钢结构安装 一、钢结构安装
钢结构安装流程图:吊装场地清理及锚栓复检 钢构件运输 钢柱及柱间支撑吊装 钢吊车梁及系杆安装 钢屋架吊装 檩条及水平支撑、拉条安装。
（一）钢柱的安装
钢柱的安装采用大轮胎汽车吊进行。安装顺序应从车间一端平行往前安装，安装一跨柱并就位固定好后，方可进行第二跨的安装施工，至所有柱安装完。然后对屋盖系统进行综合吊半。汽车吊开行路线长一些，但便于现场管理，构件进场后秩序明确，对工具使用，安全保护带来一定方便。
1、钢柱安装前准备：
基础施工质量的好坏直接影响钢柱的安装质量，钢柱安装必须在基础工程式验收合格后方可进行。安装前应根据基础验收资料复核各项数据，并注在基础表面上。支承面、支座面，地脚螺栓的位置、标高等偏差应符合规范规定。
复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基淮点。 钢柱脚下面的支承构造，应符合设计要求。需要垫钢板时每组不得少于三块。
钢柱脚底面与基础间空隙，应用细石砼浇筑密实。 2、运输和堆存：
钢柱的现场平面布置采用纵向布置法，钢柱布置在跨外，占地面
积小，空余地方可以布置其他构件。
装卸和运输与堆存均不得损坏构件和防止变形。堆放应放在垫木上。已变形的钢柱应予以矫正，并重新检验。
钢柱运送到安装地点的顺序，应符合安装程序。按钢柱的编号与柱基的编号入座进行安装。
钢柱存放场地应平整坚实、无积水。钢柱底层垫枕应有足够支撑面，并应防止支点下沉。
3、安装与校正：
钢柱吊升采用旋转式。柱子对位利用柱基的纵、横轴线与柱面的弹线相重合。
吊装时，钢柱吊至设计图纸规定位置，经初步校正并固牢后才松开吊钩。
垂直度校正采用两台经纬仪设在纵横轴线上。先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面。
采用千斤顶校正时，先松动一边螺栓，顶紧千斤顶，再松动另一端螺栓直至校正。
以安装完的钢柱，在检测调整时，应考虑外界环境影响（风力、温度、日照）对12米以 上柱子垂直偏差影响。尽量将一排柱子突击性在早上或傍晚1-2小时校正完。
钢柱采用综合安装方法进行安装，其结构必须划分几个独立体系或单元，每一体系（单元）的全部构件安装完后，均应具有足够的空间刚度和可靠的稳定性。
已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。
钢柱连结和固定：
连接焊缝的质量标准应符合设计要求和有关规范中焊缝的规定。 钢柱通过地脚螺栓与基础面固定，连接接头应经检查合格后方可紧固。
（二）钢梁及屋面系统结构安装： 1、钢屋架的安装施工
钢屋架的安装采用汽车吊进行安装，钢屋架梁通过10.9级高强螺栓连接安装，选用汽车吊以跨为单位进行安装。在安装钢屋架梁前应先进行梁、系杆的安装，系杆安装采用跨间安装方式。水平支撑，檩条，彩色屋面板综合性安装施工。
2、吊装施工准备：
钢梁、吊车梁吊装，吊车进厂前，所需吊装的风梁、吊车梁按跨吊装时，其榀数必须齐全，并经质检部门质量验收合格，各类连接部件，螺栓等准备齐全，各控制线清晰无误。
钢梁、吊车梁吊装前，吊车回转半径范围内的一切高空电线等影响吊装的施工障碍物均一一排除，吊车行走路线及钢梁支承点处地面能满足30T（自重近30T另加构件重量）作业的要求。
电源按吊装施工要求至施工现场，两套装60A活动闸门箱。 设备垫木及支木材30余根，用于构件的支放和良地面的支车。 钢梁、吊车梁就位形式采用纵向布置法。
3、施工顺序
为满足工期要求，安装时以1台吊车，以跨为单位进行钢梁、吊车梁的安装，安装时均从车间的一端逐榀直行安装。先进行吊车梁和系杆的吊装，吊装时应注意控制钢柱的侧向安装偏差。
钢屋架梁施工顺序为第一榀钢架梁扶正，吊装（风缆钢绳固定）——第二榀钢屋架梁吊装（用特制拉杆临时固定）——节间刚水平支撑——经纬仪定位放线，垂直校对——钢屋架梁固定——彩钢屋面板安装。
4、吊升
钢屋架梁、吊车梁应在地面组装好再进行吊升，吊升采用单机多点吊装，先将钢屋架梁、吊车梁吊离地面30CM左右，运至安装轴线处后，再起钩。
利用吊车梁、钢梁端头的溜绳，将吊车对准钢柱上的安装牛腿，将钢屋架梁调整对准柱头。
落钩，将吊车梁落至牛腿表面，钢屋架落至柱头，以吊车梁、钢屋架梁接触安装连接面为止，再运用起重机的起、落吊臂，转向等运动，同时用撬棍配合，准确对位后，再稍落一点钩。
吊车梁、钢屋架梁扶正，就位，吊装时保证所有钢梁不致发生较大变形。
注意事项：吊车作业时，起吊速度必须做到稳、慢，以免所有钢梁发生不可恢复性变形。第一榀钢屋架梁吊装至装位置对号螺栓后，用两根风缆钢丝绳矫正垂直度，垂直度矫正完后，脱钩进行第二榀钢
屋架梁吊装，第二榀钢屋架梁吊装对号后，用两根钢制拉杆矫正垂直度，安装钢檩条将钢屋架梁连接成一个整体，之后进行彩钢屋面板安装施工
工程施工技术质量严格按照施工规范及设计要求。
钢梁的质量要求：钢梁≤24M轴线偏差（+3MM，-7MM）钢梁起拱设计有要求+10mm；设计无要求进按起拱L/5000
5、临时固定
校正好的钢屋架梁，马上进行临时固定。第二榀钢屋架梁吊半并穿好螺栓后，用风缆绳临时固定并校正垂直度，接着安装支撑系统及部妥檩条，务必使第一榀与第二榀钢屋架梁形成一个具有空间刚度和稳定性的整体。
从第三榀钢屋架梁开始，在屋脊点及钢梁中点装上钢檩条，即可将钢屋架固定，同时将钢屋架梁校正好。
6、构件连接与固定
构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方可进行焊接或紧固。安装螺栓前，螺栓连接面的表面严禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。
安装用临时螺栓，在每个节点上应穿入的数量不得少于安装孔数的1/3，并不得少于2个。
任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。
永久性螺栓连接不得垫2个垫圈，或用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于2-3扣，并应防止螺母松动。
采用高强螺栓连接，应在制作厂处理好构件摩擦面。安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。
高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向应一致，便于操作。穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓代替。
安装高强螺栓时，构件摩擦面应保持干燥，不得在雨、雪天气中作业。
安装高强螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的50%，终拧扭矩值应符合设计要求。
扭剪型高强螺栓，以拧掉尾部梅花头为终拧结束。
终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5公斤的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧；超拧应更换。检查时螺母回退30º～50º，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的作出标记。
为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。 使用活动扳手的扳口尺寸应与螺母相符。
安装完毕后，结构防锈区段，应在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周边涂快干红丹封闭，面层防锈处理与区段钢结构相同。
7、钢檩条施工：
钢梁安装施工完1/3工作量，即穿插进行钢檩条施工。
钢檩条安装前，首先要检查钢屋架梁上翼缘板是否在一个面上，如有倾斜，应调整后再进行檩条布置。
檩条应在同一平面上，并用钢线绳来保证其平整度，按弹线标记进行安装。
檩条与钢屋架梁采用普通螺栓连接，连接时应校核檩条与檩托的安装孔位置，如位置不准，可采用扩孔器扩孔后安装檩条。
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