纯棉毛巾前处理工艺实践

纯棉毛巾前处理工艺实践　＊—忡叫｝　＋—　染整科技（２００２　ＮＯ　３）　工艺技术ｉ　｝—　—Ｈ—１｝—¨—　［摘要］本文从助剂选择八手，从实践的角度论述丁两种不同的前处理工艺及成品质量情况，对同类　厂束的生产经营起到指导参考作用。　［关键词］助剂ｗＦ系列跨轧堆工艺高温练谋工艺柔软整理　纯棉毛巾织物的前处理生产，工艺基　本上是成熟的，各地区不同厂家，根据自己　的设备情况采取了不同的前处理工艺，大　体可分为：冷轧堆前处理工艺、退煮凛二步　达到提高质量降低成本之目的。并且我们　正在研究煮、漂、增白三步一浴法工艺，渴　望取得成功，为进一步提高生产效率奠定　基础。　法工艺、高温高压煮漂二步法工艺等，从工　艺角度讲各有利弊，但最终已达到客户要　求为目的。其主要考核指标为：润湿性、柔　软度、白度等。　本文主要从助剂选择上入手，论述南　北两个地区选用不同的前处理工艺，进而　、、１助剂性能（本文所用助剂“ｗＦ”宇　头为上海赛博化工有限公司提供）　１．１　ｗＦ一８８１０高温耐碱精练剂、ｗＦ　８８０２冷堆专用透蒜油与国产助剂Ａ、进口　助剂Ｂ的性能对比　＼　帮　＼　＼　＼　肃　高温耐哦　精练荆　待轧堆专用透　国产Ａ助荆　进口Ｂ助荆　ＷＦ一８８１０　第＼　外　观　、＼＼　种类　芯油ｗＦ一８８０２　原样　１　涪｛莅　含固量（　）　徽黄透明牯体　无色透明液体　乳白色牯体　散黄透明牯体　透明液体　４７　乳白透明　淡黄透明　乳白遗明　６６　ＰＨ值　离子性　水溶性　耐　碱　４０ｇ／Ｌ　ＮａＯＨ　６０ｇ．／Ｌ　ＮａＯＨ　６　阴离子型　易溶于水　无色透明　无色透明　５　阴离子型　阴离子型　阴离子型　易溶于水　无色遗明　无色透明　较易溶于水　较易溶于水　无色透瞬　无色透明　无色遗明　显浑浊　渗　透　４０ｇ／Ｌ　ＮａＯＨ　１　溶谴　ｉｆ０ｇ／Ｌ　ＮａＯＨ　１　蒋棱　毛效（ｅｒａ／３０ｍｉｎ）　３秒　１３秒　１２．４　４秒　２０秒　１１．６　７秒　０ｓ秒　８秒　０８秒　１ｌ　Ｏ　性　１．２　ＷＦ一８８０７／ｗＦ一８８１　７氧漂稳定剂的　主要性能及应用　维普资讯 http://www.cqvip.com

染整科技（２００２　ＮＯ　３）　ＷＦ　８８０７／ＷＦ　８８１　７氧漂稳定剂外观　为透明液体，１　的溶液ＰＨ值为４—５，含　固量为２０　以上。ｗＦ一８８０７为高品质低泡　沫的双氧水稳定剂，用于退煮漂一步法或　强氧漂工艺中，除对双氧水稳定起到很好　的作用外，还可以对去除纤维素纤维中的　油脂、蜡脂起到一定的促进作用；ｗＦ一８８１　７　为冷轧堆工艺中品质极好的双氧水稳定　剂，可以有效地控制双氧水的分解速率，螫　合溶液中纤维素纤维上的金属离子，防止　局部破洞产生，在高碱浓的情况下，可以保　持良好的螯合能力和较高的螯合容量，特　别适用于纤维素纤维及其混纺织物的冷轧　堆工艺　１．３　ＷＦ一８８０８螫合分散剂，外观为棕色　液体，ＰＨ值为５，含固量为２０　以上，是　一种高效多功能的螯合分散荆，对金属离　子及其杂质具有优良的螯合能力及分散作　用．且螫合能力强，螯合容量大，同时能够　清除设备上的皂垢、钙质等沉积杂物，对预　防氧漂加工纤维索纤维出现破洞起到良好　的抑制作用，并利于清洁生产。　１．４　ＷＦ一８４８氨基与甲基双硅高教柔软　剂，是一种非离子型产品，含固量在５０　以上，可以与阴离子增白剂同浴使用．在使　用中不会破乳、漂油，加工的产品具有氨基　的滑爽与甲基的柔软双重效果，使之具有　一种滑糯柔实之感。　２冷轧堆前处理工艺（北方厂家）　２．Ｉ工艺流程　毛巾坯布一一缝接——浸轧冷堆液　——堆置——水洗——漂洗增白——甩干　烘燥一一染色（或印花）一一柔软处理——　成品　２．２工艺条件　攫轧冷堆液：多浸二轧带液率８０　左右，车速３０ｍ／ｍｉｎ　一２２一　纯棉毛巾１Ｉｉ】处理工艺实践　堆置：将浸｝　？堆液的毛巾织物包盖　严实，堆置２０～！；小时（冬天适当保温）　水洗：热洗９ｊ～９８℃，时间１５～２５分　钟，循环温洗１０分钟，冷洗干净　漂洗增白：温度９ｏ～９５℃，时间２５～　３０分钟，浴比１：８　甩干烘燥：大型离心甩干机甩干烘房　干燥温度９５～１００℃，时间３～６分钟　２．３工艺处方　冷堆处方（ｇ／Ｌ）：　ＮａＣｌＨ　４０～５０　Ｈｚ０２　Ｉ　６～Ｉ８　ＷＦ一８８０２透芯油　７～９　ＷＦ一８８１７氧漂稳定剂　６～８　ＷＦ一８８０８螯合分散剂　２～３　漂洗增白（ｇ／Ｌ）　Ｈ２Ｏ　２　２～３　ＷＦ一８８０７氧漂稳定剂　４～５　ＷＦ一８８０８螯合分散剂　ｌ　荧光增白剂ＶＢＬ　０．３　２．４质量测试结果及成本概算　Ｉ）质量测试结果　．捌试项目｛润湿性ｌ白度　手感　外观　测试结果Ｉ　５，２秽ｌ９Ｚ　６　丰满柔软　白度一致无槔杂　２）成本概算　工序　玲轧堆　耀增白　能谭１台计　成本（元／百公斤）　４８．６　３８．ｏ　１１６２　６　２．５注意事项　ａ．冷堆液在配制过程中，加料顺序不　可颠倒　按以下程序配料１／２水——　ＮａＯＨ——ＷＦ一８８ｌ７——ＷＦ一８８。８——　ＷＦ一８８０２——加足够量水搅拌均匀后方可　使用。　ｂ．增白剂ＶＢＬ先用热水化开＋完全　溶解后过毖人缸。　ｃ．各工序要严格掌握工艺条件，保证　匹匹之闻稳定一致，达到后工序质量要求　维普资讯 http://www.cqvip.com

纯棉毛巾前处理工艺实践　ｄ．在生产过程中严禁毛巾品种拖地，　染整科技（２００２　ＮＯ　３）　ａ．各种助剂要严格称量，保证每缸布　用量一致。　以防造成难以去除的斑渍，影响成品质量。　３高温练漂前处理工艺（南方厂家）　３．１工艺流程　毛巾坯布——缝接——入缸——退煮　——ｂ．工艺条件要严格控制，每缸布工艺　检查三次，并有详细记录，便于改进　ｃ．在生产过程中各工序严禁拖地脏　斑，使用的运输工具要干净整洁。　水洗——漂白——水洗——出缸——　甩干烘燥——染色（或印花）——柔软处理　——４毛巾产品的柔软整理　毛巾产品经上述工艺加工后，可以进　成品　３．２工艺条件　行染色或印花，再经柔软整理可以达到理　想的效果　推荐柔软剂为氨基与甲基双硅　高效柔软剂ｗＦ一８４８，此类柔软剂是一种　非离子型产品，具有良好的亲水性。在使用　煮漂工艺条件见如下工艺曲线，每缸　毛巾坯布２００公斤，溶液２０００升，浴比ｌ　：１　０　中操作简单便于掌握。浸轧工艺一般用量　为３～５ｇ／Ｌ，烘干后１　５０℃×３５秒焙蜞即　可。浴中柔软可与增白剂同浴使用，用量一　般为０．５　左右（对织物重），５０～６０℃×　２Ｏ分钟。　３．３工艺处方　退煮：（对织物重）　ＮａＯＨ　１８　５结语　５．１毛巾产品采用　上两种工艺进行加　工，半成品质量可以选到理想教果，润湿性　６秒以内，白度９２　以上，手感柔软丰满，　强力不受影响。　１．８　ｗＦ一８８１　０高温耐碱精练剂　漂增白：（对织物重）　Ｈ　Ｏ　２　１．４　５．２采用以上两种工艺加工毛巾产品，成　本比原来均有所下降，尤其冷轧堆工艺成　本下降约３Ｏ　，为工厂增加了丰厚的利　润　ｗＦ一８８０７氧漂稳定剂　ＷＦ一８８０８螯台分散剂ｗＦ一８８１０高温耐碱精练荆荧光增白剂ＭＳＴ　３．４质量测试结果及成本概算　１）质量测试结果　攫Ｉ试项目ｌ润湿性　白度　手感ｌ　１．Ｏ　０．５　０．４　０．２５　５．３由于选用了良好的助剂，用量比原来　明显减少，降低了操作工的劳动强度，受到　工厂员工的赞誉。　外观　５．４工艺制定具有相对的合理性，冷堆工　艺既节约了能源又降低了成本，高温练漂　工艺采用电脑控制，操作比较简便，产品质　量相对稳定。　（作者：高级工程师）　测试结果ｆ　４　３秒　９２　丰满柔软ｌ白度均匀无棉杂　２）成本概算　３．５注意事项　２３—