(一)项目施工组织设计流程图
沟通 确认设计 汽车运输 现场安装 考核验收 售后服务 选购材料 公司生产车间加工制作 公司成品仓库装车
供货期:自签订合同之日起3个月内。 安装地点:招标人指定的地点。 (二)本工程为地上、地下安装工程
1、地下给排水敷设工艺流程:给排水管路按设计位置标高施工,给水采用PPR管材,管件采用热熔连接,排水采用UPVC管材,管件粘接法连接,达到粘结均匀,无渗漏。做好排水管道灌水试验,给水管道压力试验,均需达到检验合格。
2、地下配电管线敷设工艺流程:配电管采用PVC阻燃管内穿塑铜线,有效固定。地下各敷设项目检验合格后,做好隐蔽工程检查记录。
3、地上设备主要是:检验包装、运往工地,组合安装。
a) 核对完实验室成套设备数量后,拆分、打包,运往工地。 b) 实验室成套设备的组装:台面与支架用埋伏金属件螺丝,螺母
连接,横隔与支架用角铁螺丝螺母连接,安装合页、上门、组装抽屉,按图位置固定。
c) 安装水盆、水嘴、通风装置、电源:按要求位置画线、钻孔,
用软连接给水,用PVC管及弯头连接水盆排水,用铝塑软管外包连接电源线路。达到设计要求,电线采用锡焊连接并包扎,绝缘达到要求。
d) 水、电检查调试:检查各电回路,保证各控制、显示、主电源
回路功能正常,测试交流、直流输出,短路及过载保护。检查给排水通畅,不渗不漏。
(三)验收标准
1、尺寸公差要求
主要外形尺寸允许极限偏差为±3mm,高度尺寸允许极限偏差为±5mm。 各邻边垂直允许极限偏差:对角线≤1000 mm 为±3mm,
对角线≥1000 mm 为±4mm。
产品面板、正视面板平整度允许极限偏差≤0.5 mm /1000 mm。 2、工艺要求:
a) 产品表面应平整,无明显变形。防火板表面不得有皱褶、起泡、
脱胶、破损等缺陷。
b) 产品各部位不应有毛刺及尖锐的棱角。 c) 产品着地应平稳,其最大偏差不应超过2mm。 d) 各部位不应有毛刺及尖锐的棱角。
e) 木加工工艺要求应符合GB/T3324―1995《木家具通用技术条件》
的规定;金属加工工艺要求应符合GB/3325―1995《金属家具通用技术条件》的规定。
f) 塑胶封边应贴合牢固,不允许有脱胶、鼓泡、划痕、胶迹,边
缘应平滑完整,并有倒圆角工艺,在封边起始和终点位置可用
小钉固定。
g) 所有电线应用护导管保护,电线接头处不得裸露并安置在学生
接触不到的位置。
h) 负责教师演示台,学生实验台与地下管线的连接工作。 i) 同一实验室的实验台不应有明显色差。 j) 整个实验室上下水系统不允许有渗漏水现象。 k) 学生凳凹槽要保证凳子挂上后平稳牢靠,不易掉下。 l) 所有螺纹紧固处应加有垫片或弹簧垫片。
m) 放置水槽的面板方孔处应采用涂防水漆(应不少于三遍)等防
水措施。
3、力学性能要求:
a) 结合部位不允许出现松动。 b) 零部件不允许出现断裂或劈裂。
c) 任何零部件不允许出现影响使用功能的磨损或变形。 d) 手揿压应为牢固的零部件不允许出现永久性松动。 e) 可动部件的活动应灵便,开关自如。
f) 学生凳稳定性要求不倾翻,学生坐在上面不得出现变形和不稳
等现象。凳面要耐碰撞、耐摔跌。
4、电学安全性能要求:
a) 所有电器设备及辅材的电学安全性能指标都必须符合国家强制
性标准。
b) 整个电源系统的安全性能应符合JY/T0374—2004《教学实验室
设备 电源系统》和GB4793.1―1995《测量、控制和试验室用电器设备的安全要求》的规定。
c) 所有的实验台及整个系统要有安全可靠的接地装置。
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