隧洞开挖爆破课程设计
1 工程概况
某隧道为城门洞型,顶拱为半圆,半径为3m,边墙高4.5m,洞宽6m,开挖断面积41.14m2。
隧道岩体为花岗岩,岩石坚固系数f=12,裂隙发育中等,无地下水渗入。
2 设计方案选择
根据岩岩石坚固系数f=12查表得,岩石为特坚石,结合工地现有的机械设备,采用凿岩台车钻孔,拟定采用全断面开挖。台车钻孔直径为50mm,空孔直径为90mm。开挖设计循环进尺为2.5m,采用非电毫秒雷管微差爆破,尽可能减少扰动,控制超欠挖,周边眼采用光面爆破技术,炸药采用筒装Ф32mm的2#岩石铵梯炸药。
3 钻孔设计
3.1掏槽区爆破设计
(1)掏槽方式及断面大小
根据本提供的机械设备,结合断面大小,拟定掏槽眼采用平行空眼直线掏槽(桶形),空眼设在掏槽区正中间,数量1个,直径为90mm;8个Ф50mm掏槽装药孔,掏槽区布设在整个断面中下部分,以便于施作,同时减小掏槽区抛掷距离,按掏槽区面积为断面面积的1%~2%(0.1~1.0m2)进行选择,结合直眼掏槽眼的布置,拟定按桶形掏槽眼布置,采用方形孔布置,爆破效果较好,且单耗适中,故采取掏槽区面积为0.m2,其布置详见后附图。
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(2)掏槽区装药计算
每循环设计进尺为2.5m,掏槽眼钻孔深度比设计深度深0.2m,即掏槽眼钻孔深度为2.7m。
掏槽区炸药总装药量: Qt=LNt
式中L――孔长(m),取2.7m;
――装填系数,要求在50%~80%,取74.07%(装2米);
――线装药密度(采用Ф32,0.75kg/m)
Nt――掏槽区孔装约孔数,取8个。
Qt=LNt=2.7×0.7407×0.75×8=12.00kg
掏槽区单耗qt=
Qt12.00=LSt2.70.=6.94kg/m3。
式中St――掏槽区面积(m2);St=0. m2
掏槽区单耗qt要求在5~10 kg/m3,符合要求。
其掏槽眼装药结构详见后附图。
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3.2周边眼爆破设计
(1)周边眼参数选择及装药计算
周边眼沿开挖轮廓线均匀布置,为了尽可能减少对周边围岩的扰动,周边眼按光面爆破考虑,孔径Ф50mm,
按规范要求特硬岩光爆破参数为:周边眼间距55~65cm,抵抗线60~80cm,线装药密度300~350g/m,
结合设计外轮廓线周长及炮眼综合考虑,取周边眼间距a=55.8cm,取抵抗线W=70cm,线装药密度取Δ=300g/m,保证产生拉力>岩石拉应力且小于压应力。
采用Ф20mm药卷空气间隔装药结构,为了确保周边孔同时起爆,采用导爆索起爆。
d孔径50=2.5d药径20不耦合系数η=1,符合光爆破要求1.5~2.5。
a孔距55.8=11.165孔距系数md=d孔径,符合光爆破要求7~15。
a孔距55.8=0.797w抵抗线70孔密集系数mw=,符合光爆破要求0.7~0.9。
Sz =[(3+2.3)×π÷2+4.5×2]×0.7=12.12m2
(2)周边眼装药结构
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鉴于本隧道为特硬岩,在炮眼底加装加强药包,底部加入Ф32mm药卷一节。
每循环设计进尺为2.5m,周边堵塞长度按50cm计。
单孔装药量Q=0.300×2.7=0.77kg(即一节Ф30mm,二节Ф20mm药卷)
周边眼装药总量Qz=32×Q=24.kg。
周边眼装药结构详见后附图。
3.3辅助眼爆破设计
辅助眼的作用是扩大临空面,为周边眼创造有利条件,其间距与岩层特点有关,整体性好的岩层,布眼宜密,较破碎的岩层布眼宜疏。一般应避开节理、裂隙。
辅助眼的单孔装药量:
Qb=L
式中L――孔长(m)
――装填系数,取=0.72。符合要求0.4~0.8。
――线装药密度,取=0.75kg/m。
Qb=0.75×2.5×0.72=1.35kg
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全断面每进尺炸药总量:
QqLS
q为单耗,查取相关参考资料,取q=1.20kg/m3。
L为设计进尺,取2.5m
S为隧道全断面积,本隧道S=41.14m2。QqLS=1.202.541.14123.42kg
辅助眼炸药总量
Qb=QQtQz
Qt为掏槽炸药总量,Qt=12.00kg
Qz为周边眼炸药总量,Qz=24.kg Qb=123.4212.024.86.78kg
Qb78辅助眼数量Nb=Q=86.b1.35
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S总-StSZ每孔平均控制面积A=
Nb28.380.443 符合0.3~0.8m2/m的要求。
辅助孔间距a,排距W的选择。
炮孔密集系数考虑到为特硬岩,m取0.9,符合m=0.8~1.0。
A排距W=m0.4430.9=0.70m。结合隧道总宽度取0.76cm。
辅助孔间距a=mw=0.9×0.76=68cm,结合弧长平均分配,详见后炮孔布置图。
通过计算,全断面设计进尺2.5米进尺炸药消耗量为129.79kg,单耗为1.26kg/m3,基本相符。
4 装药、填塞和起爆网络设计
4.1装药
装药均采用不藕合装药结构,周边眼采用Ф20mm筒装2#岩石炸药空气间隔装药结构,为了确保周边眼同时起爆,孔内装入导爆索。其他孔采用Ф32mm筒装2#岩石炸药连接装药结构,并采用反向爆破,以提高炮孔利用率,各种炮孔装药结构详见后附图。
4.2填塞
采用低成本、塑性变形大、摩擦系数大的粘土炮泥,其成分为粘土和砂子,其比例按粘土∶砂子=2∶1,含水量约为25%。当炮孔中有较大的裂隙、泥夹层带时,为防止其过多“漏气”,应将
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该处以炮泥填实。
堵塞长度按下列公式计算
lsLD04Vp1D0
式中:ls——堵塞长度(m);
L ——炮孔深度(m),此处取2.5m;
Vp——岩石的纵波波速(m/s);4000m/s。
D ——炸药爆速(m/s);2#岩石取3200m/s。
ρ0——炸药密度(kg/m3);2#岩石取1000kg/m3。
ρ1——炮泥密度(kg/m3)。取1900 kg/m3。
代入求得ls=0.4243m。
设计填塞长度ls为45cm,ls>[ls]。
5 起爆网络设计
为了提高光面爆破质量,周边孔孔内全部采用导爆索起爆,导爆索与孔口环向主导爆索连接,
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为了减少先爆孔将光爆孔的导爆索拉断,导致部分甚至全部光爆破孔拒爆,施工中采用导爆索双向环形连接法,同时在导爆索每间隔5m加入MS12段毫秒雷管,接入起爆网络中;要求导爆索搭接处搭接长度不小于15cm,与主导爆索的交叉角度控制在45~90º范围内,引爆导爆管与导爆索头的距离不得小于15m,并确保聚能穴的方向指向传爆方向。所有与导爆索的连接必须绑扎牢固,以确保准爆率。
掏槽眼、辅助眼(掘进眼及底板眼)均采用非电毫秒微差起爆网路,严格按起爆网路图中的段别号进行连接。上、下网路汇总后采用MS1段即发雷管包裹1/4卷2#岩石炸药,确保能带动所用导爆管。采用火雷管引爆上下网路的连接导爆管。要求火雷管的聚能穴的方向与传爆方向相反,其起爆破网络详见后附图。
6 施工注意事项
在施工过程中应及时进行掌子面地质素描,对结构节理面、出水点等特殊地质构造进行详细描素。
在掌子面有水时,炸药应改用乳化炸药等防水炸药,确保爆破效果。
在钻孔时,严禁在残孔中钻眼,可根据地质结构面进行及时调整。确保爆破效果。
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