预制块施工技术方案

一、 编制依据

北京城乡集团援建什邡红白镇工程,由于工紧,为保证工程施工的连续性,按期保质保量的完成援建工作.针对目前接到的图纸和实际面临的工作，设置一个集中预制场特编制本施工方案。

工程概况

援建什邡红白镇市镇工程,盖板方沟盖板、盖板涵的盖板以及桥梁的栏杆地袱为C30混凝土,路缘石为C40混凝土。

施工场地布置

整个施工场地总面积约420m2。（详见预制结构生产场地平面布置图） 1、 施工用电准备：场地内引入了380V动力电源并安装了配电箱和照明

设施。

2、 施工用水：修建了一个12m3施工所需用水的蓄水池。 3、 修建容量为20m3砂场、16m3碎石场以及40T的水泥库房. 4、 修建钢筋加工场地. 二、 材料要求

1 选用材料严格按照中心试验室配合比所选用材料进料，坚决杜绝不合格材料进场。 2采用定制钢模.

三、 主要施工机具和人员配备情况

表一：机械、设备表

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机械名称 YH-150-700B型路沿石砖机 JC强制式拌合机 1000Kg磅秤 手推车 平板振动器 表二、施工人力表 技术管理员 1名 四、 施工方案

试验室技术员 1名 数量 1套 1台 1台 3台 1台 性能 良好 良好 良好 良好 良好 新旧程度 新 旧 新 新 旧 备注 技术工人 12名 民工 20名 1、 砼预制块生产工艺流程：

加料 称料 搅拌 成型 堆放

在生产过程中，应对材料准确计量，严格控制施工配合比。为了预制块的内实外美，要充分保证搅拌时间。成型时要加料均匀以保证生产的砼预制块达到应有的厚度和强度。成型后，运输过程中禁止碰撞而造成对预制块的损坏。

2、 配合比控制：

按批准的砼配合比进行拌和，施工时根据施工现场的砂、石的含水率对配合比进行适时调整。称料时实行每盘过秤，保证配料准确。并经常校核磅秤的准确性。 3、 预制块成型

先开动机器运转数分钟，检查是否正常。往模具中加入已经拌制好的

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砼混合料，填料高度要和模具一般高，并赶平，以保证压成型后有足够的设计尺寸。为了使制出的预制块表面光滑美观，添料时先撒薄薄一层1：1水泥和砂的混合料（润湿料）。 4、 堆码、养生

预制块制作好后用手推车运到存放地点存放、养护。刚生产的预制件存放时地面上铺一层细沙，以免损坏构件，竖放一层，不得重叠堆码，待构件强度达到75％设计强度时，可以堆码，并撒水养护不少于14天。 五、 施工计划

本预制块构件长生产计划于2009年4月1日开工至2009年5月12日完工。

六、 安全保证

1预制场实行全封闭施工四周设置用彩钢瓦做围墙,并设置水沟,做好防洪措施. 2拌和站设置专人安全员进行24小时的安全监督和预防. 3配置专业电工1人.

4. 预制场严禁堆放易燃易爆物质、配备必要灭火器材. 5:成立安全小组. 组长:江云华 副组长:夏火军

组员:陈思明、李兵贺、张小军、杨智品、郝晓

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30米 成品存放区 砂场 50米 半成品存放区 5～20mm碎石 警卫棚 路沿石 砖 机 拌和机 20～40cm碎石 水池 道路 预制块生产场地平面图