施工临时围挡施工方案 (1)

目 录 ....................................................... 1 1 编制依据 .................................................. 2 2 工程概况 .................................................. 2 3 施工部署 .................................................. 2 3。1 人员配备 .............................................. 2 3.2 主要机械设备 ........................................... 2 3.3 测量工具 ............................................... 3 3.4 工期要求 ............................................... 3 4 施工工艺 .................................................. 3 4。1 围挡定位 .............................................. 3 4。2 基础施工 .............................................. 4 4。3 立柱及板块设计 ........................................ 4 4。4 立柱及围挡板块施工 .................................... 7 4.5 施工现场出入口设置 ..................................... 6 5 质量保证措施 .............................................. 7 6 安全保证措施 .............................................. 7 7 防火措施 ................................................... 8

1 编制依据

1）施工图纸及相关技术规程 2 工程概况

2.1彩板围墙长1700米高2。5米，边柱基础砌筑500深，600见方砖基础；中间柱边基础500深，500见方砖基础；采用M5水泥砂浆砌筑边柱墙体500见方，中间柱370见方

2.2彩钢板厚度0。3㎜，通过墙体预埋10—12钢筋焊接连接。水泥砂浆抹20厚处地面要求素夯实。 3 施工部署 3.1 人员配备

经理：1名 安全员:1名 质检员：1名 工长:1名 焊工:2人 安装工：8人 瓦工10人 力工：20人 3.2 主要机械设备

砂浆搅拌机2台 水泵2台 机动翻斗车2台 电焊机：2台

：2.51切割机：2台 扳 手：4把 铁 锤:4个 3。3 测量工具

水准仪一台，经纬仪一台，水准尺三套，盒尺五把，卷尺五把. 3.4 工期要求

接到开工通知后30天内完工。施工进度计划见下表：

围挡施工进度计划表

序号 任务名称 工期 开始时间 完成时间 1 围挡范围测量放线 1工作日 2 围挡基础施工 20工作日 3 围挡支撑立柱施工 20工作日 4 围挡彩钢板及大门施工 25工作日 5 配套设备施工 5工作日 4 施工工艺 4。1 围挡定位

根据前期上报并审批的施工平面布置图,对临时围挡进行测量定

位，放线后请监理与业主予以确认,与图纸不符部位及时进行调整。 4。2 基础施工

考虑到现场地理位置地势不平,故出于安全考虑,围挡需在非混凝土路面下加设砖基础。首先,根据测好的围挡位置线及设计图纸要求，施工围挡基础;基础截面形式及尺寸，见下图.在未硬化的施工场地内按围挡位置线开挖500X500mm的基础槽,待验收合格后，浇筑过程中严格按照技术交底施工.浇筑完毕后,及时覆盖并养护。施工中可根据施工具体情况相应增加其他稳固围挡措施。

4。2.1 1、土方开挖工序如下：

定位测量—-埋设轴线引桩—-撒出开挖线——人工挖土-—地基验槽——地基异常处理--进入下道工序. 4.2.2、施工要点

1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放,以用于回填.

2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度，防止超挖。

3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。 4）土方施工中,应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。 4。2.3、土方回填

基础工程完工后,经质检站验收合格后，再进行土方回填. 1)工艺流程

基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

2）施工方法

填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定,含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平,对超过设计标高的地方，及时依线铲平,低于设计标高的地方补土夯实。

3）质量标准

主控项目:标高偏差允许值－30mm,分层压实系数符合设计要求。 一般项目:回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度

及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm. 4。2.4、砖基础

砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上,如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土,保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净,使砌筑质量得到更进一步保证。 4。2.5、墙体工程 本工程砌筑材料： 墙体用砖:砌筑材料：

采用MU10水泥混凝，M7。5水泥砂浆砌筑 ，外贴米白色文化石 (1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。 （2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求,黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3%的范围以内.

（3）施工准备,砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。

（4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。 （5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数,灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度,并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。

（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

（7)补砌墙体时,应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽.

(8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 (9)内、外脚手架采用移动式临时脚手架.

4.3 立柱及板块设计

施工围挡采用0。3mm厚单层彩钢板，高度1.8m，长4.2m，底部地面采用500mm×500mm的砖砌基础，1；2。5水泥砂浆， 20mm厚水泥砂浆，

4.4 立柱及围挡板块施工

待基础达到一定强度后，将彩钢板与墙体预埋件连接。

5 质量保证措施

(1）组织措施。建立健全各项质量检验检查制度,建立质量管理体系，明确各级质量责任。建立严格的自检制度，保证工序合格。

（2）加强宣传教育力度.“以质量求生存，以质量求信誉\"，提高每个职工的质量意识。

(3)建立奖罚制度，把质量和经济挂钩。 （4）严格把好材料和成品构件质量关。

6 安全保证措施

6.1

（1）针对工程特点及“安全第一,预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全培训和安全技术交底，考核上岗.

(2）高空作业人员按规定体检,并按要求系安全带. (3)特种作业人员持证上。

（4)严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的决定》.

（5)每班前认真检查吊装索具、工器具,高空作业人员配好安全带，认真检查吊装索具、工器具,认真检查作业平台、爬梯等。

(6) 加强安全用电管理,严格执行JCJ44—88的规定。 （7) 设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。 （8)建议安全施工保护体系和交底工作

本工程为建筑工程，因此投入的人力较多,项目经理部应建立安全施工保护体系，设立安全管理小组和专职安全员，班组设兼职安全员搞好安全施工管理，坚持预防为主的原则,防患于未然，着眼于事先控制，“生产必须安全，安全为了生产”的原则落到实处,将施工安全管理贯穿于施工全过程，做好工程安全记录。

(9)、设置安全标志和落实安全措施

施工现场醒目张贴，悬挂安全施工标志,制定安全生产措施实施办法，设置灭火器等消防器材,并经常检查,消除不安全隐患。

6.2、机械设备安全使用措施

机械设备的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工，各种机械设备必须专人负责,责任落实到人,加强设备的保养维修，对于损坏的机械设备，要及时维修，不得“带病”工作。

1)施工现场防火措施

（1)项目建立防火责任制，职责明确；

（2）按规定建立义务消防队,有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；

(3）重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相应的消防器材;

（4）建立用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续，并有监护措施;

(5）办公室、食堂等处应设有常规消防器材； 2)、安全检查

（1)班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。

（2）质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩罚条例执行。

（3）公司对项目进行半月一次的安全大检查，发现问题,提出整改

意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间.如经复查未完成整改，将对项目经理及有关责任人进行处罚。

（4）对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质安部监督落实整改。 7 文明施工措施

7。1、建立文明施工岗位责任制，实行项目经理责任制,设立文明施工责任人，保证文明施工措施的贯彻落实.

7。2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育，树立文明施工意识。

7。3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点,不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场。

7。4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料，并有序地堆放整齐，保持施工现场和大临点的整洁。

7.5、工地保证开水供应，严禁食用生水;所有进入施工现场人员均着装整齐,不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。

7。6、定期进行文明施工检查活动，检查施工过程中的文明施工情况,发现问题及时整改，并作好记录.

7。7、施工废水，生活污水经沉淀净化后方可排除,未经净化的污水

不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，防止污染河流、池塘。 8、 工期保证措施

8.1、合理进行施工组织和调度,搞好各施工段和各施工环节之间的衔接，减少不必要的延误。

8。2、严格施工安排的计划性,根据工程规模和工程总的工期要求,科学合理地编制月度生产计划，作为施工组织和调度的依据。

8。3、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次各格通过，避免因质量问题返工造成工期延误。

8。4、搞好施工用机械的保障工作。根据生产计划,做好机械的调配的计划，按计划及时组织进场，避免出现停工待料现象,保证工期目标的实现。

8。5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性.

8.6、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避免返工. 8。7、正确处理工程进度与经济性的关系,必要时加大人力、机械、资金、材料的投入，确保工期目标的实现。

9 防火措施

9.1临时围挡搭建需分类、分组堆放，按防火要求设定间距.消防器材布局合理规范。

9.2用电线路、电器设备必须由具备相应资质电工统一安装，并配置漏电保护器等防护器材，统一采用三相五线制,即TN—S标准。

9。3建立、健全用电安全动火审批手续。易燃易爆物品管理“四定（定人、定职责、定岗位、定奖罚）”.

组 织 机构

项目经理 工长 技术员 质检员 安检员 瓦工班 力工班 焊工班 电工班