脚手架专项施工方案(完整)

目 录

一、编制依据 ................................................... 2 二、工程概况 ................................................... 2

2.1总体概况 ............................................................................................................................................... 2

三、脚手架方案设计 ............................................. 3

3.1方案选型 ............................................................................................................................................... 3

3.2搭设方式及主要参数 ........................................................................................................................... 3

四、施工准备 ................................................... 4

4.1. 组织机构 ............................................................................................................................................ 4

4.2 劳动力安排 .......................................................................................................................................... 4 4.3技术准备 ............................................................................................................................................... 4 4.4 材料准备 .............................................................................................................................................. 5 4.5 材料要求 .............................................................................................................................................. 5

五、脚手架施工 ................................................. 6

5.1 双排脚手架构造要求 ........................................................................................................................ 6

5.2 结构施工钢筋、模板、混凝土操作脚手架的搭设 ........................................................................ 10 5.3.脚手架的安全要求 ............................................................................................................................. 11 5.4 脚手架的使用规定 ........................................................................................................................... 11 5.5 脚手架拆除 ...................................................................................................................................... 13

六、质量标准 .................................................. 15

6.1 构造标准 ............................................................................................................................................ 15

6.2 脚手架搭设及验收质量标准： ........................................................................................................ 16 6.3 脚手架控制措施 ................................................................................................................................ 16

七、安全防护、文明施工 ........................................ 17

7.1洞口临边安全防护措施 ..................................................................................................................... 17 7.2安全文明施工措施 ............................................................................................................................. 19 7.3安全网施工措施 ............................................................................................................................... 19 7.4安全作业措施 ................................................................................................................................... 20

八、脚手架受力计算书 .......................................... 21

8.1落地式扣件钢管脚手架计算书 ....................................................................................................... 21 8.2落地式扣件钢管单排脚手架计算书 ................................................................................................. 29

附图1：外架搭设里面布置图

1

脚手架专项施工方案

一、编制依据

1.1 项目《建筑施工图》； 1.2 ******项目《结构施工图》； 1.3 ******项目《施工组织设计》；

1.4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016； 1.5 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

1.6 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 1.7 《建筑施工手册》第五版；

1.8公司《职业安全健康、环境体系程序文件》。

二、工程概况

2.1总体概况 工程名称： 建设单位：

设计单位：工程有限责任公司 勘察单位：地质勘察有限公司 监理单位：监理有限公司 质监单位：质监站 施工单位；有限公司 工程位置：建设用地位于 建筑面积：276平方米

结构类型；钢筋混凝土框架结构。基础采用条形基础和局部筏板基础 层数：地下一层，地上六层 开工日期： 竣工日期：

2

脚手架专项施工方案

三、脚手架方案设计

3.1方案选型

3.1.1 方案选型的原则

保证脚手架不发生整体失稳、垂直坍塌。

保证脚手架与建筑物能进行有效连接，保证搭设、使用及拆除过程中人身安全。 3.1.2 方案选型

基础阶段：采用落地式双排钢管脚手架，脚手架底标高为基础垫层面标高。主要用于+0.00以下剪力墙钢筋绑扎及剪力墙砼浇筑。

主体阶段：采用落地式双排钢管脚手架，个别转角部位及悬挑部位时，在悬挑板上预埋套管，套管口径应符合钢管连接，连墙件必须符合JGJ130-2011规范要求，主要用于主体结构施工阶段墙体钢筋绑扎、模板校正及砼浇筑。楼层内结构施工时钢筋绑扎、模板、混凝土操作脚手架，根据不同高度采用现场搭设临时马凳、固定式脚手架、模板设操作平台等。

装修阶段：采用落地式双排钢管脚手架，主要用于外墙装修（二次结构墙砌筑、外墙保温、外墙涂料等）。

本方案主要针对落地式双排脚手架的做法进行编制。 3.2搭设方式及主要参数

落地式双排钢管脚手架的搭设方式：落地式脚手架地基采取夯实处理后，架体立杆下平铺4米长通长木脚手板；φ48*3.5mm的钢管为脚手架搭设的主要材料，用直角扣件、转向扣件及接头扣件将钢管脚手架连成一个整体。立杆纵向间距为1.50米，内、外立杆间距为900㎜，内侧立杆距混凝土剪力墙为350㎜。上、下大横杆步距为1800㎜，中间维护布局为600mm，立杆顶端高出作业面1.5米。作业层面脚手架满铺钢网脚手板。外立杆内侧满挂密目网。每两步架高、四根立杆范围内设一道连墙件（连墙件呈梅花形布置），将架体与结构墙体进行连接固定。

3

脚手架专项施工方案

窗洞位置连墙件 剪力墙位置连墙件 没有剪力墙位置预埋连墙件

四、施工准备

4.1. 组织机构 4.2 劳动力安排

本工程脚手架工程计划投入劳动力详见下表：

序 号 1 2 3 4.3技术准备

4.1.1 脚手架搭设之前，应做好相关交底，由项目技术总工组织工地技术人员、安全员、质检员、架子工长进行施工方案交底，使每位管理人员掌握外架搭设的重点、难点以及施工中的操作要点。

工 种 架子工 信号工 力工 人 数 5 4 7 各劳务班组 外架工程负责人 外架工程主管 外架质量检查员 执行经理 项目总工程师 项目经理 4

脚手架专项施工方案

4.1.2架子班长接受方案交底后，应对现场实际施工人员进行详细的技术交底和安全交底。 4.1.3脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

4.1.4上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。 4.4 材料准备

材料准备：

Ф48×3.5×6000（4000、1200）mm钢管、密目安全立网、安全平网、扣件、防锈漆、木脚手板等。 4.5 材料要求 4.5.1 钢管

钢管采用ф48×3.5mm的无缝钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235-A级钢，其选用必须符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2008中Q235—A的普通钢管。其材质性能应符合现行国家标准GB/T700-2006《碳素结构钢》的有关规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6米，禁止使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管有产品质量合格证，表面刷防锈漆。钢管严禁通过焊接的方法接长，并禁止在钢管上开孔。

所有搭设脚手架的钢管表面刷黄色油漆，作剪刀撑用的钢管刷400 mm宽黄、黑相间的油漆。 4.5.2 扣件

扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GD15831-2006）技术要求的规定,扣件要进行复试且技术性能要符合标准。旧扣件使用前应进行质量检查，表面有裂纹、变形、滑丝的扣件严禁使用，出现滑丝的螺丝及丝杆必须更换。扣件活动部位必须转动灵活，夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不发生破坏。 4.5.3.普通安全网（大眼网）

宽度不小于3米，长度不大于6米，网眼尺寸不大于10cm，使用阻燃的尼龙材料编织而成，在工程中用作水平网。网的冲击性能符合国家标准。其试验方法是在10米

5

脚手架专项施工方案

高处用100Kg重的、表面积为2800Kg/cm2砂袋假人作垂直冲击，网绳、系绳、边绳不断为合格。

4.5.4.密目安全立网

使用有认证的生产厂家供货，新网片必须是阻燃的，进场做防火试验，不合格的产品不得进库，合格的密目安全网只能做立网使用(规格为6m*1.8m)。

五、脚手架施工

5.1 双排脚手架构造要求

5.1.1因落地式双排扣件式钢管脚手架，搭设高度≤30米，按常规方法和构造要求进行搭设，个别转角部位的单脚手架需要对其进行验算，为便于计算整体脚手架体的稳定性，需要对脚手架进行验算。计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时，纵向水平杆宜按三跨连续梁计算，计算跨度取立杆纵距la；横向水平杆宜按简支梁计算，计算跨度lo 可按下图：

双排脚手架 单排脚手架

5.1.2 构造要求

脚手架搭设程序：肥槽回填——地基平整夯实——铺设垫木——确定立杆位置——扫地杆——纵向水平杆——临时斜撑——横向水平杆——连墙杆——剪刀撑——脚手板——安全网。

5.1.3地基处理

肥槽回填采用1 ：9灰土，分层夯实，自内向外，2%的坡度。脚手架外侧设置排水沟。沿脚手架纵向设置50×300mm垫板，将立杆坐在木板上的底座上。

5.1.4立杆：在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一；相邻接头错开布置在不同步内；同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离500mm。立杆与纵向水平杆必须以十字扣

6

脚手架专项施工方案

件扣紧，不得隔步设置或遗漏。为避免架子受力不均匀，在立杆底部设扫地杆，扫地杆距垫板200mm。横距lb 为0.90m（根据现场情况确定），纵距la 为1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面的距离控制在0.35米。

5.1.5大横杆：步距为1.8m，上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离≥500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。大横杆采用对接扣件连接，用直角扣件与立杆扣紧（见下面附图所示）。杆长6m和3m，设置在横向水平杆之下，立杆内侧，四周交圈，用直角扣件与立杆扣紧；相邻接头水平距离不小于500mm。上下接头位置应错开布置在不同立杆纵距中，在相近的立杆距离不大于纵距的三分之一。

（a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面）

5.1.6小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，间距≤1.5m。小横杆杆长1.0～1.2米，内侧距外墙面250mm，外侧与基槽护壁顶紧，小横杆内挑内立杆≥100mm，外挑外立杆在（100-200）mm之间。

5.1.7当架体不能交圈时需在架体开口处应设置横向剪刀撑，纵横向斜撑应随立杆、

7

脚手架专项施工方案

纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

5.1.8由于地下室外墙脚手架不能与结构墙进行硬拉结，为了保证架体的稳定，在搭设时采用加抛撑的方法保持架体稳定。抛撑的做法见下图：

5.1.9扫地杆：在脚手架立杆底端上200mm 处纵横向设置扫地杆，并与立杆连接牢固。由于脚手架落在基层上，搭设前所有立杆下均必须垫设50 厚通长木脚手板。

5.1.10连墙杆：脚手架与主体结构必须采用刚性连接。连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用直角扣件。连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处，偏离主节点的距离不得大于300mm。连接杆件同时贯穿连接内外两排立杆，形成一个整体。

脚手架与建筑的拉结点必须与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离应小于6m，垂直距离不大于4m。

连墙件必须从底步第一根纵向大横杆处开始设置。±0.00以上连墙杆件在外柱子处将柱子抱住，两侧用连接横杆同时拉接脚手架的内外大横杆或内外立杆，同时在钢管与柱或梁接触的地方用废轮胎或废多层板垫好，保证柱子棱角及表面不被损坏。

连墙点不小于30m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤4m。 脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。

墙杆呈水平并垂直于墙面设置，小横杆与脚手架连接的一端可稍为下斜，下斜倾角<150，不允许向上翘起。

5.1.11剪刀撑

与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置，与地面夹角45º～60°剪刀撑沿脚手架两端和转角处起满布。剪刀撑每

8

脚手架专项施工方案

4步、4跨设置一道。底层斜杆下端支撑在垫板上与与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。剪刀撑的杆件接长采用搭接方法，搭接长度不小于1米，不少于3个转向扣件。

剪刀撑斜杆搭接作法及剪刀撑交叉处搭设方式详见下图：

剪刀撑斜杆搭接作法 撑交叉处搭设方式

5.1.13脚手板

脚手板铺设于架子的作业层上。不得使用竹编脚手板。木脚手板不允许使用有断裂、活节、腐朽等质量缺陷的脚手板。整个架体上同时作业层不超过两层。脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板和飞跳板。

脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定。

脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在130～150mm

9

脚手架专项施工方案

之间。

脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设置支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

5.1.14扣件

规格必须与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。

5.1.15防护设施

脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在纵向水平杆里侧。作业层网应高于平台1.2米，并在作业层下步架处设一道水平兜网。 操作层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设180mm高挡脚板。搭设在立杆内侧，栏杆居中设置。

5.1.16脚手架出入口的构造

出入口位置挑空挑空两根立杆，跨越3步3跨，大小为4.5m×4.5m（4.5m×5.4m）。再搭设6m×4.5m×6m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。

在出入口两侧的内、外排单立杆处，分别增设一道辅立杆，并高于门洞口1~2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，以保证立柱悬空处的整体性。 5.2 结构施工钢筋、模板、混凝土操作脚手架的搭设

楼层内墙体钢筋绑扎时采用焊接的马凳上平铺三块木脚手板进行操作，模板。 5.2.1立杆：纵向间距1.5m，排距0.80m，里排立杆距外墙的距离为0.40-0.45m，。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。杆件相交伸出的探头长度均应大于10cm，以防杆件滑脱。纵向水平杆、横向水平杆伸出脚手架外立面的长度应基本一致

1 0

脚手架专项施工方案

5.2.2大横杆：步距为1.5m，上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不小于500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。大横杆采用对接扣件连接，用直角扣件与立杆扣紧。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm，并四周要交圈。

纵向水平杆、横向水平杆、连墙件的设置同构造要求。立杆顶端应高出作业层工作面1.5m。

5.2.3小横杆：在主节点处设置小横杆，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。间距1.0m，并贴近立杆布置。小横杆杆长1.0-1.2米，内侧距外墙面150mm，小横杆内挑内立杆100mm，外挑外立杆在（100-200）mm之间，并保证外端长度基本一致。 5.3.脚手架的安全要求

5.3.1按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。

5.3.2 设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。

5.3.3 装设作业层间横杆（在构架横向杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。

5.3.4 按要求间距摆设纵横向扫地杆,并绑牢。

5.3.5 在扫地杆上绑扎立杆,将4m杆和6m杆错开绑扎。并加设一定数量的抛撑。绑扎时, 应至少有一人扶杆,一人绑扎,另外一人递杆。

5.3.6 按照制作的标尺杆,绑扎第一道大小横杆,大横杆应拉通线调直。调整立杆垂直度,并紧固扣件。绑扎上部横杆直至接头处。加设剪刀撑,并调整好角度。将架子与结构拉接,并调整架子纵向垂直度。

5.3.7 先从一端开始搭接短立杆上的6m立杆,当够一根大横杆的距离时,将其绑上并依次将其接完,把短横杆绑上连成整体。

5.3.8往上绑一道水平杆，再接下步长立杆上的6m立杆。依此顺序绑扎。

5.3.9 当搭设到作业面时，铺设脚手板、挡脚板、防护栏和安全封闭网，脚手板下架设兜网。

5.3.10下雨、下雪及风力超过5级时不准搭设。 5.4

11

脚手架专项施工方案

5.4.1作业层1m2架面上的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2 kN/m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1 kN/m2。

5.4.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1 kN；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5 kN。

5.4.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

5.4.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

5.4.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

5.4.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

5.4.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。 5.4.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

5.4.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品 堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

5. 4.10架面上严禁码放散装材料，架上作业时应随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具。靠近悬挑脚手架部位施工管件，必须放置稳固，防止滑脱、落物伤人；严禁架上人员在架面上跑、跳。

5.4.11.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

5.4.12在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和

1 2

脚手架专项施工方案

连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

5.4.13施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息，不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。严禁任何施工人员在脚手架上倒退行进。

5.4.14人员上、下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。 5.4.15.每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

5.4.16在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至各层楼面上（室内）；每日收工前应清理架面，将垃圾及时清运；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

5.4.17.在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

5.4.18在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

5.4.19雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。并且应采取相应的防滑措施。

5.4.20在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 5.5 脚手架拆除

5.5.1拆除前必须完成的准备工作

a.外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底必须有接受人签字。

b.拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

c.项目安全、生产部门及施工队全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系、悬

1 3

脚手架专项施工方案

挑体系是否牢固，是否符合方案、技术交底构造要求，共同根据检查结果制定拆除顺序和措施。报项目部审核通过方可开始拆除。

d.拆架前在地上用绳子或安全色带设好围栏，划定区域、设有监护人、专职安全员在场，外架方可拆除。

e.清除脚手架上杂物及地面上障碍物。 5.5.2拆除工艺

栏杆、脚手板等附件拆除→顶部小横杆、大横杆、剪刀撑→立杆、连墙件→设置临时抛撑 →中部小横杆、大横杆→立杆、连墙件→底部大横杆、立杆→ 整理钢管按规格吊运到指定地点分类堆码

5.5.3架子拆除要求

5.5.3.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。

5.5.3.2专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

5.5.3.3脚手架应按层、按步拆除。先拆除外挂安全网，然后按“先搭后拆、后搭先拆”的原则对架子进行拆除。剪刀撑、横向斜撑严禁一次性全部拆除，要求横立杆拆到哪一层，剪刀撑、横向斜撑拆到哪一层。

5.5.3.4连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆脚手架，脚手架拆至最后一根长立杆时，应先加设临时抛撑后再拆除连墙件。

5.5.3.5脚手架分段拆除高差不得大于2步。

5.5.3.6拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，严禁往下乱扔脚手料具。

5.5.3.7拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派专人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

5.5.3.8拆架时有管线阻碍不得任意割移，避免踩在滑动的杆件上操作以免滑倒摔伤。 5.5.3.9拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。

5.5.3.10拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在嬉戏打闹。

5.5.3.11拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 5.5.3.12拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

5.5.3.13拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

1 4

脚手架专项施工方案

5.5.3.14拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

5.5.3.15严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

5.5.3.16拆架子时作业区范围内要设围挡，并有专职安全员旁站，作业区内严禁人员施工。

六、质量标准

6.1 构造标准

对进场的钢管、扣件进行专项检查，对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准的材料、不得应用在脚手架上，符合要求的钢管使用时应涂刷防锈漆。

对本工程使用的钢管、扣件，实行\"谁使用，谁负责\"的制度，项目劳务队要与生产或租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，加强对钢管、扣件的进场验收。质量合格但资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。

脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

大横杆应架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距，大横杆水平偏差应控制在50㎜之内。

小横杆垂直置于大横杆之上，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100㎜。

剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧，与大横杆成60°夹角。

脚手架构架搭设步距、横距、排距、连墙件布置等符合设计尺寸，内侧立杆距墙（300-350）mm。

为保证架体的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔扣在立杆和小横杆的突出部分上。 用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝上或朝向架子的内侧，螺栓朝上、防止雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在(40-65)Ｎ．M.

钢筋网片在作业层面架体上应满铺，用10#铁丝绑扎在小横杆上，防止滑动。 操作层面脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于0.75米，挡脚板用多层板制成，

1 5

脚手架专项施工方案

高度为180㎜.

密目安全网悬挂整齐、美观、牢固。密目安全网用配套的绳子绑在大横杆上。并且将密目网拉紧、拉直、平整。钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。水平杆、立杆刷橘黄漆，剪刀撑刷兰漆。

转角位置设置双立杆。

脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。 （1）、搭设完毕后； （2）、连续使用达6个月；

（3）、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前。 （4）、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用后；

（5）、在使用过程中，发现有显著的变形，沉降，拆除杆件和拉结，以及安全隐患存在的情况下。

6.2 脚手架搭设及验收质量标准：

项目 表面 排水 垫板 底座 最后验收垂直搭设中检查 H=2 m H=10 m H=20 m H=30 m H=40 m 间 距 技术要求 坚实平整 无积水 不滑动 沉降 技术要求 H/800 步 距 柱 距 排 距 容许偏差 -10mm 容许偏差 ±100mm 不同高度的容许值 ±7mm ±13mm ±25mm ±38mm ±50mm ±20mm ±50mm ±20mm 检查方法 观 察 检查方法 地 基 基 础 项目 立 杆 垂 直 度 经纬仪、吊线 和卷尺 钢 尺 6.3 脚手架控制措施

1）搭拆脚手架必须由经按现行国家标准《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(安全监管总局令第30号)培训并考核合格的持证架子工承担；并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。

2）搭拆、提升脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件应放入工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3）如果上、下层同时进行工作，上下两层间必须设有专用防护棚或其它隔离措施，

1 6

脚手架专项施工方案

否则不允许在同一垂直线的下方工作。

4）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作、铺好脚手板，同时设一道随脚手架高度提升的安全网。

5）吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

6）在搭拆脚手架时，如果杆件等尚未绑扎牢固，或已拆开绑扎，均不得中途停止。 7）严禁在脚手架上堆放物料，钢模板、木料及施工多余的材料应放置在楼层内，以确保脚手架畅通，不超载使用。严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭挂三角小平台。

8）架子安装后，应经主管部门验收合格后方准使用。

9）外装修、结构交叉施工阶段脚手架首层应张挂6m 宽双层平网，且网上加设双层密目安全网，以上按每4 层设一道3m 宽平网防护。

10）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作和高空作业。

11）施工现场中的脚手板、跳板和交通运输道路，都应该随时清扫；雨期施工中必须采取适当的防滑措施。

12）脚手板必须使用50mm 厚的坚固木板，凡是腐朽扭挠、破裂和横向透节的木板都不能使用。

13）脚手架的活载负荷量，不得超过2KN/m2，如果负荷量必须加大时，架子应当适当加固并经重新验算。

14）各种形式的脚手架在使用过程中，在未经过技术、安全部门批准的情况下严禁私自拆改脚手架的构件和防护。

七、安全防护、文明施工

7.1洞口临边安全防护措施 7.1.1洞口防护措施

洞口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用ø12的螺纹钢筋、按水平间距300mm，竖向间距400mm焊制而成，中间用钢筋支托安全网一道，网上及平台上不能有杂物。 7.1.2结构临边防护措施

在结构四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏，使用材料为ø48钢管，高度不低于

1 7

脚手架专项施工方案

1.2m，立杆间距不大于2.5m。竖向每隔0.6m设一道通长大横杆。护身栏四周满挂密目安全网。

井架用铁丝或钢管与柱固定安全门通道防护栏杆挡脚板12m高双层防护栏立杆脚手架75mm厚通道板75*150mm方木与井架固定≯2000≯2000柱子边防护图井架与建筑物通道侧边防护图 7.1.3楼梯间的防护措施

楼梯侧面利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设15cm高的档脚板。

≯2000绕长栏杆柱横杆上杆横杆下杆安全网对接扣件直角扣件埋锚固件阳台≯2000Φ48*3.6横杆栏杆绕长栏杆柱垫块垫块≯2000≯2000 7.1.4底层出入口防护棚搭设如下

1 8

脚手架专项施工方案

600双层脚手板Φ48*3.5钢管间距10005000Φ48*3.5钢管间距1500侧挂密目网1000

450010007.2安全文明施工措施

7.2.1脚手架外侧满挂密目式防火安全网，并在外立杆外侧设置200㎜高的挡脚板。 7.2.2附设于外立面的卸料平台，应根据需要在垂直高度上错开设置，卸料平台的搭设构造应满足标准及方案要求。

7.2.3脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。

7.2.4脚手架不承受荷载，主要起防护作用。

7.2.5施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等现象时，应及时采取加固措施。

7.2.6为防火安全，每两层上人通道及建筑物转角处，各设置一个干粉灭火器。 7.2.7严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 7.3安全网施工措施

为防止人、物坠落，避免、减轻坠落及物击伤害，木工程采用密目安全网，并根据国家标准GB5725—85物制定安全网搭设施工组织设计：

7.3.1安全网的标准及技术要求：

a、每10㎝×10㎝=100㎝2的面积上有2000个以上网目；

1 9

脚手架专项施工方案

b、按GB5726—85做耐贯穿试验不穿透； c、立网边绳断裂强力不低于300KGF。 7.3.2安全网的安装：

a、安装前必须对网及支撑（架）进行详细检查，确认无误后方可安装；

b、安装时在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于75㎝，系结应符合打结方便、连接牢固而又容易解开、紧或重叠，用绳缝接，连接绳材料与网相同。

c、网平面与水平而垂直；

d、网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不得超过10㎝； 7.3.3安全网检查、维修和保养

a、安全网由安全员组织，定期核查，维修和保养（定于星期三），当安全网受到较大冲击后更换或及时修理；

b修理网所用材料，编结方法与原网相同；

c保持网工作表面清洁，当受到化学物品污染或网绳嵌入粗砂粒及其他能引起魔损的异物时，应冲冼并干燥；

d、网使用后，每隔三个月进行试验绳绳力试验 7.3.4安全网拆除

a、在被保护区域的作业停止后，方可拆除安全网； b、拆除网必须在有经验人员的严密监督下进行；

c、拆除网应自上而下。凡从事2米以上高处悬空作业的人员都必佩戴安全带，安全带庆符合GB6095-95要求；作业区要求戴安全帽，进入工地前帽戴好，要求戴正，要扣紧下颌带。

7.4安全作业措施

7.4.1 把好材料、质量关，避免使用质量不合格的架设工具和材料。

7.4.2确保脚手架的搭设质量，在搭设中应注意架子基础，地基应平整夯实。承受架子荷载的顶板应以50×100方木沿立杆同心支撑到底板上，使顶板不受力（或受力较小），并抄平后加垫50×200mm木板，并保证至少有两处立杆在同一块板上，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

7.4.3严格按设计尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点

2 0

脚手架专项施工方案

连接达到牢固安全的要求（绑好、拧紧）。

7.4.4搭设过程中设置明显标志，以防止高空坠物造成伤害。

7.4.5搭设过程中要及时设置连墙杆，剪刀撑及卸载三脚架和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜。

7.4.6每次搭设完毕后，应由安全、技术、工程、材料等有关部门人员进行检查验收，检查合格后方能使用。

7.4.7严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，使用均布荷载不得超过2kN/m2。 7.4.8要有安全可靠的防护措施，作业层外面设置绿色密目安全网，随升随挂，不能拆除，在无防护措施的情况下，严禁垂直交叉作业。

7.4.9脚手架施工人员必须持证上岗。（架子工要达到70％持证） 7.4.10严格避免以下违章作业 利用脚手架吊运重物。 作业人员攀登架子上下。 推车在架子上跑动。 脚手架上安装吊装缆绳。 任意拆除脚手架部件和连墙杆件。

在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。 起吊构件和器材时，碰撞或拖动脚手架。

当立杆沉陷或悬空，连接松动；架子倾斜，杆件变形，脚手架上结冰等现象出现时，

在问题解决之前应暂时停止使用脚手架，解决后，应检查合格后方可继续使用。 7.4.11六级以上大风、大雪、大雨天气，暂停在脚手架上作业，雨雪后，检查架子状态清扫干净后方能上人作业。

7.4.12搭设及拆除过程必须有专职架子工去完成，禁止无证上岗，搭设时应系好安全带，把扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人，当高度＞2m时要严格按高空作业要求进行施工。

7.4.13加强使用过程中的检查工作，发现问题及时解决。

八、脚手架受力计算书

8.1落地式扣件钢管脚手架计算书 8.1.1 依据规范:

2 1

脚手架专项施工方案

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 8.1.2 计算参数:

钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架，搭设高度28.0米，局部30.0米立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.35米，立杆的步距1.50米。 钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。 施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。 栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。

地基承载力标准值103kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m

荷载的计算值 q=1.2×0.036+1.2×0.262+1.4×2.250=3.508kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

2 2

脚手架专项施工方案

计算公式如下:

M=3.508×0.8002/8=0.281kN.m σ=0.281×106/4372.0=.183N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

荷载标准值 q=0.036+0.262+2.250=2.8kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×2.8×800.04/(384×2.06×105×104930.0)=0.629mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.036×0.800=0.028kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN

荷载的计算值 P=(1.2×0.028+1.2×0.210+1.4×1.800)/2=1.403kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:

2 3

脚手架专项施工方案

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.036)×1.5002+0.175×1.403×1.500=0.376kN.m σ=0.376×106/4372.0=85.994N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.036×1500.004/(100×2.060×105×104930.000)=0.056mm 集中荷载标准值 P=(0.028+0.210+1.800)/2=1.019kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×1019.200×1500.003/(100×2.060×105×104930.000)=1.824mm 最大挠度和

V=V1+V2=1.880mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=0.036×1.500=0.053kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN

2 4

脚手架专项施工方案

荷载的计算值 R=1.2×0.053+1.2×0.210+1.4×1.800=2.836kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1156 NG1 = 0.116×20.000=2.312kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×4×1.500×(0.800+0.350)/2=1.207kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.170×1.500×4=1.020kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.500×20.000=0.300kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.839kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN 风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz —— 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 Us —— 风荷载体型系数： Us = 0.600 经计算得到：Wk = 0.300×1.000×0.600 = 0.180kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×4.839+0.9×1.4×3.600=10.343kN

2 5

脚手架专项施工方案

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×4.839+1.4×3.600=10.847kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4WKlah2/10

其中 WK —— 风荷载标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩：

MW=0.9×1.4×0.180×1.500×1.500×1.500/10=0.077kN.m 五、立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=10.847kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m； A —— 立杆净截面面积，A=4.107cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.372cm3； λ —— 长细比，为2599/16=163

λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2250/16=141 <210 长细比验算满足要求! φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.268； σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 经计算得到:

σ=10847/(0.27×411)=98.470N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

2 6

脚手架专项施工方案

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=10.343kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m； A —— 立杆净截面面积，A=4.107cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.372cm3； λ —— 长细比，为2599/16=163

λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2250/16=141 <210 长细比验算满足要求! φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.268； MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.077kN.m； σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm； 经计算得到 σ=10343/(0.27×411)+77000/4372=111.403N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 六、最大搭设高度的计算:

不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下列计算：

2

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 2.527kN； NQ —— 活荷载标准值， NQ = 3.600kN； gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值， gk = 0.116kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 [H] = 104.596米。 考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下列计算：

其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力， NG2K = 2.527kN； NQ —— 活荷载标准值， NQ = 3.600kN；

2 7

脚手架专项施工方案

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值， gk = 0.116kN/m； MWK —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，MWK = 0.061kN.m； 经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 [H] = 94.326米。 取上面两式计算结果的最小值，脚手架允许搭设高度 [H]=94.326米。 七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： N1 = N1W + NO

其中 N1W —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： N1W = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载标准值，wk = 0.180kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积: Aw = 3.00×4.50 = 13.500m2；

NO —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；NO = 3.000 经计算得到 N1W = 3.402kN，连墙件轴向力计算值 N1 = 6.402kN 根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值 Nf1 = 0.85Ac[f] 根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值 Nf2 = 0.85φA[f]

其中 φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=35.00/1.60的结果查表得到φ=0.94；

净截面面积 AC = 4.11cm2；毛截面面积 A = 18.10cm2；[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 N f1 = 71.5kN

Nf1>N1，连墙件的设计计算满足强度设计要求! 经过计算得到 Nf = 297.693kN

Nf2>N1，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到 N1=6.402kN 小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件扣件满足要求!

2 8

脚手架专项施工方案

连墙件扣件连接示意图

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk ≤ fg

其中 pk —— 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=33.76 (kPa) Nk —— 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 4.84+3.60=8.44kN A —— 基础底面面积 (m)；A = 0.25

fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 41.20 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kC × fgk

其中 kC —— 脚手架地基承载力调整系数；kC = 0.40 fgk —— 地基承载力标准值；fgk = 103.00 地基承载力的计算满足要求! 扣件脚手架计算满足要求！

8.2落地式扣件钢管单排脚手架计算书 8.2.1 依据规范:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

2 9

2

脚手架专项施工方案

一、参数信息: 1.脚手架参数

单排脚手架搭设高度为 9 m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：立杆与墙中距离为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层； 3.风荷载参数

本工程地处河北曲周县，基本风压0.4 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.107；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1360；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038； 脚手板铺设总层数:3； 5.地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):100.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.40。

3 0

脚手架专项施工方案

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.35×1.05/(2+1)=0.122 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3×1.05/(2+1)=1.05 kN/m；

静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×1.05=1.47 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

3 1

脚手架专项施工方案

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2

跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.193×1.52+0.10×1.47×1.52 =0.366 kN·m； 支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2

支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.193×1.52-0.117×1.47×1.52 =-0.43 kN·m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ =Max(0.366×106,0.43×106)/5080=84.6 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为 σ = 84.6 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：

νmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI

其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.122=0.161 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m； 最大挠度计算值为：ν =

0.677×0.161×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.315 mm；

大横杆的最大挠度 2.315 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布

3 2

脚手架专项施工方案

置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.35×1.05×1.5/(2+1)=0.184 kN； 活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/(2+1) =1.575 kN；

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.184)+1.4 ×1.575 = 2.495 kN；

小横杆计算简图 2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = ql2/8

Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN·m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = Pl/3

Mpmax = 2.495×1.05/3 = 0.873 kN·m ； 最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.879 kN·m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.879×106/5080=173.124 N/mm2 ；

小横杆的最大弯曲应力 σ =173.124 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度

3 3

脚手架专项施工方案

和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: νqmax = 5ql4/384EI

νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: νpmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI

νpmax = 1816.35×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.972 mm； 最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.972 = 2.996 mm；

小横杆的最大挠度为 2.996 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取16.00 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.05×1.5/2=0.276 kN； 活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.362 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.276)+1.4×2.362=3.732 kN； R < 16.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.136kN/m

NG1 = [0.1360+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×9.00 = 1.512kN；

3 4

脚手架专项施工方案

(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×1.5×1.05 /2 = 0.827 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×1.5/2 = 0.315 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×9 = 0.068 kN； 经计算得到，静荷载标准值

NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.721 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ = 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.721+ 0.85×1.4×4.725= 8.888 kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.721+1.4×4.725=9.881kN； 六、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0

其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定采用：ω0 = 0.35 kN/m2；

μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定采用：μz= 0.74；

μs -- 风荷载体型系数：取值为0.107； 经计算得到，风荷载标准值为:

Wk = 0.7 ×0.35×0.74×0.107 = 0.019 kN/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.019×1.5×1.82/10 = 0.011 kN·m； 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]

立杆的轴心压力设计值 ：N = 8.888 kN；

3 5

脚手架专项施工方案

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f]

立杆的轴心压力设计值 ：N = N'= 9.881kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：μ = 1.8 ；

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.742 m； 长细比: L0/i = 237 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.13 立杆净截面面积 ： A = 4. cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； 考虑风荷载时

σ = 8888.4/(0.13×4)+11219.275/5080 = 142.029 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 142.029 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

不考虑风荷载时

σ = 9880.65/(0.13×4)=155.429 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 155.429 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算:

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

Hs = [φAf - (1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.209 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.136 kN/m；

3 6

脚手架专项施工方案

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.011 /(1.4 × 0.85) = 0.009 kN·m；

Hs =( 0.13×4.×10-4×205×103-(1.2×1.209+0.85×1.4×(4.725+0.13×4.×100×0.009/5.08)))/(1.2×0.136)=35.6 m；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = Hs /(1+0.001Hs)

[H] = 35.6 /(1+0.001×35.6)=34.419 m；

[H]= 34.419 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =34.419 m。

脚手架单立杆搭设高度为9m，小于[H]，满足要求！ 八、连墙件的稳定性计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.107，ω0＝0.35， Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.107×0.35 = 0.024 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 3.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.7 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 3.7 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 350/15.8的结果查表得到 φ=0.941 A = 4. cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.941×4.×10-4×205×103 = 94.331 kN； Nl = 3.7 < Nf = 94.331,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。

3 7

脚手架专项施工方案

由以上计算得到 Nl = 3.7小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图 九、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 46 kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 115 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =44.442 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 8.888 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。

p=44.442kPa ≤ fg=46 kPa 。地基承载力满足要求！

3 8

脚手架专项施工方案

附图1：外架立面布置图

3 9