加油站经营作业安全操作规程

加油站经营作业安全操作规程

加油作业安全操作规程

一、准备

1、当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。

2、车辆停稳，发动机熄火后，加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开，带锁的可等顾客开锁后再行打开，问清所加品种。

二、加油 1、定量加油

（1）根据顾客要求输入加油数据。

（2）根据顾客要求的油品将对应的加油插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加油进行加油。

（3）加油完毕，加油员须对照加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油。

（4）把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 2、非定量加油

（1）根据加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油。

（2）把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 三、结算

1、收取现金、加油票时，加油员必须当面唱收唱付，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并 及时报告站（班）长处理。

2、收取现金、加油票时必须按实找零。

3、收取定点加油记账卡（单）时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记账卡（单）。 四、引导车辆离开加油区

1、当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及时引导车辆离开加油岛。 2、当继续有车辆来站加油时，按上述程序进行加油操作。

3、当暂时无车辆来站加油时，做好加油机及加油岛区域的卫生。 注意事项：

1、对汽车而言，万一油箱盖拧太紧，膨胀的油会涨裂油箱；如果油箱盖没有拧紧，油品会一路漏油，顾客 会不满意。

2、摩托车而言，加注过满，膨胀的油品会渗漏到灼热的发动机上，导致起火燃烧，发生事故。

汽油的膨胀系数为每升高1℃，其体积膨胀0.12％。

3、报了金额和数量的大客户（一次现场加注油品量大的客户），加油时间稍长，可以用手指弹起自动开关的顶机，不要用手抓住，加完油会自动停机不出油；抽时切记要把自动顶机放下（如果没有把自动顶机放下，下一次加油时，操作人员一抽油就会喷油出来，造成不良后果）。

4、整个加油过程，嘴始终要贴紧油箱口，不能让油导线、人为脱离油箱。

5、需穿越车道时，要注意车辆动态，避免被车撞伤。

6、严禁员工穿带有金属底的鞋子和易产生静电的衣服、手套及饰物进行作业操作。

7、不得直接向塑料桶内加注汽油；要牢记加油站严禁行为16条，发现顾客有违规行为，要立即制止，并耐心解释，直至顾客放弃或中止违规行为。

接卸油料安全操作规程

一、安全准备

1、引导送货罐车进入卸油区，对好卸油位置。

2、检查接卸油料的安全设施，备好消防器材，接好卸油静电接地线。注意：雷雨天禁止接卸油料作业。 二、罐车验收

1、卸油员会同罐车驾驶员核对罐车油品交运单记载的油品名称、规格、数

量，检查确认罐车铅封是否完好。

2、核对封签（铅）数量和号码。待罐车在水平地面静止15分钟后，卸油员与承运司机共同上罐车在规定的下尺点计量油水总高、水高，测量油品温度，共同确认验收数量。

3、卸油员登上罐车抽取样油进行外观（颜色、气味等）的检查，发现异常情况及时上报。

4、计量收油油罐的油水总高、水高，准确算出储油罐的可容量。 三、准备卸油

检查管口有无渗漏，连接好罐车一端的卸，打开油罐车底卸油阀门少许，取桶接验油质，经查看油料与随货同行凭证油品相符，无杂质或无水后，才将与收油罐的接油口连接好（注意：严格执行“双确认制度”）。 四、卸油流程

1、通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机，暂停加油作业。 2、司机打开罐车卸油阀门进行卸油，卸油期间应注意： （1）请无关人员离开卸油现场；

（2）油罐车、罐区周围严禁烟火，如遇雷电应立即暂停卸油；

（3）卸油员与司机不得离开卸油现场，以防意外，掌握好油面高度，防止油料溢冒。如发生溢冒油，应立即停止卸油，禁止现场车辆发动，迅速清理现场。

3、卸完油后，应检查油罐车上的油料是否收尽，要随即将内、罐车内的余油收净，并把卸下放回原处，关好卸油开关闸阀，收好静电接地线和消防器材，指挥罐油车驶离油罐区。 五、卸后工作

1、认真填写“送货单”、“进油验收单”、“接卸油料登记汇总表”等。收油罐内油品静止15分钟后，计量后尺，登统“分罐油品保管登记帐”。

2、及时将进货品种、数量报统计员，保证帐务登统和库存上报的正常进行。

加油站计量操作规程

一、储油罐液位高度测量（人工测量）

1、停止使用与油罐相连的加油机，抄写停机时累计泵码数。 2、卸油后，待稳油15分钟后方可计量。 3、将量油尺尺带用棉纱擦净。

4、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺砣接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

5、当量油尺砣接近罐底时（约20cm）应放慢速度，不得冲击罐底。 6、手感尺砣触底，就迅速将尺垂直向上提起，避免倾斜摆动，使液面发生波动。

7、卷尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读出油面高度；先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。

8、测量结果应精确到毫米，每次测量至少两次，两次相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。

9、每次测量的最后结果应计入测量记录表中。 二、油罐车液面高度测量（人工测量）

1、用于人工计量的停车场地，必须坚实平整，坡度不大于0.5° 2、油面平稳后再进行计量。

3、具体计量程序同储油罐液面高度测量。 三、储油罐罐底水高测量

1、水的高度不超过300mm时应使用检水尺，水的高度超过300mm时应使用量油尺。

2、测量时，在量油尺或检水尺上涂抹以一层薄的试水膏。

3、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐，尺砣接触油面时应缓慢，以免破坏静止的油面。

4、尺砣或检水尺触底时，应静止3～5s后提尺。

5、卷尺提起后，应迅速读取试水膏变色处的毫米读数，读取时检水尺不应

平放或侧置。

6、遇水、油界面不清晰、不平直，应重新按程序测量。 7、水高超出50mm，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 8、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 四、油品温度测量

1、温度测量应在油品高度测量之后进行。 2、测量时将温度计装入保温盒。

3、将温度计置于油面高度的1/2处测量油温，浸没时间不少于5min。 4、提取温度计时要迅速，温度计离开油面到读数时的时间不应超过10s；读数时应使温度计垂直，不让盒内液体洒出，视线应垂直于温度计，先读小数，后读大数。

5、使用分度值为0.5℃的温度计，应估读到0.1℃；使用分度值为1℃的温度计，应估读到0.2℃。

6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。 五、油品密度测量（密度计法）

1、从油罐采取油样，将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方，并保持平稳。

2、将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中，操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。

3、待密度计稳定后按弯月面上缘读数（密度计上标有

“弯月面上缘读数”字样），读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触，眼睛要与弯月面的上缘成同一水平线，并估计密度计读数至0.0001g/cm3。

4、测量油样的温度。

5、测量完毕，将油样倒回油罐，收好计量器具。 6、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。

发电机安全操作规程

一、准备发电

1、当外线停电后，及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关（如：加油机、加油区照明、微机等）。

2、检查确认发电机的燃油、水、机油是否充足。 二、发电供电

1、启动发动机，当发电机输出电压达到额定电压，并确认电压稳定后，打开发电机输出开关送电。

2、将配电柜中的开关置于“发电”处，对站内供电。 3、逐一开启设备开关。

4、发电、供电过程中必须有专人监护。 三、恢复外线供电

1、当外线来电时，注意观察外电指示灯及电压表变化情况，确认电压稳定后，准备恢复供电。

2、断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关（如：加油机、加油区照明、微机等）。

3、断开配电柜中发电机电源输出开关，合上外线电源总闸，进行送电。 4、关闭发电机，清理现场，并做好下次发电的准备工作。 5、逐一开启设备开关。

电气安全操作规程

用电安全的一般原则：

电气设备和线路安装维修必须按国家电气设备装置规程的规定,并应由经过专业培训,经考试合格,获得电工合格证的人员进行。电气工作人员在进行操作时,应按有关规程穿戴和使用防护用具,如电工鞋,绝缘手套等。

电气设备和线路可能人为的触及的裸露带电部分必须设置保护罩或遮栏及警示标志等安全装置。

避免带电作业,确需带电作业时,必须采取可靠的安全措施,如穿好绝缘鞋,

防电手套等等在断电的线路上作业时,须将线电源断开并在电源开关把手上悬挂＂有人作业，禁止合闸＂的警示牌,如需要可在刀闸或开关两侧装设接地线或现场派人看护,预防误会而导致电源重开,引致意外。

每台电气设备,必须设有专用的受电开关、熔断器,熔丝,热断电器、漏电保护器、接地或接零等保护装置,必须按所保护的设备容量配置。

电气设备和装置的金属框架式外壳、电缆的金属外皮、互感器的地二次组,应按有关规定进行保护接地,设备的接地线应与接地装置连接,禁止将各电气设备和装置的金属框架式外壳、电缆的金属外皮、互感器的二次组,应按有关规定进行保护接地,设备的接地线应与接地装置连接,禁止将各电气设备的接地线串联接地。

确保所有电力装置、设备或电器线路、配电柜、电箱、开关等配电设备由合格的电工人员作定期的维修及保养,确保线路畅通,排除事故隐患。

电线不应拖地,以免造成绊倒危险。

如需要使用梯子进行电力工作,应使用木梯或由非导电物料制造的梯子。 工作前必须用合格的验电工具对停设备及周围设备A、B、C三相和中性线，逐项验电，检修开关时，应在断口两侧验电，确保无电后才能进行工作。

工作中要采用防止误触,误碰临近带电设备的措施和防止短路带电设备的措施。

采取防止误入临近的带电间隔和误登临近带电杆、塔上的措施。 禁止用喊话\\约时等方式进行停送电。

根据现场需要安排指挥和监护人及采取它的安全措施。

不得以设备开关分合位置标示牌的指示;进线电压表指示零位;电源指示灯炮熄灭;电动机不转动;电磁线圈地无电磁响声及变压器无响声等作为判断设备停电的依据。

操作时如发现疑问或发生异常故障,均应停止操作,待问题查清楚且处理后,方可继续进行操作。

在日常巡视检查中,如发现有威胁人身安全时,应采取全部停电,部分停电或其它临时性安全措施。

电动机外壳必须可靠接地,新安装的电动机,必须经测试转向正确后,方可带

载投入运行,运行中的电动机,严禁进行维修作业和使用无风扇护罩及无轴端盖的电动机,严禁带电移动电动机。停电移动时,应防止电源线被拉断。

带电工作的基本措施

带电作业应由经验丰富的电工进行,至少两人以上同时工作,设有专责监护人进行监护。

带电作业应使用合格的绝缘工具,工作时应站在干燥的绝缘物上进行。 工作时必须穿戴好防护用品,不得穿短袖工作服。

带电作业时应采取防止相间短路和三单相接地的绝缘措施,采取防止误触、误碰周围低压带电体的措施。

工作时先分清火线,零线,选好工作位置。断开线时,先断开火线,后断开地线;搭接导线时,顺序相反。人体不得同时接触两根线头。

进行间接带电作业,作业范围内电气回路的漏电保护器必须设入运行。 低压间接带电作业,作业时应设专人监护,作业人员应戴绝缘手套(或清洁、干燥的线手套),必须穿长袖衣服,穿绝缘鞋,使用有绝缘手柄的工具,站在干燥的绝缘手上工作。

间接带电作业,应在天气良好或干燥的条件下进行。

在带电的低压配电装置上作业时,应采取防止相间短路和单相接地短路的隔离措施。

带电断开配电柜或接线箱中的电压表和电度表的电压回路时,必须采取防止短路或接地的措施。

电气测量工作安全操作规程

电气测量工作,应在无雷雨和干燥天气下进行,测量时,一般由两人进行,即一人操作,一人监护,夜间进行测量,应有足够的照明。

测量时应戴绝缘手套,人体与带电设备应保持足够的安全距离(低压不小于0.1M)。

摇测低压设备绝缘电阻时,应使用500伏兆欧表,测量人员必须了解测量仪表的性能,使用方法和正确接线,熟悉测量工作的安全措施及注意事项。

电压测量工作,应在小容量开关进行,不允许直接在母线上测量。

测量配电变压器低压侧线路负荷时,可使用钳形电流表,使用时,应防止短路

或接地。

摇测线路或电器绝缘电阻注意事项:A、被测设备应全部停电,并与其它连接的回路断开；B、被测设备在测量前后,都必须分别对地放电；C、被测设备应派人看守,防止外人接近；D、穿过同一管路中的许多根绝缘线,其中应没有带电运行的线路。

使用兆欧表应注意以下安全事项:A、使用兆欧表摇测设备绝缘时,应由两人担任；B、摇测用的导线应使用绝缘线,其端部应有绝缘套；C、禁止摇测带电设备；D、摇测电容器时,兆欧表必须在额定转速状态下,方可用测电笔接触或离开电容器(即开始或停止摇测)。

使用钳形电流表,应注意的安全事项:A、注意钳形电流表的电压等级和电流值档位。测量时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋；B、观测表针时,要特别注意人体头部与带电部分保持足够的安全距离；C、测量电流中禁止更换电流档位。

使用万用表应注意的安全事项:A、在未接入电路进行测量时,需要检查转换开关是否在所测档次位置上，不得放错；B、测量电流或电压时，如果你对被测量电压，电流值不清楚，应将程置于最高档档次上；C、转换量程时，需注意不可带电转子换；D、测量时，必须注意表笔的插孔是否是所测的项目；E、测量电阻时，必须将被测回路的电源切断，方可进行。

在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量。 使用电工安全用具时要注意事项:

安全用具应有专人负责保管,不能移作它用,注意检查是否齐全完好. 必须对安全用具(绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等)定期进行交流耐压、泄漏电流等电气试验。

绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电器存放时要防止受潮、损坏和脏污。 使用前,安全用具必须进行外观检查,上面的灰尘要擦干净、绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒等工具的绝缘柄等不允许有外伤、裂纹、划痕,安全用具要适用于实际电压等。

在高压下,辅助安全用具不能直接使用,需要和其它安全用具配合使用。 使用绝缘棒应站在绝缘台下,戴绝缘手套,必要时穿绝缘靴。

变、配电房的安全操作规程.

工作人员在交时,必须巡视设备的运行状况并做好记录,人员应查阅运行记录,正在执行倒闸操作和处理事故时,不得交接。

值班人员必须对运行设备要定期进行巡回检查,发现问题应及时向有关人员汇报并记入运行记录,在设备过负荷或发行恶劣天气的情况下,要进行特殊的巡视。

在巡视\\检修\\安装时发现的各类设备的缺陷,应作记录,尽可能立即处理,对非紧急和不危及安全运行的问题可列入检修计划。

变配电室内外及电气设备应保持整洁,及时清除设备外壳的污垢和灰尘,充油设备不应漏油。

触电急救的基本方法：

如果触电地点附近有电源开关或电源插梢,可立即拉开开关或拔出插销,以断开电源。

如果触电地点附近没有电源开关或电源插梢,可用有绝缘柄的电工钳或用有干燥木柄的斧头等切断电源。

当电线搭在触电者的身上或被压在身下时,可以用干燥的衣服,手套,绳索,木棒等作为工具,拉开触电者或拉开电线,使触电者脱离电源。

设法通知停电。

如果触电者伤势不重,神志清醒,应使触电者安静休息,不要走动,注意观察并请医生前来。

如果触电者伤势严重,已经失去知觉,但心脏跳动未中断,应使触电者安静平卧,保持空气流通,解除其紧身衣服以利呼吸,如果天气寒冷,应注意保温,并注意观察并请医生前来治疗或送医院。

如果触电者伤势严重,已经失去知觉,心脏跳动或呼吸停止,应立即施行人工呼吸和胸外挤压急救,并速请医生治疗或送医院。

电气防火防爆的措施

正常运地时能够产生火花,电弧和危险高温的非防爆电气装置应安装在危险场所之外。

在危险场所应尽量不用或少用携带式电气设备。

在危险场所,应根据危险场所的级别合理选用电气设备的类型并严格按规范

安装和使用。

保持电气设备线路安全运行,安全运行包括电流、电压、温升和温度不超过允许范围,包括绝缘良好,连接和接触良好,整体完好无损、清洁、标志清晰等。

带电灭火的安全要求：

先断电后灭火,切断电源时应注意以下几点:A、应遵照规定的操作程序拉闸,切忌在忙乱之中带负荷拉刀闸；B、剪断电线时使用绝缘手柄完好的电工钳,剪断点选择在停电源方向有绝缘支持物的附近,防止被剪断的导线落地后触及人体或短路；C、如果需电力部门切断电源,应迅速用电话联系。

不得用泡沫灭火器带电灭火;带电灭火应采用干粉、二氧化碳等灭火器。 人及所带器与带电体之间保持足够的安全距离;干粉、二氧化碳等灭火器喷嘴至10KV带电体的距离不得小于0.4M;用手带电灭火时,宜采用喷雾水,水喷嘴应接触地,并应保持足够的安全距离。

对架空线路等空中设备灭火时,人与带电体之间的仰角不应超过45度,防止导线断落下来危及灭火员的安全。

如有带电导线断落地面,应在落地点周围警戒圈,防止可能的跨步电压电击。

加油站巡检操作规程

1. 巡检的目的在对运行中的设备进行必要的检查、监护，同时保证良好的工艺

状况，避免跑、冒、滴、漏以及堵料现场，保证生产运行期间设备的正常运转和系统运行的可靠稳定。

2. 巡检工作的质量直接关系到设备的运转率以及完好率，为规范巡检工作，特

制订加油站巡检制度。

3. 各巡检人员应严格按细则要求的内容进行巡检，根据区域明确分工，责任到

人，按时巡检，不能忽视巡检质量，应在生产运行记录中记下具体时间段。 4. 公司对巡检情况将做不定期抽查，如无特殊原因或记录中未记录，发现巡检

不到位现象将直接考核责任人。

5. 要求各岗位工、巡检工按每班负责分管范围内的全部设备根据岗位标准作规

定次数的巡检，巡检内容：

a) 设备运行中的异温、异味、震动。 b) 运转件是否移位、窜动等。 c) 部件是否干裂、变形、开焊。 d) 设备的地脚螺栓紧固螺栓是否松动。 e) 零部件是否松动。 f) 安全设备是否可靠。

g) 电气、油是否跑、冒、滴、漏，设备是否清洁。 h) 润滑系统工作情况，如油温、油压、油位等。

加油站清罐操作规程

1、每隔3-5年，应对油罐进行一次清洗。

2、对油罐进行清洗作业时，一班作业人员应在罐外。

3、作业程序：排空余油；拆断管线；用水冲洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗；排出或者抽吸污杂并以低压通风吹干。

4、蒸汽吹扫：使用温度65℃-70℃、压强0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风6-8小时。蒸汽喷嘴应跨接并接地。

5、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。

6、抽吸污杂时，可用防暴电机驱动的真空泵或者往复泵。注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。

7、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。 8、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。

检维修、特种作业安全操作规程

电工安全操作规程

1、总则

1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2本规程适用于电工岗位作业人员。

2、操作程序

2.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

2.2现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。

2.3照明开关、灯口及插座，应正确接入火线与零线。

2.4验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

2.5安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

2.6电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

2.7用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。

2.8电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 2.9有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。

2.10带电作业应使用操作票，操作人员应根据调度人员的操作命令（口头或电话）填写操作票，操作命令应表达清楚明确，受令人应将命令向发令人复诵，核对无误进行操作。

2.11拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。

2.12拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。

2.13停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反。变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。

2.14雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。 2.15油开关操作时为左拉右合，操作完毕看箭头指示位置是否正确。

高空作业安全规程

1、总则

1.本规程适用于各车间机电维修岗位作业人员。 2、操作程序

2.1熟悉掌握本工种专业技术及规程，并到安全管理部门办理高空作业证并批准。

2.2年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

2.3距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

2.4防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

2.5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

2.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。

2.7高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

2.8靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2米以外。禁止在高压线下作业。

2.9高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

2.10要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

2.11严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

2.12严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。

2.13卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

2.14在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

2.15不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

2.16脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。

2.17超过3米长的铺板不能同时站两人工作。

2.18进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

2.19脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

2.20遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

2.21使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

2.22使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

设备检修作业安全规程

1、总则

1.本规程适用于设备大、中修与抢修等作业人员。 2、操作程序 2.1检修前的准备

2.1.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。

2.1.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

2.1.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

2.1.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检

修作业过程的安全工作。

2.1.5设备检修如须高处作业、动火进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。

2.1.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

2.2检修前的安全教育

2.2.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 2.2.2安全教育内容

2.2.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

2.2.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 2.2.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 2.2.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 2.3检修前的安全检查和措施

2.3.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2.3.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

2.3.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

2.3.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

2.3.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。 2.3.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。 2.3.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

2.3.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

2.3.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

2.3.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

2.3.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。 2.4检修作业中的安全要求

2.4.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2.4.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。 2.4.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

2.4.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

2.5检修结束后的安全要求

2.5.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2.5.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

2.5.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

2.5.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

2.5.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

2.5.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。

2.5.7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

氧气、乙炔设备使用安全操作规程

1、总则

1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁

令”的有关规定。

1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。 2、操作程序

2.1运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。 2.2严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。

2.3氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上。 3.4开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉。

3.5严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。 2.6必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20—30米为宜。

2.7焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门，再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。

2.8在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。

2.9若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业，把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。

2.10当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。

2.11若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。

2.12氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦，塔吊等器器械吊装运输，动输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上必须确保防振圈，气带严禁漏气。

2.13使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具，在切割材料中应把材料垫高10mm左右，防止氧化铁割烂下面材料。

2.14使用结束时，须将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。

2.15氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证，做到持证上岗。

手工电弧焊安全操作规程

1、总则

1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安

全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。 2、操作程序

2.1启动电焊机前，应先检查电源线有无破皮，电焊机和闸刀开关外壳接地是否良好。

2.2焊接前作业人员应穿戴好面罩、电焊手套等劳保用品，防止弧光、火星灼伤眼睛和皮肤。

2.3当电焊设备与网路接通后，人体不应该接触带电部份，若要检修必须在切断电源后进行。

2.4焊接时，保证把钳手柄的良好绝缘以及任意角度下焊条均能被夹紧固，防止焊接电流过大，引起焊机温度升高，把钳发烫，烫伤作业人员。

2.5焊接过程中，严禁将把钳放在面罩和工件上。

2.6焊钳导线应有良好绝缘，且勿将导线放在电弧附近或烧红的焊件上，以免烧坏绝缘，导线中尽量不接头，导线长度一般在20—30米为宜。

2.7在更换焊条时，不应将身体接触在通电焊件上。

2.8工作服和工作鞋不应潮湿，在潮湿环境中工作时，应穿胶鞋或用干燥木板垫脚。

2.9焊机必须平稳放在通风良好、干燥的地方，焊机的工作环境应防剧烈震动或碰撞。

2.10严禁在易燃易爆，强腐蚀场所焊接，容器内焊接时，必须使用安全电压照明。

2.11一般情况下，禁止焊接有液体压力，气体压力及带电设备。

2.12高空焊接时，焊件下面须放垫铁，以防火星落下引起火灾和灼伤烧人。 2.13对于存在残余油脂或可燃性液体，可燃性气体的容器，焊接前后应用蒸汽或碱水冲洗，确定容器清洗干净后方可焊接，密封容器内严禁进行焊接。

2.14在锅炉或压力容器内工作时，应有监护人员，必须注意通风及时把有害烟尘排掉。

2.15焊接青铜、铅等有色金属时，必须有通风装置，以免中毒。

2.16焊工在容器内工作时，严禁将漏乙炔的割炬或乙炔胶管等设备带到容器内防止混合气体遇到火星发生爆炸。

2.17启动直流焊机必须用Y—△启动。

2.18野外作业，电焊机必须在干焊、安全处使用。

2.19用完焊机后须切断电源，整理好焊机线，把钳等物品，清所作业现场。 2.20操作者必须取得手工电弧焊特种作业证，做到持证上岗。

切割机安全操作规程

1、总则

1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。 2、操作程序

2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。 2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。

2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 2.4启动时，检查切割机运转方向是否正确。 2.5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

2.6切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

2.7切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

2.8严禁在切割片上砂磨物件。

2.9切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。

砂轮机安全操作规程

1、总则

1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。 2、操作程序

2.1在使用砂轮机前，先检查砂轮机防护罩是否完好，砂轮紧固螺丝有无松动。有无接地线（是否可靠接地）。

2.2开启电源后，首先观察砂轮运转方向是否正确（逆时针转动正常），其次声音是否正常。

2.3砂轮机作业人员作业时要精心操作，应位于砂轮侧，不能正对砂轮。 2.4砂磨物件前应戴好劳保用品（手套、口罩、眼镜）。

2.5砂磨物件应在砂轮上平行移动，不能固定某一点砂磨，以保砂轮面平整。 2.6对于大型物件或摩件严禁在砂轮机上砂磨。

2.7在砂轮片磨损过大时，应及时更换。更换时用力要均匀，保持一定间隙，且要平整。

2.8砂轮失圆时，要及时修复，禁止在失圆情况下操作。 2.9砂磨结束后，关掉电源，做好作业场地清洁。