节能工程监理实施细则

节能工程监理实施细则

1、 监理依据

1.《天津市居住建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005

2.《居住建筑节能工程施工技术规程》 DB29-125-2005

3.《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004 J408-2005

4.《天津市公共建筑节能工程质量验收规程》DB29-159-2006

5.《天津市公共建筑节能工程施工技术规程》DB29-158-2006

6.工程项目设计文件及相关文件规定.2、 节能工程的监理范围：

屋面、外墙、外门窗、玻璃、地面、幕墙、非采暖公共间等围护结构的保温隔热工程以及采暖、通风空调节能工程等。

3、 节能工程监理工作程序： 1.审核设计文件

2.审查施工单位资质、质保体系及特种作业人员岗位资格 3.审核专项施工方案 4.基层质量过程控制 5.验收进场材料 6.验收示范样板

7.中间层质量过程控制（巡视、平行检验、旁站） 8.细部做法质量控制

9.面层质量过程控制 10.形成验收文件四.质量控制

（一）监理对节能工程的预控项目：

1. 为保证工程施工质量满足国家及本市对工程实施“三

步节能”的技术要求，依据设计图纸、节能工程质量验收规范、节能工程技术规程等相关文件规定和现场实际情况，监理首先根据相关规定和设计要求与建设单位、设计单位、施工单位各方协调确定节能工程所采用的施工工艺、细部做法等。

2. 监督施工单位熟悉设计图纸要求，掌握相关标准、规

范，并要求编制节能工程专项施工方案，报监理审批，审批合格后，方允许施工。

3. 节能工程施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要

领及工艺标准。

4. 节能工程采用的保温材料、部品配件应符合设计要

求，并应进行进场验收。材料进场时应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并按规范要求进行复试。

5. 检查节能工程材料供应单位的资质等相关证件，是否

符合规定。

6. 施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理

等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。（二）节能工程材料进场验收及复试项目：

a.外墙外保温系统应经系统耐候性型式检验，型式检验报告有

效期为2年。

b.外墙工程：①材料的密度、压缩强度、阻燃（自熄）性能等应进行抽检复试。每500-1000m2抽检一次，不足500 m2按一检验批计，每一检验批抽检数量不少于3标准块或3组标准试件。②复合保温墙体板材，应进行28d块材强度等级、28d砂浆强度等级检验与复试；

c.屋面工程：①进场材料应抽检及复试项目：密度或堆积密度、压缩强度、阻燃（自熄）性能等。铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂应符合设计要求，且必须进行进场验收。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。②浇、喷、抹类保温或隔热层施工厚度应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于2 mm。

d.外门窗及玻璃：外门窗的保温性能、气密性能等级等项目应

进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准。

e.非采暖公共间：节能工程验收应符合《天津市居住建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005的要求。

f.地面工程: 节能工程验收应符合《天津市公共建筑节能工程质量验收规程》DB29-126-2005的要求。

g. 幕墙工程:施工前，对进入施工现场的幕墙进行保温性

能和气密性能等级项目复试。h. 采暖、通风与空调节能工程：

1. 工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应

符合设计、国家及相关标准的要求。

2. 热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、

计量合格证书、性能检测报告。

3. 采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密

度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。

i.

细部与节点材料：界面剂、胶粘剂、锚固拴、柔性抗裂材料、加（三）节能工程施工过程监理控制要点： 屋面保温工程

1.屋面粘结点铺设应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：

（1）粘结点间距宜为400 mm *400 mm；（2）粘结点与板边间距宜为150-200mm；（3）粘结点的粘结面直径宜为100-150mm；

（4）粘结点的厚度应不少于3mm，允许偏差为±0.05mm2.板材（金属面保温夹芯板材）应粘贴牢固、缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。

3.保温或隔热材料的软化系数、抗拉强度等应符合设计要求。浇、喷、抹类材料的计量配合比应准确。外墙保温工程：（1）保温工程基层要求

a.基层表面应平整、洁净、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物， 空鼓、凸起、开裂、风化、疏松部位应进行剔除并找平。

b.除实心墙体，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。

c.外门窗框或其副框安装完毕，并经检查验收合格。d.伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道

强层、弹性防水材料等应符合设计和国家现行标准的规定。

等应安装到位， 并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。

e.板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于0℃，避免阳光高温直射；干混料存放注意防雨防潮和保质期。（2）保温层施工应符合《居住建筑节能工程施工技术规程》的规定。

a.在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设控制线，细部节点做法应符合相关图集做法。

b.当采用挤塑板保温时，为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂或保护层（挤塑板表面是毛面的可直接粘贴）。

c.保温板侧边外露处应做网格布反包处理，做法应符合相关图集要求

d.现场裁切保温板时，切口与板面垂直。墙面的边角处应用不小于300mm 的保温板粘贴，保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

e.粘结方式：楼层在7层及7层以上时应采用满粘法施工，7层以下宜采用满粘法施工，其它粘结方式应保证粘结面积不小于30%。各种保温板应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，板与板之间应严密，无粘结剂。

f.采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应在粘贴保温板24小时后进行；锚固件安装应符合设计及相关标准要求。

g.保温板缝应用聚氨酯灌填并抹平表面，表面光滑的保温

板应进行打磨。复合保温板接缝处轻质水泥板部分应磨出50 mm宽，5 mm深的槽并用聚合物砂浆填塞抹平，并按相关规定进行抗裂处理。

h.楼层超过7层时，应在7层以上各层间加设保温板嵌固横带。

i.高层建筑外保温施工时应进行安全论证。

j.安装分格线或装饰线应使用专用开槽器具将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚度不能少于35mm,当线条突出墙面超过100mm时，需加设机械锚固件。 （3）七层以上建筑节能工程外墙外保温板材的粘结、栓锚及浇、喷、抹等应制定按施敷质量检验批同步实施具有质量代表性的现场粘结强度和拉拔强度的抽检方案，并进行抽检。

（4）加强层表面应带有防腐涂层。采用网格布时，应有耐碱性和表面涂塑层。应检查耐碱度和抗拉强度，并应有复试报告。外门窗及玻璃：

1.门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求；

2. 玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求；

3.中空玻璃密封胶层宽度：单道宽度为（10±2）mm，双道外层宽度6-7mm；

4.现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。附框要有可靠的强度和保温性能。

5.金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料。

6.门窗框安装完毕，应清静缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。

7.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙。

8.平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。非采暖公共间及外墙洞口侧面保温施工：一般要求：

a.保温施工前，门窗框位置正确，与墙连接牢固，连接处缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严密。

b.基体表面应平整、牢固、洁净，空股、松动部位应剔出。

c.保温浆料配制时，配合比应符合要求，计量准确。施工要求：

a.基体表面应涂刷界面剂，待干硬后再进行保温层施工。b.保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20 mm，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。保温层表面应平整，阴阳角方正。

c.保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。地面工程:

1. 浇、喷类隔热层施工厚度应在现场进行抽检，其

允许偏差应大于±2mm，其每处或间抽验点应不少于3个。

2. 隔热板块材料应错缝紧密铺施、面层应整洁、相

邻板块高差应不大于1 0.5

mm，板块缝隙应不大于

mm。浇、喷隔热材料应连续铺施、面层整

洁、表面平整度不大于2 mm。

3. 隔热锡箔、铝箔卷材应点粘搭接，搭接宽度应不

小于50 mm，表面应整洁。

幕墙工程:

1.幕墙的保温层厚度和保温隔热构造，应满足设计及相关现行标准规定。

2.幕墙后的保温材料应选择板、块式材料，粘铺严密；3.幕墙与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；

4.明框、半隐框应由合理断热材料或措施。5.不密闭幕墙内有保温和隔热材料应做好防水处理。采暖、通风与空调节能工程：

1.空调通风系统末端风口的布置应与装饰效果相统一，对于采用变风量空调送风系统的侧送风口宜选用条缝型散流器。

2.通风与空调系统在调试前，应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫。试运行后，应对过滤网进行清洗。3.散热器恒温控制阀安装前应对管道和散热器进行清洗；内置式恒温阀严禁设在散热器罩内；调温器安装前应将手柄设置在最大开启位置。

4.热计量表前应设水过滤器；散热器不宜加装暖气罩；辐射型散热器外表面不应涂刷银粉漆或金粉漆；（四）节能工程检验批划分及抽查数量：

屋面：检验批划分及抽查数量：

1.应按屋面面积每100 m2，每处10 m2，且不得少于3处。2.接缝紧密，应按接缝长度每50米抽查一处，每处5米，且不得少于3处。

3.细部构造处应全部检查。

外墙外保温：检验批划分及抽查数量：

1.泡沫树脂类保温板材应每500-1000 m2为一检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批，每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得少于10 m2。

2.复合墙体及外墙保温块材应每5万块为一个检验批，不足5万块也应按一个检验批计算；

3. 复合墙体及外墙保温板材每批抽检应不少于5%，且不得少于5块；

外门窗、玻璃及幕墙：检验批划分及抽查数量：1.单位工程同一生产厂家、同一材质的外门窗为一个检验批；每一检验批抽检3樘做保温和气密性能检测。2.抽查数量：十层以上的建筑，每一检验批抽（标准门、窗型）检验数量不应少于10%，并不得少于6樘，不足6樘全数检验。

3.条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5%，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。非采暖公共间：

非采暖公共间的建筑节能工程质量与检验批以一个单位工程或子单位工程为一个检验批，每批抽检数量应不低于5%，且不应少于3点（间、处）。

地面工程:

1.每一楼层或每层变形缝作为一个检验批，高层标准层每三层作为一个检验批，大面积楼层每1000 m2作为一个检验批，每增加1000 m2增加一个检验批，不足1000 m2应按一个检验批计算。

2.每检验批抽检间数（自然标准间）不得少于5%，并不得少于3间，不足3间时应全数检验，间道、通廊等应按10延米一个自然间计算。

3.有防水要求的间数抽检不应少于5%，且不应少于4间，不足4间按4间全数检验。幕墙工程：

1. 幕墙保温隔热构造检查，按每幅幕墙的不同分格各

抽查5%，且总数不得少于10个；

2. 同一厂家、同一单位工程的幕墙节能工程保温和气

密性能检验应以同一单位工程连续幕墙为一个检验批。