表 单元工程施工质量验收评定表（划分工序）
A.0.1-2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程量 施工单位 施工日期 工序质量验收评定等级 年 月 日～ 年 月 日 单元工程名称、部位 项次 工序编号 1 基础面、施工缝处理 2 模板制作及安装 3 钢筋制作及安装 4 预埋件制作及安装 5 6 混凝土浇筑 外观质量检查 各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评定为： 施工单位 自评意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。 单元工程质量等级评定为： 监理单位 复核意见 （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。 注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
表 钢筋制作及安装施工质量标准
4.4.2-1 单位工程名称 分部工程名称 质量标准 检验方法 单元工程量 施工单位 施工日期 检验数量 年 月 日～ 年 月 日 检查（测）记录 合格数 合格率 单元工程名称、部位 项次 检验项目 钢筋的数量、 1 规格尺寸、安装位置 符合质量标准和设计的要求 对照设计文件检查 全数 2 主 控 项 目 3 钢筋接头的 力学性能 符合规范要求和国家及行业有关规定 对照仓号在结构上取样测试 焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组 焊接接头和 焊缝外观 不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 观察并 记录 不少于10个点 4 5 钢筋连接 钢筋间距、 保护层 钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2 符合规范和设计要求 观察、 量测 不少于10个点 1 钢筋长度方向 同一排排架、一 般 2 受力钢柱、梁 筋间距 板、墙 局部偏差±1/2净保护层厚 允许偏差±0.5d 允许偏差±0.1倍间距 允许偏差±0.1倍排距 观察、 量测 不少于5个点 项 3 双排钢筋，其排与排间距 目 梁与柱中 4 箍筋间距 5 保护层厚度 允许偏差±0.1倍箍筋间距 局部偏差±1/4净保护层厚 不少于10个点 不少于5个点 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 施工单位 自评意见 监理单位 复核意见 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日
表 钢筋制作及安装施工质量验收评定表
4.4.2-1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 检验项目 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置 钢筋接头的 力学性能 质量标准 单元工程量 施工单位 施工日期 检查（测）记录 年 月 日～ 年 月 日 合格数 合格率 项次 1 符合质量标准和设计的要求 2 主 控 项 3 目 符合规范要求和国家及行业有关规定 不允许有裂缝、脱焊点、 焊接接头和 焊缝外观 漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤 4 钢筋连接 钢筋间距、 保护层 钢筋长度方向 钢筋连接的施工质量标准见表4.4.2-2 符合规范和设计要求 5 1 局部偏差±1/2净保护层厚 一 般 项 目 同一排排架、柱、梁 2 受力钢筋间距 板、墙 3 双排钢筋，其排与排间距 梁与柱中 箍筋间距 保护层厚度 允许偏差±0.5d 允许偏差±0.1倍间距 允许偏差±0.1倍排距 4 5 允许偏差±0.1倍箍筋间距 局部偏差±1/4净保护层厚 主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。 施工单位 自评意见 监理单位 复核意见 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日
表4.4.2-2钢筋连接施工质量标准
序号 检验项目 帮条对焊接头中心 点焊机电弧焊 表面气孔夹渣 焊接接头对焊及熔槽焊 接头处钢筋中心线的位移 焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质 缺扣、松扣 弯钩朝向正确 搭接长度 根部未焊透深度 Ø40～70mm钢筋 焊缝 接头处钢筋轴线的曲折 长度 高度 质量要求 纵向偏移差不大于0.5d ≤4° 允许偏差-0.5d 允许偏差-0.5d 在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm ≤0.15d ≤0.10d 检验方法 检验数量 1 观察、 量测 Ø25～40mm钢筋 2 观察、 0.10d且不大于2mm 量测 ≤1.5d 观察、 量测 观察 量测 每项不少于10个点 允许偏差-0.05设计值 挤压后套筒长度应为原套筒长度绑3 扎连接 不大于20%且不集中 符合设计图纸 压痕处套筒外形尺寸 带肋钢筋冷挤压连接接头 接头弯折 机4 械连接 丝头外观质量 套头外观质量 外露丝扣 裂缝检查 挤压道次 的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍 符合型式检验结果 ≤4° 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好，无锈蚀和油污， 牙形饱满光滑 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 观察并 量测 观察、 量测 直（锥）螺纹连接接头 观察、 无1扣以上完整丝扣外露 丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要螺纹匹配 求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当 量测
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