BKM. Tools & Plastic Parts Ltd., Germany - Slowakische Republik - ChinaBKM. - Mold check and accept List SHEET 项目名称： 产品名称： 日期: 年 月 日项目序号检 测 内 容 及 标 准OK通过NG不通过Can't test 不能测No Exist不存在1模架及其配件标准是否符合客户要求。模架各板周边有合理的倒角，每块板之间有做撬模坑,且撬模坑高度一致。吊模方向的吊环孔要求打有吊环规格，每块模板按顺序打有编号如：01、02、03、04、………。2Isolating plates:always on Top and Bottom plate上下固定板须有隔热板，隔热板要按要求做，每块隔热板的厚度要保持一致，公差正负0.2。3BKM. Mold Brand BKM.模具铭牌模具表面无凹坑、锈迹、刮花、撞伤，未倒角，多余的水孔、油孔或槽等影响外观的缺陷。测试模仁与行位硬度是否符合客户的要求，测试模 A B板 顶针板 硬度是否合格。 mold side locking bar with lift screw按要求做吊模条、锁模块，用油漆喷成红色。吊模条能平衡吊单边模板或吊整套模具，吊模条上面要打上吊环规格，并在吊模条两端打上区分方向的字码如“CAV”、“CORE”。4567模 具 外 观如吊模方向下方有油缸，外露水咀、复位机构等影响模具摆放的模具时，必须加上模脚，过长的模脚在模脚上直接车螺牙紧固在模架上。每套模具的吊模方向吊环孔旁边必须打上吊环的规格，如：“M16”Venting for guide bushing边司排气槽Side lock and Taper lock直身锁和锥度锁定位是否准确模具上面做有导拄排气槽，且排气槽的方向是从上下的方向排粗出。吊模条各螺丝孔深度要做到螺丝直径的1.5倍。导拄与导拄孔无松动、擦烧现象。定位安装正确，无撞伤或生锈现象，直径符号图纸要求，沉入模板无过紧或松动现象，高出有10MM。模具的栓打螺丝是用标准件，无自己加工的行为。模具的顶部有按客户的要求在指定的位置打上相应的模号、产品名称等的 字码，字体整齐、清晰、大方。模具上面的油缸或马达是按照客户指定的品牌.三板模水口板是否导向滑动顺利，水口板易拉开，水口扣针顶出是否畅顺。Safety Switch for eject plate,slider etc.顶针板,行位等是否安装安全开关前后模仁表面是无不平，锈迹、烧焊印、打磨等影响外观的缺陷，有错纵交叉的刀纹、打磨纹、锉刀纹的PL面要求省400油石，底部刻有识别方向的字码“A”、“B”，与材料及其硬度。模具使用的钢材、及热处理的硬度全部符号客户的要求。各镶件装配松紧合适，无烧焊、撞伤、擦伤等现象，镶件挂台角部有避空且底部已打字码。PL面干净、整洁，封胶位置无凹陷现象。Vents on the part and runner 足够的排气槽在产品和流道上,排气槽由机床加工，无手工打磨机打磨的痕迹。所有的镶针定位是做“D”字形，镶件挂台是做单边镶件有可靠的固定，圆镶针、圆镶件有止转，镶件、镶针底部不垫铜片、铁片或烧焊。前后模仁型腔表面有按客户要求进行抛光、留EDM纹或晒纹。前后模仁的R角有避空。插穿部分是否大于2度的斜度以免气刺，插穿部分无薄刃结构。司筒针孔、顶针孔、镶件孔内无烧焊现象，并配顺。出在斜面、R面的顶针，顶部做有防滑定位。斜顶表面有抛光、氮化、有油槽.耐磨片用用DF2材料做并高于表面0.5，硬度达到HRC56-58度，，做有不破边的油槽，油槽深0.5。没有经过热处理的行位表面有氮化处理.产品是透明件的，前后模仁有抛光至镜面。891011121314151617181912345678910模 肉 部 分111213141516171819202122232425内模有按照客户的要求打上专用号、日期码、材料号、标志、商标等字符。内模PL面是否用油石去除所有的刀纹、火花纹、打磨机纹、锉刀纹等，如未破坏可保留原来的纹样。顶 针端面是和型芯面一致。所有的零件、镶针全部在底部刻有识别位置的编号。若产品有粘前模的趋势，后模侧壁是否加皮纹或保留EDM纹，无加工较深的倒扣，无手工打磨加倒扣筋或麻点。模仁上除封胶位外，各边有倒角。插穿及枕位边有做斜度或避空。模具不可烧焊。12345顶针规格选用客户指定标准件，有氮化加硬。顶针板导柱有按要求做。All ejector pins which are not flat must be keyed.顶针胶位面为异形或只顶半边胶位时，顶针有定位。扁顶做有定位，口部无缺口与撞伤现象。Ejection system must move smoothly顶出顺畅。顶针头管位要做“D”字形，沉头深度要比顶针面板低0.02-0.05MM。Ejector plate bar - hole diameter顶针板顶杆的尺寸，螺牙大小及深度是否正确。回针顶出是否顺畅，端面平整，无烧焊、手动打磨的痕迹。顶出距离是否用限位块进行限位，如有限位块，限位距离、位置是否正确。顶针板下面有垃圾钉，撑头是比方铁高0.05,且不与其它机构干涉。顶针、顶块等顶出机构与行位干涉时，是否做有强制的复位机构。Ejector plate position switch顶针板安全装置（限位开关）滑动部件要有油槽，装模时涂上黄油。the part fall off 产品能否完成全自动Latck-lock device locate position and stroke扣机安装位置行程The Step of open mold and close mold is ok or not.开,合模顺序是否OK斜导柱不可松动，长度是按HASCO资料里面的标准长度。耐磨块有油槽且油槽没有做破边，硬度有HRC56-58。耐磨块螺丝低于磨擦表面,且螺丝不能自行加工。Slider move smoothly and be held行位运动顺滑且定位准确Slider fixing with metrical spring ball bolt 行位用波仔螺丝限位.Gib must have dowel pin.压条必需用管钉定位行位、斜顶按要求进行氮化或热处理。Slider switch 行位、斜顶有可靠的行程限制装置。6顶 出 系 统7891012131415161718123抽芯系统45678123456789123浇注系统4567891234 热流道
5678水路完全按图加工，密封可靠、畅通，码模的位置无水嘴。Enough clearance for jiffy coupler是否足够的避空为运水接头和快速插头the standard for Temperature Flow System connectors is ok or not冷却系统接头是否符合标准.engrave \"IN\" and \"OUT\" with No.for Temperature Flow System 水处打有字码，如:“IN1\"/“冷却系统OUT1”字码要清晰整齐.胶圈是否选用黑色，胶圈槽深度、宽度是按照本公司的要求加工，胶圈槽底部要平整。安装的防水胶圈无破烂、压扁等情况，安装时涂有黄油。模具装好后测试是否能通水，测试进水压力为》20MPA通水5分钟确认无漏水及渗水现象，试完水后，水道需用风枪吹干。隔水片采用不锈钢片,且顶部需做成\"V\"字形通水孔。唧咀内孔及流道有抛光到货６００＃沙纸。分流道前端是否一段延长部分在作为冷料段。浇口及流道形状、大小是用机械按图加工，不允许用手工打磨机加工。一出多穴时，进胶点应一样大，公差正负0.05。No flash and drag mark on runner sprue在冷料井和流道上没有批峰,拖花Locating ring on fixed/movable sides定位圈直径Sprue bush(diameter,fit,depth)唧咀尺寸唧咀有热处理，硬度有HRC50。Fix nozzle against rotation and sliding (but no screws!)唧咀固定,但不能锁螺丝(出口模)Hot runner electrical Connector box 接线盒是否符合标准集流板装上加热后，加热板与模板之间的隔热层距离有５－１０ＭＭ范围内。热咀型号及安装正确，接线布局合理，易于检修，接线有线号并一一对应。热咀头部及流道板内清理干净。热咀出线槽拐角处有大的倒角或有R角,且热咀线有做压板等固定。温控箱及热咀集流板是符合客户要求。在模具装好后，已用万能表测量。Hotrunner Connector box cable connect plan correct or not 接线盒接线是否正确.线路且绝缘。 热流道91011121314集流板或模板所有电线接触的地方有圆角过度。针点式热咀针尖是否高出模面0.2MM。插座安装在模具是否牢固。如果有两个相同规格的插座，要标有标记，以免插错。热流道接线是捆扎在一起，并且用压板盖住。热流道有进行安全测试，以免发生漏电等安全事故。 以上所有检测项目以模具结构图为准,如有加工异常,请附加工异常报告。1234模具各板之间需打上绿色防锈剂，模具外面如海运就打黄油，空运就打绿色防锈剂。滑动部件要涂有黄油。将所有模具上的配件装到模具上后，用保鲜薄膜将模具包好。将备用水咀、铜公精公、备用件,其它相关配件等单独用箱子包装好，再放到大木箱中。装箱清单、图纸、光盘、材质证明、热处理报告、试模报告、检测报告、热流道资料、特定设备资料.最终试模样板是否齐全，所有的资料统一放在一个文件袋装好。所有图纸用BKM公司的图框，图纸包括零件图、模具结构图.刻录光盘资料包括最终的模具结构图、2D、3D图与铜公电极图，刻格式2D刻DXF，3D刻STP。用标准的出口木箱，木板不能用原木板钉避免 在海关要提供消毒证书，木箱底部的叉车位要符号标准，木箱外面要求喷上灰色的油漆.安装方向有要求的模具，运输前在木箱外面用箭头表示安装方向，箭头旁有“TOP”字码，字体与箭头用漏板喷上红色油漆，字高100MM。模具放到木箱里面后，模具周围全部用木版垫住固定，预防在运输过程中晃动。模具包装前要全部拆开,一件一件的清理干净并保养后再装配起来.全过程要求录像。5包 装678910备注1,No any information about supplier不能有贵司的任何信息；2,please write The mold were delivered from请注明从该处寄出: BKM Shenzhen - ChinaMold engineer(模具负责人): Date(日期):签 名:Please Fill up And Return This Completed Form To BKM.请填写完成后交回BKM.
