冲击钻孔灌注桩施工技术交底

施工技术交底

编号 工程名称 施工单位 交底提要 施工技术交底内容： 一、工程概况 本标段有各类涵洞30座，其中1-φ1.5圆管涵12道共126延米，钢筋混凝土盖板涵27道，1-2*2米钢筋混凝土盖板涵14道共164.75延米，1-4*4米钢筋混凝土盖板涵4道共106.6延米延米。 钢筋混凝土盖板涵基础采用分离式。箱涵基础均为100cm厚夯填砂砾+10cm厚C20素砼，箱涵主体为钢筋混凝土结构。 涵洞洞口均采用八字型翼墙，锥坡采用浆砌片石护坡。 二、主要分项工程施工方案 1、施工技术准备 （1）、测量放样 在涵洞工程开工前，利用已复测确认的导线点、水准点，用全站仪恢复涵轴方向，同时引至线外控制，便于施工过程中随时复检轴线位置,还需到现场进行实地测量，检查箱涵高程和轴线是否与设计相符合。 （2）、材料试验及配合比设计 在人员、设备、材料等进场后，对工程所需的砂石料、水泥、钢筋、水及各种标号的砂浆、砼配合比设计等先行试验。原材取样在监理工程师旁站下进行，试验过程接受监理工程师监督。 （3）、场地布置 施工现场周围设置截水、排水沟，确保现场不积水。适当平整场地、修建便道，对涵洞施工现场进行适当的围护措施。 2、涵洞的施工方法 箱涵的工艺流程：施工前准备→测量放样→基础开挖→地基承载力检测→夯填砂砾垫层→

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桥梁工程 S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程（二标段）项目部 交底地点 交底负责人 接收负责人 涵洞 S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程二标段 技术交底书 基础砼垫层→基础模板安装 →基础砼浇筑→第一次墙身钢筋模板加工安装→第一次浇筑砼→第二次墙身及顶板钢筋模板加工安装→第二次砼浇筑→洞口基础模板安装→洞口基础砼浇筑→洞口墙身模板安装→洞口墙身砼浇筑→锥坡施工→台背回填透水性材料。 盖板涵的工艺流程：施工前准备→测量放样→基础开挖→地基承载力检测→基础钢筋安装→基础模板安装 →基础砼浇筑→墙身钢筋模板加工安装→墙身浇筑砼→洞口基础模板安装→洞口基础砼浇筑→洞口墙身模板安装→洞口墙身砼浇筑→养生→盖板预制、安装→锥坡施工→台背回填透水性材料。 圆管涵的工艺流程：施工前准备→测量放样→基础开挖→地基承载力检测→砂垫层施工→基础模板安装 →管座基础砼浇筑→管节预制、安装→剩余的管座基础砼浇筑→接缝处理→洞口基础模板安装→洞口基础砼浇筑→洞口墙身模板安装→洞口墙身砼浇筑→管节渗漏实验→回填透水性材料。 （1）、基坑开挖 基坑边坡的坡度:为了减少基础挖方数量,可根据土质情况将基坑坑壁坡度适当放陡。如边坡较低，也可考虑垂直开挖，但必须在土质较好的无水地点。基坑的开挖均采用机械开挖、人工修整。 基坑排水：若基坑内有地下水，则应在基坑外侧设置集水坑，将水引至集水坑内再用抽水机排出坑外。 基坑宽度：有水基坑一般是基底尺寸每边放宽不宜小于0.8m，无水土质基坑底面每边放宽不小于0.5m。 基底标高：基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，只能在夯填砂砾垫层调平。如基底不够密实，可进行原地面夯实，或夯填一层卵、碎石。（先用机械挖到基底顶面20厘米左右，然后检测承载力，承载力符合要求后再用人工挖到基底）。 当遇到土质与设计不符时，应及时通知项目部的技术人员，组织进行处理。 箱涵挖至基底后，按设计要求进行基础处理，先夯填100cm厚砂砾，再浇筑10cm厚C20号素混凝土垫层做整平立模层。精确测量放出箱涵的轴线位置及基础宽度。 圆管涵挖至基底后，按设计要求进行基础处理，铺设18.5cm厚的砂垫层。做好基础垫层后安装钢筋砼预制管。经轴线、标高检查无误后，再浇筑管座砼。 （2）、钢筋、模板施工 钢筋由加工场加工后转运到现场进行绑扎，其工艺及质量应符合设计及施工规范要求。钢筋绑扎成型后，应对钢筋骨架进行固定，以免主筋在施工过程中移位，同时保证钢筋骨

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S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程二标段 技术交底书 架的垂直度。 在钢筋骨架外侧挂水泥砂浆保护层垫块，以保证砼保护层同时可控制钢筋骨架偏位不超过设计及规范要求。水泥砂浆配比由试验确定，以保证保护层垫块自身的强度达到设计要求。 为保证墙身线条平顺，表面光洁美观，墙身模板采用组合钢模板；支架搭设采用满堂红支架，逐段搭架现浇。 （3）、浇筑砼 箱涵砼分二次进行浇筑，第一次浇至底板撇角以上30cm。第二次浇筑腹板及顶板砼。盖板涵砼一次浇筑墙身砼。 砼由搅拌车运输到现场，依据基坑的开挖深度，可用吊车提砼料斗或设溜槽浇筑，每层砼浇筑控制厚度在30cm左右，砼坍落度控制在100mm~140mm内，插入式振捣棒振捣密实。拆模后及时淋水并覆盖农用薄膜，养护不少于设计和规范要求。箱涵每隔20米伸缩缝一道，伸缩缝的止水胶只允许有一个驳口，驳口应用胶粘结。 （4）、沉降缝设置 涵洞沉降接缝处采用填塞沥青木板，外面及空隙处填塞沥青麻丝。 （5）、盖板预制及安装 盖板的预制施工在施工现场预制。制作的盖板必须满足以下几点要求： a、盖板尺寸必须符合图纸设计要求，边缘线条直顺，侧面竖直，尺寸偏差必须在规范允许范围内； b、盖板底部及四侧表面光滑，无蜂窝麻面，气泡较少，并且无露筋现象。 c、底座必须密实，无沉降无裂缝。 d、盖板混凝土浇注和钢筋安装必须规范，盖板为合格产品。 盖板安装采用人工配合吊机安装。盖板在运输及装卸过程中，应小心轻放，避免碰撞及撞角现象的发生。盖板安装前，对台身及盖板各部分尺寸进行测量，按照盖板尺寸进行编号划线，使盖板一一对坐，同时用水准仪进行观测，控制盖板顶面标高。对个别不平整的盖板，用葫芦将其吊起，重新进行调整直至平整为止。 盖板的安装注意几点要求： a.预制盖板当其强度达到设计强度的70后，方可脱模员运。 b.盖板块件堆放时采用两点搁置，可用钢丝绳绑捆吊运。 第 3 页 共 10 页

S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程二标段 技术交底书 c.盖板上的帽石可就地安装，或预制浇筑。 d.当为斜交涵洞时，洞口两端盖板为梯形盖板，可预制拼装，也可就地现浇。 （6）、圆管预制及安装 圆管涵管节的预制施工在工厂预制。运至现场安装。 圆管涵管节的安装注意几点要求： a.安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。 b.管节间缝隙用沥青浸过的麻絮填塞，外面圈裹两道满涂沥青的油毛毡。 c.管节在对拼接时，填塞缝隙的麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。 d.各相邻管节应保持底面不出现错口，安装时应用水平尺对接头处进行检查。（7）、台背回填 侧墙背回填碎石砂应在箱涵砼达到设计所要求的强度后方可进行，靠近构筑物处应尽量选用透水性好的材料。回填必须在箱涵两侧对称进行，回填密实度要求95%，每层不大于30cm，分层夯实。 箱涵、盖板及圆管顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和汽车。 圆管涵顶上及两侧回填时，在不小于管径两倍的范围内的填土分层对称夯实。 （8）、其它收尾工程 箱涵或盖板涵整体成型后，在涵内铺10cm厚C30砼面层作为通道内路面。通道内路面要按砼路面要求拉毛。 三、质量保证措施 1、钢筋加工、安装 (1)、采购的钢筋必须严格按规范规定取样试验,合格后才能使用。 (2)、钢筋的配料、开料必须规范、准确，开料成型的钢筋,按图纸编号挂牌堆放整齐,堆放场地要采取防锈处理措施。钢筋开料要考虑钢筋的弯曲长度。 (3)、钢筋接头采用焊接时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。 (4)、受力钢筋焊接或绑扎应设置在内力较小处，并错开布置,对于绑接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。 (5)、钢筋安装完成后,要经过监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑,在砼浇筑过程 第 4 页 共 10 页

S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程二标段 技术交底书 中,必须派钢筋工值班,以便处理在施工过程发生的钢筋变形、移位等问题。 (6)、钢筋检验应符合下表有关规定 钢筋加工及安装实测项目 项次 受力1 钢筋间距（mm） 2 同检查项目 两排以上排距 梁板、拱肋 规定值或允许偏差 ±5 ±10 ±20 ±20 ±20 +5 -10 -10 每构件沿模板周边5 保护层厚度（mm） 基础、锚碇、墩台 ±10 检查8处 每骨架抽查30% 宽 每构件检查5～10个间距 每构件检查2个断面，用尺量 检查方法和频率 排 基础、锚碇、墩台、柱 灌注桩 箍筋、横向不平钢筋、螺旋筋间距（mm） 钢筋骨架尺长 3 寸 （mm） 4 弯起钢筋位置（mm） 2、模板安装 (1)、模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要拆装方便。 (2)、模板板面间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。 (3)、模板应涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应用同一种品种,不得使用废机油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。 (4）、模板、支架检验应符合下列表有关规定。 模板、支架及拱架安装的允许偏差 序号 模板标高 模板内项 目 基础 1 柱、墙和梁 墩台 2

允许偏差（mm） ±15 ±10 ±10 ±5，0 上部构造的所有构件 第 5 页 共 10 页

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部尺寸 基础 墩台 基础 3 轴线偏位 柱或墙 梁 墩台 4 5 6 7 8 9 10 支架和拱架 装配式构件支承面的标高 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 预埋件中心线位置 预留孔洞中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸 纵轴的平面位置 曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内） ±30 ±20 15 8 10 10 +2，-5 2 5 3 10 +10，0 跨度的1/1000或30 +20，-10 (5)、模板的支撑,必须有足够的刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。如基底夯实处理,采用扩散应力的措施,在支撑底下垫木板、钢板。 (6)、模板安装完毕后,应对其平面位置,顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查,检验合格后方可浇注砼。 3、砼浇注 (1)、选用的水泥、细骨料、粗骨料等原材料,必须符合规范要求,水泥要有生产厂家的质量试验报告等合格证明文件,进场后应按品种、强度、出厂时间等分批进行堆放。 (2)、砼的配合比应通过设计和试配选定,试配时应使用施工实际采用的材料,配制的砼拌和物应满足设计和规范要求，并经监理工程师批准才可使用。 (3)、浇筑砼前,应对支架,模板,钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后浇筑砼。 (4)、砼应按一定厚度,顺序和方向分层浇筑,应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼,砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时，其间断时间应不小于前层砼的初凝时间,若超过中断时间,采取相应措施处理。 (5)、砼浇筑时,应填写砼施工记录。 (6)、砼浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

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S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程二标段 技术交底书 4、圬工砌筑 (1）、砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求。 (2)、所用砂浆要有配合比和强度试验,达到标准要求,石质强度必须符合要求 (3)、砂浆在砌筑体内必须饱满密实,不得有浮浆,砌石咬扣必须紧密,错缝,严禁通缝,迭砌和浮塞。 (4)、砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 (5)、砌筑方法正确。 (6）、砌体位置、尺寸应符合下列表有关规定。墩、台砌体位置及外形尺寸允许偏差 项次 1 名称 轴线偏位（mm） 检 查 项 目 类别 片石 2 墩台宽度与长度 块石 粗料石 片石 3 大面积平整度 （2m直尺检查） 块石 粗料石 4 5 四、质量检验标准 涵洞工程质量标准按JTG F80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程的有关规定执行，具体检测项目如下： 涵洞总体实测项目 项次 检查项目 1 2 3

允许偏差（mm） 10 +40，-10 +30，-10 +20，-10 30 20 10 0.5%H 0.3%H ±10 竖直度与坡度 墩台顶面高程 片石 块石、粗料石 规定值或允许偏差 明涵20，暗涵50 ±20 检查方法和频率 经纬仪：检查2处 水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1～2处 用尺量：检查3～5处 轴线偏位（mm） 涵底流水面高程（mm） 涵底铺砌厚度（mm） +40，-10 第 7 页 共 10 页

S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程二标段 技术交底书 4 5 6 长度（mm） 孔径（mm） 净高（mm） +100，-50 ±20 尺量：检查中心线 用尺量：检查3～5处 明涵±20，暗涵±50 用尺量：检查3～5处 涵台实测项目 项次 1 2 3 4 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 按附录D或F检查 尺量:检查3～5处 吊垂线或经纬仪:测量2处 水准仪:测量3处 混凝土或砂浆强度(Mpa) 在合格标准内 涵台断面寸 (mm) 片石砌体 ±20 混凝土 ±15 0.3%台高 ±10 一字墙和八字墙实测项目 竖直度或斜度(mm) 顶面高程（mm） 项次 检查项目 1 2 3 4 5 6 规定值或允许偏差 检查方法和频率 按附录D或F检查 经纬仪：检查墙两端 水准仪:检查墙两端 混凝土或砂浆强度(Mpa) 在合格标准内 平面位置（mm） 顶面高程（mm） 底面高程（mm） 竖直度或坡度(%) 断面尺寸(mm) 50 ±20 ±50 0.5 不小于设计 吊垂线:每墙检查2处 尺量:各墙两端断面 五、职业健康安全注意事项 1、各种施工、操作人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动。 2、 做好个人防护，进入施工现场人员必须戴好安全帽。作业工程前，每个人必须检查自己的防护品，达到作业时安全可靠。 3、电工、机械设备操作员等工种必须持证上岗，并且按照施工规定作业。 4、施工场地根据作业性质，作好安全警示牌和和所有《安全操作规程》上墙。 5、对所有电线线路的架设必须架在具有绝缘材料的支架上，且具备安全高度、距离。

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S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程二标段 技术交底书 6、机械作业时，在作业半径范围内严禁站人。 7、进入工地必须戴好安全帽，禁止穿高根鞋或拖鞋，不允许赤膊作业。 8、安全员必须在所有场地上24小时巡视，发现存在安全隐患情况，必须派人员进行处理后，方可允许人员靠近，情况严重时必须上报相关部门和负责人。 9、按消防部门的规定配足灭火器、消防栓等消防设施，并由当地消防部门检查认可后投入使用。定期进行消防检查和宣传教育，积极采取消防措施，防患于未然。 10、各种运输设备不得人货混装，设备不准载人。 11.施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入； 12.施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修； 13.为保证施工安全，现场应有专业统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育。 14.施工中，现场设专人统一指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协调是个，安全生产。 15、加强现场施工生产防护，对脚手架、路口设施、施工用电、支架设施、施工机具等严格按《安规》施实，进行有效监督检查和控制。 16、制定定期安全检查制度，上级每月检查一次,工程队每周检查一次,坚持开展定期安全生产活动日制度,对发现的问题限期整致。 17、认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。 18、施工时与周边村镇保持密切联系和配合，派专人负责疏通车辆、行人。 19、涵洞施工时，槽壁上方设立围护，对所有的坑、井、洞口等设立明显的警示牌,并用木板加以覆盖和围护。 六、环境保护要求 1、环境保护承诺:分析工程对所在地的环境影响，制定相应的环保措施计划，在施工中认真落实实施。 2.建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制； 3、保持施工场地和道路平整畅道，并应有排水设施，零散碎料、垃圾及时清理。所有物料及设备摆放整齐。 4、噪声污染控制 第 9 页 共 10 页

S203通（江）岳（池）路长胜至洪口段改建工程二标段 技术交底书 1）、施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的要求。 2）、采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和方法，在满足土层施工要求的条件下，尽量选择低噪声的施工机具。 3）、在距居民较近的施工现场，对主要噪声源如挖掘机、装载机、自卸汽车等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。 4）、夜间施工需经批准领取“夜间施工许可证”或“昼夜施工许可证”。 5）、自备发电机时将作隔声处理。 5、施工环境保护 1）、发现地下文物，将保护现场，及时报告，不污染和破坏文物，不危及文物安全。 2）、在施工前做好各类地下管线的调查，施工中做好防护，防止施工破坏管线。 3）、在施工工地场界处设实体围栏，不得在围栏外堆放物料、废料。 6、水污染控制 施工期间的水污染来源主要是施工泥浆、施工污水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 7、扬尘、粉尘控制 施工期间，由于材料、设备等运输产生扬尘时，应采用洒水车洒水，保持施工道路、场所扬尘不超标。 8、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。对生产生活产生的废机油及其污染物，以及危险废弃物等，应由产生该废弃物的部门进行分类存放，做好标识，并运送到指定区域处理。 9、遵守施工区域所在地政府部门的法律法规对环境保护的具体要求。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份.交底人一份安全员一份）。

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