７２ 油气田地面工程第２９卷第４期（２０１０．４） ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６—６８９６．２０１０．０４．０４１ 埋地输油管道微量渗漏抢险检测技术应用实例 龙媛媛 柳言国 石仁委 刘超 王遂平 （胜利油田技术检测中心腐蚀与防护研究所） 摘要：胜利油田腐蚀与防护研究所综合 盗漏事故３５起，为油田挽回直接经济损失上千万 元，避免了更换管线的投资１．２亿元。２００９年４ 月，胜利油田某位于城市繁华地段的埋地原油外输 利用管线探测法、电流梯度法、电位梯度法、 皮尔逊法、探地雷达检测法、燃气浓度比较 法及红外测温法等多种检测技术，对胜利油 田某位于城市繁华地段的埋地原油外输管道 进行了泄漏检测抢险。本文详细介绍了检测 抢险以及开挖验证的全过程，为油田类似埋 管道泄漏事件再次发生，胜利油田腐蚀与防护研究 所综合利用多种检测技术，２４ ｈ内完成了此次泄 漏抢险，避免了管线泄漏损失的扩大。本文详细介 绍了检测抢险以及开挖验证的全过程，为油田类似 埋地管道泄漏事故的快速抢险提供了经验借鉴。 地管道泄漏事故的快速抢险提供了经验借鉴。 关键词：埋地输油管道；微量渗漏；组 合检测；应用 ２ 检测技术筛选与检测方案的确定 ２．１检测技术筛选 胜利油田腐蚀与防护研究所总结多年来开展埋 地管道不开挖地面检测的实践经验，探索出的埋地 管道泄漏点不开挖间接定位判别技术与方法见表１。 ｌ 前言 为给突发埋地管道泄漏事故的快速抢险提供技 术支持，胜利油田腐蚀与防护研究所在完成中国石 化课题“胜利油田集输磊：统腐蚀控制技术研究”子 课题“埋地管道剩余壁厚地面检测技术研究”的基 础上，总结多年来开展埋地管道不开挖腐蚀检测的 实践经验，又开展了胜利油田分公司课题“油田埋 地管道泄漏风险评估与判别技术研究”，综合利用 多种检测技术，积极开展埋地管道泄漏检测应用研 由于泄漏管线埋设于城市繁华地段，地下管 线、电线电缆及暗沟比较复杂，同时管线敷设在水 泥路面下，给检测工作带来了很大难度；而且原油 外输线在设计和施工时都未建立收发装置，因此管 道爬行器的内检测无法实施。 由于原油对管线内壁的保护作用，输油管线泄 漏一般应是管线局部防腐层破损处的外腐蚀或管线 究。通过两年的潜心研究与实践应用，现已为油田 埋地输油、输气及污水管道分别建立了适宜的组合 泄漏检测方法，期问共检测排查了埋地管道泄漏或 敷设时与其他管线搭接，相互挤压引起防腐层损 伤、管体局部变形，应力集中和外腐蚀联合作用下 引起泄漏穿孑Ｌ。因此，从管线泄漏原理人手，主要 具有一定的抗风险能力。在产量、油价分别降低 １Ｏ％时，内部收益率降低到２０．２％和２Ｏ．４％，仍 高于基准收益率；在成本和投资分别提高１０ 时， 内部收益率降低到２４．１ 和２２．３％，也高于基准 收益率，这说明该项目在经济评价上是可行的。 究工作，应从技术和经济相结合的角度进行多方案 分析论证，比选优化，通过经济计算论证其经济效 益的大小，以此来判别方案的优劣。在进行项目可 行性论证中，其财务评价的方法是重要的环节与研 究内容。 （栏目主持焦晓梅） ３ 结语 稠油油田低压蒸汽伴热系统改造工程可行性研 基金论文：胜利油田分公司科研攻关项目“油田埋地管道泄漏风险评估与判别技术研究”（ＹＫＤ０９０４） 油气田地面工程第２９卷第４期（２０１０．４） ７３ 进行管线外防腐层破损点检测和主管线的金属分支 管线检测。选用电磁检测技术和管线定位探测技术。 表１ 埋地管道泄漏点间接定位判别技术 由于管线泄漏处伴随着少许天然气泄漏，管线 漏点附近可燃气体浓度应较高，同时由于原油泄漏 点附近区域温度应较高，因此从管线泄漏处附近介 ２级破损，位置分别在某保险公司南侧（２ ）和某 宾馆附近（３ ）。 （３）可燃气体浓度检测发现６处燃气浓度超标 处，位置分别为某律师事务所附近（１ ）、某保险 公司南侧（２ ）、某宾馆附近（３ ）、某小区东门 南（４ ）、某商业街口北（５ ）和某超市对面南 （６＃）。 质以及温度特征人手，主要进行可燃气体浓度检测 与温度测量，查找气体浓度与温度异常处。选用可 燃气体浓度检测与红外测温检测技术。 由于主管线基本沿电信井路线敷设，但在污水 井内发现大量泄漏原油，如果怀疑为主管线发生泄 （４）红外测温检测出温度异常位置处有１处， 位置为某保险公司南侧（２ ）。 （５）探地雷达检出污水管道搭接２处，位置分 别在某小区东门南（４ ）和某保险公司南侧（２ ）。 综合上述发现的问题，某保险公司南侧（２ ） 处，既存在２级防腐层破损点，又是可燃气体浓度 和温度较高的异常处，同时还存在着污水管道搭 接，是重点疑似泄漏位置。经开挖验证，找到了准 确的泄漏点，经确认为一个小于２ ｍｍ的砂眼。 漏，那么一定存在着由主管线通往污水井的通道。 因此，从原油流经的路线人手，主要进行从主管线 至污水井间的水泥污水管线检测，寻找原油流经的 通道。选用探地雷达检测技术。 ２．２检测方案的制定 基于上述管线泄漏原理、管线泄漏处附近介质 和温度特征以及原油流经的路线３方面综合考虑， 制定了如下检测方案，见图１。 ４ 管线泄漏原因综合分析 从管线开挖验证结果推测，该处泄漏原因应 为：输油管线下方有一水泥污水管线，水泥管线敷 设时从输油管线下方穿过，与输油管线搭接、相互 挤压，造成输油管线防腐层破损，管体局部变形， 由于应力和外腐蚀的共同作用，引起管线穿孔；同 时输油管线下方的水泥污水管线已被压裂，从输油 管线泄漏出的原油进入被压裂的水泥污水管线，在 污水的推动作用下沿污水管线流进污水井。至此， 图１泄漏检测实施方案 管线泄漏原理、管线泄漏处附近介质和温度特征以 及原油流经的路线３方面均印证了前期制定方案时 ３ 发现问题与开挖验证 （１）管线定位探测发现金属搭接管道１处，但 通过调查２００７年探测数据，该处金属搭接管道 ２００７年检测即存在，因此排除该可疑点。 （２）电磁法检测共检出外防腐层缺陷２处，为 的设想，综合利用搭接管线检测、外防腐层破损点 检测、燃气浓度检测以及红外温度检测等多种组合 检测技术，成功检出了位于城市繁华地段的埋地原 油外输管道的渗漏点。 （栏目主持焦晓梅）
