屋面排气管设置规范

屋面排气孔设置规范

一、编制依据：

1）、《屋面工程技术规范》GB50345-2012

2)、国家建筑设计标准图集12J201 平屋面建筑构造 3）、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002 二、屋面防水构造做法：

屋面防水等级为I级，屋面采用建筑找坡，泛水坡度为2%。 本工程屋面做法分为三种：A、上人卷材防水保温屋面 B、不上人卷材防水保温屋面 C、种植屋面

A/B、上人/非上人卷材防水保温屋面（由上向下）构造为：

①保护层：40mm厚C20细石混凝土随捣随光（内配?6@150双向钢筋） ②防水层：1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材二道 ③找平层：20mm厚DS15干粉砂浆找平层

④找坡层：轻集料混凝土（轻质泡沫混凝土）2%找坡（最薄处40mm），随捣随光 ⑤保温层：20mm厚Creak STP超薄绝热保温板 ⑥隔离层：1.2mm厚聚氨酯防水涂膜

⑦基层：钢筋混凝土屋面板表面清理，素水泥浆一道 C、种植屋面（从上到下） ①种植土：500mm改良种植土；

②滤水排水层：塑料夹层组合排水板H25；土工布一层；

③保护层：40mm厚C20细石混凝土随捣随光（内配?6@150双向钢筋）； ④防水层1：4mm厚改性沥青耐穿刺防水卷材； ⑤防水层2：1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材二道； ⑥找平层：20mm厚DS15干粉砂浆找平层；

⑦找坡层：轻集料混凝土（轻质泡沫混凝土）2%找坡（最薄处40mm），随捣随光； ⑧保温层：20mm厚Creak STP超薄绝热保温板； ⑨隔离层：1.2mm厚聚氨酯防水涂膜；

⑩基层：钢筋混凝土屋面板表面清理，素水泥浆一道。 三、透气孔施工工艺： 3.1 适用范围：

屋面排气系统，属于屋面防潮排气技术领域。在屋面分部施工中，屋面排气孔是为了及 时排除找坡层中的水份,在屋面施工中广泛运用，以确保屋面找坡层中的水份及时排除，不会使防水层下的水份因高温蒸发不出，将屋面防水层顶起，破坏防水层。

根据屋面工程技术规范GB50345-2012第4.4.2条第7项，要求封闭式保温层或保温干燥有困难的卷材屋面，宜采取排汽构造措施。

3.2屋面排气孔作用：

屋面排气孔道主要是用来排放保温屋面下的水汽。若保温层和找平层不够干燥或干燥有困难，铺贴卷材时应留置排气孔道，使卷材层下的潮气排出，这种屋面做法称为排气屋面。若不留置排气孔道，保温层和找平层的潮气密闭在卷材防水层下，一旦气温较高(尤其在炎热的夏季)，潮气蒸发，体积膨胀，卷材就会出现起鼓现象，引起卷材防水层水层的开裂、

破损，造成屋面渗漏水。 3.3 材料准备：

3.3.1 保温材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，且应有试验资料。

3.3.2 排气道材料选用成品不锈钢排汽装置，其方管径为30*40mm，管子四周间距30mm 应打上小孔。

排汽管制作长度应按找坡层厚度确定，排汽口距屋面面层应≥250mm，排汽口径按50 ×50mm方形设置。 3.4工艺流程

基层清理→定位弹线→排汽道施工→排汽口施工→面层施工 3.3.1基层清理：

屋面找平层表面的杂物、垃圾应清理干净。 3.3.2定位弹线：

按设计要求及排汽道、排汽口设置数量，弹线分格定位。 3.3.3排汽道施工

保温层上的找平层应留设分隔缝，缝宽40mm，缝内用石子填实，纵横间距宜为6m ，屋面面积每36㎡宜设置一个排气孔，排气孔应做防水处理。排气道应纵横贯通，并应与大气连同的排气孔相通，排气孔可设置在檐口下或纵横排气道的交叉处。

3.3.4 排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，作为通汽沟的管端头应插入排气管底部与其相连，下端应与屋面结构紧密焊接或连接，上端高出屋面面层≥250mm，排汽口高度与排汽帽方向应保持整齐一致。

为避免排汽口与在层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层应做成圆锥台，管子与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。构造图如下：

3.3.5面层施工

排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔

底纸或塑料薄膜，宽约200mm，对中排汽道贴好，完成后才可铺贴防水卷材或刷防水涂。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂(或涂料)流人排汽道，造成堵塞排汽不畅。

四、成品保护

施工屋面防水层时，禁止在排汽道和排汽口上堆放防水材料，屋面设备就位及管道布置施工过程中，应注意排气孔的成品保护。

五、附图：

1、三层裙房屋面排气孔布置图 2、机房层屋面排气孔布置图 3、屋顶层排气孔布置图