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岩溶地质条件下桩基础施工技术探讨

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评论・规划・鉴赏 Pinglun gulhua Ilanshang 建筑与发展 Jian ZhuYu Fa Zhan ・37・ 岩溶地质条件下桩基础施工技术探讨 周体祥 广东珠三角城际轨道交通有限公司 510308 【摘要】溶洞区桩基础施工具有复杂性。本文探讨广东某地区岩溶发育特点,分析了岩溶区在桩施工中采取的若干措施,供借鉴使用。 【关键词】溶洞- . 岩溶地区桩基施工 ‘ ● 1岩溶发育特点及对桩基施工影响 1.加强泥浆质量和比重的控制,其技术指标符合要求。优质的 在广东某地区岩层具有岩溶发育的灰岩层,一般情况是下覆基岩 强风化层裂隙发育,在地下水的长期作用下,出现灰岩破碎层或溶蚀 或溶洞。溶洞大多数为单层溶洞,双层溶洞和多层溶洞,局部为串 珠状溶洞。溶洞埋深差异较大,最浅约7m左右,最深约4 5m左右, 大部分埋深在1 5m ̄20m。充填与无充填各占约一半 溶洞区基岩面起 伏很大,某钻孔原先开孔岩面埋深仅26.2m,因钻具故障向东移动0. 7m重新开孔,岩面埋深变为34.5m,两者落差8.3m。溶洞按照其 填充状态可分为空洞、半填充和全填充,按照填充物质的性质可分为 粘性土、砂砾和流塑软土三类;按其漏水情况可分为漏水和不漏水两 类。此外溶洞发育的走向与河流的流向相同。溶洞大小差异显著,小 溶洞几厘米大溶洞2 0多米。 ’ 全填充溶洞洞内已填满物质,在桩基施工过程中,不会发生漏浆 或有少量漏浆:部分填充带有裂隙溶洞,未充填量很大。岩层中存 在很大裂隙,在成孔进程中,泥浆流失量很大。空溶洞在桩基成孔 过程中,泥浆损失非常大。所以溶洞的存在对于桩基完整成孔构成致 命的威胁。比如,位于肇庆某桥梁工程的桩基施工,其中3 3—2桩 在成孔过程中在接近溶洞顶板时就发生孔内急速漏浆,数分钟内,直 径近2m的钻孔内泥浆液面下降达8m左右,孔内静水压力的急剧下降导 致上部孔壁土层塌落、流失,从而引起更广范围的地表坍方,形成 直径达数十米的坍陷漏斗并使周边交通受到影响。 2岩溶地区桩基钻孔旖工处理措施 目前溶洞发育地区的桩基础的设计和施工都是事先进行地质勘查钻 探,并绘出各个勘探孔的地质剖面柱状图,桩基础施工前,认真分析现 有地质钻探资料或超前钻探的地质资料,了解溶洞位置、大小与基本构 造,有无充填、顶板岩性和厚度以及钻探过程中多溶洞的描述。形成专 门的溶洞施工组织设计方案,必要时还要准备溶洞突发事故紧急预案。 这里需要强调指出的是,针对溶洞发育地区的地质勘查,应该根据具体 情况对个别岩溶复杂的桩位(墩位)进行2~4孔的地质勘察,以便揭示 溶洞之间的空间拓展关系和溶洞的发育特点,如必要时可采用特殊的物 探手段详查,以便有针对性地进行岩溶处理。 2.1施工准备 1.做好施工调查及设计文件核对,调查清楚岩溶分布范围和大 小,地质及水文情况,溶洞填充物情况;掌握地质钻探过程中是否 有钻杆掉入及掉入时高程位置。 2.对地质资料中出现溶洞的桩基础,应加大泥浆制备量,以应 付随时出现的失浆现象,同时根据需要加大泥浆稠度。 3.钻孔口附近应作管线探测,对重要管线以及1临近建筑物提 前做好保护措施。 ’ 4.在钻孔口位置储备一定数量的粘土,并用纤维袋装好。同时 储备一定数量片石,储备量大小依据溶洞大小而定并确保及时调运。 5.钻机安装时,尽量加大触地面积,安放足够枕木,在桩基 后侧用缆绳拉住稳定。 6.在钻孔附近,储备一定数量钢护筒,以应突发事故。 2.2处理措施 为使桩基钻孔施工顺利穿过岩溶发育地段,一般应采取以下措 旌: 泥浆取决于优质的粘土,同时在泥浆中掺入适量的水泥、纯碱和锯屑 等泥浆处理剂,可防止裂隙漏水及不稳定层。 2.当岩面倾斜较大时,为防止钻头摆动撞击孔壁,造成偏孔或 塌孔。这时,应回填坚硬片石,以低冲程反复提砸,使孔底岩层出 现一个平台后再转入正常冲孔 3.钻孔穿过高度0m~3m溶洞的处理方法。此类溶洞较小,且 溶洞内被流塑状粘土或其它充填或无充填物。针对这类溶洞全部用抛 填料的方法,夯填挤壁成孔。钻进过程中根据地质情况柱状图及听钻 头冲击岩层的响声,判断钻头是否接近溶洞顶板。接近顶板.时,要 减少冲程,并且提前向孔内填片石,使钻锤平衡冲击溶洞顶板。防 止由于溶顶岩层厚度、软硬不均造成斜孔。钻头穿透溶洞后,如泥 浆漏失应向孔内补浆,且向孔内抛填片石、袋装粘土,提升钻头冲 击夯挤固壁,在溶洞内钻头冲程控制在0.54m~O.8m,反复投料钻进 直至穿过溶洞。 4.钻孔穿过高度3m~5m的溶洞处理方法。此类溶洞较大,接 近溶洞顶板时减小冲程,并且提前向孔内填片石,使钻锤平衡冲击溶 洞顶部,防止由于溶洞顶板岩层厚度软硬不均造成斜孔。进入溶洞 时,根据洞内填充物的情况拟采用抛填物的方法处理。如发现大量漏 浆随向孔内注浆,以平衡孔壁的侧压力防止塌孔,并投放片石、袋 装粘土。防止抛填物流失,在抛入粘土、片石时,同时投入水泥球 或袋装水泥,待有一定强度后再开始钻进,使孔壁牢固。溶洞内的 充填物内不排除包有孤石或蜂窝状薄岩层,洞壁内参差不齐或存在半 边溶洞,且部分洞壁可能侵入桩孔形成探头石,加上布满溶沟的倾斜 岩面,使钻头底部处于软硬不同的非均质体,极易造成卡钻或偏孔。 发现问题应及时处理。 5.钻孔穿过高度5m~10m的溶洞的处理方法。根据地质情况分 析,桩基上部地质情况较为软弱,溶洞位置较深。针对此种情况, 从施工质量和安全及效益等方面考虑,准备采用冲击钻进成孔,严格 控制桩位中心位置,钻进过程中如发现轻微漏浆,向孔内抛投片石及 粘土,再钻进,如此反复抛填钻进。如果漏浆严重,防止由于孔壁 侧压力增大而发生坍孔,向孔内大量抛填片石及袋装粘土和或袋装水 泥,并及时补充泥浆,然后钻进。如果采用抛投的方法效果不好, 再采用下放钢护筒,钢护筒采用优质钢板制成,厚度为1 0m11,护简 直径为桩径+0.1m。护筒按2m和4m长度分节制作,焊接质量保证 符合要求。钢护筒顶固定十字槽钢,用钻头(或振动锤)打入,打入 时严格控制中心位置及垂直度。钢护筒长度满足桩底至溶洞顶板距离 加2111。钢护简下至溶洞底板后,再回填1m左右高的粘土冲击,防止 护筒底部漏浆。 6.钻孔穿过高度大于1 Om的溶洞处理方法 此类溶洞位置较深。溶洞较大,拟采用冲击钻成孔,全护简跟 进,保证成孔直径不小于桩径+0.1ill(为下放钢护筒做准备),桩位准 确。因为溶洞太大,成孔后灌注砼不能保证钢护筒的强度,拟采用 下放双层钢护筒。外层钢护筒采用优质钢板制成,厚度为1 0Illm,护 简直径为桩径+0.1m;内护筒厚度为6mm,直径为桩径。钻进时每钻 进2 nl焊接一节外护筒,至溶洞后再焊接4m长护洞,钢护筒顶固定槽 钢,用振动锤打入,打入时严格控制中心位置及垂直度。内护筒分 节焊接,自由下落至孔底。两层护筒之间填砂状物使两层护筒同时受 建筑与发展 评论・规划・鉴赏 38‘ JianZhuYu FaZhan Pinglun guihua Ilanshang 力。 小冲程,采用小冲程钻进,由于顶板地层软硬不均,防止出现斜孔, 7、钻孔穿过多层溶洞的处理方法 或由于泥浆流失塌孔埋钻;在溶洞内钻进时小冲程造浆固壁,加大泥 钻孔施工时,遇到多层溶洞或串珠状溶洞群,需对钻探资料作详 浆稠度,确保固壁良好。 细分析。小溶洞和小溶洞群,一般都可采用回填黏土和小于15cm的片 3.基岩面的裂隙、溶槽往往与溶洞串通,地下水通过溶洞内的 石,夯实然后钻孔成孔。若多层溶洞或串珠状溶洞群有不容易成孔的 透水充填物形工暗流。在钻孔过程中,孔内泥浆比重较大,当其压 大溶洞时,则采用双护筒钻孔施工,即采用振动锤先下沉大护筒钻进 力大于暗流水压时就会发生漏浆。当钻头穿透溶洞顶板时,孔内泥浆 小护筒跟进的方法钻进成孔。护筒采用不小于1Omm厚的钢板卷制。外 就会下泻造成孔内压力骤然下降,孔内外压力差骤然加大,或溶洞顶 护简直径应较设计桩径大】5c J11,内护简直径应较设计桩径大5cm。施 层地层薄弱,由于孔内泥浆骤然下降,压力差加大均会引起孔壁坍 工程序:根据地质钻探资料提供的溶洞分布情况,按照先短后长,先 塌。 易后难,先外后内的原则确定各桩施工顺序。外护筒下到岩面1米以 4.要求施钻人员随时量测钻孔深度,一旦到达溶洞位置,立即 后,即开始对覆盖层和顶板进行冲钻,其钻孔方法与传统的冲击钻孔 向孔洞内加入黄泥、片石或水泥,并采用小冲程钻进。通过溶洞, 方法相同,但成孔的桩径应比设计桩径大7Cm,以便内护筒顺利通过 同时注意孔内水位的变化,一旦发现漏水或有塌陷的前兆,应立即采取 顶板。内套管进入稳定岩层l米后,常规钻孔施工。护筒跟进示意如 措施向孔内加黄泥、水泥和片石,必要时提前向商品砼站预订水泥砂浆 下图。当内护筒进至第一层岩面或穿过溶洞到下一层岩面时,为使钻 灌入空洞内。 孔竖直,对继续钻孔起导向作用,应在钻孔前抛1.Om3左右的小片石 5.若回填粘土、片石无法纠偏时,采用在溶洞内灌注水下砼, 和适量粘土拌合物,借钻头冲击力,小冲程把泥浆、石块挤向孔壁, 待砼达到设计强度后,再冲击钻进至设计深度。 以加固护筒刃脚。当内护筒下沉到稳定岩层后,在内外护简间进行抛 4灌注水下混凝土注意事项 石注浆处理,增加内外护简的整体刚度,之后进行钻孔钻进施工。 1、在钻孑L距设计标高10cm时就开始清孔,第一次清孔时就清干 外护筒下堇古溶地层 净岩碴,待下完钢筋笼后再次清孔时方便快速,以能感觉到孔底岩石 为完毕。对多次坍孑L的情况,以孔底干净为主,对孔较深难以清干净时 娃屡 采用加双泵或加压的措施。导管安装完毕后,马上进行二次清孔。二次 (±屡蛾软质告羼) 清孔达到以下规范要求时即可灌注混凝土:泥浆比重不大于1.1、含砂 率小于2%,黏度为17s~2Os,沉渣不超过设计要求的1Ocm。 2、水下混凝土坍落度采用180mm~20Omm,灌注混凝土开盘后, 首批连续入孔混凝土量,必须满足导管底节埋入混凝土深度不小于1m。 水下混凝土应连续灌注,不得中间停顿。在灌注中,要根据灌注速度提 升导管,但导管埋入混凝土的深度,不得小于2m,并不宜大于6m。水 下混凝土灌注面应高出桩顶设计标高0.5m,以便清除浮浆,确保混凝 土质量。 内护睫碾避至稳定岩层 结束语 8.钻孔过程中的孔径检查:为保证孔径正确和孔形正直,钻进 岩溶地区的桩基础施工具有其复杂性,首先应进行详细勘察,必 过程中经常用检孔器检孔,在更换钻头时必须用检孔器检孔。当检孔器 要时采用特殊的物探手段,探清岩溶分布规律、溶洞的大小及其发育 不能自由通过到达孔底时,即表明发生弯孔或斜孔、梅花孔等情况,此 特点,以及充填物情况等。其次根据勘察结果有针对性地采用相应的 时立即回填片石(回填高度为至检孔器所到位置以上O.5m),进行冲击 施工方法及施工措施,同时,应做好施工应急预案。另外,在施工 修孔。 时注意细则变化,如孔内泥浆变化、冲击声的变化、冲击有无倾斜 3钻孔施工注意事项 等,采取相应的对策,确保复杂岩溶区的施工安全及桩基的质量。 1.根据《工程地质勘察报告》资料随时检查孔内水头高度和泥 浆稠度、钻头负荷是否正常,排碴时及时往孔内补水并认真分析碴样, 参考文献: 看碴样是否与地质资料相符,钻头冲击岩层的响声,判断是否接近岩溶 地层。准确测量数据,做好详细的钻孔记录,发现问题及时处理。 [1]颜建平.岩溶地区桩基施工浅析[J].岩土工程界,2009, 2.在松软地层采用中小冲程钻进;在较硬岩层部分采用大冲程 12(4). 钻进,但要注意岩缝裂隙的存在防止卡钻。当钻到溶洞顶板上lm时减 [2]龚成中,何春林.岩溶地区桩基施工常见问题分析[J] 山西建筑,2O07,33(1 2). dt d t (上接第42页) 来许多严重的不良后果。若压力调的过高,难以确保系统的安全性 效地消除隐患,排除故障影响,对保证压路机的正常工作至关重要。 能,甚至会造成严重的事故损失。压力低了,则无法完全发挥系统 的正常性能。 参考文献: (6)维修工作需借助电焊完成时应加倍注意,确保搭铁线必须牢靠 地连接在施焊部位同一金属构件。 [1]李云峰.2YZ l 4GD压路机液压振动系统典型故障诊断及维修 (7)对液压系统进行准确分析,找出故障发生部位及失效元件后, [J].交通科技与经济,2004(4). 应遵循“走一步,看三步”的原则进行修复,在排除故障的同时也 [2]刘静.浅议压路机液压系统的日常维修技术[J].中国高新 尽可能消除其他潜在的安全隐患。 技术企业,2008(13). 结束语 [3]张建华.1 0CA 2 5振动压路机行走液压系统故障诊断及维修 因多种原因,压路机的液压系统在工作过程中或多或少地会出现 [J].筑路机械与施工机械化,2 002(6). 这样或那样的故障,影响其正常工作。清晰了解常见的故障类型及其 [4]刘长友,张长安,刘卫峰.两轮压路机末级传动机构常见 产生原因,快速准确地判定故障产生部位,抓住维修要点,及时高 故障[J].工程机械与维修,200 3(11). 

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