外墙砖粘结拉拔检测细则

外墙饰面砖粘结强度检验实施细则

一、编制依据

本细则依据中华人民共和国行业标准

－ 2010 ）编制。 二、编制目的及检验原理 制定本细则。

SHJ-40

为正确使用 SHJ － 40 型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结强度，保证检测精度，

《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

》（ JGJ 110

型多功能强度检测仪属小型液压测力装臵， 加压后通过三点反力支撑对外墙

饰面砖产生拉力， 通过传感器与数显电路组成的测力装臵， 砖剥离的瞬间， 数显测力记将记录最大油压值。 计算外墙饰面砖粘结强度。 三、适用范围

1 、本细则适用于使用

结强度的检验。

显示油压对应的压力值。 在饰面

结合测量试验件尺寸并计算试验件面积， 可

SHJ － 40 型饰面砖粘结强度检测仪进行建筑工程外墙饰面砖粘

2 、采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，检验时水泥砂浆或水泥浆龄期应达到 28d 。当在

7d 或 14d 进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。

3 、建筑工程饰面砖粘结强度的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

四、检验仪器、工具及材料

1 、本项检测采用 SHJ-40

检测仪器最大拔出力： 工作活塞行程：

型多功能强度检测仪，其主要技术参数如下：

40KN 10mm 120mm

6KN 以下 0.002KN

6KN 以上 0.01KN （自动转换）

小于± 2 ％ F.S.

底盘支点内径： 数显测力计分辨率： 示值误差 ： 主机质量：

4.3kg

保持检测仪器及其附

2 、应定期对 SHJ-40 型多功能强度检测仪主机进行维护和保养，

件的清洁。必要时在转动部位加注润滑油，液压系统加注洁净的

N32 抗磨液压油或指标相

近的洁净机油。数显测力计应每年检定一次，发现异常时应随时维修﹑检定。

标准块按长、宽、厚的尺寸为 95 × 45 ×8（ mm ）或 40 × 40 ×8 （ mm ），允许偏差为 ±0.5mm ，用 45 号钢或铬钢材料制作。

3 、辅助工具及材料应满足如下要求： （ 1 ）游标卡尺的精度为 0.02mm ；

（ 2 ）手持切割锯宜采用树脂安全锯片，锯片的尺寸应为 （ 3 ）环氧系粘结剂，宜采用型号为 （ 4 ）胶带；

（ 5 ） 502 瞬间粘结剂； （ 6 ）木块 50 × 20 ×15 。 五、检测人员

为保证检测精度和确保检测人员操作安全，使用

六、取样规定

SHJ-40

型多功能强度检测仪检测饰

150 × 2.7 ×1.9 （ mm ）；

3.0kPa ；

914 的快速粘结剂，粘结强度宜大于

面砖粘结强度的检测人员必须经过严格专业技术培训并考核合格。

1 、取样

1.1 饰面砖的取样数量应符合下列规定： （ 1 ）现场镶贴的外墙饰面砖工程：每 层不得少于 1 组；不足 1 个试样。预制墙板不足

2 、断缝

2

300m 同类墙体取 1 组试样，每组 3 个，每一楼 100 块预制墙板取 块计。

300 m

2

同类墙体，每两楼层取 1 组试样，每组 3 个。

1 组试样，每组在 3 块板中各取

（ 2 ）带饰面砖的预制墙板，每生产

100 块按 100

1.2 试样应由检验人员随机抽取，取样间距不得小于

500mm 。

2.1 断缝宜在粘结强度检验前 2d 至 3d 进行切割。

2.2 断缝应从饰面砖表面切割至基体表面，深度应一致。

2.3 饰面砖切割尺寸应与标准块相同，其中两道相邻切割线应沿饰面砖灰缝切割。 3 、粘贴标准块

3.1 标准块粘贴前饰面砖表面应清除污渍并保持干燥。

3.2 粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，涂层厚度不得大于 3.3 在饰面砖上粘贴标准块时，粘结剂不应粘污相邻面砖。 3.4 标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定。

3.5 粘结剂硬化前的养护时间， 当气温高于 15 ℃时，不得小于 24h

时，不得小于 48h 时，标准块应预热至

4 、测试粘结力

4.1SHJ － 40 型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结力遵照下列步骤进行：

（ 1 ）将三个支脚安装于底盘上，将螺纹 M12 的拉杆与预先设定好的标准块连接，将数字压力表与传感器相连。

（ 2 ）按通压力表电源开关，按清零键显示

AUTO CAL

数秒，仪表自动自行清零。

1mm 。

；当气温在 5～15 ℃

；当气温低于 5 ℃时，不得小于 72h ；在养护期不得浸入水。在低于5 ℃

70 ～80 ℃后，再进行粘贴。

（ 3 ）顺时针转动手柄，活塞上升约 2mm ，当与拉杆螺母快接触但未受力时，若显示值有

所变化不为零时，应再按清零键一次将液压系统内摩擦力值减去。

（ 4 ）继续转手柄，逐步增加对标准块的拉力，直至饰面砖剥离，从压力表上读取拉力峰值，该值即是粘结力值。

（ 5 ）测试后，反转手柄，使活塞缩回，取下拉杆及标准块。 4.2 饰面砖粘结力检测完毕， 应按受力破坏的性质及表

坏状态之一时为止。

A 确定破坏状态并进行记录。 当

测试结果为表 A 中第 1 、2 、8 种破坏状态时，应重新选点测试，至出现第

表 A

破坏状态

3 种至第 7 种破

试件破坏状态

序号 序号 5 6 7 8

破坏状态

粘结层与找平层界面破坏

1 2 3 4

粘结剂与饰面砖界面破坏

饰面砖破坏

找平层破坏

饰面砖与粘结层界面破坏

找平层与基体界面破坏

粘结层破坏 基体破坏

5 、处理标准块

5.1 粘结力测试完毕，把标准块放到电热器上烧熔粘结剂，并将表面粘结剂清理干净。 5.2 待标准块冷却后， 用 50 号砂布摩擦表面至出现光泽后涂上机油。 臵干燥处。

六、粘结强度计算

1 、单个饰面砖试件粘结强度应按下列公式计算：

5.3 将标准块放

R = X 10

St

3

式中：

R——粘结强度（ MPa X ——粘结力（ kN ）； St ——试样受拉面积（

2 、平均粘结强度应按下列公式计算

），精确至 mm 2 ）。

0.01MPa ；

：

3

Rm = 13 ? Ri

i= 1

式中：

Rm ——粘结强度平均值（ MPa ），精确至 0.1MPa ； R i——单个试件粘结强度值（

七、结果判定：

1 、在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖，其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合

格：

MPa ）。

3 、试样受拉面积应按实际的切割面积计算，测量精度为

0.1mm 。

（ 1 ）每组试样平均粘结强度不应小于 （ 2 ）每组可有一个试样的粘结强度小于

0.4MPa ；

0.4MPa ，但不应小于 0.3MPa 。

（ 3 ）当两项指标均不符合要求时，其粘结强度应定为不合格。

2 、与预制构件一次成型的外墙板饰面砖，其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为 合格：

（ 1 ）每组试样平均粘结强度不应小于 （ 2 ）每组可有一个试样的粘结强度小于

0.6MPa ；

0.6MPa ，但不应小于 0.4MPa 。

（ 3 ）当两项指标均不符合要求时，其粘结强度应定为不合格。

3 、当一组试样只满足第 7.0.1 条或 7.0.2 条中的一项指标时，应在该组试样原取样区域内重新抽取双倍试样检验。 若检验结果仍有一项达不到规定数值， 则该批饰面砖粘结强度可定为不合格。