喷射砼拌和站施工方案

云南省高速公路网S19广南至兴街高速公路

广南至那洒段土建施工

安那戛隧道出口喷射砼拌和站

施工方案

编 制： 审 核： 审 批：

云南建投广南至那洒高速公路总承包部第六分部

二0一七年六月

安那戛隧道出口喷射砼拌和站施工方案

目录

一、 编制依据 ........................................................................................... 2 二、工程简介 ............................................................................................. 2 三、 编制范围 ........................................................................................... 3 四、喷射砼拌和站建设 ............................................................................ 3 1、喷射砼拌和站选址 ........................................................................ 3 2、场地建设标准 ................................................................................ 3 3、场地建设施工方案 ........................................................................ 5 五、质量保证措施..................................................................................... 9 六、安全文明施工措施 ............................................................................ 9 七、施工环境保护措施 .......................................................................... 10 八、附件 ................................................................................................... 10

安那戛隧道出口喷射砼拌和站施工方案

喷射砼拌和站施工方案

一、 编制依据

（1）《云南省高速公路网S19广南至兴街高速公路广南至那洒段 两阶段施工图设计》；

（2）交通运输部工程质量监督局《公路水运工程施工安全标准化指南》；

（3）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。； （4）《拆装式轻钢结构活动房》（GB/T 29740-2013） （5）《公路工程地质勘查规范》 （JTG C20-2011）； （6）工程现场调查资料；

（7）国家及交通部现行有关设计、施工规范、规则、标准； （8）本工程总体施工组织设计；

（9）交通运输部发《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90—2015) ；

（10）《中华人民共和国安全生产法》； 二、工程简介

云南省高速公路网S19 广南至兴街高速公路广南至那洒段（以下简称“本项目”）位于云南省文山州广南县境内，项目起点位于广南县城，止点在广南县那洒镇连接国高G80 广州至昆明高速公路富宁至砚山段，是云南省高速公路网规划S19 广南至兴街高速公路的重要路段，广兴高速北连广西西林，南接国高G5615 天猴高速；本项目在广南县城和那洒镇分别连接了省高S24 昆明至那坡高速和国高G80 广昆高速；是云南省文山州骨架公路网的重要组成部分；是

安那戛隧道出口喷射砼拌和站施工方案

广南县通往州府文山市的主要干线；是连接云南省和广西两省区之间

的重要通道。本项目的建设对完善云南省干线公路网，改善滇东南地区的交通条件，加强东南地区与广西西部地区的相互联系，促进滇东南地区社会经济发展、旅游资源开发、民族团结、稳定边疆、巩固国防具有重要的意义。

安那戛隧道北邻董德4 号大桥，隧道最大埋深约212m。隧道于斜坡位置进洞，沿南偏东方向穿越山体于平缓坡耕地位置出洞，隧道进口北距323 国道约500m，隧道出口紧邻030 乡道，南距G80 广昆高速近800m，交通运输条件较为便利。

隧道左线起讫里程桩号为ZK45+863～Z3K48+310，长2760.957m；隧道右线起讫里程桩号为K45+862～K48+325，长2775.977m；左线坡度-1.695%，坡长3763.96，平面R-1650.115,Ls-200,R-∞；右线坡度-1.700%，坡长3752.98，平面R-1374.528,Ls-170,R-∞；为一座上下行分离式隧道。隧道出口左右线测设间距19.76m，均采用削竹式洞门。

公路等级：双向四车道高速公路；隧道设计速度：80km/h 隧道建筑限界：分离式隧道净宽： 10.25m，隧道净高：5.0m； 隧道紧急停车带净宽：净宽13.25m，净高5.0m

隧道行车横洞建筑限界：净宽4.5m，净高5.0m；隧道行人横洞建筑限界：净宽2m，净高2.5m；设计荷载：公路－Ⅰ级；隧道防水等级：二次衬砌抗渗等级不小于P8 。

根据我标段的工程特点，并结合现场实际情况，拟定在隧道出口右侧50米处设置喷射砼拌和站，以满足本合同段隧道工程施工的需

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要。

三、 编制范围

本喷射砼拌和站仅用于本合同段隧道喷射砼拌和，需完成13808方的喷射砼拌制。 四、喷射砼拌和站建设

1、喷射砼拌和站选址

喷射砼拌和站设置在隧道出口右侧约50m处，此位置地势平坦、紧邻现有乡村道路，交通方便，主要供应隧道出口段喷射砼拌和，喷射砼拌和站面积2100m2，占地约3.15亩。具体喷射砼拌和站平面布置图见附图

喷射砼拌和站施工前原始地貌

2、场地建设标准 1）场地处理

喷射砼拌和站地面比周围场地应高出20cm以上，一般地面使用

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不小于10cm厚碎石或砂砾垫层，不小于20cm厚的C20砼硬化,场内道路采用不小于20cm厚的C25砼硬化。

(2) 场地硬化西侧高，东侧低的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%，场地四周设置排水沟。水沟尺寸为300mm×200mm，沟壁采用24砖墙，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。 2）喷射砼拌和站功能区

场地按照搅拌区、砂石料合格区、砂石料待检区的规模布设，各区域在醒目的位置设置区域标识。搅拌区棚顶采用彩钢板顶棚搭设，水泥材料采用筒仓储存；碎石及砂子存放分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2m，保证各种材料不得混仓，砂石料设在彩钢板顶棚的场地内存放。各种存料区和各种材料挂设标识牌。

3) 围墙

喷射砼拌和站场地用围墙进行封闭，围墙高度不小于300cm，采用波形彩钢瓦围护。围墙外四周设置排水边沟。 4）喷射砼拌和站标示标牌

喷射砼拌和站实行封闭管理，各个区域设置明显的标志标牌。加工场醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。

出入口和场内设置禁止和警告标志。用电场所设置警告标志。易发生火灾场所设置安全警告标志。消防器材放置场所设置提示标志。各作业区设置区标识牌。机械设备位置悬挂安全操作规程和设备标识牌。各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。标示内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示。

喷射砼拌和站管理人员和作业人员统一制服，挂牌上岗。

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5）喷射砼拌和站安放的机械及设备

为满足现场施工需求，我喷浆料搅拌站均配备施工需要的搅拌设备，且各设备均经我部机电、安全部门检查验收合格。各喷浆料搅拌站设备配置情况详见表二。

表二：喷浆料搅拌站设备一览表 序号 1 2 3 4 5 设备名称 搅拌机 装载机 水泥罐 喷浆料运输车 发电机 型号 HZS35 柳工ZL50C 100t 后四轮车 100KW 数量 1 1 1 2 1 3、场地建设施工方案 3.1 施工流程

场地平整 围墙施工 场地硬化 修建附属设施 设备安装 验收

3.2 施工方法

1）场地平整

根据现场实际情况，先进行测量放样，框出场地的用地范围。先采用挖掘机和推土机进行场地大致整平，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整。场地标高一致后，用压路机进行碾压密实。

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2）场地硬化 a、概述

整个场地的硬化施工，采用C20混凝土进行，场地运输道路采用C25混凝土硬化，硬化厚度均为20cm。在地坪施工过程中，根据具体情况，采用交叉流水作业。搅拌站基础用C20素砼处理，保证搅拌机的顺利安装。依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。砂石料仓用地砼厚度均为20cm。水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工。采用C25砼浇注，并预埋连接构件。水泥罐基础采用２米深的C20砼 。

b、施工放线和模板安装

场地整平并碾压密实后，进行面层混凝土硬化的浇筑施工。在施工前根据现场实际尺寸划分施工面，放出控制桩，按每5m距离设置一条控制桩，并在控制桩上放出混凝土面的顶面标高。

模板安装时，根据所放出的控制桩的标高，拉线辅助进行安装模板，其沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装的线条直顺、稳定。

c、混凝土的浇筑

在安装好模板后，浇筑混凝土，采用人工整平和振捣。混凝土的振捣先用插入式振动棒进行振动密实，在混凝土振捣平整后并且施工段有4~5m后，再用平板振动器进行再次振捣密实，以使混凝土面能够平整，完成后跟着用滚筒架设在两侧的模板面进行往复滚动，低的 地方用人工跟进补浆，高的地方人工用铁铲铲低。等混凝土面稍干，人工跟着用灰刀进行抹面，抹面要平整，不能出现露石和砂眼的现象，如有出现要尽快进行修补。另外、对需要拉毛的地方，在其表面抹面凭证后应及时对混凝土表面进行拉毛。拉毛可采用压痕滚筒进行。压痕的痕迹要清楚，直顺，同时要及时清理压痕过程中所余留下混凝土渣，以保证混凝土面层的干净和完美。

施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工，应

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在此处按施工缝进行处理施工。浇筑混凝土基本到位后，应及时安装挡头模板。拆除模板后应及时清理周边的混凝土渣。

伸缩缝和胀缝的设置。地坪混凝土的伸缩缝，每个施工作业面按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞沥青板。胀缝按5m长度进行设置，当混凝土达到一定强度后，应及时进行切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条的直顺，同时要灌注沥青。

3）围墙施工

采用钢管、十字扣、波形彩钢板支护围墙，要求支护牢固。 ４）料仓雨棚搭设

由厂家来进行彩钢板顶棚安装。安装时先立好钢柱，钢柱间距不超过6m,10m间距,钢柱采取5m安装一根钢柱原则，保证彩钢板顶棚的安全与稳定，钢柱底部与基础的预埋钢板进行焊接连接。后安装桁架，桁架由吊机配合吊装就位，人工进行焊接固定。整个框架和榀条安装完后跟着屋面的采钢板安装，采钢板用自攻螺钉进行固定在桁架的榀条上。安装完成之后，开始修建周边隔墙，隔墙高度为2米，由砖砌而成，墙厚50cm，砖砌完成后并在表面使用砂浆抹面，厚度为2cm。

5）附属设施施工

（1）供电、供水设施依据现场实际情况进行安装

（2）场地内根据实际布设300mm×200mm排水沟，以保证场地内的排水畅通。

（3）场地靠近乡道一侧设置沉淀池一个，场地生产污水通过沉淀池沉淀处理后方可排放至当地排水系统中。

6）拌和楼安装

搅拌机及水泥罐的安装在搅拌机生产商的技术员指导下安装完成。拌合站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打

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印系统和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统。水泥罐安装避雷针，接地线。防雷接地应符合《GB50057-2016建筑物防雷设计规范》有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。在拌和机右下方设置一个5×3m的沉淀池和洗车处。

3.3 施工队伍及劳动力配置

喷射砼拌和站按工作项目由四个施工工班进行施工。具体情况见《施工队伍及劳动力配置表》。

施工队伍及劳动力配置表

施工队伍 砼施工工班 土石方班 彩钢棚安装班 设备安装班 人数 10 ８ 10 ８ 工作内容 负责场地内所有项目的砼、砖筑施工及其他附属工程施工。 负责场地内土石方的填筑碾压施工。 负责场内钢筋棚的安装，由供应厂家负责。 负责拌和楼设备安装，由供应厂家负责 3.4 施工设备配置

喷射砼拌和站施工所用机械按施工工班进行配备，具体情况见《机械设备配置表》。

机械设备配置表

施工队伍 砼施工工班 土石方班 彩钢棚安装班 设备安装班 主要机械设置 砂浆搅拌机1台 挖掘机1台，推土机1台，压路机1台，装载机1台 安装工具10套 25吨吊车1台 备注 采用商品砼 3.5 工期安排计划

喷射砼拌和站建设开工日期：2017年６月21日。 喷射砼拌和站建设竣工日期：2017年7月15日。

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五、质量保证措施

1、人员保障

喷射砼拌和站配备有经验的技术人员，认真研究设计图纸，做到不返工，不二次加工。

所有施工人员均持证上岗。操作数控设备的人员应进行学习和培训，合格后方可操作设备。

机电班人员齐备，每日对现场机械设备进行巡检，定期对设备进

行保养维护，确保机械设备正常运转，精度符合要求。

2、设备保障

本喷射砼拌和站采用１台新购JS1000拌和机，满足施工要求。 3、材料保障

材料进场，先由材料员对材料数量进行验收，再由试验员取样检验，合格后方可投入使用。已检材料、待检材料用统一标示牌标示，防止混用。

六、安全文明施工措施

1、施工前对所有参与施工的人员进行专项的岗前安全教育； 2、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿工作鞋，操作人员要持证上岗；

3、履行安全职责，遵守安全制度和规定，不违章指挥，不违章操作；

4、互相帮助、互相监督，正确使用劳动保护用品和安全设施； 5、接受安全监督员的检查、监督和指导；

6、每次合上电源开关前，应注意检查，将所有操作按钮置于非工作状态。停止机器运转时，应操作相应的操作开关，非特殊情况，禁止板动总电源开关或紧急停止按钮；

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7、为保证安全操作，电机外壳、机架及电器控制台均需接地，其接地电阻不大于4Ω；

8、本机使用时所有管线应妥善安置，以防工作时压坏，碰破造成事故；

9、电气部分按一级电器安全规程进行检查，防止电机受潮，电气元件及电线损坏；

10、检修时务必断电源，并指定专人守护以防发生人身事故； 11、电源电压低于7%时不能继续生产，否则影响机器正常运转；12、施工现场应配备常用药品及紧急救助医疗设施。

13、所有职工集中居住、统一管理。

14、拌和站设两组6只干粉灭火器，灭火器位置上方挂设消防责任人牌，牌上标注责任人姓名、电话、编号和消防设施使用说明。

15、每月组织一次安全检查，定期组织各种应急演练。 16、在拌和站设置各种标志标牌及宣传栏。 七、施工环境保护措施

1、拌和站内废水、生活区内污水经过处理后统一排入当地排水系统，防止对周边农田和水库造成污染。

2、生活区内设置垃圾池，生活垃圾由后勤人员清理至垃圾池，并定期由专车外运。

3、与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立夜间施工公告及投诉热线电话。

4、工地配置洒水车，定期进行洒水，避免扬尘。 八、附件

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附录：喷射砼搅拌站水泥罐基础检算资料

一、水泥罐基础施工

水泥罐基础周围要平实（挖深部分应到实地，尤其回填土的更应注意）不得有积水（以免透水地基下陷），水泥罐基础的截面为5000×5000mm。具体截面尺寸如下图:

螺旋机 出口 3012 2130 3012 螺旋机 出口 2130 螺旋机 出口 基础结构： 5000*5000*2000

预埋脚板：4-φ400*18 螺旋机 出口

根据厂家所提供的基础的具体尺寸进行放样。后用机械和人工进行开挖基础坑，开挖前根据场地砼面的标高定出水泥罐基础面标高。基坑开挖完后进行模板安装及钢筋布置，浇筑模板采用木板制作。后进行基础的砼浇筑施工，砼采用C25的砼。砼达到一定的强度后可进行水泥罐的安装施工，拆卸、安装时要小心，必须用足够吨位吊车进行拆卸安装。

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二、罐基础检算

1、罐体所承受风力Fω的计算

1.）基本风压ω0的确定 本计算选择《全国基本风压分布图》[1]

上的最大风压值65kg/m2并综合考虑高度变化系数、罐体体型系数、风振系数的影响，选取基本风压ω0=100 kg/m2这个数值相当于我们日常所说的12级大风的风压值。

2.）罐体所承受风力Fω的计算 Fω=基本风压ω0×罐体迎风面积=ω0×B×H2

式中：B——罐体外径；H2——罐体高度 （见下面力学模型图） 计算结果见下表： 产 品 规 格 风力Fω （kg） 100T水泥罐 2700 2、水泥罐的力学模型和原始条件 1）.水泥罐的力学模型见右图，图中：

Fω——-罐体所承受的风力，近似地认为此力集中作用于罐体几何中心（高度H2/2 处），kg；

G、G‘—-分别为罐体自重和罐内水泥重，近似地认为它们集中作用于罐体几何中心（高度H2/2处），kg；

P———单根管柱的重量，近似地认为四柱的总重量（4P）集中作用于管架的几何中心（管架高度H1/2处），kg；

H1、H2----分别为管柱和罐体的有效高度，mm； A———相对管柱的中心距，mm； B———罐体外径，mm。

Fx——-单个地脚螺栓所受的水平剪切力，kg； Fy——-单个地脚螺栓所受的垂直拉力，kg；

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BFwGG'PFyAH1Fx

2）.水泥罐的原始条件见下表：

罐体外径B （㎜） 罐体高度H2 （㎜） 罐体自重G （㎏） 水泥重量G′（㎏） 管柱高度H1 （㎜） 相对基础底中心距A （㎜） 3、风载抗倾覆计算 H2100T水泥罐 3000 9000 5500 100000 6380 3012 从受力分析中不难看出：无风（Fω=0）时，基础只受到载荷G+G

‘

的作用；但在有风（Fω≠0）时，基础除承受以上静压力外， 还受

弯矩Mω，重力以抵御风力产生的水平推力对支承点O的弯矩。土的侧压力不考虑。

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B Fw G G'

Fx P

Fy

A

以下的计算就是基于这种观点和原则。

显然，在空罐（G‘=0）、有风（Fω≠0）时，水泥罐倾覆的危险性最大。在风力最大的情况状态下，空仓为最不利情况，则有：

弯矩M△=空罐自重G相对于支点O的力矩与风力Fω相对于支点O的力矩之差= MG-Mω

水泥罐基础为增强稳定性设置为整体式扩大基础，根据图纸计算得：

基础宽：5m 基础长：5m 基础深：2m

水泥罐相对基础底中心距：H2/2+H1+基础深=12.88m

对于安那戛喷射混凝土拌合站配置１个100T水泥罐，则有： M△= MG-Mω=宽×长×基础深×水泥砼密度×基础自重的作用距离-水泥罐的数量×风力×水泥罐相对基础底中心距=5×5×2×2.4×1.506-2.7×12.88=145.94>0

因此水泥罐基础能够抗倾覆。

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H1H2

4、基础承载力的计算

水泥罐基础宽5m，底层设两层Φ16钢筋网，避免基础不均匀沉降，地基面积 S

地基

≥（（罐体自重+水泥重）*安全系数+基础自重）/

土壤的承载能力，安全系数取1.2。这样，上式即变为：

S地基≥（（G+G‘）×1.2+基础重）/土壤的承载能力 （m2）

而S地基=5×5=25 （m2）

要使满足基础的承载力，土壤的承载力必须满足下式： 土壤的承载能力≥{（100+5.5）×1.2+5×5×2×2.4}÷25=9.86 （t/m2）

即土壤的承载能力的必须大于等于最小值98.6KPa水泥罐基础基底承载能力才能完全满足要求。基底原状土为砂性土，承载力较好，夯实后显然能满足承载力要求。

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水泥罐基础图

45002Φ2816501800150450016

20020034Φ1634Φ16

喷射砼拌和站平面布置图

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喷射砼拌和站平面位置

喷射砼拌和站平面位置图18