甘肃南部加甘滩金矿矿石加工技术性能研究

史文全

（甘肃省地矿局第三地质矿产勘查院，甘肃　兰州　７３００００）

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甘肃南部加甘滩金矿矿石加工技术性能研究

加甘滩金矿是甘肃南部超大型金矿之一。通过加甘滩金矿氧化矿和原生矿的实验表明，氧化矿矿石采用氰化，摘 要：

原生矿矿石可用浮选，并且应该采用不同的选冶工艺。该结论为矿山开发和经济意义研究提供资料依据。

加甘滩金矿；选矿实验；选冶工艺关键词：

ＴＤ９８２　　Ａ　 １００２－５０６５（２０１８）０２－０１０３－２中图分类号：文献标识码：文章编号：

The study on processing performance of the ore from the Jiagantan gold deposit in South Gansu Province

SHI󰀁Wen-quan

（Ｎｏ．３　Ｇｅｏｌｏｇｙ　ａｎｄ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ　Ｔｅａｍ，　Ｇａｎｓｕ　Ｐｒｏｖｉｎｃｅ　Ｂｕｒｅａｕ　ｏｆ　Ｇｅｏｌｏｇｙ　ａｎｄ　Ｍｉｎｅｒａｌ　Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ，　Ｌａｎｚｈｏｕ　７３００００，　Ｃｈｉｎａ）

Abstract:　Ｔｈｅ　Ｊｉａｇａｎｔａｎ　ｇｏｌｄ　ｄｅｐｏｓｉｔ　ｉｓ　ｏｎｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｌａｒｇｅ　ｇｏｌｄ　ｄｅｐｏｓｉｔｓ　ｉｎ　ｓｏｕｔｈｅｒｎ　Ｇａｎｓｕ．　Ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｈｅｌｐ　ｏｆ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ｆｏｒ　

ｏｘｉｄｉｚｅｄ　ｏｒｅｓ　ａｎｄ　ｐｒｉｍａｒｙ　ｏｒｅ，　ｉｔ　ｃａｎ　ｂｅ　ｃｏｎｃｌｕｄｅｄ　ｔｈａｔ　ｏｘｉｄｅ　ｏｒｅ　ｕｓｉｎｇ　ｃｙａｎｉｄａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｏｒｅ　ａｖａｉｌａｂｌｅ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ，　ａｎｄ　ｓｈｏｕｌｄ　ａｄｏｐｔ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓ．　Ｔｈｉｓ　ｃｏｎｃｌｕｓｉｏｎ　ｐｒｏｖｉｄｅｓ　ｄａｔａ　ｂａｓｉｓ　ｆｏｒ　ｍｉｎｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ　ｒｅｓｅａｒｃｈ．

Keywords:　Ｊｉａｇａｎｔａｎ　ｇｏｌｄ　ｄｅｐｏｓｉｔ；　ｏｒｅ　ｄｒｅｓｓｉｎｇ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ；　ｍｉｎｅｒａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ａｎｄ　ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

加甘滩金矿是甘肃南部超大型矿床之一，截止2014年3月，已提交金金属量90余吨。为了掌握加甘滩金矿矿石加工技术、生产流程和选冶性能[1，2]，为矿山开发和经济意义研究提供资料依据，由沈阳有色金属研究院、长春黄金研究院分别对氧化矿、原生矿矿石进行了实验室选矿试验。

氧化矿的全泥氰化实验过程中，分别对矿石的磨矿细度、石灰用量、氰化物用量、浸出时间、浸出浓度进行了详细的研究，结果表明当磨矿细度-0.075mm占90%、石灰用量3.6kg/t、氰化物用量1.5kg/t、浸出时间24小时、浸出浓度40%时效果最好。

原生矿选矿试验中，共选择了两种方法：全泥氰化探索试验研究、浮选试验研究[3]。在全泥氰化实验过程，分别对矿石的磨矿细度、助浸、氰化物用量、浸出浓度、浸出时间进行了详细的实验研究，结果表明该金矿石不适合氰化。浮选试验在磨矿细度、调整剂种类、捕收剂、浮选时间试验的基础上进行了综合流程试验，试验结果表明磨矿细度为-0.074mm含量占75%、不加调整剂、捕收剂用量为

1 采样种类、方法及其代表性

氧化矿选矿试验样总重量为500kg。矿区矿体呈雁列式密集分布，本次采样针对Au1、Au2、Au3、Au4等矿体，在露天采坑4～7线间，3280m～3230m标高范围内采取，矿石均为氧化矿石，由于矿石的自然类型、工业类型单一，无需按照矿石类型分配。矿样加工后含金品位为1.95g/t，所采样品能很好代表样品所在部位的物质组成。

加甘滩原生矿石主要为板岩与砂岩，且砂岩的比例略大于板岩，试验样品重量按板岩42%，砂岩58%分配，试验要求的配矿金品位为2.70-2.80g/t，计算配矿金品位为2.75 g/t，实际化验金品位为2.71 g/t。低于全矿床平均品位，采集样品的品位合理，试样具有较好的代表性。样品采取方法为劈心法。所采集样品能够很好的代表样品所在部位的物质组成。

低于全矿床平均品位，样品采集合理。采样方法为刻槽法。（80+40）g/t、浮选时间为10分钟选矿最为合适。

3 选冶工艺设计流程及指标

加甘滩金矿矿石类型地表为氧化矿石，深部为原生矿石。而原生矿和氧化矿选别工艺不同，根据试验氧化矿适宜采用氰化法提金工艺，原生矿适宜浮选法。根据采矿开采顺序，前期主要为露天开采，以氧化矿为主，后期转入井下开采，以硫化矿为主，因此，本次选冶工艺设计氧化矿采用氰化法（前期），硫化矿采用浮选法（后期），破碎、磨矿系统可考虑共用[4]。

（1）氧化矿选冶工艺设计流程及指标

氧化矿选冶工艺设计流程及指标由沈阳有色金属研究院制定。选冶厂拟建规模1500t/d，选冶设计工艺流程采用氰化炭浸提金工艺流程，选冶厂最终产品为：合质金。

选冶厂设计工艺流程如下。①破碎：采用三段一闭路破碎流程。原矿最大块度为800mm，破碎产品最终粒度为-12mm。②磨矿：采用两段全闭路磨矿分级流程，磨矿细度为90%-0.074mm。③炭浸：二段预浸＋六段逆流边浸边吸工艺。浸出矿浆浓度按40%设计，浸出时间为24小时。

2 试验种类、方法及结果

为了指导矿山生产，氧化矿采用全泥氰化提金工艺流程进行试验研究，原生矿分别采用全泥氰化探索试验和浮选试验进行对比研究[2]。

２０１８－０１收稿日期：

中国地质调查局典型矿集区潜力评价示范项目。项目编号：基金项目：１２１２０１１５０３６５０１。

史文全，男，生于１９７２年，本科，地质矿产高级工程师，研究作者简介：方向：矿产勘查。

2018年 1月下 世界有色金属103

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两段脱水流程。硫化矿浮选工艺设计指标见表2。

表2  硫化矿浮选工艺设计指标表

表1  氧化矿氰化炭浸提金工艺设计指标

④解吸电积：高温高压无氰解吸电积工艺。⑤熔炼：酸洗、干燥、熔炼、铸锭形成合质金。氧化矿选冶设计指标见表1。

项目

金品位浸渣金品位选冶总回收率其中：浸出率

吸附率解吸率电积率熔炼率单位g/tg/t%%%%%%指标2.750.4185.089.4098.0098.0099.5099.50

产品名称金精矿尾矿原矿产率（%）6.6993.31100.00Au品位（g/t）

32.000.412.52Au回收率（%）

85.0025.00100.00

4 结论

加甘滩金矿矿石主要分为氧化矿和原生矿。实验表明，氧化矿当磨矿细度-0.075mm占90%、石灰用量3.6kg/t、氰化物用量1.5kg/t、浸出时间24小时、浸出浓度40%时效果最好；原生矿不适合氰化，并且当磨矿细度为-0.074mm含量占75%、不加调整剂、捕收剂用量为（80+40）g/t、浮选时间为10分钟选矿最为合适。针对不同矿石，氧化矿宜采用破碎-磨矿-炭浸-解吸电积-熔炼的选冶工艺流程，原生矿宜采用破碎-磨矿-浮选-脱水的选冶工艺流程。

（2）硫化矿选冶工艺设计流程及指标

硫化矿选冶工艺设计流程及指标由长春黄金研究院为主制定。浮选厂拟建规模1500t/d，选别设计工艺流程采用浮选法，选矿厂最终产品为：金精矿。

设计工艺流程如下。①破碎：同氧化矿破碎系统，破碎产品粒度-12mm。②磨矿：同氧化矿磨矿系统，磨矿细度为75～80%-0.074mm。虽然氧化矿和硫化矿磨矿细度相差较大，但根据可磨度试验情况，氧化矿较标准矿石易磨（相对可磨度k=1.263），硫化矿较标准矿石难磨（相对可磨度k=0.98），因此，采用一套磨矿设备分别磨氧化矿和硫化矿是可行的。③浮选：一次粗选、二次扫选、三次精选产出浮选金精矿和浮选尾矿。④脱水：浮选金精矿采用浓密+过滤

（上接102页）

地貌植被与矿物形成有紧密联系，矿物中的金属元素会伴随时间的变化而发生相应的变化，从而形成微生物，生长出来的微生物通过地下水的作用，给土层带来较大影响。矿床在形成后会随着环境的变化发生相应的变化，有的工作人员缺少对矿床的认识，认为矿床是不变的，这种认识给遥感地质找矿起到了错误的引导作用，给地质找矿工作带来较大影响。

[1]󰀡梁亚平.新关金矿氧化金矿石加工技术性能试验[J].甘肃科

技,2015,31(19):36-38.

[2]󰀡梁德俊,龚露.贵州省贞丰县塘新寨金矿床金的赋存状态及矿石加工技

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[3]󰀡索明源.金矿样品采样-加工-化验质量的综合研究[J].岩矿测

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[4]󰀡徐小龙.某氧化金矿选冶工艺流程方案的研究[J].有色冶金设计与研

究,2003(04):4-7.

工作人员可以利用GPS确定矿物位置，这样不但能够提高勘测结果的准确性，还能为接下来的工作打下坚实的基础。地理信息系统还具有较大的储存空间，能够与遥感技术进行紧密结合，这是传统技术所无法比拟的，在提高工作效率的同时还能提高工作质量，工作人员要加强对地理信息系统的重视，充分发挥地理信息系统在地勘中的作用，提高找矿效率。③地物化遥的有机融合。矿床的形成是综合各种地质作用的产物，工作人员使用普通的技术很难进行勘测，会造成地质模糊，但通过地物化遥的融合能够有效解决这一问题，提高工作人员找矿效率，这样不但能够节省成本投入，还能为企业带来更多的经济效益。新形势下，人们对地质勘测提出了较高要求，这就需要工作人员提高勘测技术水平，把遥感技术与地质信息进行有效融合，加大研究力度，适应社会发展步伐，满足人们实际需求，从而促进我国地勘事业持续发展。

4 遥感地勘技术的发展趋势

①高光谱数据的应用分析。伴随信息技术快速发展，遥感技术水平逐渐提高，在地质勘查中得到了广泛应用，为地质找矿提供较大优势。遥感技术涉及到很多方面内容，具有一定程度上的复杂性，但由于高光谱遥感的应用使得地质勘测技术越来越完善，不但能够提高对地质找矿的分辨率，还能为遥感地质找矿注入新的活力，调动工作人员的工作热情，使其全身心投入到工作中，从而提高工作效率。高光谱是一种综合技术，是信息技术发展的必然结果，与信息技术有紧密联系，主要利用成像光谱仪进行成像，在这个过程能够对光谱数据进行记录，把光谱信息传输到相关设备中，工作人员通过设备能够了解光谱信息，不再需要去现场进行勘测，从而节省大量的时间和人力。②3S技术的结合。3S技术主要指遥感、地理信息系统、全球定位系统这三种技术，每种技术都有自己的特点，所以工作人员要根据具体情况选择合适的技术，如GPS能够对信息进行准确定位，在地质找矿过程中，

5 结语

要想充分发挥出遥感技术在地质找矿中的作用，需要以现代成矿理论为基础，这就需要单位加强对工作人员的培训力度，使其具有较高的专业水平，充分发挥遥感技术的优势，使其在寻找矿业中得到有效应用，因此，相关部门要加大对遥感技术的研究力度，进而提高矿业经济效益。[1]󰀡贺婷.岩矿光谱特征在遥感地质找矿中的作用[J].建材与装饰，2016（53）：187-188.

[2]󰀡杨柏林.岩矿光谱特征在遥感地质找矿中的作用[J].地质地球化学，

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104世界有色金属 2018年 1月下