路缘石滑模施工方案

一、工程概述

本合同段路缘石施工桩号为K453+100~K480+270，路缘石采用混凝土滑模机械摊铺施工的方法施工。本工程计划2015年8月22日开工，至2015年10月18日完成。 二、施工方案

1、施工准备：在项目部北侧设立水泥混凝土搅拌站，安装混凝土搅拌机1台，配置混凝土运输车3辆，配备工人50人。按图纸及标准进行C40滑模水泥混凝土配合比设计，经监理工程师批准后方可使用。 2、路缘石滑模施工 1〕基本要求

滑模摊铺路缘石的配合比设计应当满足抗压强度、工作性、耐久性和经济性四项基本要求。其中，保证滑模施工的最正确工作性及其稳定性和可滑性是其独特工艺要求。路缘石混凝土应振捣密实，不应产生蜂窝、麻面、拉裂和倒边现象。滑模摊铺后的混凝土路缘石边缘不应出现塌边、流角和流肩现象，边部横向平整度和侧面垂直度保持良好。 2〕工艺流程

3〕设计主要技术指标 设计宽度：20厘米； 设计厚度：10厘米； 设计强度：C25砼； 4〕下承层准备

施工作业前将工作面清扫干净，无泥土杂物，在洒水湿润，以利于与基层结合，施工中做到清扫一般，湿润一般，施工一段，始终保证作业面干净湿润。 5〕施工工艺

路缘石滑模施工在水稳碎石基层施工完成后进行，采用罐车喂料，随时检测混凝土坍落度，控制在50-70mm之间。注意机仓内混凝土高度，操作手密切注意起步时马达振动大小。确保滑模的路缘石成型后平整，直顺。并随时检测滑过的混凝土的厚度及平面位置，发现问题及时调整滑模机液压高度及滑模机与钢丝的宽度。

路缘石混模施工速度以3-4米/分钟控制。 6〕抹面修整

路缘石滑模施工成型后，及时用抹子抹面，保证外表平整并在混凝土初凝前检查线性是否圆顺平直，需修正处用3m直尺轻拍混凝土侧面、外表调整成型，再进行二次抹面，如外表有需要修补位置原浆或配比混凝土修补。 7〕覆盖养护

路缘石施工完毕后及时采用塑料薄膜覆盖养护，塑性薄膜两侧用沙土压住，防治水分散失及被风吹起。空气干燥。天气炎热时，补水洒水养生。 8〕切割

第一方案：采用柴油发动手推式切割机，切割时间控制在混凝土强度到达75%，时间不超过24小时，防止因过早切割切缝毛躁，过迟断板情况发生。 第二方案：

在水泥砼没终凝前，每20米人共用砍刀割通1厘米宽通缝，以做伸缩缝。

三、新工艺采用说明

路缘石滑模施工为新工艺施工，具有施工速度快，一次性成型，线形美观等优点。但采用新工艺工艺费用成本较高，其中轻工费用8.5元/米，折扣425元/立方米，造成路缘石成品造价很高。 四、质量检查与验收

施工完毕后，报请质检员，质检员根据《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004进行实测项目检测工作〔见附表〕，自检合格后再报监理工程师检验，同时及时总结施工过程中的控制数据，并整理上报监理工程师批准。 五、质量目标及保证措施

(一)质量目标

各项指标检测要全部到达合格，总评分在93%以上，为全段施工创建

标准，争创优质工程。 (二)质量保证措施

1、开工前由项目总工组织进行技术交底，向现场施工人员讲解图纸、

质量标准、施工技术方案、施工注意要点等。

2、材料采备量要严格控制，并设专人管理，确保混合料剂量准确，不 余料。

3、设专人在现场监督，严格按标准要求检查，防止返工发生。 六、安全生产措施

工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施： 1、各类机械的运行规则及安全作业制度。

2、利用各种宣传工具，采用多种形式教育，使职工牢固树立安全第一的思想，强化全员安全意识。

3、工程项目部和工程队成立安全生产领导小组，由项目副经理担任组

长。其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训教育，开展安全生产检查活动等。

七、环境保护措施

1、对施工便道定时洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。拌和站料场堆放时遮盖或洒水，减少粉尘对环境的污染。运输车上配备有帆布，运输混合料等车辆要加盖帆布。

2、现场施工做到使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行清理，做到“工完料尽场地清”。