空心薄壁高墩首件施工总结

玉溪至楚雄高速公路工程 空心薄壁墩首件施工总结

编制人： 审核人： 批准人：

中铁六局集团有限公司

玉溪至楚雄高速公路TJ-16标项目经理部

二〇一九年五月

目 录

一、工程概况 ............................................. 1 二、编制依据 ............................................. 1 三、首件目的 ............................................. 2 四、资源配备 ............................................. 2 1、施工人员配置表 ..................................... 2 2、施工机械设备、检测仪器配置情况 ..................... 3 五、施工工艺总结 ......................................... 3 1、模板高度的选定： ................................... 3 2、空心墩模板安装： ................................... 4 六、薄壁空心墩施工注意事项 ............................... 8 七、施工中的不足之处需改进的地方 ......................... 8 八、K152+161桥薄壁空心墩工程首件施工总结 ................. 9

薄壁空心墩首件施工总结

为响应业主及总监办的号召，实现创优工程的顺利进行，为桥梁薄壁空心墩施工大面积开展创造有力条件，我部在薄壁空心墩工程开工前，为确保我合同段内的薄壁空心墩柱工程质量符合设计要求及技术标准，我部选择K152+161号桥右幅7号墩下部构造墩柱施工为薄壁空心墩施工的首件工程。 我部于2019年4月16日—2019年4月28日对该薄壁空心墩柱首件工程进行了施工。 一、工程概况

本次薄壁空心墩首件工程选择为K152+161号桥右幅7号空心墩，浇筑高度4.6米，墩身浇筑采用C40混凝土，共78m³。

本工程钢筋在加工厂内制作完成，现场塔吊配合安装，墩身采用翻模法与爬模法进行施工，翻模法为薄壁空心墩身采用内、外两套模板，在墩身浇筑完成并达到一定强度后，利用下层托架平台进行模板的拆卸，用塔吊提升、安装、钢筋起吊等作业。混凝土采用集中拌和，罐车运输，塔吊配合进行浇筑。混凝土的浇筑、捣固、钢筋安装等作业则在工作平台上进行。

从整体施工过程来看，该首件工程施工工序顺畅，薄壁空心墩质量达到设计规范要求。 二、编制依据

（1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011; （2）《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTG F80/T-2004）;

（3）《公路工程施工安全技术规范》（JTGJ076-95）; （4）《玉溪至楚雄高速公路勘察试验段两阶段施工图设计》;

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（5）《玉溪高速公路勘察试验段B5工区施工组织设计》。 三、首件目的

（1）熟悉薄壁空心墩施工运作程序和各种检测手段，使以后薄壁空心墩施工在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。 （2）更好的调整人员组织机构。

（3）更好的了解薄壁空心墩在施工过程中所需注意的特殊事项。 （4）探索更为有效地质量控制手段。

（5）通过首件施工得到成果总结，知道今后薄壁空心墩施工的开展。 四、资源配备

1、施工人员配置表

主要管理人员配置表

序号 1 2 3 4 5 6 姓名 杜博文 邢云雷 唐丽华 高远飞 陈世杰 李荣强 职位 生产副经理 项目总工程师 工程部 试验室主任 现场技术负责人 测量队长 备注 现场施工生产管理 全面质量、技术、安全、试验管理 负责现场质量、技术管理 负责试验工作 负责现场技术控制 负责现场放样工作 劳动力配备表

序号 1 2 3 4 5 6 工种 钢筋工 模板工 混凝土工 养护工 塔吊司机 安全员 一个桥墩数量（人） 6 4 4 1 2 1 备注 2

2、施工机械设备、检测仪器配置情况

机械及机具配备

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 钢筋弯曲机 切断机 切割机 电焊机 调直机 发电机 振捣棒 型号 GW-40 GQ45 GQX120 BX1-500 410型 250kw三相 50棒

主要试验检测仪器设备

序号 1 仪器设备名称 电液式万能材料试验机 2 电液式万能材料试验机 3 4 5 6 钢筋保护层测定仪 电液式压力试验机 坍落度仪 混凝土试模 11 2000型 台 套 套 2 1 6 WE-300型 台 1 规格型号 WE-1000型 单位 台 数量 1 数量台（套） 1 1 1 2 1 1 3套 状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 五、施工工艺总结

1、模板高度的选定：

模板是由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、吊车组合而成的成套模具，每一节段翻转模主要由内外模板、模板固定架、拉杆构成。根据该桥实际，翻转模板用大块组合模板拼成，因墩身较高，

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综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少混凝土施工缝的数量的目的，工加工2层模板，每层2.25m、总计4.5m；施工时每次浇筑4.5高度。

空心墩施工工艺流程图

凿毛、清理基础顶面 搭设支架

钢筋加工 绑扎空心墩钢筋 加工外模内模 空心墩支模

自检并报检 混凝土拌制及运输 混凝土浇筑 制作试件 拆模、养生

墩柱托架安装 安装底模 绑扎模板钢筋 安装侧模 自检并报检 浇筑墩柱混凝土 养生、拆模 拆除支架

2、空心墩模板安装：

（1）先用砂浆调平承台顶面，周围填充模板底部缝隙后安装定型钢模，用全站仪校正墩柱中心线及垂直度后，用直径20mm的精轧

进行下一循环 4

螺纹钢将模板对拉杆固定，拉杆用PVC管做套管，一方面便于拉杆的重复利用，另一方面可以避免拉杆在拔出时对混凝土表面造成损伤，影响外观质量；模板安装时应刷脱模剂，拆模后用砂纸清除表面的杂物。

模板安装允许偏差表

序号 1 2 3 4 5 项目 模板标高 模板内部尺寸 轴线偏位 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整度 允许偏差（mm） ±10 ±15 10 1 5 （2）钢筋的制作与安装

钢筋在加工前，首先将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯曲变形的钢筋进行调直。依据图纸设计进行下料，弯制加工，并按照图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。

墩身主筋采用直螺纹套筒连接，在制作棚用钢筋直螺纹机两端扯丝，丝口长度3.25cm，接头长度6.5cm，其他钢筋采用绑扎。在钢筋绑扎中，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可用电焊焊牢。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置砂浆垫块。 （3）墩身各种预埋件预埋

在墩身混凝土浇筑过程中，要及时准确预埋各种预埋件是否埋设。

①通气孔、排水孔预埋件埋设。 ②墩内横隔板托架预埋件。

③墩顶实心段施工托架预埋件。 ④施工电梯加固预埋件。 （4）混凝土搅拌、运输

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混凝土在本标拌合站集中拌和，施工时采用5台混凝土搅拌运输车运送混凝土，垂直运输用塔吊，对混凝土倾注高度超过2m的，采用串筒下料，防止混凝土骨料分离。 （5）墩身混凝土浇筑 ①墩身混凝土浇筑

在浇筑混凝土时，应先检查模板的标高、尺寸、保护层、位置、牢固性、内侧的光洁度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞。模板接缝是否严密，脱模剂是否涂抹均匀，保护层是否满足要求。浇筑混凝土采用塔吊送料，插入式振捣。每次浇筑混凝土的高度在4.5m，每层浇筑厚度按30cm控制，采用振动棒在距模板10cm处进行先周边后内心的振捣。当混凝土浇筑至墩柱顶部时，将多余的水泥去除并在初凝前进行复振，以消除混凝土墩柱顶面附近的裂缝。 ②混凝土振捣

混凝土的浇筑过程中，要按一定的顺序和方向分层进行，采用插入式振捣。震捣器插入混凝土或拔出时要遵循快插慢拔的原则；震捣器要垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土，并保证新浇混凝土与先浇筑混凝土结合良好，插入前一层混凝土的深度一般为50～100mm，震动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；使用插入式震捣器时，尽量避免与钢筋和预埋件接触；混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。 ③振捣时间

每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般只要15～30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。振捣时间不宜太长，否则会产生离析现象。 （6）施工缝处理

混凝土浇筑要保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于

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混凝土的初凝时间，其初凝时间由试验确定。如果间断时间超过初凝时间，则需按二次灌注的要求，对施工缝进行如下处理：凿除接缝处混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，人工凿毛，凿除时混凝土强度要达到2.5Mpa以上。在浇筑新混凝土前用水将混凝土表面冲洗干净并充分湿润，但不能留有积水，并在水平缝的接触面铺一层1～2cm厚的同级配水泥砂浆。

（7）墩内横隔板施工方法

横隔板采用滞后施工，在浇筑墩身混凝土时，在相应的位置预埋×20mm厚钢板，钢板嵌入墩身混凝土3cm，在墩身混凝土浇筑完毕并拆除模板后，在预埋钢板上焊接I25a工字钢牛腿，在牛腿上放置I20a工字钢衡梁，并用M20螺栓连接，I20a工字钢横梁连接完毕后，在横梁垂直方向铺设15×15cm方木分配梁，在方木分配梁上铺10×10cm的方木其上铺竹胶板，分配梁下设3cm木楔调平层，微调模板顶面标高及满足脱模条件。

在浇筑混凝土时，要及时准确预埋好托架预埋件，在浇筑横隔板时，在注意预留孔洞，便于人员上下拆卸横隔板底模。 （8）墩顶封闭

当模板翻至墩顶封闭段底模设计标高时，暂停施工。在内、外侧模板上安装封闭段底模板，其支架采用钢桁架，底模板用刨光的厚木板。拼缝要严密，刷脱模剂后绑扎钢筋。搭设外侧施工平台和安装防护栏杆。挂好安全网，灌注墩顶封闭段混凝土，养生达到规定强度。 （9）模板拆除

施工至墩顶后，墩顶仍保留2个节段模板。墩身混凝土强度混凝土达到设计强度的75%后可拆除模板。拆除时按照先下节段后上节段的顺序进行。

（10）墩身混凝土养护

对浇筑完墩身混凝土要指派专人对混凝土进行养护，在混凝土浇

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筑12h以后洒水养护，混凝土养护用水和拌和用水相同。保持必要的温度和湿度，以保证水泥能够正常进行水化，防止产生干缩裂缝。混凝土养护的时间一般不小于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14d，浇水应使混凝土表面能保持连续湿润状态。

在夏季，墩身混凝土采用喷淋养护，把Φ32mm的橡胶水管沿墩柱螺旋而上，水管出口连接在Φ32镀锌管上，镀锌管沿主移动平台内边缘绕墩身一圈，并固定好，镀锌水管在靠墩身一侧按20cm间距钻上小孔，让水从中喷洒到墩身上往下流，保持墩身湿润。随着施工平台提升，橡胶水管跟着上升。 六、薄壁空心墩施工注意事项

（1）现场出入口、危险区域悬挂安全生产标志牌和安全标识，施工区域内非施工人员禁止入内。

（2）工人进行模板安装及拆除时，必须带安全带、安全帽，安全带要挂在安全的骨架上。 （3）模板吊升必须专人指挥。

（4）墩身施工平台四周、平台下面及墩内必须挂好安全网，防止坠物伤人。

（5）施工爬梯与施工平台衔接处要连接牢固。

（6）浇筑混凝土时经常检查拉杆螺栓是否松动，全面检查。 七、施工中的不足之处需改进的地方

不足之处：施工人员操作不熟练，振捣工振捣范围过大，混凝土有撒漏现象，不但浪费材料，而且污染施工现场；塔吊现场指挥的专职人员、振捣工人配合不默契，现场需要有专职督查人员。

改进的地方：加强现场施工人员的培训，保证施工人员配合默契，协同施工。防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故；加强混凝土质量的控制。严格控制混凝土的塌落度、混凝土出厂到灌注完成时间，保证混凝土质量；总结不足向工人再次交底，严格控制混凝

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土振捣时间合理到位。

八、K152+161桥薄壁空心墩工程首件施工总结

通过首件工程施工，使全体施工人员深刻了解薄壁空心墩施工

工艺，加强了其质量、安全意识；同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。在后续施工过程中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进和优化工艺方案，杜绝在首件工程中出现的问题再次发生，保质、保量的完成我标段的所有薄壁空心墩施工。

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