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A L C 板 安 装 工 程
施
工
组
织
方
案
编制人 审核人
南通四建集团有限公司
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二〇二〇年五月
、工程概况
昆山启发供应链仓库 工程主体为混凝土结构框架、 及钢结构， 防火墙根据设 计要
求防火墙采用 100mm 厚轻质砂加气混凝土板填充 。
、施工技术方案
1) 根据设计节点此项目防火墙安装节点采用钩头螺栓或管卡与上、 下混凝土梁或梁 上角钢
固定连接。(详见节点图)
2) 施工工艺：
弹线放样 ---- 设定水平控制线和垂直度控制线 -------- 混凝土上角钢膨胀螺丝 固定 --- 板材进场 ------ 检查和验收板材 ------- 板材卸货 ------ 吊装板材
校正平面与垂直度
补 修缝
配件的固定 门窗洞口加固型钢的焊接安装
焊缝的检查 防锈漆的涂刷
板面和板缝破损修
3) 施工方法
1) 根据图纸要求在梁和框柱上弹出板材的安装平面线、 每块墙板安装位置分隔线， 水平控
制线用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及门窗洞口的标高。
2) 根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，在 混凝土结
构上安装角钢，角钢用膨胀螺丝与混凝土结构固定，角钢的安装位置 一定要根据板材墙面的安装平面位置来安装才能保证板材安装时的平面平整。
3) 到场板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验收标准《 GB15762－
2008》的规定。对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使用专用修补材 进行缺角
的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响 板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次 修补厚度不宜＞ 7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进 行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进 行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。板材的修补允许范围如下表所示：
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破损位置 尺寸限制
板 角 破 损
屋面板，楼 破损在长度方向： a≤300mm b ≤ 80mm 破损在宽度方向：
a≤ 100mm且≤ 1/3h ，b≤80mm
破损在长度方向：
内、外墙 a≤300mm b ≤ 80mm 破损在宽度方向： a≤ 150mm b ≤80mm
板 侧 破 损
长度≤ 3m的板不多于 2 处，＞ 3m的板 不多于 3 处；每处长 a≤300mm，深 c ≤50mm
4) 板材进入场内检查验收后用叉车按照各墙面所需要
的板材规格分别进行卸货， 卸货时应用吊带固定和捆
绑好板材后进行卸货，吊运过程中注意保护板材，避 免造成板材卸货时的破损，同时在卸货工程中叉车周围严禁站人。
5) 每块板材用吊带吊装上导墙后根据墙体平面位置控制线和分隔线进行板材安装 位置的调
整，调整好垂直度和安装位置后用木榫在下端与导墙之间临时塞紧固 定板材。当板材长度≥ 5m时，板材上端紧贴角钢后在角钢的边缘位置的板材宽 度中间位置钻孔安装钩头螺栓，通过钩头螺栓把墙板固定与螺栓连接的角钢平 面上，依次进行安装，板材下端用管卡固定；当板材长度＜ 5m时，板材上下两 端采用管卡固定。每块板材除了需要调整板材的垂直度和平面位置外还必需控 制好板材上下口的水平高度，保证下面的板端高度在一个水平位置从而保证此 处的板缝宽度一致和板缝成一直线。
6) 安装时由于板材宽度有± 2mm的生产误差，为了避免在墙体安装中由于每块板 材宽度误
差造成墙板的竖缝位置出现积累误差(造成整片墙体长度缩短或变 长)，因此要求在依次进行安装时及时的检查分隔位置控制线和长度的误差， 通 过在安装中及时调整每块板材的竖缝空隙来做到四周墙板阳角对齐。
7) 根据设计要求墙面上有门窗洞口需要用型钢进行洞口的加固，洞口加固型钢位
置应根据图纸洞口的轴线位置和水平高度控制线来进行，安装位置和焊接质量 应该符合设计要求，型钢与主结构固定焊接，型钢加固焊接时焊缝应饱满均匀 无气孔、裂缝等焊
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接缺陷。焊接质量达到要求并清除焊渣后刷防锈漆二度。
8) 安装的墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用电动葫芦或小型卷扬机 等起重设
备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板。安装板片时应 注意保护墙板的边角，不要损坏。
9) 用 2m靠尺检验板的平整度， 根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度， 使板的 安装
误差控制在允许偏差范围内。
10) 每一皮板材校正合格后， 才可固定板材， 每块墙板上下两个节点与主结构固定。 11) 整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿 磨板或磨
砂板修正。对缺棱掉角的墙板用专用修补料进行修补。
12) 打密封胶之前先要进行对板缝的修正和清理，对横向收缩缝宽和竖向“ V”缝宽 度不齐
的部位先用墨线弹出修正线再用手提式切割机切割整齐(边角破损处用 专用修补料修补平整) 。下端与导墙的空隙用 1:3 水泥砂浆进行填充， 待砂浆达 到强度后，拔出木榫再用水泥砂浆把木榫的孔洞位置进行填实，砂浆填充平面 应距离板面 10mm，以便此处填充密封胶。 、施工前准备工作
1) 根据建筑图纸和结构图纸进行板材的排版工作和节点设计工作。 2) 组织设计和甲方对排版图和节点图的确认工作。
3) 根据确认的排版图进行墙板的生产，板材进场前提供好四周道路畅通和平整， 保证运输
车辆的正常通行。
4) 墙板安装前完成放线及定位，以便墙体安装平面位置线的确定。 5) 根据总包单位提供的施工进度计划安排板材的生产和供应计划。 6) 落实现场楼层的施工电源、施工人员的现场住宿、用餐条件。
四、管理人员与劳动力配备情况和现场临时宿舍： 本工程施工人员计划 现场项目经理 安全员 电工 1名 1名 1名 安装工 电焊工 合计 10名 2名 15名 现场临时宿舍根据此项目需要总包单位提供 3 间
五、施工协调配合和施工计划：
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此次墙体安装工程与其余多工种多专业应互相配合、 互相协作、互相支持、共同来 完成次单项工程。一定要为业主着想，对工程负责，在总包的统一协调和指挥下，把所 承包的工程做好，同时要创造条件，提供方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做 好本工程。 和总包单位的配合措施：
1) 与总包单位定立安全施工、文明施工协议，遵守总包制定的工地制度和纪律。 2) 按时参加总包召开的调度会和例会，接受总包的协调，配合工作，认真实施。
3) 上报进度计划并定期通报实际施工进度，按总包要求调整进度计划。 和其他分包单位的
配合措施：
1) 主动与其他分包单位确定交接界面和基准尺寸，统一衔接方式。
2) 向其他分包单位互相交流施工进度计划，进行协调调整，综合管理，确定施工 配合时
间，保证工期目标。
3) 施工结束后，清洁、整理各施工面。 与监理的配合措施： 1) 接受监理的日常的指导、监督和帮助。
2) 材料进场前报请监理验收质量，验收合格才可进场施工。
3) 现场因技术变更而造成施工工艺变化，应将有关资料集中报请监理签证确认。
4) 隐蔽工程验收需提前三天填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序 的施工。
六、机械配备情况
序号 机械名称 功率( Kw) 数量 1 升降车 2 曲臂车 3 墙板切割机 4 电动葫芦 5 冲击钻 6 扩孔钻 7 电焊机 2台 1台 2．2 1.5 0.5 0.75 22 3台 2台 6把 6把 2台 6把
8 射钉枪 七、质量验收依据标准和保证措施
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墙板安装允许偏差值应符合下表要求： 序号 项目 允许偏差( mm) 检验方法 用经纬仪或拉线和尺量检查 用经纬仪或拉线和尺量检查 用 2m靠尺或塞尺检查 用尺量检查 1 安装位置线 墙板垂直度 每层 全高 3 3 20 3 ±5 2 3 墙板拼缝高差
4 门窗洞口(后塞口) 八、产品保护措施
1) 精心编制施工进度计划，合理安排工序，避免倒工序施工。加强成品的保护工 作，在交
叉施工阶段时，上下道工序的交接双方要派人实施现场监护，确保产 品不受损坏。
2) 对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措 施。
九、安全管理措施：
1) 所有进入工地的施工人员，施工前必须进行安全教育。进入施工现场必须戴好 安全帽，扣
好帽带。
2) 室内升降车应安放平稳，施工人员必须佩带安全带。
3) 现场配有安全管理员，负责全过程施工安全检查及监督，发现不符合安全的应 立即进行
安全教育。
4) 认真贯彻各级安全措施和落实各种防护措施，做好上岗交底，坚持按施工顺序 和安全操
作规程办事，严格执行安全生产检查制度。
5) 施工现场任何人不得乱拆脚手架、防护栏杆、电动工具、安全紧戒线等安全设 施。 6) 加强电气管理，现场电箱应有专业电工负责管理，严禁乱放熔丝，严禁用多根 熔丝或铅
丝代替熔丝。保证电动工具接零、接地漏电保护装置的完好，漏电保 护开关额定动作电流≤ 0.3mA，时间≤ 0.1 秒，箱壳应接地(零)保护，箱内必 须要配置“一机、 一闸、一漏”，器具的橡胶软线绝缘良好， 在使用中做好检查、 维修工作。
7） 圆锯机等电动工具要设置安全防护罩，使用前要注意工具的倒顺转向，在施工 期间应该
经常仔细检查工具设备的完好性并且及时修理，施工人员在操作设备 时应该戴好全封闭的护目镜等保护措施。
8） 使用电动葫芦操作人员必须严守以下操作规定：
（1）使用前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完 好可靠。环链式葫芦的链条是否有打结、断裂现象，并及时修理或更换。检查 符合要求后方可进
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行操作。
（2）不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严 防撞顶。 （3）起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物 体的尖角缺口处应设衬垫保护。
（4）使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意 站立的位置。
（5）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁 在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
（6）物件提升后 ,操作人员不得离开岗位，物件下严禁人员停留或通过。休息 时应将物件降至地面。
（7）电动葫芦必须有专人操作，严格遵守有关安全操作规程。
9） 各类特殊工种操作人员，应持特殊工种操作证上岗。电焊机外壳应完好，一、 二次侧的
接线柱要有防护罩。电焊机必须安装漏电开关 , 漏电动作电流不大于 30mA，动作时间为 0.1 秒。接地线要安装好，不冒火花，保证不会掉落。决不 允许搭接在外架子或钢筋上。焊工应持证上岗，坚持十不烧原则。焊接操作时 对周围易燃易爆物品进行清理。焊接时应有监护人，周围应配有灭火器等消防 器材。操作开关时必须戴手套，禁止脸正对着电闸推拉。雨天在室外工作时， 电焊闸箱、电焊机必须有防雨设施。绝对禁止焊接带有压力的工作物。工作完 成时，必须先将电闸拉下，再摘掉电线，并在工作物附近将电线盘起放于适当 场所。如果暂停工作时，应有人看管，决不允许没有关闭开关而任意离开岗位。 使用电焊机前要先仔细阅读产品操作说明书。
10） 汽车吊的工作场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。作业前 应全部
伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，汽车吊停平稳后才可进行吊装等后续 操作。起吊作业时吊臂下严禁人员站立和通过，汽车驾驶室内不得有人，重物 不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。禁止斜吊(即所要吊的物件不 在吊臂顶端的正下方) ，作业时指挥人员应与汽车吊驾驶员紧密配合， 执行规定 的指挥信号。
11) 项目部的安全人员，全权负责工地安全施工管理和检查，纠正违章指挥和违章 操作，操
作人员有权拒绝危及人身安全的违章指挥。
12) 安全管理、安全检查要做好记录。项目经理定期召集会议，研究安全管理中存 在的问
题，并采取相应措施。
13) 高空作业必须带好安全带，并将安全带系在可靠的地方。
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14) 严禁现场流动吸烟，易燃易爆物品区域应配置足量的灭火器材。 十，针对本工程特点，
为确保工程质量和施工进度，特提出以下措施和注意事项：
a) 板材进场后，应对规格、尺寸进行确认，并对外观质量进行抽检，验收产品的 质保书和
合格证等资料，确保板材质量。
b) 在吊运和安装过程中，采用适当的运输和施工工具，避免板材的损伤。 c) 安装墙板前，应对实际尺寸进行复核，如有误差，应对板材进行切割。 d) 安装墙板时，应严格按照施工图、排版图节点进行施工。 e) 对于施工过程中造成的局部损坏，应及时用专用修补料修补。
f) 在墙板上开设的门窗洞口及设备洞口，按设计要求，采用钢加固来满足开洞处 的墙体强
度。
g) 由于板材的外形尺寸有一定范围内的几何偏差，因此在墙板安装时应根据水平 控制线和
平面控制线每安装一皮板材就进行水平高度位置和平整度的检查，做 到横缝要水平沟通、竖缝要垂直、平面要平整。
h) 在墙板上钻孔、开槽、埋设各种管道时，应在墙体达到整体强度并通过质量验 收后方可
进行。开槽的宽度和深度不宜大于 30mm，不宜沿墙板横向开槽。 板逢 间的密封胶、第一层板下的水泥砂浆应填充饱满、防止空填。
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