服装企业ISO9000质量体系认证沃森服装程序文件——制衣过程

WS-QMS-107 V 1.0

德州沃森服装有限公司

制 衣 过 程 控 制 程 序

---依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000版标准---

发 行 版 次：

受 控 状 态： 控 制 号：

发布时间：2007年3月1日 实施时间：2007年3月1日

编制 审核 德州沃森服装有限公司 批准 批准日期 文件编号：WS-QMS-107 版次：V1.0 页码：1/3 2007/2/28 修改码：0 德州沃森服装有限公司程序文件 WS-QMS-107 1.0

1 目的

使生产车间制衣过程受控，确保产品质量，保证按时交货。 2 适用范围

本公司所有生产车间的产品生产过程。 3 具体职责 3．1 生产

（1） 制订生产说明书，安排打版，制定面、辅料的用料计划。（2） 制定生产计划，安排生产设备及操作员工。 （3） 向各生产车间下达生产任务书。 3．2 缝纫车间主管

（1） 接受服装制作单，技术说明书、图纸。 （2） 通知裁剪车间及时进行裁剪。 （3） 总管车缝操作。

（4） 协调各操作单元之间关系。 3．3 裁剪车间

（1） 根据要求认真阅读生产工艺单、裁剪工艺单。 （2） 验皮、排料。 （3） 按版裁衣片。 （4） 打号。 3．4 质检部

（1） 对制衣过程进行巡检。 （2） 检查制衣操作质量。 （3） 对最终成品进行检验。

3．5 班组质量检验人员：检查小组过程输出质量。 3．6 生产线员工下道工序检查上道工序质量 3．7 包装 （1） 包装。

（2） 挂标牌及合格证。

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（3） 确保不合格品不出货。 4 控制内容 4．1 制样件

按工艺说明书，裁片、样衣、整理100%检验，样件数量由生产部根据计划生产数量决定。 4．2 批量制作

（1） 生产接收、核对生产计划表、订单、生产说明、图样、布料。

（2） 通知裁剪车间检验布、排料，若布料有疵点，应让开疵点排料，疵点太多时应退回仓库，并填写《退料单》。

（3） 裁剪的布片、编号标识应确保一件活的编号一致，要由跑皮编一件活全部由跑皮不能差层，避免出现色差现象。

（4） 裁好的里料由缝纫车间领料员领入缝纫车间，编号由有关人员编制。

（5） 车缝操作需按工艺说明书的要求执行，必要时将款式及工艺说明书挂于车间。 （6） 车间主管或组长向员工简述服装款式特点及做工要求。

（7） 实施缝制领边、压衬、合片、商标、口袋、整理、检验等工作时，均严格按生产说明书要求执行。

（8） 缝制中间检查不合格者，用胶布、捆绑方式对不合格处做上标识。

（9） 主管或组长安排相关人员返工、返修，返工、返修后须再一次检验，合格后放行进入下一道工序。

（10） 下一道操作员发现上一道不合格时，随即做上标识，通知上一道工序返工。 （11） 制衣过程检查：巡检人员可随机检查车间衣片。

（13）最终检验。严格按生产说明书对尺寸、做工、整理进行检查，确保成衣整洁、美观、无脏污、线头等现象。 （14）包装

1）严格按包装说明书执行。 2）按图纸尺寸折叠服装。

3）每件一袋，每号一箱，最后须混装时须在箱内隔开，在箱外标识。

4）衣服须粘上号型小标，检验签纸上应注明服装号型、数量、箱号，并提供装箱号。 必须形成的记录：《退料单》，《制作通知单》，《样件确认报告》，《质量检查报告》。

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