钢筋绑扎应注意的问题

一、绑扎时应注意的问题：

1、 基础底板钢筋绑扎：先划线T弹钢筋位置线一往现场吊运（已经检查合格并

标示清楚规格及使用部位）半成品钢筋一按钢筋位置线铺设（摆放）下铁底 层钢筋一派专人用扳手连接直螺纹接头（如发现接头不合格的应立即更换或 切除从新套丝直至合格为止）-全面检查接头质量，经检查合格后一按钢筋 位置线铺设（摆放）下铁上层钢筋一派专人用扳手连接直螺纹接头（如发现 接头不合格的应立即更换或切除，重新套丝直至合格为止）f全面检查接头 质量，经检查合格后一派专人（熟练工） 3米一段，提前按线定位绑扎并确 保90度弯拐，距防水保护层倒墙4公分（保护层）卡准一按钢筋位置线全体 钢筋工大面积棒扎下网钢筋一派专人用翘棍垫 80公分间距（矩形或梅花型） 的4公分厚的垫块f全面检查接头及有无丢扣漏扣的现象—派专人摆放焊接 的马凳，间距 1.5米~1.6米搭接 5~10公分且地脚绑牢并确保马凳在一条直线 上f派专人在马凳上画钢筋位置线f按底板下网的绑扎要求绑扎上网钢筋并 确保暗、地梁不要漏放和位置的准确性。

2、 墙体、柱的插筋位置一定要准确，筏板内的两套柱箍筋千万别漏放，墙插筋 距柱边

的 50mm 起步插筋必须准确（墙体竖筋靠暗柱边的 50mm 起步筋）， 如果位置不准确必须调整到位。

3、 墙体钢筋必须用水平定位框或定位水平梯子筋（双 F 卡）固定，以保证墙体 截

面尺寸，浇筑砼前必须在底板（或顶板）钢筋上二次放线，以保证暗柱、 墙筋的位置准确，防止竖向钢筋位移发生。

4、 板筋、盖铁必须以一个端头齐，网片净距、上层、下层网片保护层厚度必须 达到规

范要求，所有后浇带、施工缝处要清理到位。

5、 墙体、柱的钢筋绑扎要横平竖直，网眼误差不超过 10mm，绑扎前原预留筋 上的

浮浆必须清理干净，绑扎前须将墙体截面范围内返 3 mm 进行切边剔凿 见坚硬石子并用水或高压气泵清理干净。

6、 钢筋型号、位置、加工尺寸、锚固长度、搭接长度必须符合要求，现场绑扎 要有标

示牌或作业指导书；

7、 板悬挑阳台放射构造筋和墙体顶板的洞口加固钢筋不要漏放，并符合图纸要 求； 8、 烟风道、管道井处的加筋必须要绑扎到位， 并符合图纸要求； 二墙体钢筋绑扎时应注意的问题

1 、钢筋型号、位置、尺寸、锚固和搭接长度必须符合要求；

2、 横平竖直，网眼尺寸和钢筋间距误差不超过 10mm，钢筋净距、保护层（特 别是墙

体钢筋根部的保护层）必须符合要求，所有拉钩、垫块必须逐个绑 扎； 3、 首层以上（含首层）的暗柱起步箍筋距结构面30mm,墙体根部水平起步筋

距结构面50mm，门洞连梁两端箍筋各进两侧暗柱内一个箍筋， 连梁箍筋距 两侧暗柱50mm起步。

4、 所有钢筋搭接部位必须外加三个绑扣，竖向绑扎接头范围不得少于三道水 平筋通

过。

5、 代替主筋的竖向梯子筋焊接尺寸必须准确，安放位置合适，梯子筋间距不 得大于

4米，梯子筋的上、中、下三道顶模棍尺寸必须准确（比墙体截面 减少2mm），

并涂刷防锈漆；

6钢筋加工尺寸必须准确，箍筋、拉钩的平直长度 10d弯钩135°，梁筋、洞 口加筋的

锚固长度应符合图纸要求

7、 墙体钢筋上口必须加水平定位框，且加在距墙模上口 100-200m m的位置，

墙体竖筋为圆钢的位置上部弯钩必须加水平限位筋， 以防止钢筋下沉；

8、 墙模验收时，所有梁、墙筋上口保护层必须垫好，以便于大模板的验收； 9、 墙体（拉结筋）拉钩一端打弯135°时，先用F卡固定好后在再弯，以免影 响墙体

截面过小；

10、 严格控制直螺纹丝头加工质量，直螺纹接头外露丝扣不大于1个完整扣;

11、 直螺纹丝头加工丝扣数:

钢筋规格 螺纹丝扣数 钢筋规格 螺纹丝扣数 C 16 C 18 8 9 10 C 22 C 25 C 28 11 11 12 C 20 三，钢筋加工、绑扎中应注意的问题

1、 钢筋的放置应架空，架空高度不能少于 100mm并有良好的排水措施，有可 靠的

防雨措施；

2、 基础底板保护层垫块放置要求：间距 800 mm呈梅花或方块状布置，马凳间 距

1.5-1.6m ；

3、 对于钢筋工程50mm的规定：1、墙体插筋第一根起步筋距暗柱立筋 50mm 2、 墙体

第一根水平筋距地面50mm 3、所有暗柱的第一道箍筋距地面 30mm 4、 顶板钢筋第一道筋距墙边 50mm 5、梁伸入暗柱时，连梁箍筋距暗柱立筋为 50mm暗柱内加设一个连梁箍筋；

4、 竖向梯子筋替代墙体钢筋时，梯子筋的立筋应比墙体钢筋大一型号，一道墙 的竖向

梯子筋为2-3道为宜，在梯子上中下三个横筋作为墙体的顶模棍时， 其长度比墙体截面小2mm并要求其两端头是用切割机进行切割，并涂刷防 锈漆，梯子筋间距不得大于4米。

5、 墙体双排钢筋网片的拉结钢筋按图纸要求， 拉筋保护层厚度不少于10mm

6墙体立筋采用搭接时，在搭接长度保证的前提下，不得少于三个扣，同时在 搭接范围

内不能少于三道水平筋，解决办法：在搭接范围内的三道水平筋的 间距可以缩小； 7、对于一级钢筋端头做180°弯钩，所有弯钩一律朝向墙内，同时为了保证在 混凝土

浇筑过程中墙体钢筋出现不均匀沉降，在其弯钩内绑扎一道不小于 ① 12 钢筋，确保其钢筋的高度；

8、钢筋加工时，光圆一级钢筋的末端应做 180°弯钩，其弯曲直径不能小于钢 筋直径的

2.5 倍，弯钩后的平直长度不能小于钢筋直径的 10 倍，箍筋末端做 弯钩时，要求做135°其平直长度不能小于10d,箍筋的平直长度不能一长一 短，要一至，偏差不大

于 5mm；

9、 钢筋位移后的处理：按 1:6 进行调整，严禁打死弯，并清理掉钢筋上的水泥 浆； 10、 柱子钢筋的保护层应设置在柱子的主筋上，墙体钢筋在端头未设置暗柱

的情况下，墙体水平筋应设成 U型钢筋互锚；

11、 墙体钢筋在墙体模板上口 150mn处设置一道水平梯子筋，在大模板上口 应设扁

铁与水平梯子筋一起控制墙体钢筋的间距与保护层；

12、 钢筋在绑扎时不宜使用顺口进行绑扎，应采用八字扣进行绑扎，没有特

殊要求的情况下交叉点应一一绑扎， 所绑丝的甩头均应朝向墙内；

13、 墙体钢筋第一道水平钢筋的起步距地面 50m m,控制办法：在墙体两头 的钢筋找到

地面标高点，然后拉小线进行每根立筋上画点，然后放置钢筋并 逐点进行绑扎； 14、 墙体水平筋，与暗柱箍筋的位置同标高时，应调整箍筋的位置，具体做 法：在第

一道箍筋起步高度控制在距地面 30mm 然后从第二道箍筋开始按间 距进行布置； 15、 所有机械连接的套筒拧紧后外露丝扣不得超过一扣， 检查合格后点红漆

16、 完成钢筋绑扎后进行挂牌标示，注明部位、规格、间距、锚固搭接长度， 绑扎人

员或绑扎负责人等。

17、 加工区钢筋原材须挂标示牌， 注明产地、规格、数量、质量状态。

18、 加工检验合格的半成品按工程使用部位和规格形状分类、码放整齐、并

挂标示牌， 注明钢筋的编号、 规格、外形尺寸、 数量和使用部位等。

19、 钢筋定位（间距和排距）措施，及保护层控制措施要到位，做到：撗平竖直 间距均

匀、位置正确、接头合格。 20、 七不准和验

（一）.七不准：⑴.放线工不放完控制线，不准准绑钢筋；⑵ •混凝土接槎未 剔凿和清理到露石子，不准绑钢筋；⑶•钢筋污染未清净，不准准绑钢筋；⑷ 偏位钢筋未按1:6进行矫正，不准准绑钢筋；⑸•未检查钢筋接头错开长度或接 头位置不符合规范要求，不准准绑钢筋；⑹•未检查钢筋定位措施落实情况，不 准准绑钢筋； ⑺. 钢筋的接头质量不合格， 半成品加工符合要求， 不准准绑钢筋；

（二）.验：⑴.钢筋绑扎未完成，不验收；⑵•钢筋定位措施未到位，不 验收；⑶.钢筋保护层垫块放置不到位，不验收； ⑷.钢筋纠偏不合格，不验收； ⑸. 钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收；

21、质量控制：六条：⑴.加工半成品质量控制；⑵.接头加工质量控制； ⑶. 节点及核心区绑扎质量控制； ⑷.保护层加设质量控制；⑸•安装绑扎尺寸偏差 质量控制；⑹.钢筋下料单必须经项目钢筋工长及质检员审核通过，方可下料

22、直螺纹连接详见《直螺纹连接技术交底》

审核人 交底人 接受父底人 交底人数: 交底地点：