・56・ 铁路工程造价管理 2008年7月 变频器在供热锅3P节能'技术上的应用与研究 任怀平 ,陈亦滔 (1.沈局房管所通化房管站,吉林通化134000; 2.广铁集团长沙南北站迁建工程建设指挥部,湖南长沙410001) 摘 要:根据风机与泵类轴功率与转速的立方成正比的特点,分析供热锅炉辅机泵与风机的流量、扬程(压 头)、功率与转速间的关系,阐述变频调速节能原理,并举例比较了水泵采用变频调速控制与阀门控 制所产生的效益情况。提出变流量运行时,泵与风机应采用变频技术,以降低成本,延长设备使用寿 命,提高经济效益。 关键词:水泵;风机;变频调速;节能 中图分类号:TU832.1 2 文献标识码:B 文章编号:1007—9890(2008)04—0056—03 Application and study of frequency converter in energy saving technique of heating boilers Abstract:According to the characteristics of the axle power being in proportion to the cube of rotational velocity of blowers and pumps,analysis is performed on the rate of flow,delivery head of auxiliary engine punlp and blower and the relation between the power and rotational velocity thereof,and exposition is given to the principle of frequency control of motor speed and comparison is made by example between the benefits generated by the water pump of which the motor speed is either regulated by frequency or controlled by valve.It proposes that when operating at changed flow,the pump and blower should adopt the frequency conversion technique to cut down the cost,lengthen the service life of the equipment and promote eco・ nomic benefits. Key Words:Water pump;blower;frequency control of motor speed;energy saving 0 引言 随着国家和铁路系统内部改革步伐的加快,铁 路房产部门将逐步从铁路运输主业中分离出来,走 上自负赢亏的道路。从根本上降低成本是房产部门 发展的重要措施。 不会改变,电动机消耗的能量也并没有减少。锅炉这 样的运行方式不仅损失了能量,而且增大了设备损 耗,导致设备使用寿命缩短,维护、维修费用高。变频 调速能够根据负荷的变化使电动机自动、平滑地增速 或减速,实现电动机无级变速。变频调速范围宽、精 度高,是电动机最理想的调速方式¨J。如果将水泵、 风机的非调速电动机改造为变频调速电动机,其耗电 量就能随负荷变化,从而节约大量电能。本文介绍的 就是变频调速在水泵、风机节能上的研究与应用。 在我国北方,锅炉是比较常见的用于集中供热设 备,冬季供暖所消耗的成本占整个企业生产成本的比 例很大,其中水泵风机所消耗的电能占整个锅炉消耗 电能的95%以上。通常情况下,由于气温和负荷的 变化,需对锅炉燃烧情况进行调节,传统的调节方式 是,水泵采用调节阀门来控制流量,风机采用调节风 门挡板开度的大小来控制风量。但在运行中调节阀 门、挡板的方式是,不论供热需求大小,水泵、风机都 要满负荷运转,拖动水泵、风机的电动机的轴功率并 1 变频调速的的技术特点 J (1)变频调速是在频率发生变化后,电动机仍 在该频率的同步转速附近运行,转速损失不增加的 调速方式。所以变频调速是一种高效的调速方式。 (2)变频器的调速范围可达1%一100%,并在整 维普资讯 http://www.cqvip.com
第23卷第4期 任怀平,等:变频器在供热锅炉节能技术上的应用与研究 ・57・ 个调速范围内具有较高的调速效率。变频调速方式尤 2可以看出,流(风)量Q 时,采用阀门(挡板)控制 其适合于调速范围宽、负荷经常变化运行的设备。 (3)选择最佳运转速度,可实现低速启动、平滑 调速。 (4)最高速度不受电源影响,电动机可以高速 化、小型化。 2水泵、风机的运行特性 (1)水泵(风机)的电动机轴功率P与流(风) 量Q、扬程(风压) 之间的关系为 -4]:P。cQH。 (2)水泵(风机)的负载属于平方转矩负载,转 矩 与转速n的平方成正比:即Tocn 。 (3)水泵(风机)电机轴功率P与转速的三次方 成正比:即P。Cn 。 (4)当流(风)量由Q 变化到Q:时,电动机的 转速由n 变为n:,Q、H、P相对于转速的关系如下: Q2=Q111,2/n】 1-12=H1(n2/n1) P2=P1(n2/n1) 3水泵、风机的节能原理 图1为水泵(风机)的H—Q关系曲线。图1中, 曲线 :为水泵(风机)在给定转速下满负荷时,阀门 (挡板)全开运行时阻力特征曲线;曲线 为部分负 荷时,阀门(挡板)部分开启时的阻力特性曲线;曲 线H(n )和H(n:)表示不同转速时的Q= H)曲 线 图1水泵I风机)的H—Q关系曲线 采用阀门(挡板)控制时,流(风)量从Q:减小 到Q ,阻力曲线从 :移到 ,扬程(风压)从 移 到H ;采用调速控制时,H(n:)移到H(n ),流(风) 量从Q:减小到Q ,扬程(风压)从 移到 。 图2为水泵(风机)的P—Q的关系曲线。由图 的功率为P ;采用变频调速控制的功率为P 。AP =P 一P 就是节省的功率。 图2水泵(风机)的P—Q关系曲线 如果不计风机的效率卵,则采用阀门(挡板)时 的功率消耗在图中由面积OH BQ 所代表,而采用 调速控制时的功率消耗由面积OH CQ 所代表,后 者较前者面积相差为 H8BC,即采用调速控制流 (风)量比采用阀门(挡板)控制可节约能量。 4水泵、风机的节能计算和分析 通常转速n与频率.厂成正比,若将电动机的运行 频率由原来的50 Hz降至40 Hz时,其实际转速则降 为额定转速的80%,即n =(40/50)n =0.8 n 。设 K为电动机过载数,则电动机的额定功率P =Kn 。 因此,电动机运行在40 Hz时的实际功率P =Kn = K(0.8 n ) =0.512K n =0.512 P 节能率=(额定功率一实际功率)/额定功率= (P 一P )/P =(P 一0.512P )/P =48.8% 表1为各种转速下的电动机节能表。 表1 电动机节能率 % 实际转速/额定转速 实际功率/额定功率 节能率 50 12.5 87.5 60 21.6 78.4 70 34.3 65.7 80 51.2 48.4 90 72.9 27.1 1oo 1oo 0 5 案例分析 通化东岭锅炉房在2005年将所有电动机改为 变频调速,笔者对其中1台75 kW循环水泵改为变 频调速前后的数据进行了实测对比(见表2)。 维普资讯 http://www.cqvip.com
・58・ 铁路工程造价管理 2008年7月 表2在定速和变速2种不同的情况下测出的数据 (2)保护功能可靠,消除了电动机因过载或单 相运行而烧坏的现象,延长了使用寿命。 电源 功率 电压 电流 频率 功率因数 流量/ 水压 电机转速 /kW ,、 /A ,Hz 50 cos(b (m3/h) /MPa /(r/min) 0.908 240 0.48 2 920 工频 64.9 380 l10 变频 36.7 380 62 40 0.933 2l0 0.36 2 483 (3)电动机实现软起动,起动电压电流降低,减 小了对电网的冲击。 (4)节能省电,燃煤效率提高。 根据表2的数据,一个采暖期按160天计算,工 业电费单价为0.89 ̄/kWh,1台水泵1年可节电 (64.9—36.7)×24×160=108 288 kWh,节省电费 108 288×0.89=9.6万元,节能效果明显。而与其 因此,铁路房产部门应尽快将供暖设备中的电 配套的变频器和相应的控制设备一共投入9万元, 投资回收期仅为一个采暖期。改造后的变频调速系 统在这几年的运行当中,运行一直非常稳定,没有出 现任何异常问题。 动机改造为变频控制,节能降耗,为下一步走向市场 打好坚实的基础。 参考文献 [1]车长源.锅炉风机节能技术[M].北京:中国电力出版社,1999. [2]吴民强.泵与风机节能技术问答[M].北京:中国电力出版社, 1998. [3]周谟仁.流体力学泵与风机[M],北京:中国建筑工业出版社, l994. 6 结束语 通过上述分析和实际应用,锅炉水泵、风机采用 变频调速后具有以下优点。 [4]郭立君.泵与风机[M],北京:中国电力出版社,1986. [5]赵斌,莫桂强.变频调速器在锅炉风机节能改造中的应用[J],广 西电力,2003(3):40—42. (1)水泵、风机的电动机工作电流下降,温升明 显下降,同时减少了机械磨损,维修工作量大大减 少 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,收稿日期:2008—04—01 审稿人:李鸿兴 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, (上接第46页) 600 t吊车单车吊住新钢混梁并可调整工作半 径至12 in,起升吊钩至新梁底超过桥墩顶面500 mm 求。每条支腿下应严格按要求支垫承载板或道木。 若支腿位于水沟、暗渠或其他地下隐蔽工程上方,则 应铺设钢板进行保护。 后停止起升,在保持工作半径不大于12 in的情况下 向桥孔方向行走(行走距离约8.1 in),在行走过程 (4)吊车站位后应确保在吊车回转范围内没有 与吊车相碰或影响吊装的设备、架空电线、构筑物 中吊车需不断缓慢地逆时针回转调整主臂方位,至 桥墩上方后将设备缓缓下放,在安装人员和起重人 员的配合下进行新梁就位。新梁固定牢靠后拆除吊 装索具及胎具。 在吊装绳扣拆除时, 110钢丝绳及钢丝绳连接 等。多台吊车在同时使用时应统一信号,统一指挥。 吊装工作进行时严禁在吊车扒杆下站人或行走。 (5)五级风以上和雨、雪、雾、雷天气严禁吊装。 件不需拆除,将+90钢丝绳与连接件相连的绳弯曲 侧与连接件脱开,两个绳鼻分别挂在连接件上,用 3 结束语 丰沙大线永定河8号桥采用600 t履带吊架设 50 t吊车配合将绳弯曲侧放下即可。 2.4吊装注意事项 (1)工件吊装中应严格按吊装方案选用、绑扎 40 in钢混结合梁,安全、正点地完成了换梁施工任 绳扣。高空构件吊装应设置溜绳。对选用的吊装卡 务。该工程方案的成功使用对在山区既有铁路线更 换高桥墩、大跨度及大吨位桥梁施工具有指导意义。 参考文献 [1]SH/T3515—2003,大型设备吊装工程施工工艺标准[s]. [2]GB6067—85,起重机械安全规程[s]. 具与吊装绳扣应在每天使用前认真检查,确保机具 的完好率,保证施工地顺利进行。 (2)吊装前应认真核查设备的质量。 (3)对600 t履带吊站位处的地基处理应进行 认真勘察、加固、复核,保证加固后的承载力满足要 收稿日期:2008—05—28 审稿人:刘柏刚
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