责人。

5.2.3

质安部

设一人，分管质量策划及定期检查、安全训练、执行、资讯、落实三检制、工程 验评、抢险救援、文明施工及环境保护等工作。负责质量、安全及验收工作。督促有关 人员按规范、措施施工。

严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工规范、负 责项目工程的检验工作，并对其工作质量负责。

对施工项目进行隐敝预检及工程验收并负责做好签证。 时停工令并及时报告主管领导处理。

参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”。 参加工程质量事故处理，督促当事单位上报质量事故报告。及时上报年、 质量报表工作。

季、月工程

纠正违章施工，必要时下达临

5.2.4 办公室

设主任一人，主管现场财务管理、人员管理、后勤保卫等工作，保障职工生活条件, 确保健康，建立救护和消防系统。认真执行项目经理部文件资料管理规定，做好内、外 文件资料的收发、管理，确保项目部对外、对内的文件资料传送的及时、顺畅，执行项 目经理的指令，协调与当地的关系。下设保卫处、后勤办、人事办。保证项目经理部日 常会议场所、设施，并做好接待工作。

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525 物资部

设一人，负责物资和配件供应及仓库管理。 保障安全措施落实和物资供应，提供 必要的劳保用品。掌握施工情况，提前编制物资供应计划；保证物资供应，满足施工需 要，合理安排物资进场。

保证现场材料的堆放有序，确保材料的质量；严格执行有关材料进场验收、检验等规 章制度，保证供给材料的质量及数量；严格按施工合同条款规定采购材料和设备。

526 计划部

负责工程计划、合同管理、变更处理、工程量统计等工作。

527 施工部

为保证整个工程按期完成，我们计划将投入土方队、基础施工队、水石队、钢筋队、 木工队、安装队等。

每个施工队组设队长一人，是主要的现场生产部门。每个施工队的主要作业任务如下： 土方队：负责土方挖填及临时施工便道构筑。 安装队：负责景观设备的安装及调试。

木工队：负责立模、拆模、搭拆脚手、木材加工等。

水石队：负责混凝土浇筑、人工土方、场内驾驶、杂项工程。 钢筋队：负责工地钢筋、埋件的制作、安装、防腐。 基础施工队：桩基施工等。

6施工准备工作

6.1技术准备

1、 组织图纸自审、会审，进行技术、方案交底，有问题及时与设计单位联系解决 2、 对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解，采取措施。 3、 组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。

4、 编制单位工程施工方案、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划。 5、 提出材料、机具、设备供应计划。

6.2物资准备

材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开 工之前完成。根

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据各种物资的需求量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足 连续施工的要求。

1施工材料的准备

根据施工进度计划要求，按照材料名称、规格、使用时间和消耗定额进行汇总，编 制出材料需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需面积和组织运输等提供依 据。

2、机具设备的准备

机械设备的性能直接影响到工程的进度和质量，为了保证本工程施工时机械设备运 行安全、高效，在设备进场前，公司设备科将对拟进场设备进行全面保养、维护。机械 进场后安装调试阶段，使其达到较好的运转状态，施工前备足施工所需机械及易损零配 件，确保施工顺利进行。

6.3施工现场准备工作

1办好施工场地移交手续。

2、 办理开工报告的审批、质监、安监等各种手续。

3、 做好“三通一平”，建造各项施工临时设施（包括临时用水、临时用电、排水、 库房、钢筋、木工加工场地、道路、大门以及各种标牌）。

4、 现场测控网布设。

5、 组织施工物资和机具进场。

6.4施工场外准备

1施工用材的采购和订货工作

材料员根据施工需要及材料计划负责本工程材料的采购和订货工作。三大材及地方 材的采购应提前做好料场的选择工作，并与材料供应商签订供货合同。

2、签订内部施工责任制

项目部按照给各施工班组分配的施工任务，与各施工班组签订有关工程质量、完工 日期、安全生产等目标责任状。

3、提出开工报告

当各项准备工作就绪后，项目部及时填写开工申请，并上报监理及业主批准。

6.5机械设备及材料的报验

人员、设备进场后，现场技术负责人即与监理取得联系，了解有关监理规程，服从 监理指令，了解监理关于本工程的例会制度及有关技术、安全、质量等监理实施细则， 同时项目部应将施工组织设计、管

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理人员名单，主要工种负责人名单，投入本工程施工 的机械设备上报给监理，以备监理工程师查验。

进场后，应立即组织首批材料进场，并会同监理共同取样送检测部门检查，同时做 好砼的配合比设计工作。

7劳动力安排计划

7.1劳动力计划编制原则

在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对 施工作业时间的安排，同时也要注意夏冬期节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力， 原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的 15%为宜。

7.2劳动力计划

根据本工程的实际情况，我单位将拟派技术等级平均 入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，能迅速进入工作状态。

6级的队伍进场，进场前进行

7.3劳动力计划表

劳动力计划表详见附表

8施工资源配置计划

施工资源配置计划是根据招标文件工程量清单对人工、材料进行测算，结合本工程 工期要求、工程特点及施工方法，资源配置如下：

8.1劳动力需用量计划

我公司有丰富施工经验的施工管理和专业人员以及优秀的专业队伍和充足的机械设 备。进场后迅速组成精干的项目指挥机构，组织施工人员、机械设备、物资和材料进场, 保证进场快、筹备快、开工快。

8.2机械设备需用量计划

投入本项目施工的机械、设备计划，按照工期要求、工程特点以及施工方法等编制 机械设备配置，详见《拟投入的主要施工机械设备表》。

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8.3材料需用量计划

根据招标文件提供的图纸计算的工程量，采用现行行业定额，对工程量清单主要材 料需用量进行测算，主要材料总需用量计划见下表:

主要材料用量计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7

材料名称 预制钢筋砼管桩 商品砼 钢筋 钢板 工字钢 塑木桥面板、龙骨 塑木栏杆、扶手 规格型号 PHC500AB125-15 C35 C25 HRB300Q 10 HRB400 单位 米 立方米 吨 吨 吨 平方米 米 数量 32 1523 42 170 294 4450 21 0 25 10厚 Q235B 22A 50X300、 50X100 50*150 100*80 100*70 40*60 40*20 实际施工中，我们将按照工程施工部位、工程数量，施工进度实际实施情况对上表 进行调整，并列出实际的月、旬计划需用量、需要规格，满足工程施工需要

8.4材料、设备采购控制

进场后，依照招标文件中及业主要求优先选用福建的名优产品，并在业主和监理工 程师的指导下，进行材料设备供应商的评价、选择，选择质量优、信誉好的单位，为本 工程进行设备材料供应商。材料质量和性能必须符合规范、设计图纸及所引用的其他标 准，同时按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，检验合格并在监 理单位认可的情况下方可用于本工程。

本合同工程中设备的采购，在与供货厂家或生产制造单位签订供货协议前，必须将 选定的供货厂家或生产制造单位报经发包人批准同意后方可实施采购。

1水泥

水泥生产厂家选用年产量超过100万吨水泥厂家，施工过程中，水泥按照设计要求和 使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水 泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均报送监理工程师批 准，并会同监理工程师按规范要求进行抽样试验，检测合格后方能使用。袋装水泥储存 在工地现场搭设的水泥仓库内，散装水泥存储在水泥罐中。不同类的水泥分别存放，并设 有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量 有怀疑时，重新试验，合格后方可使用。

2、 钢材

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本工程钢筋根据有关文件要求选择大型钢铁厂的名优产品。为了确保原材料的质量， 每批钢筋进货时都必须有相应的产品质量证明及出厂检验单，到工后，根据不同规格、 数量按有关规范规定分批取样做钢筋机械性能试验。检验合格后使用，不合格者禁用。 钢筋到工后分品种、规格分别架空堆放，并做好保护。

3、 桥面材料

用于栈道桥面铺装的材料及栏杆为塑木，按设计要求组织供应。

用于工程永久设施的塑木，多方选择生产厂家，并报业主和监理部备案。到工后， 根据不同规格、数量按有关规范规定分批取样做试验。检验合格后使用，不合格者禁用

4、 大宗材料

1） 、预制钢筋砼管桩

管桩规格为PHC500-125-15,为常用桩型，单桩长度为15m共402根。本公司优先选 用福建的名优产品管桩厂。

2） ）碎石和块石

碎石选用质地坚硬，外表清洁，确保规格满足施工要求。碎石到工地后经验收合格 方可卸料，并按规范要求取样试验合格后才能使用，不合格的严禁使用。石子的堆放按 品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。

3） 、商品混凝土

根据施工现场具体位置，合理选择商品混凝土供应商，并将商品混凝土生产商资质 情况报业主及监理批准。

4）、黄砂

黄砂采用级配良好的天然砂，到工前先进行试验，试验项目：黄砂细度模数、含泥 量、含水量、比重等，在质量标准符合要求的方能卸货进场。施工过程中，经常测定黄 砂的含水量

8.5材料保管

进场的黄砂、碎石、块石在堆场露天堆存；钢筋及零星加工用型钢在钢筋加工场堆 存，小型埋件在仓库内堆存，大型埋件堆场堆放并加以覆盖；散装水泥及掺合料在现场 散装水泥储罐内储存；袋装水泥和外加剂在水泥仓库存放，其它零星材料中五金类、小 工具、油毡、防水材料等在现场五金库保存，柴油在现场油库储存。材料的保管场地达 到规范规定要求。

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9平面布置及临时工程

9.1施工段平面布置

根据施工现场及施工图，施工场地可划分为三个施工段。具体布置详见附图。

9.2施工用电计划

从建设方提供的总电源点引出供电线路，沿场内临时施工便道埋设电缆，并引入各 个施工点。 项目部从位于发包人提供的500kVA电源上引接至项目部配电房。为此项目部需自建 配电房1间，然后从配电房架设三条主干线分送到生活区、施工作业区。临时供电主线 线路，采用水泥杆架设，所有施工电缆均采用三相五线的电缆线引接，支线电缆采用绝 缘杆架空。现场用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置，以确保用电安全。 同时为进入现场工作的其他承包人架设施工和生活区的室外照明线路提供方便。本工程 的施工用电计划为200kW

9.3施工用水计划

本工程施工用水主要指施工现场砼养护用水，根据施工现场实际情况，养护用水采 用长江水，在施工现场配备潜水泵即可。

生活用水可从附近市政自来水管网接到生活区。施工队伍进场后，我们将和自来水 公司联系，在旅游专线西段自来水管网接生活用水。

9.4施工照明

施工场地照明配置3.5KVW勺镝灯照明，在各生产加工场及施工现场布置一定数量的镝 灯，确保亮度；进出场道路和场内主要干道每 50m设置高杆路灯，以保证夜间过往车辆及 人员安全行走。浇筑仓内采用安全电压范围的行灯照明，其他项目施工根据分段的需要， 采用1KV的碘钨灯照明，各作业区的最低照明度不低于规范要求。

在不便于使用电器照明的工作面要采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所 的照明供电电压不大于24V,以确保安全。

9.5通信

项目经理部主要人员配置移动电话，同时配备对讲机，便于联系。

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9.6生产设施

生产设施主要包括木工加工场、钢筋加工场、小型金属构件加工场、配电房、仓库 等。所有生产设施均安消防要求布置消防设施。

1、 木工加工场

木工加工场主要用于建筑物异型木模板的制作、对销螺栓的配制、施工用钢模板、 木材原材和木模板成品以及钢管扣件等周转材料的现场堆放和整理。场内搭设木工加工 用房2间。

2、 钢筋加工场

钢筋加工场主要用于布设钢筋加工机械、包括钢筋原材料堆放及成品钢筋堆放。考 虑钢筋碰焊、切断等加工需要。场内搭设钢筋碰焊间 1间。成品钢筋堆放处砌筑搁置钢筋 用的石埂。

3、 小型金属构件加工间、仓库

小型金属构件加工间，主要用于小型预埋件等构件的加工和材料、成品的堆放 仓库用于各种配件、电动工具、土工材料的堆放与保管。 4、配电房

配电房占地面积约15吊，布置输配电设备

9.7水泥储存

由于本工程采用商品砼，施工现场仅储存少量水泥，作为工程临时用材料。水泥通 过陆路进场比较方便，水泥为袋装水泥。袋装水泥场地高出四周 布，满足防潮要求。

30cm，并铺木板和防水

10工程主要施工技术方案

根据勘测院提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核 无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。

10.1 工程测量

10.1.1

(1)

测量依据

国家现行规范：《工程测量规范》(GB5002—93)；

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(2) 施工图纸及相关标准图集；

(3) 业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资 料。

10.1.2 施工测量的组织

(1) 测量人员的素质

本工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求， 能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项 目的测量工作。

(2) 施工测量的组织

以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。

本工程的测量控制网由专业测量单位测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项 目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。

10.1.3 测量设备的配备与管理

（1）测量设备、仪器准备： 全站仪1台 精密水准仪2台 钢卷尺50m 5把 钢卷尺5m 20把 （2）测量设备管理

1） 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。

2） 严格按照GB50026-9《工程测量规范》要求执行。方格网按U级网要求测设。 3） 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。

10.1.4 建立施工控制网

（1） 根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数 据，城市水准点

或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网 点的测设。

（2） 测量按先整体后局部的工作程序进行。

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（3） 先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线 的依据。 （4） 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。

（5） 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在

正，超出允许误差值时，应复测。

（6） 使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测 回）。 （7） 建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平 高度后方可进行

量尺。

（8） 统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、 稳定，不下

沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。

1/5000内，可按比例 修

10.1.5 高程控制

（1） 根据设计单位和勘测院提供的水准点，用水准仪准确地引测到施工场地附近 便于监控的相应

位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。

（2） 高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于U等的

测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。

n值（n为 引

10.1.6 建（构）筑物轴线的定位及标定

本工程测量采用全站仪按设计图纸坐标测量放样。项目部将测量放样后的资料及时 上报监理部，请监理部复核，符合设计要求后，施工现场加以保护。在控制桩四周搭设 保护框架，并插小红旗，防止被破坏。

10.2总体施工组织图

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栈桥总体施工流程

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10.3管桩工程施工

本工程的PHC管桩为水上施工，因而，在施工时，我单位选用平板浮船法进行沉桩 施工。打桩船拟用架高36米打桩船，桩锤选用D60型锤击桩机，管桩运输采用250T方 驳船进在划定的区域内运输。

10.3.1 施工准备

1、 熟悉图纸，了解工程地质情况; 2、 按图纸要求测放桩位。

3、 做好施工工具的调试以及零星材料的准备工作。

4、 试桩，为对土质情况和终压值情况进行了解，在正式施工之前先打 长按现有地勘资料暂定为15m桩基要求嵌入卵石层》5m

2根试桩。桩

10.3.2 水上沉桩工艺

移船取桩f吊、立桩入龙口移船就位f调平船、调整龙口的垂直度或斜度f定位、 收紧缆绳f桩自沉f测桩偏位，调整船和龙口f压上锤和替打f测桩偏位、调整船和龙 口f小冲程锤击沉桩f正常锤击沉桩f满足沉桩控制条件，停止锤击f估测桩偏位f起 吊锤和替打f估测桩偏位f移船取桩。

管桩运输如下图示意：

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PH管桩 支点木楞

方驳装桩示意图

1033 保证施工质量措施

根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求，准确地选择压桩机。桩机的压 桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1.2倍。桩的制作质量应满足设计和施工规范 要求，其单节长度应结合施工环境条件，沉桩设备的有效高度、地基土质分层情况合理 确定。当桩贯穿的土层中夹有砂土层时，确定单节长度应避免桩尖停在砂土层中接桩。 对所有到场的管桩进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯 曲度等有关尺寸，并详细记录。管桩进场压桩前应对桩身外观质量进行仔细地查验，检 查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是 否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。

10.3.4 压桩施工过程的质量管理

1、 打桩前认真核对船位及桩的规格型号，并检查桩身外观质量。

2、 锤、替打和桩三者始终在同一直线上，避免偏击。调立管桩采用四点吊，其吊点 之间的距离按照规范要求进行操作，同时满足设计要求。

3、 自沉或压上锤和替打后，为纠正偏位，只能“微”调船位和龙口，以免因过大的 调整而将桩断裂。

4、 落潮时，应随潮水的涨、落适时松、紧缆绳，以保持船位不变和防止个别锚缆受 力过大。

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5、 沉桩尽量选择流速、风浪较小的时候进行，原则上流速大于 2m/s、风速大于6级、 波高H>1.2m寸停止沉桩。

6、 安排专人收听气象、风浪预报，以便及时转移避风，事先对所有传播的锚缆、锚 机、锚重进行检查，必要时进行局部改造和增加备用数量。

7、 沉桩记录要详细，同时资料上应具有负责工长或管理人的签名，将当天的沉桩记 录的复印件交给监理工程师，沉桩过程中的异常现象均应作详细记录。

8沉桩应连续，沉桩过程中应采取重锤轻打以便控制可能发生的溜桩，打桩应力不 允许超过桩身的允许应力，以保证桩基结构的完整性。

9、 在施工中需接桩，接桩前应保证上下两节桩的顺直，而且两桩桩心的错位偏差不 宜大于2mm宜设置接桩导向箍）。管桩施工中主要采用焊接接桩法，在焊接前应该把两节 桩的端头板用钢刷清刷干净，直至坡口露出金属光泽，而且应该保证上节桩已经垂直后

方能焊接。焊接时最好两个焊工同时进行，先在坡口圆周上对称点焊 4-6点，焊接层数不 少于2层，每层焊渣必须清理干净，保证焊缝连续饱满， 自然冷却约3-5分钟（严禁用水 冷却或焊完即压），防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。

应保持上、下桩的轴线一致，并尽可能缩短接桩时间。焊接时应两人同时对角对称 地进行，焊缝应连续饱满，并填实桩端处间隙，以防止节点变形不均而引起桩身歪斜。 由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳线，由开机员以此线为准控制桩 一个方向的垂直度，因而另一方向的垂直度必须另外控制，方法就是在垂直于桩与此绳 线连接的地方（即另一正交方向）另设一吊重锤的绳线（视线要通透），以这两条绳线来控 制桩的垂直度。当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，而且在压桩过程中要 经常检查桩身垂直度。

10、 根据起吊锤和替打前、后估测的桩偏位值，减去定位时偏差和桩（斜桩）悬臂 下垂直，估验是否继续沉桩，给后续沉桩提出和警惕。

11、 施工第一根桩时，会同业主、设计单位、监理组现场观察沉桩过程，并确定停 锤标准，作为以后施工的控制停锤标准。

10.3.5

1 •桩倾斜

常见质量问题分析与处理

插桩初压即有较大幅度的桩端走位和倾斜。碰到此种情况，很可能在地面下不远处 有障碍物。处理的措施主要是在压桩施工前将地面下旧建筑物基础、块石等障碍物彻底 清理干净。

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2•桩尖达不到设计深度

管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其原因可能是： (1) 桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。

(2) 中断沉桩时间过长。由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩过程突然中断， 若延续时间过

长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。

(3) 接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。

发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大 压桩力强行沉桩。

3•桩身上浮

当工程桩较短或桩较密集时较容易发生桩身上浮的情况，此时采取复压是一较有效 的补救措施。所谓复压指的是已经压好的桩再进行静压的一种措施。

10.3.6 水上施工安全措施

(1) 打桩船和运桩船应按照提报海事部门的施工作业区域抛设锚缆，并设置浮鼓， 锚缆不得互

绞。

(2) 陆域的地锚的抗拉力应满足使用要求， 地锚和缆绳通过的区域应设置明显的安 全警示标

志，必要时应有专人看守。沉桩施工前应进行水深测量，并清除水下障碍物。

(3) 沉桩作业前应对沉桩设备、安全装置进行检查，并使其处于良好状态。吊桩绳 扣、滑车、索

具等应计算后使用。

(4)

电梯笼内或作业平台内操作。 原位并插牢固定销后进行。

(5)

悬挂相应的旗帜标志，

灯光标志，提醒过往船舶注意安全。

(6) 吊桩入抱桩器或套戴替打时，操作人员必须使用工具，严禁身体任何部位进入 替打下方或至

于桩与滑道之间。

(6)打桩船作业时应随时观察锚缆附件的情况，注意其他船舶和人员的动态。移船 时锚缆不得绊

桩。如桩顶被水淹没，应设置高出水面的安全警示标志。

打桩船作业时应按照海事规定夜间施工和休息时开启相 应的 打桩架上的作业人员应在电梯笼升降应在回至水 平

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(7) 立桩时，打桩船应离开运桩驳一定距离，并应缓慢、匀速地升降吊钩。 (8) 在可能溜桩的地质条件下打桩应认真分析地质资料，并采取预防溜桩的措施。

(9) 沉桩后应及时夹桩并在最外沿的桩顶加设警示灯，防止夜间船舶误入桩群，造 成事故。

10.3.7 主要施工设备

根据施工经验，设计要求，施工工期，本工程配备一台打桩船，主要设备如下： 架高36米打桩船 1台

桩锤选用D6C型锤击桩机1台 250T驳船3艘

BX1-300F-3电焊机 2 台

10.4接桩施工

10.4.1

施工工艺

栈桥下部基础构造：下部结构采用 PHC预应力预制管桩及管桩顶部后浇混凝土部分，如 下图：

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PHC管桩与钢横梁连接构造施工过程如下：

a先将号钢筋两端分别与封底钢板、 桩顶环形钢板焊接连接，N2号钢筋与钢板焊接 采用双面焊连接（且焊缝必须满足相应的规范要求）。

b、 再将已经焊接完成的构件放入下沉到位的 PHC管桩顶部空心内。

c、 通过桩顶环形钢板中间的预留孔向 PHCt桩顶部灌注C35号混凝土，同时浇注接 长部分混凝土。

d、 清除环形钢板表面的混凝土残渣，将由 N1、N2号钢板焊接连成的钢横梁放置于 环形钢板上并与环形钢板焊接连接。

e、 用C20砂浆将PHC管桩顶部环形钢板四周抹平。

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f、主梁中支点处设置圆钢板与PHC管桩连接。示意图如下：

X±L

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本工程中钢筋砼结构所用的 HPB300和HRB400钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧光 圆钢筋》（GB13013-1991和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998及国家现 行有关标准的规定和设计要求。

所有钢筋为信誉良好的合格制造厂产品，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢 筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，进场时按直径分批检验。进场检验内容包括查 圭寸标志、外观观察，并按现行国家标准规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中，若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根 据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。

10.4.2 钢筋制作

该工程的钢筋加工将全部在现场制作成型。钢筋的规格、形状将严格按施工图及规 范进行翻样制作，并由质量员负责进行审核，检查验收。验收合格的成型钢筋分部位、 分规格、分先后施工的顺序堆放，并挂牌进行标识，防止用错、用乱。

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1043 钢筋绑扎

底板钢筋在绑扎前，先在砼垫层上进行试排，用粉笔划出标记。然后开始绑扎，要 求均匀平直，无弯曲。搭接弯勾必须准确规范，符合设计及规范要求。

底板上层筋绑扎前先设置好钢筋支撑（铁马凳），每平方不少于一个支撑，用铁马 凳以保证钢筋间距及保护层厚度，铁马凳焊在底层钢筋上部。

在砼墙钢筋绑扎前，同样先在垫层上用粉笔划出竖向钢筋的位置并绑扎，然后顺竖 向钢筋上用粉笔划出水平钢筋的位置并绑扎，双向钢筋之间用钢筋支撑，撑开以保证钢 筋间距和钢筋保护层。

钢筋位移是墙板施工的常见质量通病，主要表现在钢筋保护层过厚或过薄，甚至出 现露筋现象，为保证双排钢筋位置的准确和砼浇筑过程中不移位，可在双排钢筋间设置 撑筋。

墙板双排钢筋绑扎好后，内、外层钢筋网片用撑筋按每平方米一只呈梅花形设置， 与水平钢筋绑扎牢固。

在砼浇筑过程中，安排专人看护，如发现撞斜碰歪的钢筋要及时纠正。

1044 钢筋绑扎质量要求要求

（1） 钢筋的品种规格、形状、间距、尺寸、数量必须符合设计及规范要求。 （2） 钢筋表面必须清洁，无颗粒或片状老锈。

（3） 钢筋网片和骨架的缺扣、松扣数量不得超过应绑扎数量的

20%且不得集中。

20mm受 力钢

（4） 钢筋保护层采用砼垫块，钢筋保护层不得漏垫，网眼尺寸允许偏差土

筋的间距允许偏差土 10mm箍筋间距的允许偏差为土 20mm

（5） 钢筋绑扎质量必须满足规范要求。

10.4.5 钢筋焊接要求

本工程中，钢筋焊接采用电弧搭接焊。钢筋焊接前必须先进行预弯，确保钢筋焊接 后两根钢筋在同一轴线上。钢筋焊接质量必须满足规范要求。

钢筋焊接前应先将焊接部位泥土、铁锈等清除干净，确保焊接质量。 在焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，弧坑应填平。 钢筋原材料及堆放及成品

钢筋加工场地将铺垫碎石层，防止钢筋直接在土面上操作。成品钢筋堆放有条件部 位铺垫碎石，无条件部件必须架空堆放。所有钢筋都必须按规格、成品形状分别堆放， 并挂牌，防止出错。若钢筋上沾有油

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污、泥土或它杂物，必须及时清洗干净。

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工， 将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。

在钢筋堆放过程中保持钢筋表面洁净，不允许有油污、泥土或其它污染物，储存期 不宜过久以防锈蚀。根据工程进度情况，所有钢筋将分批进场。

在钢筋吊装时应注意避免碰撞它物，使钢筋变形，不准在已扎好的钢筋上堆放杂物。

1046 钢筋的连接

钢筋接头：柱的纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接，其 余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。

钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件 的钢筋锚固长度为40d。

10.5模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水漆面模板。

10.5.1 柱模板

柱模板采用全新竹胶漆面板（规格以1220mrK 2440mM 18mm为主），背楞采用50mm x 80mm木枋，柱箍用© 48X 3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处， 采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管 抱箍，每450mm-道，如示意图所示。

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Li 口 山

1咻賊

10.5.2 梁、板模

梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧 模。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm横杆间距1200mm, 扫地杆离地200mm双向隔二跨设置剪刀撑。

梁板模板支设方法如图所示。

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图5-2梁、板模板支设

模板安装注意事项 (1)

施。

(2)

模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成 形模板的垂直度竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基 土设有排水措

及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。

(3)

度大于 4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的 3/1000。

(4) (5) (6) (7)

模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不 漏浆。 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。

模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行 清理修整，并涂

当梁板的跨1/1000〜

刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。

(8) 当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 50% 的要求后，方可

拆除；当构件跨度大于 4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准 值的75%勺要求后，方可拆除。

(9)

已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求 后，方可承受全

部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时， 必须经过核算，加设临时支撑。

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10.5.3

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:

模板及其支架自重； 新浇注混凝土自重； 钢筋自重；

施工人员及施工设备荷载； 振捣混凝土时产生的荷载； 新浇注混凝土对模板侧面的压力； 倾倒混凝土时产生的荷载。

10.5.4 模板施工工法

1、 模板材料：全部采用全新竹胶漆面板(规格为 1850mrK 915mm< 18mm 1220mrK 2440mM 18mr)i，采用50mm< 80mm木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、 柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。

2、 模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样 图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损 耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。

3、 模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。 4、 严禁脱膜剂沾污钢筋。

5、 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。 6、 模板接缝处理： (1) (2) (3) (4) (5)

模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。 用水平靠尺检查其平整度。

在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光 滑。 在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。

每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模

板方向斜钉以使拼缝严密。

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7、模板瑕疵处理：

模板上有节疤、缺口等瑕疵部位应放在混凝土的反面或采用刮石膏腻子补平，直至 达到清水混凝土的要求。

8梁、柱接头控制措施：

（1） 梁、柱接头常出现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形， 加固连接成整

体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。

（2） 所有梁均拉通长线控制（尤其是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面和 竖直控制线。 （3） 采用直角尺控制检查，以保证梁、柱正交。 （4） 梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍。 （5） 接头处刮石膏腻子，以防漏浆。

（6） 柱模板直接支到梁底标高，以防错台漏浆。 9、 模板加固：

为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁采用对拉螺栓加固梁、柱，必须采用 密肋木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通长线精调，以保证平整度和垂直 度。

10、 柱模板的开窗和加固：

（1） 每根柱下部一侧应留清扫口，开口一侧应留在模板的长边一侧，每层柱浇注

混凝土前和每层梁板浇注前，应在接缝处先浇注 度等级同混凝土用水泥品种和强度等级。

（2） 因柱中箍筋较多，为保证浇注柱子混凝土时，混凝土不离析，在柱侧模距地 面每2m应留窗洞

以便混凝土的灌入和振捣，柱模开窗的方向应在长模板一边，以便于外 模板加固时定位准确和加固牢靠，并上下设两道加固钢管箍。

11、 柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头 部位的细部处理，必须经公司内部质检体系检查标准，最终报业主和监理公司认可后， 才能进行下一道工序。

12、 混凝土的浇注和振捣：

(1) 每层柱应在其接头施工缝处先浇注 50mm厚和结构同强度等级同品种的水泥砂 浆，以保证施

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50mm厚的1 1水泥砂浆，水泥品种强

工缝处混凝土结构质量。

(2) 必须采用机械振捣，振捣时间为10〜15s,以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准， 严禁漏振、久

振和超振。

13、 拆模：

(1) 拆模时间：混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到 75%设计强度才

能折柱模及梁板底模。

(2) 拆模时应注意保护棱角。

(3) 拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防 影响下次周转使用

效果。

(4) 拆完模后，应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净，并立即刷无色脱膜 剂。

10.5.5 模板成品保护

模板工程经验收合格后，所有后续工程的操作者严禁乱撞乱割，严禁松动或任意改 动模板成品。 严禁以模板做操作脚手架、模板支架、斜拉杆、剪力撑等。严禁松动或任意改变位 置。

现浇板模板完成后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量均匀分散在模板 上，严禁超载和集中堆放。

10.5.6 预埋件安装

预埋件的固定：在预埋件上钻孔，预埋铁件直接用螺栓固定到模板上，预埋件与模 板之间贴泡沫条密封，固定示意见下图。

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预埋件固定示意图 10.5.7 模板工程施工有关事项

1、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，应指定专人（尽可能 是原来立模操作

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人员）负责观察检查，如发现异常现场，应及时修整加固。

2所有预埋件预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置 上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防 止漏浆封闭。在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板， 以防其歪斜、移位、变形，故浇捣预埋件四周砼时应均衡浇捣。

3、 测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须测放正确，标 注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。

4、 放样弹线时，除按图纸弹出工程结构外轮廓线外，还应弹划出模板安装线或检查 线。

5、 模板施工前，要求场地干净、平整。模板下口及连接处的砼，要求边角整齐、表 面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。

6、 钢筋砼结构墙壁模板采用竹胶板模板，对拉止水螺栓加固，支撑系统采用

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钢管扣件进行搭设。排架搭设前由本工种工长会同技术、翻样人员计算画出排架支撑图， 间距800mm钢管支撑的搭设要垂直成一线，间距一致，横平竖直，不晃动，稳定性好， 用扣件连成整体，必须经得住施工荷载的考验。墙壁模板采用止水对拉螺栓（

固和拉结，同时控制墙壁的厚度，止水螺栓间距竖向 用力应达到50N- m （模板验收）。

7、 墙壁模板在施工缝留置处用泡沫双面胶带粘贴，用木方垫平墙模，宽度的零数用 小木方补足，墙壁纵横向钢管与模板相连，以保持墙面的内外侧平整度，并保证不出现 跑模、胀模现象，为防止板缝隙漏浆，故在墙面模板内侧面加贴一层胶带线

8现浇钢筋砼顶板模板架设应进行支撑系统的稳定性验算。在支撑系统搭设时，排 架间距600mM能否受住施工荷载，在正式施工前我们对其进行验算，支撑系统搭设时分 别考虑支撑系统施工及其承受临时荷载。

9、 模板拆除，现浇板底模拆除时间严格按施工技术规范要求进行外，模板拆除时必 须确保砼不受损坏。模板拆除后，应在砼达到强度后，才允许加上全部计算荷载，施工 时大于计算荷载必须加临时支撑。

10、 拆模顺序：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分， 并事先制定拆模方案，拆模时不得用力过猛、过急。在拆除过程中，如发现有质量、安 全等问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆模。

© 12）加

600,横向600,所有螺帽要旋紧，

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10.6混凝土工程

本工程主体结构采用商品砼，施工现场不设砼搅拌系统。商品砼应选择信誉较好的 生产厂家，并报监理部审核，确认后方可使用。

本标段砼工程主要有：栈桥预应力管桩接桩混凝土、基础；园林建筑、带 形基础、立柱、梁板等。

10.6.1 混凝土的试配与选料

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须 有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。

混凝土设计配合比由我公司提出，在商品混凝土搅拌站进行试配，清水混凝土的配 合比在加大水泥用量的基础上加大砂率（0.42〜0.45），以保证混凝土易于振捣成型, 表面光滑。按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比 一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。

混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必 须的坍落度。

1062 混凝土的运输

施工用混凝土均采用混凝土搅拌运输车运送至施工现场，现场混凝土的运输主要采 用混凝土输送泵泵送至浇注点。

10.6.3 混凝土的泵送

（1） 混凝土泵送前的准备工作

1） 检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加 垫木以扩大其支承面积。

2）检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。

3） 在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送2mi左右砂浆， 以润滑其管道。

4） 在混凝土泵送前应对其先做坍落度试验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向 混凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何情况下都不准向混凝 土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其 退回混凝土搅拌站。

（2） 混凝土泵送时应注意事项

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1） 正常泵送应连续进行，尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在 时间超过30min，或出现异常情况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔

1h以内。中断 4〜5min开泵一

次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同时，开动 存料斗中的搅拌器，以防止混凝土离析。

2） 泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发现有泵管脱落破裂等情况，应 及时停止泵送，进行修复。

10.6.4 混凝土的浇注和振捣

混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。

浇注前，建立天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指 挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。

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土浇灌申请表，请 门建立良好的协作每一层结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由 高度，不应超过2m以免混凝土发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过 3m否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。 浇注柱时，为防止混凝土的离析,

特别要加强钢筋较密处的振捣

采用分层浇注的方法，每次浇注高度不超过0.5m,

现浇板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2〜 3h用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。

混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在 20〜30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在 有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混 凝土 5cm振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用）， 每次移动位置的距离控制在500mm左右。

浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理。

10.6.5 砼施工注意事项

1） 砼原材料必须符合设计图纸及施工规范要求；

2） 在浇筑砼前，模板内垃圾、木片、泥土等杂物，应清除干净。 3） 在浇筑砼前，施工缝必须冲洗干净，但不能有积水； 4） 浇筑砼前，木模板应浇水加以温润，但不允许有积水； 5） 墙壁上悬挂物造物必须与墙壁一同浇筑，不得留有施工缝隙；

6） 水平施工缝表面应凿毛处理，表面水泥薄膜、表面砂浆必须清除干净，在浇筑 前24h洒水充分湿

润，浇筑前表面积水需予以清除；

7） 水平施工缝处理形式水平凸缝；

8） 浇筑砼前再根据施工设计图对预埋件检查一遍，

题立即纠正；

9） 砼应振捣密实，不得漏振或过振；

10） 在砼浇筑过程中，木工有专人看模，发现问题必须立即通知砼工暂缓浇筑，同 时立即组织人员

进行纠正处理，符合要求再继续浇筑；钢筋工有专人看钢筋，及时纠正 偏斜的钢筋；

同时检查钢筋保护层是否到位, 发现问

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11） 砼浇筑完成后，必须及时进行养护，防止失水而产生裂缝等现象；

12） 拆模后必须确保有专人负责养护，护坡、空箱顶板及墙壁草袋覆盖保温，洒水 保持砼面湿润。

10.6.6

施工缝的施工

10cm和楼板面留设两道水平施工

水平施工缝的留设：每一层柱结构分别在梁底下

施工缝处理：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一 层与新浇混凝土同配合比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好。

10.6.7 混凝土的养护

5度时，采用采用洒水养护，混凝土养

本工程混凝土施工进入冬季，当日温度高于 护期不少于14d。

10.6.8 清水混凝土的修补

混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂 浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角 向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。

10.7脚手架工程

10.7.1

布置方法

本工程所有采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架

10.7.2 施工方法

普通脚手架搭设采用© 48X 3.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm双排钢 管之间相隔1000mm立管间距为1200mm横管间距为1500mm按要求设置剪力撑。立管 底部加衬垫，以防下沉。

具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平一放置托盘一搭设脚手架

10.7.3 安全技术措施

脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符 合要求，各节点

连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置

脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑 选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用， 安全网选用优质密目网，小幅安全

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网宜采用强度较高的大孔网。

所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和 岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。

外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其 他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提升操作人员应加 强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢丝绳的使用，锚固螺 栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。

安全防护架遵照安全施工规范的要求，用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护 架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。

脚手架的搭设待施工时再编制详细的作业指导书。

10.7.4 脚手架施工注意事项

（1） 所有钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外 架上。 （2） 所有小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm立杆和大横 杆的接头位置

要错开。剪刀撑的接头长度不小于 40cm且不能少于两个扣件。

（3） 铺设的脚手板必须和大横杆绑牢，每块脚手板不少两个点。外围护安全网用16# 铁丝捆绑于

大横杆上，须每点都应绑扎，且上下左右都要绷直。所有绑扎必须朝向架外， 以免挂烂衣服或伤人。

（4） 在脚手架搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员 必须系好安全

带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。

（5） 六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。

（6） 搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸， 并且架体严

禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。

（7） 建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用。同时 对外架应进行

定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材 料，检查各连接点是否有转动。

（8） 在恶劣天气（大风、大雨）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之 后，必须经过

全面检查符合安全要求后才能继续使用。

（9） 纵向支撑（剪刀撑）的位置

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在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑，中间每隔

少于三道，最下面的斜杆的连接点离地面不宜大于 50cm。

12m左右设一道，且每片架子不

（10） 脚手架的纵向传力构架因条件不能形成封闭形时，如“一”字型、“

型、或“凹”型的脚手架，其两端必须设置横向支撑，并于中间每隔六个间距加设一道 横向支撑。

L”

10.8钢结构施工

10.8.1

栈桥钢结构梁制作加工

栈桥施工首先由岸边往湖中施工完成管桩，接桩混凝土养护达到要求后，开始 施工顶部钢箱梁

及工字钢。栈桥外露的钢结构部分必须进行防腐涂装，使其具有耐海洋 气候腐蚀的性能，必须选用长效高性能防腐蚀材料。

§

油漆涂装方案

油漆品种及工序 道数 每道干膜厚度 （卩 m/道） 备注 钢板表面预处理Sa2.5 醇溶性无机硅酸锌车间底漆 1 25 二次表面扫砂处理Sa2.5 醇溶性无机富锌底漆 环氧树脂闭漆 环氧云铁中间漆 1 1 1 2 80 25 80 聚氨脂面漆 40 1本工程，钢箱梁送厂家预制，预制合格后分段运至现场再安装。

2本桥所用钢材均为Q235b钢，其技术条件及机械性能应符合国家规范的要求。 2各类钢材、焊接材料及油漆均应有进厂质量证明书

，并按合同规定及现行标准进

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行复检、抽检，复检合格后报监理、业主认可后方可使用。

3、钢材表面锈蚀、麻点及划痕等缺陷深度均不得大于钢材厚度负偏差值的 蚀等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的

A、B、C级。

1/2,其锈

4、 钢板下料及开坡口均要求采用半自动切割机进行 ，切割前应将切割线附近50伽范 围内的铁锈、油污清除干净，切割时，应选用合适的工艺参数，保证切割后表面质量达到 规范要求，切割后断口上不得有裂纹、夹层，并应清除边缘上的熔瘤及飞溅物。

5、 对于钢桥上的一些加劲板及连接板等小型零件,在板厚小于12mm勺情况下可用剪 板机剪切，剪切后的零件不得有裂纹和大于Imm的缺棱,并应打磨边缘上的毛刺。

6、 钢箱的加工制作和现场安装质量直接决定着栈桥的功能和使用寿命。因此，选择 有资质、有能力、有经验和有条件的生产厂家在工厂内加工制作。当工厂内拼装场地和 运输条件受到时，也可以选择工厂加工与现场预拼装相结合的办法。

7、 钢材质量是钢管质量的基础。一般按桥梁设计选择钢材，其机械性能和化学成分 指标应符合文献的标准。钢箱梁加工前由监理工程师和施工单位负责人对每批进场的钢 材作质量检测，验证出厂合格证书和材质试验报告单。其它焊接加工材料应满足设计要 求。

8根据施工图设计线形、坐标表、预拱表等文件资料，在工厂内以 工大样，量取各构件的设计下料尺寸，并对部分单元构件制作纸样。

9、主桥钢梁由于尺寸大，制作和加工都较复杂，必须严格按工艺要求进行，钢梁顶板、

底板拼接缝可采用\"十字形\"或\"T字形\"接头，采用\"T字形\"时两交叉点距离应大于200mm; 底板横向拼接缝宜设置在梁端1/3范围内，且腹板拼接缝与顶板、底板横向拼接缝错开 200mn以上,主梁腹板不宜设纵缝。

10、 根据主梁构造特点，主桥钢梁宜采用倒装法施工，即先制作梁顶板，然后在其上安 装横隔板,两侧腹板及纵向加劲肋，待 上述焊接完成后，再安装梁底板，最后焊接成型。

11、 钢梁顶板制作时主要保证板面不变形，因此要按照一定的焊接顺序施工，钢板拼

接缝应由中间开始向四周施焊，未施焊的拼接缝先不点焊，让钢板自由收缩，对于焊接 变形处应首先采用大锤锤击矫正，或用配重施压校正，一般不宜采用火焰校正，采用大锤 锤击时应加锤垫，防止凹痕和损伤，焊接变形校正完后方可施焊下一道焊缝。

12、 顶板焊接完毕并校正完后便可在其上组装横隔板及两侧腹板 纸设计的主梁竖曲线放样进行，将横隔板及腹板组装好后再组装纵向加劲肋

13、 为控制焊接变形，在施焊前应根据主梁竖曲线及起拱度要求在顶板下端设置垫

，腹板下料应按图

，最后焊接。 1:1比例放出施

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板,考虑到焊接收缩变形，设置垫板时应使主梁竖曲线半径稍大于设计半径 ，主梁焊接时 应由中间向四周均匀对称施焊，焊接顺序先焊横隔板，再焊纵向加劲肋，最后焊腹板，腹板 焊接宜两边同时施焊，焊接工艺一致，防止桥面扭曲变形。

14、 上述焊接完成后经过检查，确认合格后请监理进行隐蔽验收，然后组装底板，

底板在组装前最好用卷板机辊压一道，这样即可以使底板具有一定弧度，又可消除底板焊 接中的残余变形和残余应力，底版组对好后将梁整体翻面，并在梁中部设置垫板，保证焊 接底板时梁的竖向曲线要求。

10.8.2 钢结构检测方案

1、制作过程中的质量检测 a、原材料检验

1） 检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术 条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号 复验一组机械性能和化学成份。

2） 检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检

部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批 进行；Z向钢板将组织监理、甲方赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。

3）合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》， 对米购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质 检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规 定进行材料保管和发放。

b、加工制作检验

1）若有焊接试板，则需增加如下项目：

产品试板经外观检验合格后打上试板编号和确认钢印。经探伤（X射线）后，进行 取样，并送试验室进行试验。

钢梁的允许偏差和检验方法

项次 1 项 梁跨度 目 端部刀板圭寸头 HW 2m H>2m 允许偏差（mr） -5.0，+0 检验方法 用钢尺检查 2 端部高度 i2.0 ±3.0 word范文

+L/2000且不小于 3 起拱度 设计未要求起拱 3.0

用拉线和 钢尺检查 涂装检验项目表:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8

项目 打磨除油 除锈等级 表面粗糙度 涂装环境 涂层外观 自检 □ ☆ O ☆ □ 监理验收 O ☆ O O □ O 涂层附着力 干膜厚度 涂层修补 底漆厚度 连接漆厚度 中间漆厚度 ☆ □ ☆ ☆ ☆ ☆ □ ☆ ☆ ☆ 9 10 11 1083 现场安装过程中的质量检测

A、钢构件安装检测

1）检验工具：全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、线锤等。

检查数量：按同类构件或节点数抽查10%其中板和梁各不应少于3件，主梁与次梁 连接节点不应少于3个。

检验方法：采用全站仪、水准仪、钢尺实测。 B现场焊接检测 1） 焊前准备 a. 焊接工艺评定

针对本工程接头型式，根据《建筑钢结构焊接技术规程》

JGJ81-2002的具体规定，

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组织进行焊接工艺评定，确定出最佳焊接工艺参数，制定完整、合理、详细的工艺措施 和工艺流程。

b. 焊接机具及材料的准备

安排专人负责焊接机具及材料的准备。

对碱性焊条，严格按照规定进行使用前烘焙，焊工使用保温筒随用随领，使用中切 实执行保温筒与焊接电缆接通电源的规定；由保温筒取出到施焊，暴露在大气中的时间 严禁超过1h；焊条的重复烘干次数不得超过两次。严禁在霜雪气候中露天放置。

对于CO2气体保护焊焊丝，切实采取禁止油污污染措施和防潮措施。当班未使用完装入包装盒保管。

c. 焊接防护措施

焊接前安排专人搭设焊接操作平台及防护棚。 2） 焊缝检验

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的焊丝要拆卸下来1）焊缝的外观检验

一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩，咬边和接头不良等缺陷。一级焊缝和二级焊 缝不得存在表面气孔、夹渣，裂纹和电弧擦伤等缺陷。 二级、三级焊缝外观质量标准（mrh：

项目 缺陷类型 未满焊（指不足设计 要求） 二级 < 0.2+0.02t，且W 1.0 允许偏差 三级 w 0.2+0.04t，且w 2.0 每100.0焊缝内缺陷总长W 25.0 < 0.2+0.02t，且W 1.0 w 0.2+0.04t，且w 2.0 根部收缩 长度不限 < 0.05t，且W 0.5 ;连续长度 咬边 < 100.0，且焊缝两侧咬边总 长w 10%焊缝全长 w 0.1t，且w 1.0，长度不 限 弧坑裂纹 —— 允许存在个别长度w 5.0的 弧坑裂纹 电弧擦伤 —— 缺口深度0.05t，且w 0.5 允许存在个别电弧擦伤 缺口深度0.1t，且w 1.0 接头不良 每1000.0焊缝不应超过1处 深w 0.2t，长w 0.5t，且 w 表面夹渣 —— 20.0 每50.0焊缝长度内允许直 表面气孔 —— 径w 0.4t，且w 3.0的气孔 2个，孔距》6倍孔径 注：表内t为连接处较薄的板厚

2）焊缝无损检测 1）按计纸要求全溶透焊缝进行超声波无损检测，其内部缺陷检验应符合下列要求。

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一级焊缝应进行100%勺检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探 伤方法及质量分级法》（GB11345 B级检验的U级及U级以上。

二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%其合格等级应为现行国家标准《钢焊 缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345 B级检验的川级及川级以上。

、二级焊缝质量等级及缺陷分级:

焊缝质量等级 评定等级 内部缺陷 检验等级 超声波探伤 探伤比例 评定等级 内部缺陷 检验等级 射线探伤 探伤比例 一级 二级 n B级 100% n AB级 100% B级 100% 川 AB级 100% 注：探伤比例的计数方法应按以下原则 每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不 探确定：（1）对工厂制作焊缝，应按 小于 200mm寸，应对整条焊缝进行 伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一 算百一类型、同一施焊条件的焊缝条数计

分比，探伤长度应不小于 200mm并应不小于 1条焊缝。 10.8.4 构件的运输方案

根据项目的地理位置条件特点，结合工程构件形式及安装方案，构件运输采用公路 运输。构件在厂加工完成后，通过运输到工地现场，堆放在现场，进行二次拼装。

可以根据现场的需要，及时供应构件，不会对工期造成不良影响。构件质量不受影 响：工厂装车后，直接运抵现场，避免多次倒运。可以使构件的外观质量最大限度得到 保护。运费便宜： 一步到位。避免其他额外费用。

1、保护措施

a. 构件按照安装顺序分单元进行，成套供货； b. 油漆干燥，零部件的标记书写正确，方可进行打包;

c. 包装时应保护构件涂层不受伤害，装卸时受力点处需设置衬垫;

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d. 包装时应保证构件、杆件不变形，不损坏，不散失，散件需水平放置，以防变形； e. 包装件必须书写编号、标记、外形尺寸，如长、宽、高、全重。 f. 待运物件堆放需平整、稳妥、垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀；

g. 钢构件按种类、安装顺序分区存放，底层垫枕应有足够的支承面，防止支点下沉；

h. 相同、相似的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件 被压坏或变形。 2、运输注意事项

a. 在工厂内预拼装好的钢构件，要进行包装，包装检查完毕后方可进行装车发运。 b. 工厂内按装箱清单装车，专人验收签字。必须满足构件吊装的匹配性； c. 运输必须兼顾制造和安装的进度要求，编制详细的运输计划，严格执行； d. 大型构件采用拖车。 3、现场交接

a.构件运到施工现场，专人清点，签字验收，及时反馈信息； b构件的卸车和装车均由专人监督和指挥；

c. 构件合理支撑，以防变形；堆放整齐，按安装顺序分区堆放。

10.9塑木桥面结构安装

10.9.1

材料选择

工字钢完成施工后，焊接扁钢，安装木龙骨及桥面板。

工程施工前，项目部将汇同监理和业主，共同选择对塑木原材进行选样，重点考察 塑木质量，择优选择塑木供应商。

1、 选用的塑木材料必须符合《奥运工程木塑复合板材 求。

2、所有木塑板材，应有出厂质量合格证或试验报告，进场时应按号分批验收。 3、结构性能需符合下表要求:

其结构性能指标: 编号 指标 单位 要求 /型材质量检测技术指南》的 指标要

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1 2 3 4

抗冲击韧性 板面握钉力 抗弯强度（MOE 抗弯弹性模量（MOE KJ/m2 N MPa MPa > 12 > 800 > 20 > 2000 10.9.2 塑木结构施工技术要求

1、木塑龙骨只起到固定作用，不起到支撑受力作用。龙骨与龙骨的边距不得大于

500mm

2 、龙骨与混凝土基础或者架空结构之间采用膨胀螺丝、化学膨胀螺栓、膨胀管连接, 预埋等方法坚固。 3、 龙骨的高度不得低于50mm龙骨宽度不得小于10mm 4、 铺板材的边距：8~10mm

10.9.3 外观质量要求

1、 所有塑木板材与龙骨、梁的连结不得直接在木塑板材表面露螺丝钉，需要选择扣 件连接。 2、 每一块板材不得为矩形，四周须倒角。倒角在 R1.5mm~R3mm间。 3、 铺板颜色和表面处理效果应符合设计要求。 4、 扇形铺板过渡流畅均匀。 5、 尺寸偏差应符合相关的规定。

6、龙骨的颜色表面处理：颜色与铺板材相近似，表面不做处理，龙骨的质量与铺板 材相同。

11电气系统主要施工方案

11.1线路选型及敷设

本工程各景观照明馈电回路的电缆及线管安装在绿化带内， 采用YJV电缆穿阻燃PVC 线管。 实施要点：

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（1） 管线埋设深度不小于0.7米，穿越行车道、硬质铺装地面时，应套镀锌钢管SC50 埋深1米并

加以保护。

（2） 各回路预埋管，不同回路不得共管。引出管口做好管口保护。确定电缆沟 槽及接线的走

向及平面位置，做好施工配合及同步。

（3） PVC套管采用粘接法连接。室外配管在接头处要缠绕生料带以防渗水。

11.2控制系统

本工程中控制系统采用远程集中控制模式，配电箱内安装路灯智能控制模块，接入 原有路灯集中控制中心，实现各照明回路、时段的启闭，可进行设置对欲控回路按时间 方式进行控制。系统设计时考虑到就地手动控制功能。按控制系统管理需要，可使照明 系统运行在设定状态。根据设定的时段进行工作，以节约能源，减少日常耗费。

实施要点：安装过程的设备保护、设备垂直度控制及接地。

（1） 在地坪施工前安装动力配电箱的底座。底座采用匚 10槽钢制作，为保证槽钢 切口平整，一般

采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊接拼装，焊接在专用平台上进 行，以保证底座的拼装质量。底座焊缝用磨

光机打磨平整光洁，刷底漆一边，面漆两边。

（2） 安装底座槽钢时，采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度，若有误差，采用薄 钢板垫在槽钢下

进行调整。调整合格后将垫铁和槽钢底座牢固地焊接在预埋件上（如图）。

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Z/ 1 1 / r

/ / / / y] f z f 4 基础槽钢找平示意图

（3） 底座槽钢安装满足以下要求为合格：不直度小于

1mm/m全长小于5mm水平 度小于

1mm/m全长小于5mm型钢与埋设件焊接牢固，接地良好而且不少于二处。

（4） 底座槽钢安装后，在合适的部位焊上接地螺栓，以便动力配电箱安装后接地， 并将焊接后油

漆损坏处补刷防腐漆两遍。

（5） 安装前，检查配电箱的型号并确认其正确，移动时只能用撬杠拨动，不许直 接锤打屏柜，防

止柜架变形和漆面受损。

（6） 采用钢板尺和磁力线锤检查盘箱的垂直度（如图所示），若有误差，可在柜 角处垫薄钢板进

行调整。盘箱与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求除外）。并 用黄绿导线将盘箱接地。

盘柜垂直度检

（7）安装后经检查符合以下要求为合格，见表。 安装偏差表

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控制柜安装检查项目 垂直度（每米） 相邻两盘顶部 水平度 成列盘顶部 相邻两盘边 不平度 成列盘面 盘间接缝

允许偏差 < 1.5 < 2 < 5 < 1 < 5 < 2 11.3电缆敷设

本工程设计景观照明总功率为6.84KW由2个景观照明配电箱供电，各配电箱分别 对应各自区域。配电控制箱进线电源由就近箱变电源引入，景观照明采用分回路亮化方 式。控制系统由配电系统及微处理时间控制器组成。本工程中，主进线采用两种电缆： YJV-1KV5*10和YJV-1KV5*4 ;动力和照明系统一般采用电力电缆（型号 YJV-1KV 3*10、 YJV-1KV 3*6）穿管敷设。

实施要点：强弱分开、尽量避免电缆交叉

（1） 制作电缆敷设表，统计出将敷设的所有电缆。将这些数据进行分类，并根据 业主提供的电缆到

货清单长度，对电缆盘进行配比和编号，确定电缆的堆放场地，确保 每盘电缆使用最优化。

（2） 准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比较，差异较大者应及时向 业主和设计部门提

出，避免延误工期。检查电缆敷设路径，确定敷设的线路和顺序。

（3） 将准备敷设电缆的盘箱分别贴上该盘（箱）应敷设的电缆表，以便在敷设电 缆、接线、配线、

调试时进行确认，以避免漏放、错放。

(4) 电缆运输时，电缆盘用钢丝绳或麻绳封车，电缆盘下部用三角木塞紧，防止 运输时电缆盘滚

动，吊装时在电缆盘芯中穿上圆钢，钢丝绳套在圆钢上吊装，严禁将钢 丝绳直接穿过电缆盘吊装，以免钢丝绳压伤电缆。

(5)

对电缆型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其他不良现 象。敷设前检查

电缆绝缘，低压电缆用 2500VMD表、导线用500VMD表测量其绝缘情况， 合格后方可敷设。

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(6) 电缆盘架设采用千斤顶或吊车架设，架设方向应与施放方向一致。电缆敷设 将采用人工敷

设，敷设时电缆应架空，不得与地面磨擦或扭曲。导线敷设也采用人工敷 设，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。

(7)

排列应整齐， 在桥架、支架上每隔1.5〜2m用尼龙扎带固定一次，

缆终端及转弯处要留有余量，电缆弯曲半径要符合规范要求。当与热力管道交叉或并 行时，与热力管道的距离应符合规范要求。

(8) 电缆(导线)在穿管前应用钢丝刷和布团对钢管内进行清扫，清除管内积水 或杂物，并利用铁线

或用引线器进行牵引敷设。电缆或导线敷设后管口应及时封堵或垫 管口垫。

电缆在 电

11.4防雷接地施工方案

防雷设计要求将建筑物基础内的主钢筋做电气焊接，利用建筑物内的钢筋作接地装 置。施工要求将所有设备基础内钢筋、各种金属管道与接地装置连接在一起，构成由下 至上的接地系统网。接地电阻值设计要求均不大于 1Q0

11.4.1

(1) (2)

圆钢制作，长度为

(3)

施工前的准备

加工好测试连接板。测试连接板用 150mm< 50mm< 6mm镀锌钢板制作。

加工好避雷针。避雷针采用镀锌200mm

将避雷带用的镀锌圆钢平直。

11.4.2

(1)

施工技术要求

接地体(线)的焊接均采用搭接焊，焊缝饱满、无夹渣。

(2) 搭接长度扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)；圆钢为其直径的6倍;

圆钢与扁钢连接其长度为圆钢直径的 6倍。

1143

(1)

施工方法

在主体工程施工前将主72mm

钢筋逐段焊接，焊接长度应不小于

(2) 由于构造柱与承台连为一体，构造柱主钢筋也与承台钢筋同时施工，所以同时 也将承台主钢筋

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与构造柱内、外侧主钢筋焊接。

(3) 在进行地梁施工时，将地梁内的主筋与构造柱和基础承台内主筋焊接。

(4) 在构造柱支模前，按图纸要求从构造柱主钢筋向室内方向引出接地扁钢，以 便以后将室内设备

(或发酵罐环梁)接地；在土 0.000向上300mm处埋设接地连接板， 并将其牢固地焊接在构造柱主钢筋上。

(5) 随着构造柱的加高，将构造柱主钢筋逐段焊接，以保证其导电性能。 (6) 将建筑内所有金属物用 ①12m m的镀锌圆钢作电气连接。 (12)焊接完成将所有焊点刷银粉漆 2遍。

11.4.4 接地电阻测试

(1) 测试应选在连续晴朗3d后进行。 (2) 测量前断开所有测试连接卡。

(3) 测量时应把电位极的位置水平移动三次，测量结果相近时，可认为测量正确。

(4) 接地装置的接地电阻值应小于1Q，否则应分析原因进行处理。可采用增加接 地极根数和在接

地极土壤内添加降阻剂的方法减小阻值。

(5) 测试完毕，按要求填写测试检测纪录作为永久性资料保存。

11.5 装饰灯施工要求

11.5.1

工程材料选用

工程材料是工程建设的物质条件。是工程质量的基础。工程材料选用是否合理、产 品是否合格都将直接影响工程的使用功能和使用安全。

本工程饰灯采用LED节能庭院灯、亲水栈道采用小型 LED地埋灯两种型式。 材料控制方面:

1灯具应符合GB7000.1和GB7000.7-1997灯具电器安全一般要求的标准。 2、 灯具选型应尽量小巧精致，便于安装、便于安装、便于维护。 3、 灯具要求适应户外，防护等级不得低于

IP65

4、 埋地灯具、防水接线盒等选用优质品牌，坚持见证取样送检制度，确保产品的各 项技术性能符合要求。产品要有完整的使用说明书，并按其要求进行保管、安装及 使用。

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11.5.2 施工人员素质

景观照明工程是户外电气安装工程，与传统的户外电气安装工程相比，它的显著特 点是：广泛使用埋地灯等专用灯具，馈电回路大多采用树干式配电，各回路电缆含有较 多埋地或水下的中间接头•灯具安装地点分散。这些特点大大增加了施工的难度。也对 埋地灯、水下灯具等产品质量的耐久性、稳定性提出了较高的要求。

施工技术管理人员，应熟悉图纸，对设计粗略的地方，要结合现场地形、环境精心 策划施工方案并付诸实施。项目部将安排由施工经验丰富、具备深化设计能力的电气技 术人员担任装饰灯施工技术负责人，施工作业人员选择作业技能强、有责任感的专业电 工。强化施工队伍的技术力量，对提高景观照明工程的质量具有决定性作用。

11.5.3 施工方法

在工程施工中，施工方案是否合理，施工工艺、操作方法是否正确，都将对工程质 量产生重大影响。埋地灯施工时，配电线路要采用合适的接线方式，尽量减少中间接头； 当中间接头不可避免时，要想方设法在地上的合适位置集中设置接线箱，每盏灯的电源 线接头集中在接线箱连接：灯具在现场拆封装配光源和接线时，因环境、操作不当等原 因可能会降低灯具的密封等级，留下质量隐患，必要时可要求产品出厂配好光源。并配 置足够长度的灯头线。

施工过程中，要求作业人员采用正确的工艺操作方法，按同标图集施工。在防水接 线盒中填满防水性能稳定的电气密封胶。灯具安装完毕，在使用前要逐盏复测绝缘电阻。

绝缘电阻除要满足规范要求（t>2 Mn）外，同时还要与这批产品的平均测量值相比较。 对测量值比平均测量值低得多的个体要进行处理，确保测量值在正常的质量分布值范围

内。此外，灯具在使用前还要加强密封处理。灯盖周边接合处、灯具的电缆进线处要用 户外电气密封胶泥加封。

灯具的安装方式、土建环境要满足产品技术说明书的要求。

11.5.4 施工一般要求

1、 灯具在安装或维修时，应确保在切断电源的状态下，才能操作。 2、 灯具表面严禁被任何物体覆盖。

3、 灯具底部及四周一定要敷设碎石头及沙土，以便于排水和散热。

4、 引入线通过出线圈进入灯具后，应拧紧出线圈，以防雨水通过引入线渗入灯体 内，造成电器损

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坏。

5、 灯具在覆盖玻璃前，应先点燃光源 15分钟左右，这样灯具在使用过程中，玻 璃内层不会有水雾。

6、 灯具使用的环境，周围应无腐蚀性、易燃性和易爆性介质存在。 7、 灯具适用环境温度：-30 C〜+50C。

8、 电源电压允许在220V的95%〜105%范围内波动，波动过大会影响电器及光源 寿命、光效、显色性和正常启动点燃。

9、 所用光源必须与相应规格的镇流器、触发器配套使用，以免影响使用寿命或损 坏。

10、 电子触发器不能在空载条件下长期工作，灯泡在工作过程中，由于断电或其他 原因造成的灯泡熄灭，为保证电子触发器不被损坏，必须及时切断电源，待灯泡冷却后 （大约20分钟左右），才能重新启动点燃灯泡。

12工程质量目标及保证措施

12.1质量目标

1、 单位工程一次交验合格，工程质量确保合格 2、 争创优质工程

12.2质量保证体系、保证措施

本公司贯彻实施GB/T1900—2000 IS09001: 2000标准质量保证模式，用《质 量体系程序文件》规范施工的全过程，使所有对质量有影响的活动，都在可控制的 情况下进行。在实施过程中，我们就质量保证措施的适时性及有效性进行定期审查， 根据需要及时予以修订。质量保证系如下所示：

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质量 保 证体

系

word范文 组 织 保 证

工 作 保 证

制

度 保 证

质量管理领导小组

经理、 副经理 技术负责人 工程队长 质检工程师

施工准备阶段

施工阶段

竣工阶段

缺陷责任制 质量责任制 开工报告审批制 设计文件复核制 测量双检制

工程试验检测制 分阶段技术交底制

隐蔽工程检查签证制 分项工程检查签证制 验工质量签证制 质量教育检查制 事故处理报告制

工程科：施工技术、工程调度、征地等 质检组：质量目标、质量检查控制 材料及财务：计划、财务、设备、物质管理 安保科：安全保障 办公室：配合质量检查及技术教育培训 卫生后勤组：卫生及后勤 挑选合格的技术人员和技术工人 提交工程进度计划，编制实施性组织设计 工程原材料、预制构建、半成品的质量检验 施工机械设备的质量、性能控制 临时设施、施工现场及环境的质量控制 施工技术、质量保证措施交底 施工工艺质量控制 工程质量自检控制 工序交接质量控制

分项工程质量检查 中间产品质量控制 分部工程质量检查 工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在缺陷、病害或其他不合格之外进行补修、重建

经理质量责任制

测量人员质量责任制

工程队长质量责任制

生产组长质量质量制 兼职质量员质量责任制 操作工人质量责任制

1221 建立管理网络，制定质量岗位责任制

工地建立以项目经理和项目总工为首的质量管理领导小组，建立三级质量管理 网络，完善质量检查制度，实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解， 使工地每个员工都明确各自的质量责任。项目部设质检科和试验室，配全国质量专 业工程师1名、质检员2名，负责项目的质量检查工作，监督项目质量的形成过程， 收集管理相关的档案资料；试验工程师1名，试验员2名，负责本工程的一般建筑材 料的检测、混凝土配合比试验、土工试验等工程质量检测工作。各工种队及各班组 设兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高 工程质量而恪守自己的职责。

1、 项目经理岗位职责

项目经理受公司法人代表委托，组织实施质量体系文件，执行质量方针，负责 设置机构、配置资源，组建项目经理部，制订质量奖惩规定，制定和实现质量目标 和创优目标，保证工程质量。

2、 项目技术负责人师岗位职责

协助项目经理履行对业主的承包合同，对关键工序、特殊部位、复杂部位制定 技术和质量控制方案，解决施工技术难题，编制作业指导书，控制质量体系运行， 实现工程的质量目标。

3、质检员岗位职责

代表本项目部，依据本公司及质量体系文件，全面指导、检查、监督工种队的 产品质量，负检查责任，要求各部门严格按质量体系文件要求施工，向上级领导反 映本工程的质量情况，随时做好有关质量记录。为了实现质量目标，项目部与专职 质检员签订质量检验责任状，并授予以下权利：

有权要求各生产部门按本公司质量体系文件实施施工。

在施工质量检查过程中，如发现工程质量不符合施工规范、设计图纸及有关技 术要求时，有权责令其停工、返工，直至工程合格。

有权越级实事求时反映本工程施工质量情况。 对相关核算，不经专职质检员签字认可，不得结算。

12.2.2 人员配备

为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。本 工程拟配备工程师6人，初级技术职称人员2人，技师及高级工6人。同时根据总工期安排, 配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制。

1223 施工设备配置

为了确保工程质量，避免混凝土施工中出现冷缝等影响混凝土质量的情况，本 工程将配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划， 劳动力计划和资源保证措施等。除了

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配备充足良好的施工机械设备外，同时加强设备的 管理，建立健全的设备管理制度，加强设备的中小型维修、保养工作，保证设备在施工 过程中的完好率。从而保证混凝土质量。

12.2.4 对原材料进行控制及对产品追踪

开工后编报材料采购计划报监理工程师批准，原材料在采购前，必须对生产厂 家进行考察，选择优质的原材料，经监理工程师认可后方可进行采购。原材料进场 后，按规定进行抽样试验，试验合格后用于本工程。对主要材料水泥及钢筋，到场 后，对水泥的强度、安定性、初终凝时间进行抽样试验，对钢筋，强度、冷弯、延 伸率进行抽样试验，试验合格后方用于本工程。

对采购的原材料的品种、产地、数量、状态进行记录，以便有计划进行使用。 在生产、安装阶段，对中间产品，如预制构件、闸门、启闭机、加工成型的模板及 钢筋等，应对尺寸、编号、生产日期、使用部位等作好标识，并做好详细记录。

12.2.5 严格实行三级技术交底制度

在工程实施前，会同业主、监理工程师及设计单位进行施工图的会审，并请业 主、监理工程师及设计单位对工程的关键部位进行技术交底，交底后，我公司将在 内部实行三级交底制度，即总公司对项目部进行交底、项目部对各部门进行交底、 各部门对生产班组进行技术交底，使每个员工都知道自已从事工作的质量要求，每 个员工做到在自已手中无不合格产品。在施工时，除了做好层层技术交底以外，必 须编制每道施工工序的作业指导书，在施工时严格按技术交底及作业指导书要求实 施。

12.2.6 严格实行三级检查制度

在工程施工前，根据本工程的特点设置检验点，并报监理工程师批准。对工程 检验实行三级检查制度。经检验合格后，报请监理工程师检查，在报请监理工程师 复检时，必须附有自检记录和必要的检查记录，监理工程师检查合格后方可进行下

道工序的施工。隐蔽工程的覆盖 按规范要求通知监理工程师进行复检。

1227 加强检验、测量和试验设备的控制

检验、测量和试设备在施工过程中必须进行有效的控制，以保证设备的测量精度和 准确性，对使用的检验、测量和试验设备，开工前建立检测计划，按时对这些设备进行 周检，到有相当资质的部门进行校验。对新购置的检测设备，使用前同样进行校检。所 有检验、测量和试验设备经校检合格后，用于本工程。

12.2.8 开展QC小组活动

Q（小组针结本

工地成立Q（小组，并委派有一定施工技术水平的技术人员担任组长，

工程的具体情况，对常见的质量通病进行专题活动，分析原因，并研究解决质量问题的 办法，确保质量

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通病在本工程得到控制。对一些潜在的质量隐患，通过 Q（小组的活动，

找出原因，并及时采取预防措施，防止质量事故的发生。本工程着重对新材料、新工艺 的引进等进行Q（小组活动。

12.3工程外观质量保证措施

随着建筑业的迅猛发展，以及科技进步，各种新材料、新工艺、新技术得到广泛的 推广应用，城市建设越来越趋向园林化，水利建筑行业也随着人们精神文明水平的不断 提高，对建筑物外观质量的要求也不断提高。本公司近几年来，在确保工程内在质量的 同时，也在不断加强对外观质量的控制，并取得了良好的成绩。结合本工程的特点，我 们拟采用以下措施保证建筑物的外观质量：

1、 强化外观质量意识，完善质量管理；

① 在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小 组，同时要求项目技术负责人、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自 评，随时注意检查，防患未然。

② 进行必要技术培训，对直接影响外观质量的作业人员，如 ：测放人员、木工、混 凝土工、石工、瓦工、水电安装工及相关的附属用工，使他们对建筑物外观质量有充分 的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。

2、 明确质量控制要点，制定预防措施

对直接影响外观质量的分部工程，如：混凝土工程、模板工程、砌石工程、装饰 工程、金属结构等结合本工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外 观质量的问题如混凝土表面麻面、气泡、施工缝挂帘、错台等，分别制定预防措施， 采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。

3、 选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合大钢模板；加强模板的 制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的 接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油 防锈，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对整个水工建筑物的模板组合方案进行总体 规划，要做到清水混凝土浇筑成型后模板拼缝横平竖直，排列呈现明显的规律。

4、减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层 混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时节考虑上层混凝土模板的固

定，根据施工经验在距施工缝5〜10cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处 挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整， 使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免出现流线型，影响美 观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲 洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石 子等

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浇筑；

5、 底部结构表面采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。 6、 对拉螺栓的设置位置做到横平坚直，顶端配置橡胶垫块以保证螺栓洞口大小一致， 螺栓洞及时修补以达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。 选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。

7、 严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡， 提高表面观感。 8选用同厂、同批号水泥浇筑相临结构，确保颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定 质量。 9、进行砼预控措施研究，杜绝出现有害缝。

混凝土表面缺陷修补,

12.4施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施

在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，贯彻我公司“信 守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针，必须把 质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控

制，制定具体防治措施如下:

（1） 实施程序控制使质量始终处于受控状态。

（2） 建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实 施，对建设单

位负责。

（3） 本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国 家颁发的施工

及验收规范，操作严格执行工艺标准。

（4） 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检 和交接检为中

心的岗位责任制。

（5） 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。

（6） 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格 证、材质证

明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认 可后，方可投入使用。

（7） 建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。

（8） 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向 监理报检的制

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度，作好文字记录。

12.4.1 混凝土工程质量通病的预防

（1） 蜂窝：加强商品混凝土的验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。混凝土要分 层下料和捣

实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及 混凝土漏浆及时整改。

（2） 麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵 严密。混凝土

分层捣实至排除气泡为止。

（3） 孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同时下料， 严防漏振。 （4） 露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适当调整石子粒径。 浇注高度大

于2m时，加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正 确掌握脱模时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。

（5） 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养

护，模板拆除时，保证足够的养护时间，混凝土强度应具有 护。

（6） 表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，根据水平控制标用抹子找平压光， 混凝土强度

达到1.2MPa以上方可上人或进行下道工序施工。

（7） 强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水 泥严禁使用。

砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，控制混凝 土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好 混凝土试块加强试块的管理和养护。

（8） 裂缝：

1） 混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少孔隙 率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养 护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理， 对于终凝时应注浆处理。

2）混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能 过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置 后继续浇注混凝土。

3） 凝缩裂缝：混凝土表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为原则，避免混凝土 表面撒干水泥面刮平。

2h左右，沉实

1.2MPa以上。加强成品的保

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4） 干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控 制使用过量的粉砂。加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒， 并定时洒水湿润。

5） 温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控措施，控制混凝 土内外温差不大于25C，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。

13工程质量保证措施

我公司按GB/T19001-2000 IS09001 : 2000《质量管理体系 要求》标准的要求建立 质量管理体系，形成质量手册、程序文件、其它质量文件（管理文件）三个层次的文件， 并加以实施和运用。在实施和运用中不断寻求改进的机会，持续改进其有效性。

对质量管理体系所需过程确定为管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进 四个过程，并在组织中加以应用。

我公司按照工程招投标一施工生产一交付服务的先后顺序和它们之间的相互作用编 制了公司业务流程图、公司质量管理体系过程图和特殊过程的控制流程图。

为确保过程的有效运行，公司规定形成相关的各种制度，使产品达到预期的目标和 要求，并规定未经检验或检验不合格的产品一律不得放行。

确保工程合同、图纸、规范、标准等必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和 对这些过程的监视。

我公司不断监视和测量工程产品和过程，并运用数理统计等方法分析这些过程的有 效性。 采取必要的措施，以实现这些过程策划的结果，并不断寻找改进的机会，使这些过 程持续改进。 公司对选择的任何影响产品符合要求的分包进行选择、评价、控制，并在质量管理 体系中加以识别。

13.1建立健全质量保证体系

为了保证工程质量，建立以项目经理、技术负责人为核心、以质安、施工及技术组 负责人及各施工作业区负责人为成员的管理领导小组，实行三级质量管理制度，项目经 理为施工质量第一责任人，对施工质量全面负责。项目部设质检科，每个施工作业区和 作业组配备具有相应专业知识和丰富施工经验的专职质检员。成立以质检科为领导，各 施工作业区负责人、质检员为主体的 QC小组，组织开展QC小组活动进行质量攻关，提 高职工的质量意识，以提高工作质量来保证工程总体质量。

附质量保证体系框图

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质量管理保证体系图

材 办 合 各工程施工队

技术交底及检验 ▼

料 公 同 组 室 组 各施工队施工班组

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13.2质量保证措施

1321

明确工程质量终身制

我公司本标段工程质量管理明确各层次的质量责任制人： 1 •公司法人代表对本标段工程质量负终身领导责任制。 2•项目经理对工程质量负终身直接领导责任。 3•技术负责人对工程质量负终身技术责任。

4•各施工队负责人对所承担的工区的工程质量工作负终身直接责任。

我们还将对各个分部工程、单元工程的质量直接责任人和技术负责人予以明确。并 在工地的显著位置树牌告示，并建立质量责任人身份证档案以备存档。

13.2.2 质量保证措施的落实

1、 教育所有进场施工人员，要牢固树立“质量第一”、“质量重于泰山”的思想，使 他们在施工过程中，自始自终把质量放在第一位。

2、 层层级级签订工程质量责任状，从而使工程质量责任逐层落实，责任到人。 3、 根据招标文件，制定切实可行的施工方案，同时根据施工图、施工方案、技术规

范印发有关技术资料，逐层逐级进行技术讲座，质量标准逐组交底，从而使进场施工的 人员熟悉施工情况，掌握质量标准，真正做到“质量在我心中，质量在我手中” 强和贯彻执行全面质量管理。

5、 将施工作业区的施工质量同他们的劳动收入相挂钩，其中进度工资、质量工资、 安全工资各占1/3，做到高质量高工资，对于工程质量好的施工作业区给予奖励， 工程质 量差的予以经济处罚，同时要承担工程返工经济责任。

6、 建立严格的隐蔽工程检查签证制度。

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级自检，自检合格后，应会同 监理人一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字，并由监理人签发隐 蔽工程验收证明。

7、 建立原始资料和质量记录的保存制度

本工程中的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。单项工程质量 文件和记录由专人填写、整理和归档管理。工程结束时，根据归档要求，将全部工程质 量文件和记录汇编成册。

8建立严格的“跟踪检测“制度

跟踪检测将由项目部质检科和施工作业队的质检人员进行，检测工作将按“施工跟 检”、“复检”、“抽验”三种方法进行。

，便于加

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9、 建立“施工”、“三不交接”、“三检”制度

“施工”即未进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清楚不施工、测量标桩 和资料未经校核不施

工、材料无合格证或试验不合格的不施工、上一工序不合格不进入 下一工序施工。“三不交接”即无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工 记录不全不交接。质量“三检”制即按工作标准每个工作岗位的自检、互检和专职人员 的抽检检验项目完整、记录真实清楚。

10、 发挥TQC乍用

围绕工程特点，积极开展TQC普及教育，工程的关键工序应设控制管理点，并委派 有一定技术水平的技术人员担任组长， QC小组针对本工程的具体情况，对常见的质量通 病进行专题活动，分析原因，并研究解决质量问题的办法，确保质量通病在本工程得到 控制。对一些潜在质量隐患，通过 QC小组的活动，找出原因，并及时采取预防措施，防 止质量事故发生。本工程着重对降水控制进行 QC小组活动。

11、 原材料、半成品、成品进场进必须有出厂证明和质保单，并根据规范要求严格 验收，必要时还需检验、测试，经监理工程师认可后方可使用。如有必在可根据监理工 程师的建议，进行某项或全套试验、化验，以确保质量。

1323 质量检查体系的建立

为了确保工程质量，我公司在项目部成立质检科、班组三级质量检查体系。

1、 项目部成立质检科，依靠试验室、测量组对工程质量进行全面检查。各作业区、 施工队设专职质检工程师，负责对各作业区内的全面检查。各作业区、施工队设专职质 检工程师，负责对各作业区内的施工作业组进行复检。各施工作业组设质量检查员，负 责施工作业组内各机组的初检工作。

2、 质检科、土工试验室和测量组配备必需的质量检查仪器和设备（具体配备见主要 施工设备表），以完善检测手段。

3、 完善质检资料。质检资料需逐级签字，明确责任，并及时报监理人检查、验收、 签证。

13.3原材料/成品半成品等保证措施

1331

材料采购

本工程按招标文件要求，商品砼、水泥、黄砂、碎石材料、木材、钢筋等材料由承 包商自行采购，根据本工程的所在位置及其它要求，材料采购安排如下：

原材料的选用，在进场前进行材料供方评定，选择质量好、信誉高的供货商，进行 本工程的材料供应。

13.3.2

1、水泥

材料供应

根据各建筑物各部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥符合现行 的国家标准和部颁标

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准。

严格按照质量要求做好水泥质量和数量的验收检查工作； 本工程拟采用普通硅酸盐水泥。

水泥库应建在干燥、通风良好的地点，并防雨、防水。室内地坪至少高出地面

30cm

以上。水泥主要由陆路汽运至工地，在运输搬运过程中，应有防水物遮盖，水泥运到工 地后应尽快使用。水泥由于受潮或其它原因，项目监理认为变质或不能使用时应从工地 运走。对不同种类水泥均应分别贮存，并附有明显标记，做到使用时能按运到先后次序 使用。袋装水泥的出厂日期不应超过 3个月，袋装水泥的堆放高度不得超过 15袋。

每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对供货商提供的 每批水泥进行抽样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以每

200〜400t同品

种、同标号、同批次水泥为一个取样单位，不足 200t作为一个批次进行。每批同标号同 品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少于 10Kg,试样检测的 项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。

2、碎石

采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石，其质量标准应符合下表要求。

(1) 最大粒径不超过钢筋最小净距的 2/3及构件断面最小边长的 1/4，素砼板厚的 1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

(2) 采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理同意，如采用间断级配，应注 意砼运输中骨料的分离问题。

⑶、含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门的试验论证后，才能使用 ⑷、其它部位所用碎石的质量要求应符合 SDJ207-82中的规定。

对泵送砼碎石的粒径、级配和形状对砼拌和物的可泵性有着十分重要的影响。碎石 的最大粒径与输送管的管径之比有直接的关系，应符合下表规定, 碎石的最大粒径与输送管径之比

石子品种 泵送高度（m V 50 碎石 50 〜100 > 100 碎石最大粒径与输送管径之比 < 1: 3.0 < 1: 4.0 < 1: 5.0 （JGJ53-92）

碎石应符合国家现形标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》

的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于

10%

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砂石材料到工地应严格检查质量，每批检查一次。 3、砂

砂对砼拌合物的泵送性有很大影响。对砂料除应符合国家现行标准《普通砼用砂质 量标准及检验方法》（JGJ52-92）外，一般有下列要求：

宜采用中粗砂，细度模数为 2.5〜3.2 ;通过0.315mm筛孔的砂不少于15%应有良 好的级配。 4、钢筋

本工程钢筋按合同要求推荐的品牌，为了保证原材料的质量，必须做好原材料的验 收检测工作。 所有钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。

每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋 机械性能试验：

钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大 于 60t;

根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测定每批钢筋的代 表直径；

在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件

（含

屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合 监理规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试 件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

钢筋的存放，应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。钢筋应保持清洁并 应无锈蚀，无油脂、泥土以及任何材料污染等，使砼与钢筋之间握固力不受到损害。

所有钢材应堆在支承上并覆盖好，离地面至少有 150mm勺净空，并以足够的支撑防 止钢筋变形。 力卩工后的钢筋按不同规格、品种、部位分别架空堆放，并加以覆盖。焊接采用对接 电弧焊，焊接后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后运至现场进行绑扎。

5、块石

砌石体的石料应来自经监理批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂 纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指 标应符合施工图纸的要求。

砌石体石料应呈块状，中部厚度不应小于 15cm=规格小于要求的石料，可以用于塞 缝，但其用量不得超过该砌体重量的10%。

6、木材

木材用于临时性的，以松针木为主；用于永久性工程的按设计要求组织供应。进货 过程中控制木材的质量，并对含水率高的木材进行处理后使用。

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7、水

本工程生活及施工用水源拟从市政自来水管网接到施工现场。 &砼外加剂

外加剂的技术标准应符合有关规范的要求，其掺量应根据砼的性能要求，结合砼配 合比的选择，通过试验确定，并严格按照操作规程掺用，防止沉淀、分层等不均匀现象。 其试验成果应报监理。

不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书， 并按国家和行业标准进行试验鉴定， 贮存时间过长的应重新取样，严禁使用不合格外加剂。现场掺用的减水剂浓缩物，以 为取样单位。

9、水泥砂浆

水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通 过试验确定。施工中如需改变水泥砂浆的配合比时，应重新试验，并报项目监理批准。

拌制水泥砂浆，配料的称量误差应符合下列规定： 水泥为土 2%;砂为土 5%;水、外加剂为土 1%。

水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于2〜3min, —般不采用人工拌和。局部少量的人 工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

水泥砂浆应随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和， 已初凝的水泥砂浆不得使用。

5t

13.3.3 成品/半成品/中间产品保护

1、 由业主提供的成品/半成品

业主提供的工程设备及成品、半成品，按有关规定，与业主共同进行交货验收。

业主提供的设备及成品、半成品发送至工地后，与业主和监理共同进行现场开箱检 验，验点后办理正式移交手续。

2、 成品、半成品及中间产品的保护

成品、半成品保护是工程质量的有效保证，为切实搞好成品、半成品的保护工作， 采用如下措施： a 模板施工完毕，及时进行清理、修整。 b、 严格按顺序施工，先上后下、先湿后干。

c、 侧模拆除混凝土的强度不小于3.5Mpa,拆模时应小心谨慎，以免损坏混凝土的 棱角。

d、 所有设备、电缆安装完毕后，加强对成品的维护。拟采用24小时值班维护保管， 确保设备完好。

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13.4现场计量器具管理措施

1） 项目经理部专职质量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作， 2） 计量器具必须确定专人保管（本工程由测量工程师及项目试验员共同保管） 用，并建立使用台账，他人不得随意动用。

3） 所有计量器具要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时报修调换，不得 带病工作。

、专 人使

13.5模板及支撑体系质量保证技术措施

模板体系制作时，必须严格按照设计图纸及木工翻样图要求进行加工。运至现场后, 必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度。所有的定型模 板都必须分区域进行分别编号，加以区别，并有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。 按方案进行模板支撑固定，过程中加强检查、指导，确保模板支撑体系具有足够的刚度 和稳定性。

13.6钢筋工程质量保证技术措施

1） 结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是柱、板、梁的结 构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行。在钢筋翻样前向钢筋班组仔细全面交 底，并且施工过程中加强复核、验收工作。

2） 本工程所有钢筋均在钢筋加工场加工，钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否 符合加工要求，加工数量是否符合规范要求，不合格的半成品钢筋不准使用。检查验收 后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。

3） 工程所用的钢筋，进场时必须具备原材料质保书及合格的复试报告资料，并同步 收集归档。严格控制预埋铁件、预留钢筋的位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措 施。浇捣混凝土时派专人旁站，发现有钢筋位移情况，及时纠偏固定。严格控制顶板、 底板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚的方法控制，在混凝土浇捣时应铺板增加操作面， 避免混凝土浇捣时作业人员踩踏钢筋变形而影响砼板施工质量。

4） 工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征 得设计及监理认可后方可实施。

5） 在结构施工过程中，对所有钢筋连接结头（除绑扎外）均应在监理见证下现场取 样，送专业测试单位进行复试，确认合格后方可进行下道工序施工。

13.7混凝土工程质量保证技术措施

1）结构混凝土施工时，一方面加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及 试验级配方面的评审、管理，同时在混凝土浇捣过程中加强混凝土质量的监控，严禁向 混凝土内任意掺水，必须由搅拌站试验室严格按气候条件、原材料含水量情况合理正确 调整级配，以最适宜的施工参数，满足施工现场需要。

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2） 加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在施工现场设立标准养护室，在标准条件 下养护，做好试块的及时送检，确保混凝土试件资料反映准确、及时。

3） 制定并落实混凝土振捣责任制，现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量 及混凝土的成型质量，确保混凝土结构的质量。

4） 每次柱、梁封模隐蔽前清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理 的认可；混凝土浇捣前，再用水冲洗干净并排净积水。

5） 梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好混凝土的标高及板厚度，板面按双向间距 1500mn范围统一抄平的板面标高控制，由收面人员用

2米长刮尺按控制标志刮拍平整,

并随混凝土的干硬速度情况，用细木抹打磨两遍，确保板混凝土的收面质量，最后视季 节气候条件，及时做好养护措施。

6） 结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化和天气预报，准备好足够的防雨材料。

14安全施工生产措施

本工程工期紧、任务重，施工安全在整个施工过程中事关重要，必须正确处理好安 全与施工生产统一的关系；安全与施工速度互保的关系；安全与质量互补关系；安全与 效益兼顾关系；安全与危险并存的关系。牢固树立“安全才能生产，生产必须安全”的 理念，确保施工过程安全无事故。

14.1 安全生产管理

14.1.1

安全管理目标

安全管理实现 五无”，轻伤率控制在8%。以下，文明工地建设达标。 五无”即：无死 亡，无重伤，无火灾，无重大设备事故，无重大交通责任事故。通过 JGJ59-99建筑施工 安全检查标准达到优良。

14.1.2 管理机构

安全第一，预防

1名,

由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产领导小组，突出

为主”的指导思想。在项目部内部配备有丰富实践经验和相当管理水平的专职安技员

并具备行政主管颁发的专职安全员资格证和具备大专以上学历，各工种队、各生产班组 配备专、兼职安全员。建立纵向到底、横向到边的安全生产责任制。签订四级安全生产 责任书。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查，合格者 上岗。特种作业人员严格实行培训、考核合格、持证上岗制度。结合工程施工进度，对 全体人员开展经常性的有针对性的安全教育， 使每个员工牢固树立 安全生产，人人有责

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的思想。定期不定期地组织各形式各层次的安全生产检查，及时整改消除隐患。采取一 切可预防的措施，坚决杜绝事故，特别是重大事故的发生。

安全管理机构详见附表

14.1.3 现场管理

1、 全面贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工。

2、 施工现场设立规范的安全管理 五牌一图”，所有人员进入施工场地必须戴安全帽。 高空作业必须系安全带，挂安全网，帽、带、网必须检验合格后使用。张贴、悬挂安全 标语、标牌、横幅，随着工程进展，悬挂相应的安全信号标志，定期编写安全生产简报， 努力营造浓厚的安全生产氛围。

3、 施工机械实行安全验收制度，落实专人管理，明确安全责任。对大型的机械设备, 制订专门单项安全管理制度，并严格实施。起重机、压力容器、锅炉等特种设备通过政 府有关部门检测获取准用手续。确保各种机械设备在使用和运输过程中人员和设备的安 全可靠。

4、 供电线路推行三相五线制。规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满 足高度要求。全面使用铁制闸刀箱，设置二级漏电保护。所有机械设备可靠地保护接地、 接零。采取必要的防雷电措施，按规定要求保证足够的照明，在潮湿和易触及带电体场 所使用不超过36V勺安全电压，电工严格执行安全用电自检、漏电保护器的试跳、接地电 阻测试等制度，确保安全用电。

5、 承重脚手架的搭设，预制件吊装必须有方案、有报批、有验收、有检查，资料齐 全，台账完备。 6、 施工期间，在施工围堰的两侧设置控制桩，并派专人对施工围堰进行定期观测， 发现异常情况及时采取有效的措施，在汛期施工时成立防汛领导小组和抢险队伍，派专 人24小时对施工围堰进行全天值班，配备足够的防汛物资，不惜一切代价，确保汛期工 程施工正常进行。

7、 成立消防领导小组和义务消防队，保证灭火水源，设置足够的灭火器材并随时保 持可靠的工作状态。定期组织专项检查和义务消防队的有关活动。在油库、危险品库制 订专门制度，落实安全操作规程，明确专人负责，经常进行安全检查。

8对全体员工及时发放个人劳动防护用品，特种作业人员发放特殊安全防护用品和 营养补助。落实防暑降温、防寒取暖的各项措施。

9、进场后，15天内呈报安全生产措施计划。30天内制定安全防护手册。清样呈报

14.2事故隐患和职业危害监控管理

1 •为了对危险性较大的分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节进行 有效的预防监控，项

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目部须加强组织领导，建立应急预案，成立专门领导小组，明确专 人负责。根据《安全生产法》的要求，结合本工程项目特点，本项目事故隐患和职业危 害作业场所确定依据如下：

有人员高处坠落危险的场所； 有触电伤害危险的场所； 有物体打击伤害危险的场所； 有机械伤害危险的场所； 有坍塌伤害危险的场所； 有起重伤害危险的场所； 有车辆伤害危险的场所；

有爆炸、易燃、易发生火灾危险的场所； 有水上淹溺伤害危险的场所；

有烫灼、中毒、爆破伤害危险的场所； 存在粉尘、噪音、辐射危害危险的场所； 其他易致人伤害，发生事故频率较高的场所。

2•项目部通过评估，对事故隐患和职业危害作业点，统一设置标志牌，标明监控点 名称、危害等级、易发生事故的种类、预防措施、控制要求、紧急处理预案、责任人、 检查周期，并根据事故隐患和职业危害作业点监控级别分别登记建档，并实行月报制度。

3•项目部对监控点实行目标管理，落实监控责任制，奖惩兑现。并在月报表中及时 反映随着生产进程和阶段性完工等因素的改变，监控点的动态变化情况。

14.3施工安全防护

1、 劳动保护

按照国家保的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如 安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。另按照劳动保的有关规 定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。 2、 照明安全

1、 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。

2、 不便于使用电器照明的工作面如闸墩、翼墙浇筑，采用特殊照明设施，照明电压 不大于36V。 3、 消防

成立消防队伍，配备必要消防设备器材，消防设备器材由专人经常进行检查和保养, 使其处于良好的待命

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状态。

4、 安全防护手册

根据工程的实际需要编制安全防护手册，其内容遵守国家颁布的各种安全规程。在 收到开工通知30天内将手册的复制清单提交监理工程师。安全防护手册除发给全体职工 外，同时发给发包人、监理工程师，安全防护的基本内容包括：

1、 防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用； 2、 起重机的使用； 3、 各种施工机械的使用； 4、 汽车驾驶安全； 5、 用电安全； 6、 灌浆作业的安全； 7、 混凝土浇筑作业的安全； 8机修作业的安全； 9、 压缩空气作业的安全； 10、 意外事故和火灾的救护程序； 11、 码头装卸作业的安全 12、 其它有关规定。

14.4施工用电安全

（1） 施工人员务必遵守有关操作规程，正确操作；

（2） 认真做到“预防为主、安全第一”的方针，认真贯彻《施工现场临时用电安 全技术规范》，并

作为日常施工用电检查的标准；

（3） 现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”

。 每周

一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换。工地现场配电箱要编号。 按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备是否接地良好，不符合要

求的要及时整改，检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改；

（4） 不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气工作 人员，严禁乱动电

动设备。专业电工人员必须认真执行有关规程和规定，坚持按电工执 照中批准的工作范围工作，自觉抵制任何方面的违章作业命令，必要时向安全部门报告；

（5） 施工场地必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施，配备电气专用 灭火剂，如1211

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等；

（6） 现场施工采用三相五线制，严格执行三级配电、二级保护及一机一闸一保护 的规定。 （7） 照明与动力线分开，插座上标明设备使用名称。

（8） 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属架上， 严禁用金属裸线绑

扎。

（9） 移动配电箱内动力与照明分箱设置。 （10） 十分潮湿的场所使用安全电压。

（11） 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。 （12） 所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护，

置有效的二级漏电保护开关。

（13） 电线和设备安装完毕后，安全监测部要到施工现场进行验收，合格后方可使 用。 （14） 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格、取得上岗证的电工一律不准 上岗作业。 （15） 施工设备最高处（或外边缘）与外电架空线路之间：1kv以下：垂直距离6m 水平距离4m； 1-10kv:垂直距离7m水平距离6m 10kv以上：垂直距离7m水平距离8m。

（16） 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘，并远离易燃、 易爆、易腐蚀场

所。

（17） 工作接地的电阻值不大于4Q;保护零线每个重复接地装置的接地电阻值不 大于10Q。并由电

工每月检测一次，做好原始记录。

（18） 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖 线箱、板及民用

塑壳拖线板。

所有的临时电源和移 动电具装

14.5机械设备安全

1、 所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和 维修保养，确保状况

良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上 岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。

2、 驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保 和记录。 3、 各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。 4、 机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。 5、 作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。

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&电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 7、 各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。

8、 必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、 调整和防腐工作。

严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

9、 机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。

14.6 防火安全

1、 建立经理部、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。

2、 重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常 规消防器材。 3、 施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。 4、 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于

距离不得少于30m

10m与易燃易 爆物品的

14.7主体混凝土结构施工安全技术措施

（1） 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞 或发生触电事故。 （2） 现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须在脚手板上操作，绑扎柱头钢筋时不准站在 钢箍上绑扎，必须

搭设操作架。

（3） 在雷雨天时必须停止露天操作，预防雷击伤人。 （4） 在安装成品钢筋时，经常检查模板、脚手架是否安全。

（5） 支模、拆模时不得使用腐烂、开裂、暗伤的木板或铁板作脚手板。

（6） 承重构件的模板拆除时，要根据结构跨度和混凝土达到设计强度的相应百分 比后，才拆模，一

般不低于设计强度的 75% 拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。

（7） 离地2m以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头 脱落、断裂跌下伤

人。在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防 止拆下模板冲断脚手板。拆模时严禁乱抛模板。

（8） 高空作业时材料堆放应稳妥、可靠，使用时必须随时装入袋内，防止坠落伤 人，严禁向高空操

作人员抛送工具、物件。

（9） 使用的榔头、斧头等工具，手柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或 脱手伤人。 （10） 离地2m以上浇捣过梁、小平台等不得站在搭头上操作，如无可靠安全设施 时，必须戴好安全

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带，并扣好保险钩。

（11） 平台上不准堆放混凝土，严防平台超载而倒塌伤人。

（12） 使用振动器前先检查电源线路是否良好， 机械传动是否正常，移动振动器时, 不能硬拉电

线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割断、拉断电线而造成触电事 故，使用振动器时必须戴好绝缘手套，防止触电伤人。

（13）上下基坑必须设置钢制爬梯（仰角不大于 45°）,爬梯侧边、基坑四周、休息 平台周边设置钢管

护栏，栏杆高度不小于1.2m，用油漆刷成黑黄相间的老虎色。

14.8桩基工程施工时工程船舶安全措施

14.8.1

工程船舶安全措施

1） 遵照交通部颁布的《水上水下施工作业通航安全管理规定》，我项目部按规定申报 办理水上施工许可证书，并办理航行通告等有关手续。

2） 严格执行部、局颁布的各类工程船舶施工安全技术措施，确保船舶设备和水上操 作业人员的安全。 3） 参与施工的工程船舶必须持有经船舶检验和海事安全监督主管部门核发的各类有 效证书，船舶操作人员应具有与岗位相适应的适任证书，并接受当地执法部门监督和 检查。

4） 参与施工的船舶必须按有关规定在明显处昼夜显示规定的信号标志，保持通讯畅 通。按安全技术操作规程谨慎操作。

5） 施工船舶应按海事部门确定的安全要求，设置必要的安全作业区或警戒区并设置 符合有关规定的标志。

6） 严禁非工程船舶在施工区域停留、抛锚，对临时进入施工区域的工作船作好安全 宣传、警示。 7） 专人负责收听气象预报台发布的气象资料，并按紧急程度及时送至施工现场和作 业船舶，及时告知施工人员，以便对灾害性天气预先或及时作出反应。

8） 工程船舶如遇大风，雾天，超过船舶抗风等级或能见度不良时，应停止作业，并 检查密闭全部仓口。 9） 严禁工程船舶超负荷作业。打桩船、起重船的主、畐I」钩的高度限位、负荷、角度 指示等仪器、安全控制装置等设施，必须定期进行检查，确保安全可靠。

10） 船舶在风浪区拖航或靠泊，拖缆和系船缆采用钢丝接驳尼龙缆方法， 保证缆绳有 足够的强度和抗拉度，防止缆绳崩断伤人。

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14.8.2 施工船舶人员安全措施

1）施工船舶的作业人员，必须严格执行安全操作技术规程，杜绝违章指挥、违章作 业、违反劳动纪律的 三违”现象。

2）遇风力超过6级以上强风时应停止高处作业，必须采取安全措施；航行时不准舷 外作业；舷外作业应挂慢车信号。

3） 水上作业必须穿好救生衣，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 4） 高处、舷外、水上作业应有专人指挥、监护，确保安全。

5） 作业前应对滑车、座板、脚手板、绳索、直梯等作业器材，严格检查，确认完好 方可使用。 6） 高处作业时，禁止一手携物，一手扶梯上下，使用的工具、拆装的零部件，应用 吊桶、吊袋装妥后用绳索传递，严禁下掷上抛，作业现场下方一定范围内禁止人员停 留。 7） 工程船舶应配备必要的救生设施和消防器材。 8） 落实水上应急医疗救护工作。编制应急预案。

14.8.3 落水人员及伤员紧急救援措施

1） 每各作业点和船舶均需按规定配置必要的交通工具和急救设施。

2） 当出现人员落水和工伤事故后，应立即进行自救，并向有关部门报告，根据实际 情况采取最为有效的救助措施。

14.9恶劣天气等安全事故防范措施和应急预案

14.9.1

劣天气防范措施和应急预案

恶劣天气主要指台风、暴雨等自然气象气候状况。平时加强有关台风、暴雨、地震 等自然灾害知识的宣传，增强员工防灾意识，提高在自然灾害发生时的自救本领。定时 和不定时排查生产生活区的房屋、排水管道、电器设施、消防安全设施、树木、窗户等 安全方面的隐患，发现问题及时补救。接到上级指令或天气监测预报、预警信号，需要 停工的，则立即采取措施停工。成立抢险突击队，备足抢险物资。发生破坏性灾害后， 立即做好抗灾自救工作。同时，做好灾后卫生防疫工作，防止传染疾病滋生、蔓延。

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14.9.2

1、 地质条件

应急预案

（1） 地下可能出现文物

成立地下出现文物管理小组，教育员工注意保护地下文物，在施工中地下出现文物等 情况时,首先立即要求员工上报项目经理部，项目部立即安排专人保护现场并上报业主和 监理部,然后按照文物专家的要求制定详细的文物出土方案， 采用人工或小型机械开挖方 案。由于开采文物原因而影响工程施工进度计划时，施工中计划采用增加施工人员和施 工设备，同时采取倒排工期的方法，以确保工程总进度计划的实现。

（2） 地下水位与招标文件不符

在地下水位与招标文件不符时，采用增加降低地下水位的设备如轻型井点，或挖设 排水沟等方法，同时由于施工中增加了施工难度而影响工期时，采用增加增加施工人员 和施工设备，以确保工程施工按计划进行。

（3） 地下土质与招标文件不符

由于地下土质与招标文件不符时，立即上报监理部和设计院在设计的施工方案确定 后按照设计要求进行施工，在施工中由于地质原因而影响工期时采用增加施工作业点， 增加施工设备和人员来确保工程施工进度。

2、 现场特发事件的应急措施 （1） 现场突然出现伤亡事故

由于意外情况，在施工出现伤亡事故时，按安全事故的相关规定进行处理，首先立 即保护事故现场，安排救护车辆抢救伤员，然后按伤亡事故的等级进行处理，并采取确 保安全的整改措施，教育员工防止相关事故发生。

（2） 有流行性疾病传染

平时做好传染性、流行性疾病的预防和公共卫生工作，宣传防治知识，防范突发事 件的发生。建立重大、紧急疫情信息报告制度，对已发生或可能发生的传染性、流行性 疾病，或发现不明原因的群体性疾病，及时向卫生防疫部门和主管部门报告，听取卫生 防疫部门的处理意见。对传染性、流行性疾病做到早发现、早报告、早隔离、早治疗， 切断传播途径，防止交叉感染和扩散。做好必要的消毒工作。对可能受到危害的人员采 取必要的控制措施。

15确保文明施工和环境保护的技术组织措施

15.1 文明施工

15.1.1

文明施工目标

我们将严格按本工程招标文件和市有关部门及市容监察的要求，按照业主及监理方 的统一调度和安排，

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服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆 放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、消防、治安等进行 标准化工地建设，并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响，确保本工地达到 市文明样板工地。

15.1.2 文明施工措施

（1） 工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱 柜摆放有序，公文资

料整齐存放，办公设施完整无损。

（2） 我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊， 反映施工进度情况及

安全知识教育等。

（3） 在现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门 卫制度牌、安全措施

牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按 照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到 紧凑、合理，便于施工。

（4） 施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分 工，各尽其职，并配

备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分 解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。

（5） 编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人, 设置专用记录薄记

载，制定考核措施计划并由专人负责管理。

（6） 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服 及劳保鞋统一规范。 （7） 项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施 工楼面无多余的材料

和垃圾。对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。

（8） 施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板或多层竹笆等 硬质材料覆盖。 （9） 现场四周采用泡沫夹芯板围护。施工现场布置企业精神宣传牌、

语。

（10） 施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放，

固定设施一次标注于平面图上， 活动设施

CI标识并写 宣传标

包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施 工阶段标注。

（11） 搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分 到人，分片包干。 （12） 加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造 成不良影响。

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（13） 在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务工许可 证，以利主管部门

及领导检查。

（14） 加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。 （15） 加强职工工作、生活文明卫生管理：

1） 施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管 理制度，与卫生许可证一起用铝合金镜框悬挂，设置必须的卫生设施。

2） 职工休息室设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，并设置 清洁的塑料垃圾箱收集废弃物并及时处理。

3） 现场厕所墙面铺贴白瓷砖，地面为防滑地砖保持清洁无蛆少臭，通风良好，并有 专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。

4） 施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识， 专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。

5） 现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。 （16） 工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。

（17）在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损 坏，立即组织疏解和

抢修。

15.2环境保护措施

我公司预备在施工期间，采取以下措施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损 害、野生动植物破坏、文物破坏。

（1） 项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境 有关的问题，负

责与业主和现场监理联系。

针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例, 据此管理。 （2） 进场后，对全体员工进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保 护的法律、法

规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。

（3） 对施工区或生活营地存在的重要环境问题，应按监理工程师签发的“环境问题 通知”要求，采

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取有效措施，按时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整 改结果。

（4） 对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承担应负 的责任。 （5） 积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。

遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理， 现场修建固定垃圾堆场。

15.3防止湖水污染的保护措施

本工程栈桥桩基均为水中施工的 PHC桩，无法使用常规的沉桩方式施工，需使用打 桩船在湖内进行打桩施工，因而对湖水的保护的工作尤为重要，具体污染源有：船舶自 身的污染、PHCt桩施工时的污梁、PHCt桩截、接桩的污梁、混凝土施工的污染、钢梁 安装及油漆涂刷时产生的污染、塑木龙骨、塑木桥面板及栏杆施工时的污染等。

为响应市有关部门根据市领导的指示及招标文件的要求，本着因地制宜、 集约节约、充分利用环东湖绿地生态系统，能路则路、能用则用、避让水鸟栖息地，减 少对原生态破坏的原则进行规划布局。

针对以上污染源，我司作出如下防止湖水污染的措施：

（1） 把防止湖水环境纳入工作计划，落实防止湖水污染处理措施。

（2） 在施工前，根据业主及有关单位划定的施工区域，进行封闭式施工，在湖内 设置隔离板带，隔离

板带底部悬挂拦截网，防止施工时的漂浮垃圾外流至施工区域之外。

（3） 对进场后的打桩船、方驳船进行检查，在最大限度内防止原油泄漏至湖水中， 定期检查可疑漏油

点，建立检查表，责任到人。发现漏油应立即检修，对已漏至湖水中 的油脂，进行无害化处理。

（4） 桩基施工过程中，现场工作人员不得将施工时所产生的垃圾直接倾倒至湖中，

桩基施工完后，纵向及横向使用钢管连接，横向钢管应超出栏杆位置

80cm~100cm在钢

管上挂上防坠网，防坠网下再挂一层密目网，防止桩基截桩及接桩所产生的建筑垃圾掉 入湖水中。定期清理防坠网和密目网中的垃圾。

（5） 截桩完成后，进行接桩、混凝土浇筑，为防止浇筑混凝土时，溢出的水泥浆 污染湖水及湖底，在

密目网下再挂一层对折的厚薄膜，定期检查薄膜的完整性，如有损 坏，需将损坏的薄膜整段换除，如损坏部分较小，可用透明胶进行修补，由专人负责。

（6） 钢梁及工字钢都是由专业工厂进行加工后运至现场，为了防止涂刷油漆时掉 入湖中的油漆污染湖

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水，所有的钢结构的油漆都在加工厂涂刷完成后运至工地现场进行 安装，运输和安装的过程中，应使用布带进行吊装，如有因磕碰而产生的掉漆，可在现 场进行点补，虽有挂防坠网、密目网及薄膜，但是在施工中，还是应注意油漆过程不往 下掉。

（7） 钢梁及工字钢现场吊装完后进行桥面铺装，桥面铺装及拦杆使用的材料为塑 木，不可避免的要在

现场进行加工和切割，在桥面板施工前，需检查密目网和薄膜的是 否都完好，如有损坏，将损坏的修补或更换。塑木加工和安装时尽量小心，操作人员不 得将角料随手往湖内扔，如有掉落残碎物或扣件，要及时清理。

（8） 防护的防坠网、密目网、薄膜及钢管护架需要工程完工后方可拆除。

（9）施工期间生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放, 不直接向东湖内排

放。

（10） 施工现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，排入市政污水管网，避免 堵塞排水管和造成环

境污染，废弃泥浆外运，不得将建筑污水排入湖内。

（11） 为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染 物的容器，不向东湖

内排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其他废弃物。

（12） 不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排 放，废水处理措施要

征得监理工程师同意。

15.4大气污染的防治

（1） 施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家《大气污染物综合排放标准》 及有关部门的要

求，达标排放。

（2） 工地上不使用排烟不达标的机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行国

家《汽车柴油机全负荷烟度排放标准》（GB14761.7-93）和《柴油车自由加速烟度排放 标准》（GB14761.6-93）。车辆的汽油机执行《车用汽油机污染物排放标准》 （GB14761.5-93）。

（3） 施工现场做好防风工作，合理安排施工内容，遇有四级风以上天气时，不进行 土方回填、转运

以及其他可能产生扬尘污染的施工作业。

（4） 在施工现场周边按照规定设置围挡，对施工现场内的施工道路进行硬质覆盖； 合理堆放土堆、

料堆，对砂石、灰土等物料采用绿色密目网苫盖，避免扬尘、粉尘污染。

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（5） 进行现场搅拌混凝土、装卸产生扬尘的物质、平整场地等活动时，采取湿式作 业等有效防尘措

施。

（6） 使用密闭式车辆从事土方、渣土和施工垃圾的运输。施工过程中产生的建筑垃 圾、残土及时清

运。对不能立即清运的建筑垃圾、残土，采取封闭、遮盖等有效防尘措 施。禁止高处抛撒建筑垃圾。

（7） 施工现场出入口设置冲洗车辆的设施，确保车辆不带泥沙出现场。土方、渣土 和施工垃圾接照

规定进行清运消纳。

（8）运输水泥、煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、砂石、灰土、垃圾等，要装载均衡, 不超出车箱体，并喷

洒抑尘剂或密闭覆盖，不得沿途泄露、抛洒。在存放以上物品时， 也采取遮盖等有效防尘措施。

（9） 现场配备洒水车，及时洒水降尘。

（10） 制定恶劣天气控制扬尘应急预案，施工期间对施工现场进行检查，做好检查 记录。 （11） 开展自查自纠工作，对存在的总是现场进行整改。

（12） 道路绿化施工确保“黄土不落地”，产生的弃土、垃圾随时清运、清扫。

（13） 土方挖运阶段，配备洒水车，对现场施工道路采取适量淋水降尘措施，降低 粉尘对环境的污

染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染，局部路段可以采取喷洒 抑尘剂增强抑尘效果。

（14） 现场不得私自乱设食堂，由项目部集中建立，统一管理。严禁食堂、开水房、 洗澡、取暖采用

烧煤方式。

（15） 做好对司机的宣传工作，并签订防止遗洒责任书。

（16） 对施工材料的包装袋应及时分类回收，施工中产生的废铁、螺栓头等进行回 收。避免造成环境

污染及材料浪费。

（17） 安排清扫道路的工人和清扫车辆，将现场出入口及路上遗洒的渣土和粉屑清 除干净。 （18） 土方车辆必须经过拍槽，清除槽帮粘土以后合扰铁盖，经过隔离路段，软材 铺垫路段后，方可

上路，以防遗洒扬尘。

（19） 与区市容部门签订包保责任书，请市容环卫部门给予监督检查。

15.5噪声污染的防治

（1） 施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围 环境。

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（2） 为防止噪声危害，在生活营地和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准 使用高音喇叭，车辆

不准使用高音或怪音喇叭。

（3）施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。

15.6防止湖岸植被损坏的措施

本工程位于现有的东湖公园内，工程施工内容均与现有的公园建筑、园路、植被及 绿地交叉，我司积极响应市有关部门根据市领导的指示及招标文件的要求，本 着因地制宜、集约节约、充分利用环东湖绿地生态系统，能路则路、能用则用、避让水 鸟栖息地，减少对原生态破坏的原则进行规划布局。

为防止湖岸植被损我司作出如下的措施：

（1） 施工前，按照市建委、安全文明办及有关单位要求，对沿湖岸的施工范围 进行围挡，封闭式施

工，对围挡内植被进行保护，如有对施工造成影响的景观树木及 草皮，需将景观树木及草皮暂时移植至业主或园林部门指定的地点，并拍照记录，做 好登记。

（2） 施工中，加强对道路用地之外的现有绿色植被的保护，不破坏现有绿色植 被。 （3） 保护园路路两旁的古树名木，即使在施工用地范围内，有可能时也要尽量 设法保护。 （4） 施工期间严格控制破坏植被的面积及树木的数量，除了不可避免的占地、

砍伐以外，不再发生其它形式的人为破坏。

（5） 施工后期场地及植被的恢复，将施工过程中机构车辆碾压过的道路进行翻松， 恢复使用前的

自然状态。对于需要复耕的土地，将清理场地时集中放置的表层土运回, 重新铺设在场地表面，以便复耕，将暂时移出的景观树木及草皮按原样进行恢复。

16特殊季节施工技术措施

在台风、雨期和高温季节，为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程 中拟采取如下措施。

16.1台风季节安全施工措施

工程开工至完工（6月至11月）为台风多发季节，桩基施工时恰好处于台风季节。 因台风所带来的危害是人类无法预见的，所造成的破坏也是无法想象的，台风的到来 关系到生产、生命及财产安全，我们必须要将损失降到最低，因而作好防台风工作非 常重要。

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（1） 施工船舶的作业人员，必须严格执行安全操作技术规程，杜绝违章指挥、违 章作业、违反劳

动纪律的 三违”现象。

（2） 当遇风力超过6级以上强风时应停止高处作业，必须采取安全措施；航行 时不准舷外作业；舷

外作业应挂慢车信号；打桩船必须收起打桩架，并抛锚固定避风， 所有船上施工人员必须撤离施工船舶。

（3） 水上作业必须穿好救生衣，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。

（4） 建立防台施工组织结构，由项目经理担任防台施工及应急组长， 副经理担任 副组长，制定应

急预案。

（5） 全面学习台风相关知识，掌握防御措施。

（6） 加强台风的监测和预报，在台风多发季节及时紧密的跟踪气象台发布的气象 信息、台风预

报，台风警报或紧急警报，以便在第一时间采取有效的措施，减轻或避 免台风带来的损失。

（7） 制定施工现场防风措施和应对策略

落实施工机械设备、吊装设备、高空作业等防台风措施。龙门吊、脚手架、工地 围墙等易兜风的设施要按相关技术要求进行防大风处理，多加侧面支撑，防止倒塌和 脱落；作业吊篮要落地；用电设施和线路要逐一检查，防止漏电和短路，对松散线路 进行绑扎加固。

台风到来前严格按规定停止作业。台风橙色预警信号发布后，要停止施工和高空 作业。作业人员要减少户外停留时间，特别注意不可在工地围墙下躲风避雨。

特殊情况下在高空作业突然来大风或台风来临时，施工人员不能及时下来躲避， 要充分利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢固的结构上面，确保安全帽的紧固性， 必要时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带，一定要就近寻找避风点，很

多没有经历过台风的施工人员千万不要过于慌乱，要保持镇定。

清理现场临时用电箱，或对难以搬离的采取钢丝绳斜拉筋固定，台风来临时一定 要切断现场施工总电源。

加强工地排水，确保管网畅通。各建设工地要对周围的排水管道进行清理，确保 排水畅通，减少台风期间工地积水；基坑施工要特别关注，加强监测，防止发生意外 事故。

施工现场班房、办公室及时采用钢丝斜拉筋固定。台风来临前确保所有人员撤离 施工现场。 （8） 台风来时，严禁进行设备吊装，结构安装，砼浇筑，管道焊接、安装等工作。

（9） 大型设备吊装前，必须听取气象预报部门的意见，没有把握不吊装；设备就 位后及时进行找

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正，紧固地脚螺栓。

（10） 必须进行砼浇筑时，应用两倍的草袋进行防护，并确保压牢。

（11） 施工现场的机具设备棚库应重新固定，棚库上面和周围的瓦楞板要绑扎牢

固。吊车应收杆、收腿开出装置，放在安全的地方。

（12） 现场的铁皮、木板、石棉瓦等易被大风吹起的东西应打扫干净，材料设备 摆好放牢，预制场

地照明、动力电缆应敷设好，固定牢固预防被台风吹断，发生漏电 触电事故。

（13） 材料库房和露天库应提前进行检查，若有缺陷要马上进行修整，露天库的 材料要摆放整齐，

易损物件应放入库房保管，较轻的物品用重物压好，或用铁丝捆牢。

16.2雨期施工措施

本工程虽然不在雨季施工，考虑到施工现场的实际情况及长江水位的影响，但合理 制定雨期施工技术措施，确保施工进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、 食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做 重点安排：

做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。

在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。 所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。

安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线 防浸水漏电。 在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟 和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。

做好防雷电设施。龙门架安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查 做好接地系统。 在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。 雨期施工过程中，在工程质量上注意如下事项：

浇注混凝土时，先需了解2〜3d的天气预报，尽量避开大雨浇混凝土。遇雨时，立 即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的混凝土。

遇大雨应停止装修工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及 半成品。

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对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。

17工程保修与回访

17.1保修范围和保修期限

保修范围：我公司承建的所有土建、园林绿化、安装工程。 保修期限：

(1) 绿化工程为竣工验收合格后12个月。 (2) 桥梁工程为竣工验收合格后24个月。

(3) 安装工程按合同中规定的条款及国家有关规定进行保修。 (4) 其他特殊部位及分部工程按国家有关规定。 保修责任：

在缺陷责任期内，由承包人负责保修，并承担相应费用。在养护管理期间，应建立 养护管理机构，按照技术规范和园林绿化养护操作规程及园林绿化养护质量标准，合理 组织，精心养护并按园林养护管理有关规定执行，包括淋水、开窝培土、修剪、施肥、 除草、修剪抹芽、病虫害防治、扶正、补苗、防止人为损坏等整套过程，对植物进行有 效的管理，使植物保持良好的生长条件，达到植物全部成活，并随时补植丢失、损坏或 枯死的植物。

17.2回访程序

（1） 在工程交工后半年内回访一次，以后每隔半年回访一次，直到交工后五年为 止。

（2） 工程回访或维修时，由本公司生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据 情况安排回访计划，

确定回访日期，保修卡在工程竣工后一个月内发出，同时设置投拆 电话。

17.3回访人员组成及处理措施

本工程回访将由我公司负责人及其授权人带队，公司总工程师和经营、技术、生产 等负责人参加。工程

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回访后，集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司主管领导， 对于在工程回访中发现的质量缺陷，在一周之内给予妥善解决。

17.4保修程序

承包人收到保修通知并到达工程现场的合理时间：

1、 我公司当在接到修理通知之日起 7天内派人修理。若我公司未在约定期限内派人 修理的，业主可以委托他人修理。保修费用从工程质量保修金内扣除。工程质量保修金 不足支付保修费用的，业主有权向我公司追偿。

2、 发生须紧急抢修事故的，业主在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修

3、 在国家规定的工程合理使用期限内，我公司确保本工程的质量。因我公司原因致 使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，由我公司应承担损害赔偿责任。

4、质量保修完成后，由发包人组织验收

5、 在园林工程养管期内发生苗木死亡等，由我公司负责补栽、修复并承担费用 6、 质量保修完成后，由业主组织验收。

18附表

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18.1投入的施工人员表

机构 项目工程师 姓名 职务 职称 项目主管 总经理 工程师 总 技术负责人 总工 高级工程师 部 项目经理 项目理 项目副经理 项目副经理 现 项目工程师 技术负责人 质量管理 质量检查员 材料管理 材料员 合同管理 合同员 施工管理 施工员 场

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18.2计划投入的主要施工机械设备表

序 机械或设备名称 号 型号规格 数量 额定功 率国别产 地 制造年 份 生产能 力 （kw） 备注 1 打桩船 2 柴油打桩锤 3 方驳船 4 汽车吊 架高36米 D60 250T 25t 3T FC-1 2.2kw 2.2kw GJ5-40 GJ7— 40 4- 14 UN1-125 BX3-300 7.5kw 4.5kw NS352 J2 DSZ32 50m 标准 标准 50L 1 1 3 1 1 1 4 8 1 1 1 1 4 1 1 2 1 3 5 6 6 1 国产 国产 国产 国产 徐州 句容 泰州 泰州 无锡 无锡 泰州 无锡 无锡 镇江 镇江 南方 苏州 苏州 三圈 镇江 镇江 扬州 2007 5 装载机 6 翻斗车 7 平板振捣器 8 插入式振捣器 2004 2004 2002 2002 9 钢筋切断机 10 钢筋弯曲机 11 钢筋调直机 12 对焊机 2004 2004 2004 2003 13 电焊机 14 木工电锯 15 木工电刨 16 全站仪 2004 2005 2005 2015 17 经纬仪 18 水准仪 19 钢卷尺 20 21 22 砼试模 砂浆试模 砂浆搅拌机 2008 2015 2016 2004 2004 2005 word范文

18.3劳动力计划表

7、、工 人 数、•.、 管理人 打桩工 员 机械工 木工 钢筋工 砼工 普工 电工 人数 合计 种 6月 12 35 20 20 10 10 20 2 129 7月 12 35 10 25 25 15 35 2 159 8月 2016 年 9月 12 35 10 25 25 15 50 8 180 12 10 25 25 10 50 8 140 10月 12 10 20 25 15 50 8 140 11月 12 8 10 15 10 30 2 87 总 计 835 word范文

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18.4施工进度计划表

7月 进间、 施工内容 施工准备 管桩施工 8月 25 31 5 9月 25 31 5 10月 25 11月 25 31 5 15 20 25 30 5 10 15 20 10 15 20 10 15 20 30 5 10 15 20 10 15 20 25 30 浮桥平台 桩顶混凝土及接桩 钢横梁及工字钢吊装 扁钢安装 防腐油漆 塑木龙骨施工 塑木桥面板 栏杆、扶手 附属工程 竣工验收 ■ word范文

18.5 施工总平面布置图

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■■if

/ , -r F 一 [%. [_ 预制管桩堆放区1

钢筋加工场

项U部位置

侦制管桩堆放区2

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