谈隧道防排水工程施工与质量控制
【摘要】从目前国内已营运的隧道来看,普遍存在隧道衬砌渗漏水问题,特别是在多道施工缝处、隧道的接口处及管节之间的连接处等薄弱环节的渗、漏水更为严重,成为隧道工程一大病害。在施工的过程中,应坚持“排水为主,防水、排水、堵水以及截水相结合”的原则,结合当地的实际情况,综合分析渗漏水的原因,并采取相应的解决方案,以确保隧道防排水工程的施工质量,从而促进防排水工程的顺利进行。
【关键词】隧道;施工;防排水;技术
[Abstract]from the current domesticbeen operatingtunnel,tunnel liningseepageWater Leakagewidespreadproblems,especially theweak linkat theinterfacebetweenjoint,tunnelin multi-channelconstructionand pipesection of thejunction,permeability,Water Leakageis more serious,has becomea major diseaseof tunnelengineering.In the process of construction,should adhere to the “drainage,waterproofing,drainage,water blockingandcuttingwaterin combination with” principle,according to the local actual situation,a comprehensive analysis of thereasonsWater Leakageinfiltration,and take thecorresponding solutions,in order to ensure construction quality ofdrainage engineeringtunnelwaterproof and drainage,so as to promotethe smooth progress of the project.
[Keyword]tunnel;constructiontechnology;drainage;
一、隧道防排水工程的施工原则
首先,在隧道防排水工程的施工中,应遵循“防、截、堵及排等相结合的原则,结合当地的实际情况,综合分析其的原因,并选取有效可行的施工方法,以实现防水有效、经济合理、排水畅通的目的。其次,妥善处理隧道地下水与地表水的排水问题,促使隧道内外逐步形成一个完整有效的防排水系统,以确保隧道设备及结构的安全使用。第三,在隧道防排水的施工中,应加强重视前期支护的防水工作,将衬砌结构的防水工作作为主体工程,将防水层的防水、变形缝与施工缝的防水作为施工的重点,以不断满足工程结构的设计及使用需求。第四,当地下水逐渐侵蚀隧道混凝土的结构时,应及时采取相关的防治措施,以确保隧道混凝土结构的耐久性及安全性。
二、加强止水带的安装及控制
在灌注衬砌混凝土的间隙中,易于出现防水混凝土的施工缝,因此,关于混凝土施工缝的治理,在复合式的衬砌过程中,通常选用橡胶型的止水带进行施工。在安装止水带的过程中,应加强其质量的检查及处理。看其是否存有固定及防止偏移止水带的辅助设施,检查止水带的接头宽度是否符合规定的要求,以及检查止水带是否存在割伤破裂的情况等,做好这些项目的检查工作,将详细记录其的检查结果,若发现相关问题,应及时告知施工单位,给予相应的修补措施。
三、处理隧道的渗漏水以及裂缝问题
由于施工现场采用二衬的混凝土进行浇筑,加上施工现场的条件较为复杂,影响隧道防排水工程的因素较多,二衬的混凝土可能发生渗漏水或者裂缝的情况,对此,应加强隧道渗漏水以及裂缝的处理工作。通常情况下,所选的施工材料,主要是普通的水泥以及水玻璃。其中水玻璃作为传统的注浆材料,有助于防止混凝土中细小裂缝的出现。而隧道的二衬混凝土,通常在侧墙起拱线的墙面上出现渗漏水问题,应加以注意这一部位的渗漏水处理。
根据不同的位置,选取相应的处理对策。对于墙面的面状、点状渗漏水以及施工缝等部位,采用注浆、堵漏及引流相结合的施工方法。针对面渗漏水的问题,根据渗水的严重程度,分别选用注浆以及堵漏的施工方案。对于裂纹的渗漏水,选取凿槽堵漏的施工方案。总之,结合实际情况,全面分析渗漏的原因,并采取最恰当的解决方案,以确保隧道防排水工程的顺利进行。
四、隧道防水层的安装及控制
1、安装防水层前,应做好其质量的检查。除按照规定的工作流程检查样本外,还应对防水板的表面进行认真检查,看其是否出现斑点、变色、撕裂、小孔、刀痕或者厚薄不均等质量问题,若发现质量缺陷,应及时给予相应的处理。
2、铺设防水层前,检查前期支护防水层的质量工作,并给予相应的处理。对前期支护及喷射的混凝土加以准确量测,凿除欠挖的部位混凝土,在已经喷射的混凝土中,对其表面的凹凸部位给予分层喷射,以确保混凝土表面的完全喷射。从头至尾,全部清除外露的钢筋网或锚杆头,并采用水泥砂浆进行抹平,以使混凝土的表面平坦、顺滑。
3、铺设防水层后,检查及处理其的质量铺设工作。铺挂防水层完毕,负责监理的工程师,必须认真检查其焊接的质量以及防水层的铺设质量。检查的方法主要包括以下几种:首先,用手托住防水板,看其的铺设是否松紧合适,并存有富余量。其次,检查防水板的表面,看起是否存在划破、扎破以及扯破等破损情况。再次,检查防水板焊接或者粘结时的宽度,看其是否符合规定的要求,并且是否存在漏焊、烤焦或者假焊的情况。第四,检查防水板拱部、拱墙的锚固点,看其是否存有相应的塑料片覆盖。第五,检查焊缝的宽度,看是否存有漏焊、假焊的情况。做好防水板的压水、压气试验,看是否存在漏水、漏气的情况,检查防水板的铺挂质量等。若发现相关质量问题,做好记录,并告知相关负责人,以便及时补修。
五、采用二衬的混凝土进行浇筑施工
首先,采用防水衬砌的灌注方式进行施工。其次,对于各组衬砌的灌筑流程,从距离混凝土泵的最远端开始,有助于防排水工程的连续作业。第三,安装混凝土的输送管路后,为避免其的移动,在与灌筑输送管相接近的地方安装一条软管,
并且在作业的窗口装设漏斗。第四,灌注时,为混凝土的左右侧进行分层施工。每灌注一层,均应采用振捣器进行捣固,以促进其的密实。第五,在台车的顶部留设几个作业窗口,以便其的拱圈封顶,从而增加其的密实度。由于各个作业窗口上,均焊接有封顶时加压的混凝土管道。封顶时,将作业窗口上的加压混凝土管口和混凝土的输送管进行连接,并利用输送泵将混凝土直接压入拱圈顶,密切关注输送泵的工作压,当其达到正常工作压的两倍或者更高时,终止加压,并将作业窗口的混凝土管进行封闭。其次,将混凝土的输送管连接至下一个作业窗口,直至所有的作业窗口均压有混凝土。
六、结语
总而言之,根据相关的施工成功经验,做好隧道的防排水工作。在隧道的防排水施工中,必须做好每一道程序的施工,加强施工环节的质量控制,提前做好混凝土管道的注浆、支护以及防水板的衬砌、铺设等程序的质量控制,防止以上工序的质量对隧道工程的排水效果造成较大影响。施工过程中的任何披露,均可能导致隧道工程的漏水、漏气等。对此,每一道程序的施工质量,均要达到预期设计的效果,从而确保隧道防排水工程的质量。
参考文献:
[1]汪昌柱.公路隧道结构防排水施工技术[J].石家庄铁路职业技术学院学报,2012,(1).
[2]张宏洲,李亚楠.长大山区高速公路隧道防排水设计与施工[J].廊坊师范学院学报(自然科学版),2013,(1)
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