施 工 方 案
丹传精密铸造公司精铸车间 机械旋挖桩施工方案
目 录
第一章 编制依据 ............................................. 2 第二章 工程概况 ............................................. 2 第三章 施工准备 ............................................. 2 第四章 主要工程项目的施工程序和施工方法 ..................... 5 第五章 工程施工进度计划及工期保证措施 ...................... 16 第六章 工程质量保证体系及措施 .............................. 18 第七章 施工技术及安全保证措施 .............................. 27 第八章 质量检查和验收 ...................................... 34 第九章 现场文明施工管理 .................................... 39
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第一章 编制依据
一、编制依据
1·《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） 2·《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 3·《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—2012 4·《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107—2010 5·《混凝土质量控制标准》GB50164—2011 6·《建设工程项目管理规范》GB∕T50326-2006
7·《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2009 8·《建筑地基桩检测技术规范》JGJ106 9·《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 10·《旋挖钻机施工工艺通用规程》 11·«工程地质勘察报告»
12·本工程施工图纸、设计变更及工程合同。
第二章 工程概况
本工程项目建设地点位于丹江口市金家湾工业园，项目规划建设用地72亩，总建筑面积约29926㎡.本次一期工程约10000㎡.
第三章 施工准备
3.1 技术准备
3。1.1 开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料.
3。1.2 掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。
3。1。3 详细编制拟建工程各分项工程基础旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方
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案，并按有关规定要求审查批准。
3。1。4 制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。
3。1。5 施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。 3.1。6 根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件,本工程场地内地下水贫乏，采用干作业旋挖成孔.
3。2 设备准备
3.2。1应根据桩基设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。旋挖钻具和钻进参数按表3。2.1选用
表3.2.1 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用 转速回次 提钻 加压 钻头选用 钻杆选用 （r/min进尺 速度方式 ） （m） (m/s) 单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、20～50 ≤0.8 ≤0.8 分体式钻斗 地质 条件 一般粘性土 杂填土、软土、粉油缸+摩擦钻杆土、砂自重双层底旋挖钻斗 机锁钻杆 土、松散加压 卵砾石层 单层底旋挖钻斗硬粘土 或斗齿螺旋钻头 斗齿螺旋钻头、冻土层 旋挖钻斗、锥形螺旋钻头 胶结的锥形螺旋钻头或油缸+卵砾石双层底斗齿旋挖机锁和强风钻斗 机锁钻杆 钻杆化岩 加压 截齿或牙轮筒式中风化钻头、锥形斗齿岩 螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗
20～30 ≤0.5 ≤0。6 20～30 9～25 ≤0.8 ≤0。8 ≤0。5 ≤0。8 9～20 ≤0.5 ≤0。6 9～15 ≤0.5 ≤0。8 03
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3.2.2按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。
3。2.3旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。
3.2。4根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。 3.2。5根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备. 3.2.6根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。
3.2.7根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。 3。2。8根据现场条件配备通信设备。
3。2.9采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内.
3.3 材料准备
3.3.1钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验,并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验,合格后方可使用.
3.3。2采用商品混凝土,混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。
3.3。3准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。 3.3。4根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿、等耗材。
3.4 人员准备
3。4.1根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制.
3.4.2施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。
3.5 场地准备
3.5。1 场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。使用说明书未作具体要求时，应满足桅杆倾斜小于2度,场地地面（地基）承载力
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大于150kPa要求或采取其它有效保证措施。
3.5。2 施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。
3.5。3 施工现场临近边坡的桩基施工在完成边坡支护后进行.并铺设钢板,保证施工安全。
3.5.4 了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物)安全.
3.5。5 掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施。
3.5。6 旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
3.5。7 对出土出渣路线进行测定。规划场内行车路线，使行进道路与钻孔位置保持一定距离，不得影响孔壁稳定。
第四章 主要工程项目的施工程序和施工方法
一、施工组织安排原则及施工顺序安排. (一）、施工组织安排原则
合理布局精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织，均衡生产；确保工期、保证质量、力争提前. （二）、施工顺序安排
根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点，首先进行施工准备,完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实，为工程尽早动工创造条件。 根据施工现场实际情况调整。
第一步：交接桩、施工控制桩复测、道路、生产临设、机械设备进场。进行生产、安全技术培训和交底。 第二步：钻孔桩工程。
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第三步：本工程所含项目基本完成，安排收尾工作。 第四步：收集、整理、编制竣工文件、进行工程验交。 （三)、平行与流水作业工序划分 1、平行与流水作业工序划分原则
由于工程合同工期较短、任务重，为此需投入较大的施工力量和机械设备，合理划分平行与流水作业，方可确保该工程的施工进度。 2、平行与流水作业工序划分
将整个钻孔桩工程分各个施工区内组织流水分小区作业。 二、施工工序
场地平整--—放线定位-——钻机就位—--埋设护筒--—校桩位—--钻进成孔——-清孔—--——-二次清孔-—-下导管-—-浇注桩身砼至桩顶——-砼养护-—--—桩帽混凝土的剔打. 1、放样定位
工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。 2、旋挖机就位
钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。 3、埋设护筒
护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应满足护筒底进入黏土层不少于0。5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1％以内，护筒埋设偏差不超过30mm,护筒四周用黏土回填，分层夯实. 4、旋挖机成孔
结合以往施工经验，我方采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR—250 型转挖机钻进，该钻机扭矩大,转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。
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钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁.利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆,根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2～1。3 之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。通过成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的方法来调节泥浆的比重，根据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上,这样有利于钻进和孔壁的稳定. 5、清孔
在钻机钻至设计孔深后，将钻头降至孔底，慢转,重点是清出扩大头扩出的余泥。
6、钢筋笼制作与安放 1）钢筋笼制作
钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采 用隔点焊加固，制作好的钢筋笼,即进行逐节验收，合格后挂牌存放。 2)钢筋笼孔内安放
钢筋笼长（超过16m)在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d.钢筋焊接完好后，应缓慢下放入孔内，严禁砸笼。 7、下导管 1)导管的选择
采用丝扣连接的导管，其内径φ250～φ280，底管长度为4m，中间每节长度一般为2。5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查。 ①外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲,以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结.
②对接检查:导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。
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经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用.导管长度应根据孔深进行配备，满足清孔及水下混凝土浇筑的需要，即清孔时能下至孔底；水下浇筑时,导管底端距孔底0.5m 左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。 2）导管下放
导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。 8。混凝土浇筑
1）混凝土车搅拌运输；混凝土坍落度控制在18～22cm；用搅拌车混凝土直接到孔口倒入料斗内.
2）水下混凝土浇筑：浇筑前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量.施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m,拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。
3）试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。 9。起拔护筒
混凝土浇筑结束后,即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。 10.回填桩孔
桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住,变成整块硬地坪场地. 11。成孔内容
1．成孔前，需对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高.
2．在钻进过程中应记录以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及
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进尺速度，各地层钻进异常情况描述.
3．终孔孔深及时记录，调节泥浆比重与时间记录，测量孔深记录，提钻时间记录。 三、 注意事项
1） 施工前,按施工方案进行试成孔。
2） 钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。 3) 钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换。
4) 按试成孔确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。
5） 钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。
6） 成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m,并应及时清除外运。
7） 钻进过程中，随时清理孔口积土，塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理。 8） 终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时,及时清孔。 9） 成孔达到设计深度后，孔口应予保护,并应做好记录；
10） 旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑桩基技术规范》的相关规定
.
A·设计桩直径d＞1000mm，桩径偏 差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。
B·设计桩直径d≤1000mm，桩径偏 差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪,桩位允许偏差100。 四 护筒要求
1） 旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒. 2） 钢制护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径大于钻头直径200mm～300mm,钢护筒的直径误差应小于10mm.
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3） 护筒顶端高出地面不小于0.3m.
4) 护筒的埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定,一般为2～4m.回填土区域全长埋置。
5） 护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒倾斜度不得大于1％.护筒就位后,应在四周对称、均匀地回填粘土,并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。
6） 旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置,提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。
7） 采用机械加压或震动下沉埋设护筒时，应先对护筒进行定位和导正，然后加压或振动施压至预定深度。
五、施工机械与设备
本工程选用三一重机SR280R型旋挖钻机1台及相关设备、塔吊起重机25T一台 、500A电焊机、气割一套、护筒多套，推土机一台，灌注导管，测量仪器(如全站仪、水准仪）等机械设备。 所有机械设备都要有出厂合格证。 旋挖钻机施工附属机具的要求 ： A、三一重机SR280R型旋挖钻机1台套。
B、25T起重机：用于钢筋笼子的的吊装和下导管灌注混泥土，操作手必须持证上岗；
C、 配电柜: 必须单独安装漏电保护器;防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。
D、400A电焊机：钻具的维护和保养及下钢筋笼子搭接的烧焊， 要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好;焊工持证上岗. E、气瓶：各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶
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距离应大于5m;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。 F、泥浆泵一台备用。
G、护筒：根据施工桩径的要求， 每种直径的护筒准备三个以上。 H、灌注导管及大小漏斗:在钻孔完毕时进行混泥土灌注。 1）场地布置、桩孔位置的确定
根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实.在场地整平后，组织测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。
规划打桩行车路线，使便道与钻孔位置保持一定的距离，以免影响孔壁稳定。钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷，因此在软土的地方铺设3cm的钢板，钻机置于钢板上作业;钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
1、桩位放样：根据本工地的实际桩位情况我们要按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,采取同排桩位跳开施工。进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核.采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内.
2、钻机就位：钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好,进行钻机施工前的调试,保证钻机工作正常。
在车库工程拟建场地，以及其他拟建工程邻近挡土墙部分桩基,地处回填区域,场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉.保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点.检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 2）钻机施工 A、埋设钢护筒：
通过该工地资料研究该工地施工时要下相应桩径直径2m左右长的护筒，
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在准确的对准前提下埋设护筒，钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水.护筒要高出施工地表300mm，护筒周围要挤密夯实以防松动。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒垂直. B、钻头的类型及选用：
根据建设单位提供的地质报告情况及桩径的大小，我们应配置相对应的钻头施工。
3）扩孔钻头根据扩孔尺寸另行配置。
不同地层中使用的配套钻头,在此项目中每种桩径都选配了三种钻头。
A：嵌岩旋挖斗KBF-K2 主要用于回填碎石、卵石、砂泥岩地层中破岩取土。 B：岩芯钻KRR用于不同程度的坚硬岩石地层中的突破和取其岩芯. C:宝峨SBFP锥型短螺旋嵌岩钻头,用于坚硬发、育完整、质地较硬没有裂隙发育的岩石破碎.
因为中联旋挖钻机凯氏钻掘系统的特性，可以因应不同地层快速更换钻具， 当遇到艰难地层必须反复使用2—3 个不同的钻头时，可以在几分钟之内迅速更换钻头，维持最佳钻掘效果从而提高生产效率。
D:钻机取上来的渣土应及时的处理出钻机的旋转范围，以便于旋挖钻机的倒渣。倒渣时用人工浇水以控制扬尘.
E：钻机完活后根据机械仪表和机械施工记录检测成孔质量是否满足设计要求,扩孔深度在设计值上增加500mm,孔底沉渣厚度是否符合规范要求【＜50mm】；以上工序完工后请及时从孔口撤出钻机,防止压塌桩孔。孔口要用铁箅子盖上以防止有人及杂物坠落的危险.
F：钻孔清理的土石方不定期进行清理并运出场地外。
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G：旋挖钻机成孔半小时后应及时的进行灌注混凝土以防止出现塌孔。 4)清孔
一次清孔在钻进到达设计孔底标高后，将钻头提离孔底50-80mm，持续进行泵吸反循环,直到符合清孔的要求。二次清孔在安装钢筋笼、下放好灌注管后，将灌注管提离沉渣面50—80,持续进行反循环清孔或者正、反循环交替清孔，直到灌注管下放到设计桩底标高，来回上下振动灌注管，并在孔内移动导管落点,以保证孔底全断面的清洁和孔内泥浆性能达到清孔要求. 六、钢筋笼制作及安装 1、钢筋笼制作的要求
(1）钢筋笼制作应满足施工设计图纸的要求。
（2)钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 (3）螺旋筋和主筋采用点焊固定。
（4)声测管焊在钢筋笼上，防止吊放钢筋笼时脱落，其焊缝应密实，不得有漏焊或砂眼，以防水泥浆渗入管内。
（5)钢筋笼的制作允许偏差应符合相关规定。
(6）主筋的焊接应错开,同一横断面上的接头数不得大于总接头数的50％。 2、钢筋笼的安装
（1）钢筋笼应设置2—4个恰当的起吊点位置,且起吊点须加强。 （2）钢筋笼全部入孔后，应检查、校正安放位置，并做好记录，定位钢筋笼。
(3)桩身混凝土灌注完毕，待初凝后可解除钢筋笼的固定措施。 (六)、灌注成桩
混凝土灌注的操作及注意事项：
1、导管吊放入孔，应将密封圈放正、压实,确保密封性能良好；导管在桩孔内应保持居中，并记录导管单节长度、总长度和导管底部位置。 2、混凝土输送到孔口时，应检查其坍落度及和易性。
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3、在灌注过程中,要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管入孔长度,保持埋管深度在1．5—6．Om之间．
4、灌注必须连续不断地进行,一次成形；各岗位人员应密切配合，严格控制提升拆卸导管的消耗时间。
5、混凝土灌注高出设计后(高出＞500mm)，排尽泥浆、浮浆，再用机械震捣。 七、钢筋工程
1、施工流程
钢筋下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊第一节钢筋笼（吊装前先进行清孔)→焊接下节钢筋笼→检查焊接质量→办理隐蔽验收手续.
2、 钢筋笼制作
钢筋笼制作主筋采用单面搭接焊连接，焊接长度为10d，相邻纵筋焊接交错长度不小于35d,孔上制作成型吊装。钢材进场必须有出厂合格证，按规定取样复检,合格后才能使用。钢筋笼长度根据桩的深度制作,按实制作加劲箍筋、螺旋箍筋.
钢筋笼保护层控制措施:根据设计保护层厚度制作耳环,每个钢筋笼上焊接8个耳环，按钢护筒的平面位置居中安放钢筋笼，可保证钢筋笼的保护层厚度.
钢筋笼在灌注过程中的上浮措施：在钢筋笼上安放一根钢管或粗钢筋,然后将其焊接在钢护筒上。
3、 钢筋笼吊装
3.1 吊装钢筋笼前先将桩孔内的杂物和积水清除干净。
3。2 钢筋笼在孔上分段制作成型，每段长6米，相邻纵筋相互错开，错开长度为60cm，第一节钢筋笼放入桩孔，采用钢管支撑固定且留有2～3米高长度与下段钢筋笼焊接、下段钢筋笼采用吊装与其连接。两钢筋笼相互连接时相邻钢筋相互错开35d.
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3.3 第一节钢筋笼吊入孔内后,用钢管横穿入钢筋笼内，将钢筋笼卡在孔口处，接着将第二节钢筋笼用吊车吊起与第一节钢筋笼焊接，焊接完成后检查焊接质量，合格后再重复上述步骤进行下节钢筋笼吊装。钢筋笼下沉到设计位置后，立即固定，防止移动。
4、 钢筋笼隐蔽检查
4。1 先对制作好的钢筋笼主筋、箍筋、加劲箍品种、规格、数量、间距、绑扎质量、保护层厚度等进行自检。自检合格后书面报请监理工程师检查，监理工程师检查合格后进行钢筋笼吊装.
4.2 再进行桩孔内钢筋笼安装质量进行检查，对桩内主筋长度、垂直度、间距、钢筋笼中心位置、箍筋有无变形等情况进行检查，有损坏立即整改，整改合格后，报请监理、业主检查,检查合格后及时办理隐蔽工程验收。
4.3 钢筋笼制作安装允许偏差
主筋间距±10mm、箍筋间距±20mm、钢筋笼直经±10mm、钢筋笼长度±100mm。
八、混凝土工程：
浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕,检查符合设计要求，并办理隐蔽、验收
手续后方可进行砼浇筑.本工程采用商品混凝土. 1、一般要求
1） 灌注混凝土前，应做好各项准备工作.
2) 钢筋笼吊装完成后，进行孔底沉渣厚度检查，如超过规范要求（＜50mm)，应进行二次清孔，合格后应立即浇灌混凝土。
3） 灌注混凝土前应对钢筋笼轴线位置、标高、保护层厚度进行检查，并应符合规范要求。
4） 混凝土灌注导管应符合下列规定:
①导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头，导管接头处外径应至少比钢筋笼
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内径小100mm；对于直径大于800mm的桩,导管壁厚不宜小于3mm,导管直径不宜小于300mm；底管长度不宜小于4m；
②整套导管在使用前应进行试压试验，试水压力可取为0。6～1。0MPa； ③导管应居中下放，导管连接处应安装密封橡胶圈,保证导管密封性； ④每次灌注后应对导管内外进行清洗，检查导管凹凸变形，并在接头处涂抹黄油进行养护. 2、质量检查：
1） 混凝土试块应现场留置，留置量应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94的要求.
2） 混凝土的和易性、流动性、密实性、塌落度应符合规范要求。 3）灌注混凝土过程中应防止钢筋笼上浮，并检查轴线位置。
第五章 工程施工进度计划及工期保证措施
一、工程施工进度计划
总工期安排根据基础工程情况、现场条件及我单位机械设备和技术装备能力，拟定：机械旋挖桩工期 30 天。 二、主要施工机械设备需用计划 序号 1 2 3 4 5 6
设备名称 钻机 泥浆泵 电焊机 潜水泵 灌注导管 氧焊设备 型号规格 Sy280R 3PNL GT2—40B D50 Φ260 数量 1台套 产地 功率（kw） 备注 重庆 22 016
1台 自贡 1台 成都 21KWA 1台 自贡 30m 1.5 1套 重庆 丹传精密铸造公司精铸车间 机械旋挖桩施工方案
劳动力需用计划
劳 动 力 计 划 表 单位：人 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 总 计 工种级别 钻工 普工 杂工 砼浇注工 测量工 机修工 电工 电焊工 人数 2 4 2 6 2 1 3 1 21 五、工期保证措施 为配合总包单位施工和总体工期要求，我司拟采取以下措施保证工期： 1、组织保证
（1)我单位将选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成项目部领导班子。
(2）在全公司范围内根据以往的业绩，择优选派技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具有高度敬业精神的生产工人参与本工程的施工。 （3)项目部根据工程进度、质量等情况与公司保持热线联系，公司将尽全力予以组织保证，要人给人，要物给物。
2、资源保证
（1）确保农忙季节和节日期间的劳动力.
（2）提前作好机具供应、后勤保障工作，确保顺利施工。该工程由于机
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械化程度高,设备是否能够得到保证，是否能在较短时间内进场到位，是该工程是否能够顺利完成的关键，因此拟在施工前期专门成立材设组，专门负责设备进场的组织工作.必须确保设备按需要进场.
(3）确保工程施工必需的资金，做到工程款专款专用，决不挪作它用。 3、管理保证
（1)层层落实各级岗位责任制，明确其进度责任，各负其责。 (2）制定斗硬的经济责任制，奖罚分明，责、权、利挂钩。
（3）对施工进度计划进行动态管理，根据设计图纸、进度要求，对资源进行合理调配，优化施工方案，对施工进度计划进行多次优化调整，确保目标工期的实现。
第六章 工程质量保证体系及措施
一、工程质量目标
本次钻孔灌注桩工程,一次性验收合格,确保承包范围内全部工程内容达到国家现行的工程质量验收标准。
工程一次验收合格率达到100%，混凝土结构达到内实外光,并满足本工程项目创优规划目标要求。 二、创优规划
1、分项、分部工程一次检验合格率为l00％.
2、试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范，混凝土、砂浆及各种混合料的级配试件合格率l00％。
3、严格执行材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范标准的要求.
4、树立样板工程施工项目,以点带面，带动全项目工程创优。 5、确保工程建设做到“开工必优，一次成优”，全部达到优良标准. 6、内业资料管理标准规范,竣工资料编制及时，图文齐全、规范，数据记录真实可靠。
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三、建立健全质量管理机构 （一）质量管理机构及框图
施工生产贯彻“树立精品意识，争创行业一流，建造优质工程,实现服务承诺\"的质量方针，认真执行国家、业主有关本项目的质量文件、标准和规定，建立一套完整有效的质量管理体系。
成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长，各科室负责人为成员的质量领导小组，项目部设施工技术组、质安组,并设多名质量检查工程师；队设施工技术室，并设专职质量检查员，形成一个强有力的质量管理网络体系。
(二）质量管理人员的质量职责 1、项目经理质量职责
（1）项目经理代表我单位履行本工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量和创优规划.是现场工程质量管理的总负责人。
（2)负责策划项目质量管理的组织机构，明确人员职责,建立合理的分配和奖惩办法，充分调动参与项目建设所有职工的积极性。
（3）负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员,对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。
(4）主持项目工作会议,审定或签发对内对外的重要文件，对签署的有关工程的变理、洽商、纪要等文件负责。
(5）组织编制职工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能. 2、项目技术负责人质量职责
(1）在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准，认真组织审核图纸,主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案，制订项目工程的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求,做好技术交底工作。
(2）制订和实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制，主持关键工序
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攻关和人员培训，制定工艺操作规程,严格项目工程的施工技术和质量检验管理，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。
(3)制订和实施纠正措施和预防措施，主持对不合格项评审和处置。 （4）监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。
（5）推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录，安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。
(6)推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告和施工技术总结。 3、质量检查工程师质量职责
（1）执行本项目的质量计划，贯彻落实质量目标和创优规划。 (2)制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。 （3）负责本项目的质量检查，控制工程施工的质量标准，把住工程材料进料关和工艺施工质量关，复核测量定位的准确性，确保工程质量符合要求，达到业主满意。
（4)及时进行质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会,填写好工程施工质量记录，向上级填报有关质量报表。
（5)组织开展质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录,向上级填报有关质量报表。
4、测量工程师质量职责
(1）熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程,对测量工作质量负责.
（2)严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核,保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。
(3）作好各项测量记录,真实反映工程形成过程的断面尺寸，坐标位置，施工放样和检查结果，并进行技术复核，证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。
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（4）负责管理本单位使用的测量仪器，保证其性能准确、测量结果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。
5、物资采购负责人质量职责 ．
（1）遵守国家有关法令，法规和本单位的采购程序，牢固树立“质量第一”的意识。
(2）根据采购计划，对货源进行比质,比价,比运输条件的综合考虑,按适时，适量,齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。 （3)参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督.产品验证时发现质量问题予以拒收。
(4）采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人予以拒收。
（5）按“经济合同法”认真逐一审查采购合同条款,把好订货质量关。
（6)签订采购合同应详尽写明各项要求，如质量标准及验收方法、交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。
6、项目经理部其它人员质量职责
（1)服从领导安排，认真执行项目质量计划。
(2）严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制\"，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。
(3）出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。 （4)保证个人质量指标的完成。
（5)严格控制多余物资和混批现象的发生,对造成的不合格工程负责。
（6）学习质量管理知识,认真执行项目的质量体系文件，贯彻质量方针。 (三）保证工程质量的主要措施 .
1、坚持质量方针，贯彻执行IS09001：2000标准,针对本工程特点编
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制工程质量计划，制定质量控制标准，对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制，使工程质量管理上新台阶。
2、建立健全质量保证体系和创优体系,项目经理部成立以项目经理任组长，副经理和项目总工程师任副组长的创优领导小组,负责全项目的质量创优领导工作。同时建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系，项目经理部下设施工技术科、安质科，配备相应的专业工程师;队设技术室,配主任工程师一名，专业工程师1名；单位工程设主管工程师，负责质量监督检查和各项检验工作,质检人员享有质量否决权和验工计价的签证权。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务.
3、坚持“百年大计，质量第一”的方针,强化各种形式的宣传教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢,标准明确,使全项目上下形成创优声势。
4、健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序,通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。
5、制定质量目标和创优规划，开展目标管理.根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到施工队、施工工班、班组逐步分解为工作指标、管理指标和操作指标,层层抓落实，责任到人，奖优罚劣，确保每一道工序、每一个环节达到标准，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现。
6、积极开发科技新成果,大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。
7、加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图;逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导,质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体
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系和质量专人负责,对关键性的重点工序开展TQC活动，组织技术攻关。
8、严格实行质量终身责任制
认真贯彻国务院办公厅国办发[1 999]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神,严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目代表人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量责任书，做到责任落实到位,使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”方针，确保工程质量。
9、建立健全各种质量管理制度
（1)认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。
（2)认真贯彻执行“三工三查\"制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”规定。“五不施工\"是未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工,上道工序或成品半成品未经检查验收不施工,隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工.“三不交接\"是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。
（3)认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。
（4）建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动,做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。
（5）原材料、成品和半成品现场验收制度
对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收,确保各单项材料的性能符合技术要求，各种
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混合材料使用按设计规定的配合比进行。
(6）检测仪器设备的标定制度
各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案，监督和检查.检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。
（7)建立挂牌施工制,每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标、明确创优负责人。
（8）测量资料换手复核制度
测量资料需换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。
(9）隐蔽工程检查签证制度
所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字.
（10)施工资料管理制度
施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理,分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。
（11）坚持持证上岗制
主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗,保证工序、工程的操作质量。
10、服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导，严格执行监理工程师的决定和接受建设单位的指导和监控。
（四)工程检测试验措施 ．
1、本工程检测方法必须按国家、重庆市技术规范、要求施工，其具体要求按IS09001：2000质量程序中的各检验试验程序进行。
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2、配齐试验检测仪器及设备.
3、各分项工程开工前，必须向质检人员及施工人员明确工序检查程序，保证所有施工人员能理解并执行自觉工程质量检查程序。
4、在各项工程开工前，对业主或监理提供基准点、基准线和基准标高进行复测检查,保证其准确性,并有复测记录。
5、在工程开工前，施工放线测量中对控制工程线向、位置、标高和尺寸的环节应有详细的测量记录，并把结果报现场监理审批，并在施工过程中进行监督、检查及认定。
6、在各分项工程、分部工程及总体工程完工后，应进行最终检查测量,把结果汇总并提出测量误差成果表报给监理。
7、工程测量按三级复核制度,测量资料及文件规范化处理，确保每次测量结果都符合规范要求。
8、所有进入工程的材料采购都必须按质量体系中《材料采购》程序要求运作。
9、在材料订货之前，必须把生产厂家的三证(生产许可证、产品质量证书、产品合格证）及其它资料报给监理审批,以决定是否采购。
10、材料进入施工现场后,按规定的批量和频率进行抽样试验,抽样应在监理在场的情况下进行，保证材料能符合规范要求。
11、在施工过程中，应配合监理随机进行符合性抽样试验检验，并把记录保存在竣工文件中。
12、为使已完工程项目能符合规范及合同要求，每个工序及分项工程都应进行验收检验.
13、验收试验应对以前的抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督、检查其记录是否齐全和是否符合规范的要求，监理是否审批及试验结果是否合格进行评定.
14、项目经理部质检工程师具有质量否决权，质检工程师发现违背施
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工程序,不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工或使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时，可下暂时停工令,限期整改。对危害工程质量的行为，有权处罚。
15、对于监理工程师及设计人员提出的问题，项目部应立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量达到优质标准。
16、完善内部承包责任制，制定质量奖罚条例，将工程质量与效益挂钩，对关键工艺、工序进行技术员跟班作业、指导，监督质量的实施。
（五）隐蔽工程质量保证措施
1、加强全体员工思想上的教育，牢固树立积极配合监理工作的观念。 2、每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监理工程师有充分的时间对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查.
3、每一道需隐蔽的工序施作完毕后，施工人员和主管工程师自检合格后，上报监理工程师。监理工程师检查批准后,方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。 4、制定出奖惩制度,严格施工纪律。
5、当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指标时，项目部应立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下一道工序。
(六）混凝土施工质量的保证措施
（1)混凝土浇筑完后，应在12小时内浇水养护。保证不少于14天的养护。
(2）养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜.
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第七章 施工技术及安全保证措施
一、施工技术措施
本工程要特别注意安全生产，施工前就制定详细、严密的安全生产制度，施工过程中应有专人负责安全措施的实施。进行不问断的监控，如有异常变形情况,立即停止施工，人与机具迅速撤离危险区，并采取切实有效的应急处理措施.
（一)确保安全施工的主要措施
1、工程施工前，必须妥善考虑分析现场地质条件和周围环境的影响。 2、施工中实行挂牌作业。工程开工前，工程的起讫点应悬挂工程标志牌。工程标志牌、施工标志牌的尺寸、形式及内容按有关规定办理.
4、进入施工现场规定:进入施工现场施工人员一律身穿统一劳动服装、配戴胸牌和戴安全帽，非施工人员未经许可，不得擅自进入施工现场游玩、参观和进行其它活动。
5、在施工过程中如遇塌孔，采用以下成孔方法:
【1】、用C20砼回填塌孔部分，待砼初凝后再进行二次钻孔。 【2】、孔口采用2m钢护筒再进行钻孔，如钢护筒以下塌孔，收方后再采用C20砼回填， 待砼初凝后再进行二次钻孔。
【3】、采用全钢护筒. (二)施工技术安全措施
1、进入施工现场施工人员一律身穿统一劳动服装、配戴胸牌和戴安全帽,非施工人员未经许可，不得擅自进入施工现场游玩、参观和进行其它活动。
2、派专人24小时值班维护交通，一切车辆必须限速和按行车路线标识方向行驶。
3、桩井孔口设置围栏进行围护,同时设置明显的标志，夜间安装红灯以示警戒。
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4、地下管线安全措施
在施工前，应与设计及各类管线管理单位对施工方案进行交底，明确各类管线的位置，对需迁移和保护的各种管线予以明确，在开挖前，进行样洞开挖，并插上红旗警示，施工中，对保护的管线派专人予以监控，发现问题随时进行处理。
5、施工用电安全措施
(1）外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距.
（2）电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护\"措施。
（3）架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。线路档距内的架空线接头数不得超过导线的50％。一根导线只允许一个接头。
6、进场机具在安装后或使用前，必须经过安全部门验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩.圆钢筋拉伸作业区及对焊作业区应有防护罩。电焊机必须设防护罩。各种气瓶应有色标,气瓶间距不小于5m，距明火小于10m时应有隔离措施。各类机械作业应有安全作业方案.
7、,配备安全管理人员负责工程、车辆机械和施工人员和安全工作，将施工安全落实到位。
二、施工安全保证措施 (一)安全管理机构
安全生产贯彻“安全第一、预防为主\"的原则，认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定,建立安全生产管理体系。
成立以项目经理为组长，分管安全生产的副经理和项目总工为副组长，
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施工技术组长、质安组长、项目部专职安全员为成员的安全生产领导小组，队设专职安全员，各作业班（组)设专职安全员，形成一个强有力的安全生产管理网络体系。
项目安全管理小组要随时了解本项目安全生产状况,每月召开一次安全例会，分析安全。 (二）安全生产责任制
1、项目经理、副经理、项目总工安全职责 (1)对项目安全生产工作承担全面领导和管理责任。
（2）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法,制定本单位有关的安全生产的制度、规定、措施。
（3）随时了解本目安全生产状况,每月召开一次例会,分析安全情况，安全趋势，找出存在问题，采取措施并组织实施。
(4）施工前，组织制定安全措施。对重点工程、关键工序(部位)和采用新技术、新结构、新工艺作业、冬雨季施工、使用交叉、高空作业及其它危险性大的工程等,组织制订专项安全措施，并向参加施工的全体职工进行技术交底，并经常检查贯彻执行情况。
（5）审定安全技术措施计划,积极组织力量,确保计划实施,并不断改善劳动条件。
(6）每月组织一次全项目安全生产大检查，经常深入现场，检查施工方法、劳力组合、设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患,项目部无力量解决的问题，要采取控制措施,并及时上报。
(7）组织定期安全教育，工人调换岗位的安全教育.协助上级组织好对特殊工种工作的培训、考试、发证工作。特殊工种必须持证上岗，无证者应及时调离特殊工种岗位。
(8)充分发挥安质人员的作用,充分调动他们的积极性，鼓励和支持他们大胆开展工作。
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（9)向公司定期报告安全生产工作和安全措施项目完成情况,负责执行公司有关安全生产、劳动保护的规定、决议和处理有关提案.
（10)按规定及时发放防护用品，并教育职工正确使用。发生事故，要立即亲赴现场，组织抢救、保护现场,防止事态扩大，并将事故及时上报,采取预防重复性事故的措施,主持重伤及多人轻伤重大未遂事故的调查分析。提出事故调查报告。
(三)建立各种安全制度 1．检查制度
施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每曰进行巡检。各施工队每周进行一次安全生产文明施工检查，项目部每月进行一次大检查，对查出的问题立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。
接受业主、监理、总包、上级有关部门对本工程安全生产文明施工定期或不定期指导、监督和检查。
2．例会制度
项目部每周召开一次安全生产文明施工例会，每月组织召开一次安全生产文明施工总结会，听取各部门汇报，通报现场情况，分析近期状况,针对出现的问题及处理方法和结果,采取预防措施,同时布置下一步的工作，并做好记录。
3．班前安全活动制度
施工班组每天班前进行安全消防活动,时间不少于l5分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育；检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患。
4．伤亡事故的调查和处理制度
调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”,即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
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(四)安全生产目标
在施工中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中坚决做到：
1、严格执行国家及重庆市颁布的有关施工技术安全规则和施工安全的有关规定和文明施工的要求.
2、正确制定施工方案,把确保安全放在首位,采取严厉的防范措施，预防为主。
安全目标是：消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故,消灭交通运输重大责任事故,消灭火灾事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地，确保施工区域居民住房的安全和交通的畅通\"。
（五）保证安全生产的主要技术措施 1、安全保证体系图见下图
项目安全管理体系
涪陵区安监站 企业质安部 监理、建设单位 项目经理部 项目专职工程师 各专业技术负责人 各施工队长 班组安检员 31
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2、保证安全生产的主要措施
（1)严格执行国家及重庆市颁布的有关施工技术安全规程和施工安全规定，坚持“安全第一,预防为主”的方针，确保施工安全。
（2)建立强有力的安全生产保证体系，项目部设安质科，各级生产机构配齐专职安全员，实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容，逐级签订安全责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共管，抓管理、安全抓制度、抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键，超前预防.
（3）认真贯彻执行IS09001：2000标准系列质量认证的安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制度化。加强安全生产的再教育，进一步提高全员的安全生产意识.增强全员主人翁的责任感,牢固树立安全第一的思想。
(4）根据施工组织设计和本工程的实际情况编制详细的安全操作规程、细则，制定切实的安全技术措施分发到工班，做到逐条学习落实、抓好安全“五同时\"（在计划、布置、检查、总结、评比的同时评比安全工作）和“三级安全教育\"。
（5)针对本工程的特点，施工前技术部门必须向参加施工的人员进行安全技术交底，并进行岗前培训，对职工进行安全基本知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习“施工技术安全规则”，以及“施工安全标准”，经考试合格持证上岗。对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训,持证上岗,特殊作业要有作业指导书，严格执行各种安全技术操作规程，确保施工安全。
（6）开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理,工地做到管线齐全，灯明路平,标志醒目，防护设施齐全;在施工现场悬挂有关施工安全
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标语，设立醒目警示牌，安全带，配置安全网.
（7)施工时采取有效措施保护周围建筑物,特别是埋入地下管线，施工前应先与有关单位联系，请求配合，查明走向和位置，做到“三不\"，即不摸清地下设施位置不施工，影响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工.禁止在既有电杆电线等设施上搭挂临时线.修建临时房屋工棚等,在既有设施安全距离以外实施.基坑开挖和弃土外运时不得危及周围建筑和行车安全。
（8）与各有关单位建立良好关系并取得支持、帮助和指导，与相邻兄弟施工单位做到互相支持、互相帮助，兄弟单位遇到困难时要尽最大努力给予帮助。施工中密切配合确保施工安全。
(9）施工用电在开工前先做好用电施工组织设计或方案,报经监理单位审批后，严格按《施工现场临时用电技术规范》的要求施作,工地照明、高压电力线路的架设要顺直、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，挂安全标志(牌)，确保用电安全。
（10)每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，并做好超前地质预报,报经监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行.
（11）对施工过程中使用的机械设备状况及时进行检查、鉴定和必要的检测，加强各种机动设备的维修和管理，保证机况良好。严禁违章开车，各种机械的加强与操作要严格遵守操作规程及重庆市交通规则,保证操作和行车安全.
(12)工地外围的防护栏，搭设必须牢固，充分考虑其稳定性，防止大风吹倒，严禁翻爬、碰撞护栏，保证防护栏的稳定。
(13）工地内所有安全设施及警示标志，不得擅自拆除，遇有特殊情况，须经本级技术主管同意后方可拆除，事后应立即恢复。
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第八章 质量检查和验收
8。1 一般规定和要求
8。1.1 旋挖成孔灌注桩工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。
8。1。2 隐蔽工程应在施工单位自检合格后,于隐蔽前通知有关人员检查验收,并形成中间验收文件。
8.1。3 旋挖成孔灌注桩工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行.工程验收时施工单位应提供下列技术文件和记录:
1、岩土工程勘察报告、桩基础施工图纸及会审纪要、设计变更及材料代用通知单;
2、经审定的施工组织设计及变更情况记录等； 3、桩位测量放线图和工程桩位复核签证单； 4、各种原材料试验检验资料；
5、施工日志、成桩质量检查记录、隐蔽工程验收记录等施工记录; 6、混凝土检测报告及评定资料； 7、桩身完整性检测、承载力检测报告； 8、桩基竣工平面图及桩顶标高记录; 9、其他应相关资料。 8.2 施工前检验
8.2。1 施工前，人员、材料、设备、场地及技术等准备工作应符合相关规范要求，并应具有健全的质量管理体系和质量保证措施。
8。2。2 钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
8。2。3 应严格对桩位进行检验，桩位的放样允许偏差群桩为20mm，
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单排桩为10mm。
8。2.4 钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查,钢筋笼制作允许偏差应符合本规范表8.1。5的要求.
8.3 施工检验
8.3。1 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。持力层为基岩的桩必须有桩端持力层的岩性报告，持力层为较硬土层（粘性土、砂土、粉土、碎石类土)时，应有土工试验报告。
8。3.2 施工地质查验每批次同一岩土层的检验点不宜少于该批次基础总数的35%，一个测试或取样桩孔的测试点或取样点应为一个。
8.3。3 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 1 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行;
2 当桩顶设计标高低于施工场地标高，可先进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收.对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
8。3.4 灌注桩的桩位偏差应符合表8.3。4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章各节要求执行。每浇柱50m3应有1组试件，小于50m3的桩，每根桩应有1组试件。
表8.3。4 桩位的允许偏差(mm)
桩径允 垂直度 序序号 成孔方法 许偏差 (mm） 泥浆护壁1
桩位允许偏差（mm） 1～3根、单排条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 允许偏差 桩基垂直于中心（线方向和群桩基%) ＜1 础的边桩 D≤1000mm ±50 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 35
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1 钻孔桩 全护筒成22 孔灌注桩 D＞1000mm D≤500mm D＞500mm ±50 －20 ＜1 100＋0.01H 70 100 70 150＋0。01H 150 150 150 3 3干作业成孔灌注桩 －20 ＜1 注：1。桩径允许偏差的负值是指个别断面； 2。H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D为设计桩径。 8.3.5 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表8.1。5、表8。3。5的规定。
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表8.3。5混凝土灌注桩质量检验标准 项序检查项目 12主控项3目45混凝土强度 承载力 桩体质量检验 桩位 孔深 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 见本规范表0。3。基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心 4 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、mm ＋300 全护筒长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按基桩检测技术规范. 如钻芯取样,按基桩检测技术规范 大直径嵌岩桩应钻至尖下50cm 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范 测全护筒或钻杆,或用超声波检测，干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 目测 用沉渣仪或重锤测量 坍落度仪 用钢尺量 检查每根桩的实际灌注量 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 一般项目按基桩检测技术规范 见本规范表1垂直度 10。3。4 见本规范表2桩 径 10。3。4 （粘土或1。15～1.20 3泥浆比重砂性土中） （高于m 0.54泥浆面标高地下水位) ～1。0 端承桩 mm ≤50 5沉渣厚度：磨擦桩 mm ≤150 混凝土坍落度：水160～mm 6下灌注 220 mm 干施工 70～100 ±7钢筋笼安装深度 mm 100 8混凝土充盈系数 ＞1 9桩顶标高 mm ＋30 －50 8。4 施工后检验
8.4.1 旋挖成孔灌注桩应进行桩身完整性和单桩承载力检测。 8.4。2 旋挖成孔灌注桩桩身完整性应100％检测，检测方法采用声波透射法或钻芯法。
8.4.3 当桩基工程有下列情况之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静
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载试验进行检测。抽检数量不应少于总桩数的1%，且不得少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。
1 设计等级为甲级的桩基；
2 场地地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的桩基。
8。4.4 对嵌岩桩,当受设备或现场条件限制无法进行单桩竖向抗压承载力静载试验时，可根据终孔时桩端持力层检验情况并结合成桩后桩身质量检验报告、混凝土强度检测报告进行核验.
8.4.5 桩身完整性及承载力检测，除符合本规程规定外，尚应符合《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的规定。
8.4.6 当对检测结果有异议时，应进行验证检测，验证检测应符合下列规定：
1 对声波透射法检测结果有异议时，可采用钻芯法验证检测； 2 对钻芯法检测结果有异议时，可采用在同一基桩增加钻孔验证检测。 8。4。7 桩身完整性检测报告中应包括的内容：
1 当采用声波透射法进行桩基检测时,检测报告中必须包含施工桩长、实测桩长、桩径、桩顶（测试面）标高、每个检测剖面平均声速、临界声速、平均幅值、临界幅值、声速—深度曲线、波幅-深度曲线、PSD曲线等信息；
2 当采用钻芯法进行桩基检测时，检测报告中必须包含芯样检测结果（回次钻进量、回次芯样长度、回次混凝土采取率）、桩径、芯样照片、混凝土芯样特征描述等信息.
8。4.8 当采用声波透射法检测,测试桩长与施工桩长不符时，不得对整桩桩身完整性下结论；当声波透射法未能对全段桩长进行完整性进行判定时，采用钻芯法进行桩身完整性补充检测。
8.4。9 当采用钻芯法对桩身完整性进行检测时,应对桩底沉渣进行判定。
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第九章 现场文明施工管理
一、文明施工目标
“创重庆市文明施工工地和争创文明施工先进单位”.我单位承诺一定做到文明施工，实现我单位文明施工的目标.
二、组织机构的建立
建立以项目经理为组长、分管文明施工的副经理和项目总工程师为副组长的文明施工领导小组，其管理组织机构详见下页《文明施工组织机构图》。
三、现场文明施工管理保证措施
1、加强工程现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。
2、为了实现文明施工的目标，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。
3、加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良快速施工的前提.增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
4、在项目部及队负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区，制定
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相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。
5、合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
6、施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌，规格统一，内容完善，位置醒目。
7、施工临时支道平坦、通畅，道路边设排水沟和相应的安全防护设施和安全标志，道路经常维修，路面不得有坑洼积水。
8、各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅,门窗严紧，通风采光良好。
9、施工现场给排水要统一规划，整齐统一，做到给水不漏，排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到城市地下排污管道。
10、施工用电须有用电规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。
11、现场施工材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放，材料要设立栏杆堆放。
12、现场制定安全、保卫制度，专人落实安全、防火等项工作,施工人员必须配戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安伞帽。
13、经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行其它非法活动。
14、工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，(除建设方要求保留的外)。
15、加强检查与监督，从严要求，持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成绩。对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查，每月组织一次专项检查对照评分,严格奖惩，交流经验纠正不足。
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16、按建设单位的要求,同时认真听取驻地监理的意见,协调好各方关系,搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。
17、施工现场主要出入口设置密封大门，专人看守,车辆进出随时关闭，实行封闭施工.防止闲杂人员擅闯工地。
18、采取措施降低噪音对周围环境的影响.严格按照环保要求进行机械施工作业.
19、现场落实各项除四害措施，严格控制四害滋生，厕所设有盖化粪池，并专入定期清洗，保证无异臭味。
20、食堂应整洁卫生，符合重庆市卫生标准，生、熟食操作分开，严禁用塑料制品盛装熟食，防止食物中毒.炊事员需持健康证明上岗。
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