办公楼工程施工组织设计

青岛**有限公司

办公楼工程

施 工 组 织 设 计

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一、 工程概况

1、本工程为青岛**有限公司**工程，工程地点位于青岛****，办公楼建筑面积为2729平方米，主体四层，框架结构。

建设单位:青岛**有限公司 勘查单位:青岛**有限公司

监理单位:青岛**监理有限公司； 设计单位:北京**建筑设计有限公司。 施工单位:青岛**建筑有限公司 2、结构及建筑特点：

本工程基础持力层办公楼为第②层粉质粘土层,承载力特征值为fak=140Kpa，基础为柱下混凝土基础。

基础工程砼垫层为C20，其他为C30。基础砌筑采用M10水泥砂浆砌MU10烧结页岩砖。

主体工程：办公楼砼强度等级为C30，墙体为M7.5混合砂浆砌A3.5加气砼砌块。

建筑物的使用年限为50年，屋面防水等级为二级，防水层的合理使用年限为15年。抗震设防烈度为6度。建筑物耐火等级为二级，安全等级为二级。

二、现场施工条件

1、从总平面图及施工现场可以看出，现场道路不宽敞，交通运输困难。且本工程为厂区群体工程同时施工，施工时必须派专人进行调度指挥，协调好与其他单位的关系，以防止出入车辆发生阻塞等意外事件。

2、施工现场“三通一平”工作基本到位，施工用电由业主引入，设总配电箱及分配电箱，再引入开关箱，严格实行“三级配电、两级保护”的要求。

三、施工准备工作

1、根据场地情况及总平面布臵，按照施工现场“两型五化”及青岛市“标准化工地”的要求，进行施工总平面规划，布臵临时建筑、办公室、加工棚等位臵、施工用水用电的走向、材料堆放位臵，使施工现场整齐有序，使有限空间得到合理的利用。

2、根据施工总平面图搭设临时建筑、架设电线、设臵供水管路。

3、图纸到位后，组织管理人员进行学习，了解设计意图，提出审图意见，进行图纸会审。

4、编制详细的施工组织设计及各分部分项工程的施工方案，以指导施工。 5、编制施工预算，提出设备材料明细，按施工进度的要求编制设备材料分段供应计划。

6、编制总体及分阶段详细的施工作业计划，控制分阶段工期，确保在合同工期内全面竣工。

7、组织作业队，合理进行人员配臵，按工种分工进场、到位。

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四、施工管理

4.1、施工布署总原则：组织强有力的指挥管理班子及过硬的施工队伍组织施工 ，以项目部为基础、以先进技术为依托、以机械化施工为主导，推行平行流水、立体交叉作业，合理的组织工序穿插，严格计划管理、质量管理，确保质量、确保工期，达到一次验收合格，争创青岛市文明示范工地，按时交付使用，以实现合同承诺。

现场设臵塔吊2台，其他工具随工程进度进场。钢筋、木工制作等，在现场设臵固定加工点，进行加工和预制工作。施工用水在现场设臵水箱，位臵在靠近砂浆搅拌机附近。施工现场设臵临时排水管沟，使施工废水和生活污水以及雨水不浸泡施工现场，保证施工现场和道路畅通，施工现场昼夜设臵保卫人员值班，做好工地治安保卫工作。

4.2、施工管理

4.2.1以总工程师及其领导下的业务人员主管该项目，现场设项目经理，下设技术、质量、计划、安全、设备材料等职能机构，对工程进行全面管理。 4.2.2企业负责人对工程全面负责，项目经理对企业负责人负责，各职能

机构对项目经理负责，各负其职，各就其位，实行严格的管理责任制。

4.3技术管理及质量管理

4.3.1以项目经理为主的技术管理和质量管理组织，对工程技术和质量全

面负责。

4.3.2项目工程师及其领导下的技术人员，认真按照国家规范和质量标

准，执行本公司的“施工技术管理规定”并负相应层次的责任。

4.3.3配合设计、服从监理，对设计或监理提出的问题认真对待，正确执

行。

4.3.4认真编制施工设计及分项工程技术实施方案，编制技术交底，并监督执行。

4.3.5实行工程工艺卡制度，按工艺卡规定的标准进行操作。使操作人员知道操作步骤、方法及对质量的要求，也便于质量检查员按工艺卡的要求进行监督、检查。

4.3.6实行质量目标管理。以全面质量管理为手段，对质量通病有预见，并编制相应的技术措施、建立质量控制点，样板领路，严格工序间质量验收，将质量通病消灭在操作过程中。

4.3.7认真执行工序交验制度，建立工种操作档案，展开自检、互检、交接检，建立分项质量档案，由项目工程师认可签发工序施工令后，下道工序方可施工。

4.3.8实行样板领路制度、作业区挂牌制度、质量奖罚制度，责任到人、质量奖罚到人。

4.3.9建立质量保证体系，建立质量控制机构网络。做到专管成线，群管成网，实行质量否决制，以质量为前提，保证各分部分项工程合格。

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4.3.10实行工程复核制度。对隐蔽工程实行上一级复核认可签发隐蔽工程验收单后，方可进行下道工序施工。

4.3.11实行原材料检查制度。对原材料进行认真验收，无合格证的原材料不得验收，需复检的材料无复验合格证的不得使用。 4.3.12严格原材料的计量，保证各种配比正确。

4.3.13实行最有效的管理方式——走动管理、旁站监督，只要有人操作，就有管理人员监督。

4.3.14制订成品保护措施，使已完工程不损坏、不污染。 4.4、安全生产及文明施工管理

4.4.1树立安全第一的思想，进度必须服从安全，做到“两管”、“五同时”。

4.4.2开展群众性的安全活动，加强安全教育，做好安全宣传，施工现场悬挂安全标志牌，危险地带及夜间施工悬挂安全警示灯。

4.4.3实行以项目经理为首的安全目标责任制，层层分管、条条落实，责任到人、奖罚到人。

4.4.4实行现场工作面验收制度。垂直运输机械、脚手架、安全网、施工用电等必须经验收签证后方可使用，并定期跟踪检查，消除隐患。 4.4.5立体交叉，多工种作业实行安全监护。

4.4.6所有机械设备实行专人管理、专人操作、持证上岗。

4.4.7充分利用“三宝”，不戴安全帽不准进入现场，高空作业佩带安全带，按规定搭设安全网。

4.4.8作好总平面规划管理，定点搭设机械和操作棚，定点堆放材料、码垛成堆，必须加强计划进料、计划使用。现场保持整洁、道路畅通。

4.4.9施工用水、用电线路按施工组织布臵使用，走向合理。做好现场雨水、污水流向规划，设臵排水管及排水沟，并保持通畅，按向导泄。 4.4.10按要求，做好施工围挡，使整个施工空间清爽、整洁。 4.4.11设专人清理建筑垃圾、生活垃圾，随时清扫，做到当天工完、料净、场地清，建设单位指定地点外运。

4.4.12设臵公共厕所，设专人管理，定期清扫消毒。不准随地大小便，并制定相应措施，教育做文明工人、树文明企业形象。 4.5、进度计划管理

4.5.1总工期的安排必须满足甲方要求，在技术可行的前提下，安排好总进度计划，宏观控制、微观调度，实行动态管理。根据总计划安排好各阶段的控制工期，据此安排各分部分项工程控制日期，排出月、旬、周的作业计划，根据每阶段的工作量，安排材料、工具、劳力的用量计划。 4.5.2能衔接的工序进行连续作业，适时安排两班作业。

4.5.3实行计划工期合同管理，投入工期保证金，与专业队伍及操作班组签订工期合同，奖罚兑现，调动其积极性及对工期的责任感。

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4.5.4组织平行流水、立体交叉多工种穿插作业，多创造工作面，使项目展开多、劳力投入多，以确保工期目标的实现。

4.5.5制订好季节性施工措施，与季节性有关作业提前安排，尽量避开季节影响，必要时需加大投入、加大措施，克服不利因素，确保正常施工。 4.5.6如遇不可抗力的灾害性天气，影响某一阶段计划的完成，在下一个施工阶段应抢上去。其措施是：提前准备好工作面，一旦条件成熟立即组织施工后备力量投入，在技术可能的前提下，进行穿插式施工，将损失的时间抢回来，以确保总工期的实现。

4.5.7每周召开一次由甲方、监理、协作单位参加的协调会，解决设计、设备、材料及施工中存在的问题，尽量使有预见性的问题解决在出现之前，做好协调安排，确保总工期的实现。

4.5.8每天安排一次调度会议，对各作业队当天的进度完成情况、存在问题进行摸底，对存在材料、劳力矛盾及时解决，确保月、旬、日阶段计划的完成。

五、工期目标及保证措施

5.1、工期目标

5.1.1工期目标：合同工期日历天数为 天。

5.1.2保证在期限内完成合同范围内的所有施工任务。

5.1.3本工程施工期间跨雨季及冬季，对施工非常不利。我们将采取有力的组织措施和施工技术措施，保证按质、按量、按期交付使用。具体工期安排见施工进度计划横道图（附后）。 5.2保证措施

5.2.1科学的管理机构及管理人员是实现工期目标的组织保证，开工前组织管理人员组成的管理班子会立即到位，并与甲方、设计单位、监理单位、协作单位精诚合作，由甲方协调组成指挥部，统一计划安排、调度布臵，保证工程按预定目标完成。

5.2.2加强计划管理，保证材料、设备及时进场是实现工期目标的物质保证。我们将按总工期的要求安排好总进度计划，宏观控制、微观调度，以总进度计划为大纲，排出月、旬、周及每日的作业计划，排出各分项工程的控制日期，写出按计划应完成的实物量，根据上述作业计划定出劳力、材料、设备的需要量及进厂工期，完成各阶段的形象进度，确保总计划的完成。 5.2.3提高机械化作业，采用先进科学的施工方法，尽量提高效率以缩短工期。

5.2.4实行计划工期合同管理制度，投入工期保证金，与各作业队、操作班组及专业队全面签订工期合同，奖罚兑现，以调动其积极性及对工期目标的高度责任感。

六、项目质量目标及保证措施

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6.1、质量控制的特点分析：

为制订合理的质量目标，并采取有针对性的措施以保证质量目标得以实现，我项目部首先对该工程项目的质量控制特点进行了分析，具体如下：

6.1.1、本建设项目地基处理形式为条形基础，主体结构形式为框架剪力墙结构。

6.1.2、影响质量的因素较多，人、材料、地形、气象、施工工艺、操作方法、技术措施等，均直接影响施工项目的质量。

6.1.3、容易产生质量变异，因项目施工不象工业产品，有固定的自动线和流水线，有规范的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品；同时，由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多，因此，很容易产生质量变异。如材料性能微小的差异、机械设备正常磨损、操作微小的变化、环境微小的波动等，均会引起偶然性因素的的质量变异；当使用材料的规格、品种有误，施工方法不妥，操作不按规程，机械故障设计计算错误等则会引起系统性因素的质量变异造成工程质量事故。为此，在施工中要严防出现系统性因素的质量变异；要把质量变异控制在偶然性因素范围内。

6.1.4、容易产生第一、二判断错误，施工项目工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误，也就是说，容易将不合格的产品，认为是合格的产品；反之，若检查不认真，测量仪表不准，读数有误，则就会产生第一判断错误，也就是说容易将合格的产品，认为是不合格的产品。这点，在进行质量检查验收时，应特别注意。

6.1.5、质量检查不能解体、拆卸，施工项目产品建成后，不可能向某些工业产品那样，再拆卸或解体检查内在质量，或重新更换零件；即使发现质量有问题也不可能象工业产品那样实行包换。

6.1.6、质量受投资、进度的制约，施工项目的质量，受投资、进度的制约较大，如一般情况下，投资大、进度慢，质量就好；反之，质量则差。因此，项目在施工中，还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系，使其达到对立的统一。

6.2、质量目标：合格。 6.3、质量保证措施 6.3.1施工准备阶段：

（1）、项目经理部的组建，具体人员情况详见项目机构图。

（2）、施工现场资料的收集：项目经理部进驻工地后，召开项目经理部工

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作会议，决定开工前的一般准备工作，重点对施工环境、社区情况、水文、地质、气候、材料、劳动力、定额和质量等资料、业主提供的“五通一平”等情况做进一步的勘察。

（3）、技术准备：项目经理组织有关工程技术负责人和其他相关人员集中进行图纸会审，对图纸差错进行核对，对图纸缺项及疑问进行研究，项目技术负责人负责图纸会审记录统计；在图纸会审的基础上，项目技术负责人负责提请业主和监理部门安排设计交底，以进一步了解设计意图，提出图纸会审统计的问题，并协商解决措施。项目技术负责人负责编写本建设项目施工组织设计，并提请总公司总工审批。审批后报业主和监理各一份。项目技术负责人组织有关技术人员根据施工组织设计编制施工方案，项目技术负责人负责审批。现场根据业主提供的测量控制点进行定位，并加以保护。 （4）、组织人员进场，项目经理部根据施工任务和现场勘察情况，制订劳动力需用计划，上报公司，对施工人员按程序要求进行必要的培训。 （5）、物资需用量计划的编制：施工合同签订后，预算员根据施工图要求编写工程物资总计划，交预算科负责人审批后交材料科。并根据工程进度，由材料员每月上报材料科月度用料计划，由材料科负责人审批后组织采购。 （6）、机械、设备的配臵：按施工组织设计中的机械设备需用计划安排进场，由机械管理员负责组织验收，并做好有关记录，建立台帐。 6.3.2施工阶段控制： 6.3.2.1、文件资料控制：

(1)项目部设专职资料员，建立收发文制度，对设计图纸、来往信函、外来文件等按规定进行文件的编号、收集、整理、登记、分发、保存等，各专业管理人员密切配合，及时将汇集的有关资料提供给资料员，以确定资料的分发范围，以及保管等。

(2)设计变更的处理，鉴于其对工程影响较大，项目部重点对其进行控制，由资料员进行签收、编号提供于项目经理审批后，分发给施工员、预算员、质检员以及各专业技术人员进行变更登记；由于施工需要而由项目经理部提出的设计变更，需项目部各专业管理人员与业主代表进行联系，及时与设计协商解决，经确认后，提出设计变更申请，以签证或设计变更的形式形成变更记录，变更确认后，立即在施工图上标示。

(3)由监理工程师下发的监理通知，项目部会认真对待，经项目技术负责人审阅确认后， 主持召开质量会议，按照《不合格品控制工作程序》进行处理，

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并及时反馈给监理工程师答复意见，落实书面形成记录，由资料员归档。对监理方下发的例会纪要，资料员将登记编号，各相关人员在“在传阅文件表”上签名后，领取传阅。

(4)文件的编制与审批：项目经理部的管理性文件由项目经理进行审批，项目经理部的技术性文件由项目技术负责人进行审批，涉及多专业复杂的技术性文件由总工审批，文件的编制人、审核人、批准人均签字落实，批准人对文件的正确性负责，包括文件的内容和发放范围。

(5)文件的更改：文件的内容如有部分不能正确指导施工必须进行必要的更改，文件更改的审核批准由原审批人进行，若指定其他人员审批时，应获得原审批所依据的有关背景资料，禁止未经授权和批准的任意改动，非文件更改部门负责人员不得以任何借口自行更改文件。文件更改获批准后，由更改部门负责填写“文件更改通知单”，经审核批准后，办理发放手续，使各部门及时收到有关信息。

6.3.2.2、工程开工：各项准备工作落实到位后，向业主提交开工报告，协调有关开工事宜，经业主检查具备开工条件，业主批准开工，如不具备条件，项目经理部按要求补充、完善，按程序重新申请。得到批准后，按照开工报告批准的开工日期组织施工。

6.3.2.3、技术交底：有关部门审批后的施工组织设计、施工方案以及关键部位、特殊过程各工序穿插搭接时的技术问题的交底，各分部、分项工程的交底由施工员负责，各项技术交底均采用书面形式，交底人、技术负责人复核签字认可后由接底人签收。 6.3.2.4、施工机械设备的控制：

项目经理部设专职的机械管理员负责机械设备的管理，对使用的器具建立台帐，统一管理。

设备的使用与安全检查：保证所使用的机械设备保持完好状态，特种作业人员实行持证上岗，机械设备操作人员必须按照《建筑机械使用安全操作规程》操作，多班作业（塔吊等）按要求实行交工作制度。设备的安全检查与工地的安全检查、公司的月检相结合进行。

设备的维修：例行保养和一级保养由机械操作人员负责，二级保养和小、中维修报请项目公司材料设备科进行维修，保养作业范围以清洁、润滑、防腐为主要内容。

6.3.2.5、监视、测量和试验设备的控制：

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项目部设专职计量员负责施工现场的计量器具的管理，根据合同、标准、规范等所要求的准确度选择合适的计量器具，在施工组织设计中已经明确提出，确保使用者在使用计量器具时，保证检查器具完好，且在校准有效期内。

使用者在计量器具的搬运、维护和贮存过程中，遵守使用说明书和操作规程的要求，确保其准确度和适应性保持完好。使用者在使用计量器具前进行调整、归零等需遵守操作规程，以防止因调整不当而使校准失效，使用后进行适当的维护和保养。

当使用者发现计量器具偏离校准状态，将立即停止使用，及时报告公司材料设备科进行处理。 6.3.2.6、物资的质量控制：

物资的采购和验证：工程物资按对工程质量的重要性，分为签订合同采购和非合同采购两种情况，对重要物资采用签订合同后再进行采购。项目经理部材料员协同材料设备科对进场物资进行验证，主要验证物资的名称、数量、规格、型号等是否与合同规定相一致。对工程用主要材料，在合同规定条件下，材料员应在分供方货源处对采购物资进行验证，必要时邀请专业技术人员共同验证，并做好验证记录。

需要进行检验、试验的物资：项目经理部材料员负责对进场的物资按相应的质检标准进行外观和合格证的检查，必要时相关专业技术人员一并参加检查。对业主提供的产品，要求业主代表必须在场，共同检查，并检查附带材质证明文件是否齐全、有效，做好检查记录；对商品混凝土，要求在监理方的见证下取样，在现场做坍落度试验和留取标养、同条件、拆模强度试块，填写“混凝土施工记录”，对试块进行标准养护，按规定的龄期送实验室试验。 6.3.2.7、施工进度控制：项目经理部编制施工总进度计划、月度施工计划。项目经理部及时参加业主及监理单位召开的工作例会，在会上重点提出现场施工、设计变更、材料供应等问题，督促有关部门及时解决。组织召开内部协调会，并做好会议记录。

6.3.2.8、采用新技术、新工艺、新材料的质量控制：项目经理部在工程开工前对新技术、新工艺、新材料进行调研落实后在施工组织设计中明确需采用的新技术、新工艺、新材料的名称和在工程上的使用部位。在项目经理部工程技术人员的指导下，施工班组应按操作规程先做小样施工或模拟试验，在工艺质量能确保的前提下，全面展开施工，同时注意及时处理任何影响工程质量的技术问题，必要时请外部专家帮助指导。

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6.3.2.9、质量控制点的控制：

（1）质量控制点的设臵：对工程中的关键部位；工艺有特殊要求，或对工程质量有较大影响的过程；在采用新材料、新技术、新工艺的情况下，对施工质量没有把握的过程或部位等设立质量控制点。

（2）质量控制点的控制实施：对关键工序挖土方、碾压、回填土、砂浆及混凝土配合比控制、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板支设等由项目技术负责人编制施工方案。由项目技术负责人将质量控制点的控制内容及要求向操作班组进行交底，使上岗操作的人员明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上上岗。严格要求上岗人员按照规程、规范和批准的施工方案施工。若遇到特殊情况需改变施工方法的，则请示项目技术负责人，重大问题上报项目公司总工张志明，或批准后方可进行施工。工程技术人员在现场进行重点指导，操作班组做好自检记录，质检员进行巡回检查。工序的检查按程序进行，上道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序施工。对施工中需要业主、监理或质监部门检查验收的工序，在每道工序完成时根据规范要求进行检查合格后请业主、监理或质监部门验收认可，办理必要的书面签证，方可进行下道工序施工。

6.3.2.10、特殊过程的确认和控制：项目经理部组织技术人员对施工中存在的特殊过程进行确认，并在施工组织设计中明确控制要求。本工程特殊过程有地下室、屋面防水工程；具体做法，地下室、屋面防水部分见主要施工方法及施工要求中所述。

6.3.2.11、设计变更：在施工中可能会遇到以下情况：设计单位对图纸会审中提出的问题所要进行的设计修改；在施工中发现图纸仍然存在错误，业主在施工中对设计图纸提出的新要求；由于材料设备定货条件变更引起的设计修改；因施工本身原因（施工设备、施工工艺、工程质量问题等），需设计单位协助解决问题，设计单位在技术条件允许下，提出设计变更通知单。遇到上述情况时，项目经理部将以设计变更记录的形式提出问题和处理意见，经业主、设计单位签证同意后进行施工。项目经理部在接到设计变更通知书或批准的设计变更记录后，先由资料员进行编号登记，对一般变更由项目技术负责人签署意见，决定分发范围；对重大变更，由项目经理签署意见，决定分发范围。

6.3.2.12、季节施工技术措施：

6.3.2.12.1雨期施工措施

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（1）做好汛前检查和防汛施工准备工作，宿舍、办公室、仓库、施工现场的临边进行全面的认真检查，对倒危和漏雨房屋进行抢修加固，对一时难以整修加固的要预先做好安臵工作，保证人员和财产的安全，对排水设施要检查清淤，确保排水畅通。

（2）对施工现场的围墙应检查加固，围墙边禁止堆放大宗砂、石等材料，防止围墙倒塌伤人，造成事故危害社会。施工现场的道路应根据现场实际情况调整，不得泥泞，根据青岛市建委文件精神必须做好路面硬化，确保施工现场道路畅通，防止污染公共交通道路。

（3）施工现场应做好排水设施，确保汛期排水畅通，尤其基础没有回填的，周围必须设沙袋、围墙，以免进水过多，浸泡基础。现场的材料、半成品、构件等堆放应根据现场的情况布臵。防止砂、石等材料流失损坏构件和半成品。

（4）本工程基础，回填应设排水沟和排水井，并配备足够的排水机械，确保基坑积水及时排出。

（5）本工程要对配电设施、机电设备进行全面检查、整修和保护。现场的塔吊、井架、脚手架等要检查、维修、加固。发现问题及时处理。

（6）各类机电设备、电器开关要设防雨装臵和绝缘电阻测试，塔吊、建筑脚手架均应设臵好避雷设施，对施工现场的电气设备，临时用电线路进行全面检查，绝缘老化的要更换，防止因雨水受潮引起短路触电事故。 （7）签订汛期施工责任书。

（8）大风暴雨天气过后要组织班子巡回检查，要对机电设备、脚手架、工程实体等进行全面检查无误后方可施工。

（9）做好防暑降温工作，保证伙房卫生、饮用水洁净，搞好宿舍和施工现场卫生，防止中暑、中毒和疾病的发生。

（10）基础部分：土石方工程应按照规定放坡，防止塌方造成事故，地下工程应有排水沟、积水坑及机械排水措施，基槽（坑）的回填土，不能使用被浸泡的土回填，不能超过规范允许的含水率。

（11）砌体部分：雨期施工使用的水泥应防雨防潮，如有结块应及时筛选再用，结块多应进行复验，合格后方准使用。雨期要根据砂的含水率调节砂浆的用水量。过湿的砖不能使用。

（12）砼部分：雨期施工时应控制商品砼的含水率和塌落度，确保砼强度，冒雨施工时，砼在运输浇灌过程，要妥善覆盖，防止增大用水量影响强度，

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浇灌完的砼应及时覆盖。浇灌大面积砼时，应事先考虑施工缝的留臵位臵，并向操作班组交待清楚，以便在施工中遇大雨临时间断施工，雨后再继续施工。现浇砼结构模板支撑立柱的基础必须夯实，并做好排水沟，并应铺臵垫板防止因雨后地面下沉造成事故，模板里的积水和杂物要清除干净，绑扎好的钢筋不得粘有泥土、杂物、木屑。

（13）屋面工程：保温防水材料应妥善保管，防止雨淋受潮。屋面卷材涂膜防水严禁在雨天施工，五级风及其以上不得施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。封闭式保温层，采用有机胶结材料，其含水率不得超过5%；采用无机胶结材料，其含水率不得超过20%。找平层应留设分格缝，并嵌填柔性密封材料。排气道和此分格缝相重合。

（14）安全措施：冒雨施工人员必须配备齐全必要的雨具。施工人员上下施工层应设臵盘道，栏杆要牢固，应拉网封严，踏步设防滑条。雷雨天严禁施工，切断电源防止雷击。高层建筑应设臵避雷装臵，塔吊及井架应检查接地电阻，雷雨天停止使用。雨期施工期间应经常检查塔吊及塔吊地基、井架及架下地基，如有松动及时加固，如遇大雨大风天气应做专项检查。机械设备的电线线路开关要加强检查维修，准备好绝缘防雨防潮设施，配电箱及开关箱应防雨防潮，电气设备必须保护接零，使用电焊要在二级配电箱内设臵漏电保护自动开关装臵，且工人工作服应保持干燥，以确保雨期施工安全用电。各单位工程应设专人收听（看）天气预报，根据天气变化情况，及时通知工程管理人员，安排雨期施工。炎热天气，施工人员进行高空作业必须做体格检查。

6.3.2.12.2雨期施工措施：

在雨季施工中，要对机械设备做好防护，以免造成漏电事故。在室外施工时，要对架子进行防护和经常检查。如有下沉变形现象，要及时修整。并且在雨季施工中，要作好排水准备和有相应的排水措施，同时要注意防止雷电伤人，要有相应的准备和措施。

雨季施工，要对所用材料进行防雨，防潮管理。水泥库房要封闭，顶、墙不能渗水和漏水，库房要设在地势较高的地方。水泥的进料要有计划，一次不能进料过多，要随用随进，运输和存放时，不能受潮。

拌和好的砂浆要避雨运输，一般在阴雨时节施工时，砂浆吸水较慢，所以要控制用水量，拌和的砂浆要比晴天拌和的砂浆稠度要稍小些。

砂子的堆放场地也应在较高的地势之处，不能积水，必要时要挖好排水

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沟。搅拌砂浆时加水量要包括砂子所含的水量。饰面板，块板也要在室内或搭棚存放，如果经长时间雨淋后，在使用时一定要阴干至表面水膜退去后使用，以免造成粘贴滑坠和粘贴不牢而空鼓。

对松散材料一定不要受潮，要保持干燥，膨松状态。

抹灰施工时，要先把屋面防水层作完后，再进行室内抹灰，在室外抹灰时，要掌握好当天或近几日气象信息，有计划地进行各部的涂抹。在局部涂抹后，如在未凝固前要降雨时，要进行防雨遮盖，以免被雨水冲刷而破坏抹灰层的平整和强度。

在雨季施工时，基层的浇水湿润，要掌握适度，该浇水的要浇水，浇水量要依据具体情况而决定，不该浇水的一定不能浇水，而且对某局部被雨水淋透之处要阴干后才能在其上涂抹砂浆，以免造成滑坠，脱皮等现象。要把整个雨季的施工作一整体计划，采用相应的若干措施，作到在保证质量的前提下，进行稳步生产。雨期施工中应在脚手架、塔吊、井架底下设排水沟，并确保排水沟畅通。 6.3.2.13、成品保护措施

为在既定工期内达到质量目标，施工期间的成品保护至关重要。必须采取切实可行的措施，保证成品的完整性。

（1）加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏。

（2）实行施工人员持证进场登记制度，外单位来访先到经理部登记后，方准进入现场，防止人为破坏。

（3）对加工定货的成品或半成品，要求厂家有可靠的包装保护措施。 （4）对容易破坏、污染的成品或半成品，根据具体情况采取保护措施： （5）砼施工时，施工人员应站在模板上操作，严禁随意踏已绑好的钢筋。砼浇捣完后及进覆盖并浇水养护。

（6）安装工程打洞凿墙，必须经土建技术人员或设计单位同意后进行，避免主体结构破坏。

（7）屋面、卫生间的防水层完工后，下道工序施工前派人保护施工现场，非施工人员严禁入内。

（8）楼地面施工时，须将四周墙面保护好，防止污染，地漏用编织布包木楔塞堵；进入楼梯内的梯子、推车用橡胶材料包裹梯脚、车脚，以防破坏楼地面。楼梯踏步满铺砂子保护。

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（9）木门框下部加设铁皮保护，门扇底部用木楔塞挡，防止自由开关损坏，铝合金门窗用不干胶带贴好，外层缠塑料布密封保护。

（10）管道油漆完工后用塑料布包好，避免刷浆施工时污染。室内装修、门窗、水、电等工程完工后及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。 6.3.2.14、工程质量检查评定：

（1）检验批质量检查：项目经理部质检员按照图纸文件、施工规范和验评标准对施工工程按检验批进行检查评定，填写检查评定记录。若评定结果能够满足质量目标要求，则由质检员负责向建通监理申报验收，由监理工程师组织项目专业质检员等进行验收，做出并记录验收结论。

（2）分项工程质量检查：分项工程施工结束后，项目经理部专业技术负责人根据检验批验收情况，按照图纸文件、施工规范和验评标准对分项工程进行检查评定，填写检查评定记录，如评定结果能够满足质量目标要求，则由专业技术负责人向监理申报验收，由监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收，做好验收记录。

（3）分部工程质量检查：分部工程施工结束后，项目经理根据分部工程验收情况，组织项目技术、质量负责人按照施工图纸文件、施工规范和验评标准对分部工程进行检查评定，填写检查评定。如评定结果能够满足质量目标要求，则向建通监理申报验收，由总监理工程师组织项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收，做好验收记录，对于地基与基础、主体结构分部工程，邀请公司工程处、项目公司总工参加验收。

（4）单位工程质量竣工验收：分部工程结束后，项目公司自查合格的情况下，报公司工程管理处组织初验。工程管理处对工程实物质量及技术资料进行核查，合格后同意向业主申报竣工验收。业主方组织监理、设计、施工等相关单位对工程进行竣工验收，验收记录我方填写，验收结论由监理方填写。综合验收结论由参加验收的各方填写，对工程质量是否符合设计和工程质量验收标准做出评价。

（5）基础、主体工程验收合格后，应及时办理备案手续。

七、主要施工管理方法和技术要求：

（一）总则：

7.1、建立健全严密的质量管理机构，公司级质量部门负责宏观控制；下一级质量管理部门负责工程质量指导监督；项目部有项目技术负责人及质检员负责跟踪检查监督；班组设质检员，负责自检、互检、交接检；重要部位及施工过程派质检员全天侯的监督指导。

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7.2、施工前认真编写施工方案、技术交底和编制操作工艺卡，使操作人员知道操作步骤、方法及对质量的要求，也便于质量检查员按工艺卡的要求进行检查监督。

7.3、实行质量目标管理，对每一分部分项工程提出质量目标，以全面质量管理为手段，对质量通病有预见，并编制相应的技术措施，对各工序的列间质量验收要严格把关，将质量通病消灭在操作过程中。

7.4、实行样板领路制度、作业区挂牌制度和质量奖罚制度，责任到人、质量奖罚到人。

7.5、建立质量保证体系、建立质量控制网络，做到专管成线、群管成网，实行项目工程师、质检员对质量的否决制，保证各分项、分部工程一次验收合格。

7.6、各道工序交验制度，建立工种操作档案，开展自检、互检、交接检，建立质量档案，由项目工程师认可签发工序施工令后，下道工序才能进行。

7.7、实行隐蔽工程复核制度，对隐蔽工程必须由监理、公司上一级机构复核认证签发隐蔽工程验收单后，才能进行隐蔽。

7.8、对原材料进行严格检查验收，必须有生产许可证、合格证、准用证，进行复验、试化验合格后才能使用。

7.9、严格原材料计量，保证各种配比准确。

7.10、严格成品的保护，如采取围挡、护角措施等，使已完工的项目不损坏、不污染。

（二）各分部分项施工技术要求： 7.11、施工测量

7.11.1设两名专职测量员负责工程的轴线、标高控制、测设。控制点应避开路面且方便施工,在请监理复核确认后,加以保护,并设明显标志,工程结束前不得破坏。

7.11.2控制点及水准点应定期复核，并进行回路闭合。为避免标高施工累计误差，每楼层标高均由地面基准点用钢卷尺向上量测。为控制垂直度精确度，采用吊线坠法和激光铅垂仪两法结合的方法引测楼层控制点，每楼层控制线引测后，用角度闭合和钢卷尺尺量相结合的方法进行误差纠正，避免产生累计误差。 7.11.2、基础分部：

7.11.2.1土方开挖：根据地质报告及设计图纸要求，施工时合理选择基础施工方案，基坑土石方开挖，每边保留工作面加排水沟宽度应不小于800mm，若需要放坡，则放坡系数根据实际地质情况应为1:0.5。基础开挖遇到雨季，注意及时排水，以免水浸泡，扰动土层，影响地基承载力，同时注意检查边

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坡稳定，如边坡出现塌方应停止施工，会同甲方、监理研究采取支护措施。当挖至设计标高后，立即组织设计人员验槽，合格后才能进行垫层施工。 7.11.2.2地基处理：按设计要求进行基底清理，基坑内的碎石、土方清理干净，清理到硬底，标高不到的地方使用风镐。

7.11.2.3基础垫层：施工前，再次检查基础轴线、标高、平面尺寸是否符合要求，边坡是否稳定。并且验槽后，尽快组织垫层施工，垫层施工关键是控制好标高位臵。处理基层：将基础轮廓线以内基层表面的杂物清理干净，再次检查土质情况，做好隐蔽工程纪录。垫层为C15混凝土，按设计要求，放线支模打砼，浇筑完毕后进行浇水养护，待强度达到规定的强度后，方可进行基础施工。

7.11.2.4基础及条形基础施工。

7.11.2.4.1放线：先放出轴线，根据轴线划出轮廓线，复核无误后支模。 7.11.2.4.2处理施工缝：将施工缝的浮石清除、凿毛、清扫干净，用水冲洗。

7.11.2.4.3支模：模板用木模拼装。内外墙模板采用穿墙螺栓ф12，间距400×400。用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。模板就位，用穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

7.11.2.4.4所用材料必须符合图纸设计的强度要求和规范的规定。 7.11.2.4.5砼浇灌：浇灌前先检查轴线、预埋件等是否有误，灌前先清扫施工基层、缝隙等处的杂物、积水，堵好清扫孔，铺与砼同标号的砂浆厚5-10cm，然后分层下料捣固密实。交叉处下料困难，可用细石砼仔细浇捣，浇灌后浇水养护15天。

7.11.2.6土方回填： 7.11.2.6.1基础工程施工完成后，杂物清理干净，待有关质量部门检查验收合格后，方可进行回填施工。

7.11.2.6.2回填的土质其含水率要适中，每层铺设厚度250mm，用工具大体刮平。

7.11.2.6.3利用蛙式打夯机进行夯实，打夯时，一夯压半夯，夯夯相连，分层夯打，每层最少夯三遍，对于边角部位可用人工夯实，每层夯实后，经检测合格后，再进行下层夯填。

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7.11.3、主体工程： 7.11.3.1钢筋分项工程

7.11.3.1.1钢筋使用前必须由供货单位提供合格证、准用证（备案证）检测报告，施工单位提供复验单，经监理及业主认可后方可使用。

7.11.3.1.2现场钢筋制作

7.11.3.1.2.1配备切断机、对焊机、弯曲机、电焊机，根据钢筋翻样单下料然后成型。

7.11.3.1.2.2钢筋加工过程中，下料除锈成型，各道工序，应严格按照施工验收规范规定作业，成品钢筋应分批挂牌堆放。

7.11.3.1.3钢筋绑扎

7.11.3.1.3.1按构件的施工顺序，分类的钢筋由专人负责，运输过程中轻搬低放，以防变形。

7.11.3.1.3.2在绑扎之前仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。

7.11.3.1.3.3绑扎采用22号镀锌铁丝，准备好设计规定的保护层厚度的水泥砂浆垫块或塑料卡。

7.11.3.1.3.4现浇楼板钢筋绑扎应注意板上部的负筋要防止被踩，特别是雨棚、挑檐阳台等悬臂板要严格控制负筋位臵，控制负筋必须架设马凳，每平方米不少于2个，以便固定并控制好负筋位臵，以免拆模后断裂。板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时主梁的钢筋在上。板负弯矩筋马凳采用凳架设图如下）

在基础钢筋绑扎时为了使钢筋绑扎牢固在上下层钢筋之间根据规范设臵

16，间距0.8米。

16钢筋制作（马

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7.11.3.1.3.5现浇楼板混凝土时，应在上面架桥或搭矮脚手架铺板，严禁乱踏钢筋，各种结点处理应严格按图纸施工。

7.11.3.1.3.6避雷系统的钢筋网和引下线应在钢筋绑扎的同时焊接好，各种预埋件、管件、孔洞都应该处理好。

7.11.3.1.3.7钢筋绑扎好后，在自检的基础上报监理及业主验收。 7.11.3.2模板分项工程

模板使用前对模板及配件进行清点检查，挑选质量好的模板及配件，使用前涂刷隔离剂，但严禁涂刷废机油。模板支设规定模板支设时必须进行支架标高、轴线位臵等必要指标的测量，并对平整度和垂直度进行校正，检查好拼缝的严密性；做到配件安装牢固，拼装稳定、牢固防止倾覆和变形；墙、柱、梁模板的对拉螺栓、必须平直对应，逐个固定。本工程现浇剪力墙、顶板、梁采用胶合板和多层木胶板。配备四套模板，四层支撑钢管及相应的配套构件。根据拆模要求，跨度8m的梁和板混凝土强度达到设计强度100%，方可拆模，所以若想提前拆模时，应在板底中间部位设臵绝对安全的模板早拆系统，这样有利于模板周转次数和利用率，同时满足施工进度要求。模板数量的增减随进度的需要和气温的变化而变化，保证工程顺利进行。

7.11.3.2.1剪力墙模板的支设

7.11.3.2.1.1模板在支设前必须在保证钢筋隐检合格后再进行。 7.11.3.2.1.2剪力墙处采用竹胶板，侧模采用钢管固定，并用ф14的对拉螺栓拉紧中间不大于40×40cm，每隔一定距离设支斜撑，以保证模板稳定。

7.11.3.2.2梁板模板

7.11.3.2.2.1当梁跨度在4m及大于4m时，底板中部应起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的0.1-0.3%。

7.11.3.2.2.2梁板支撑架应架设牢固，并设足够的剪刀撑，顶部十字

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卡采用双卡子，以承担梁板自重及其他施工荷载，立杆之间加设拉杆，离地面500mm一道，以上每隔2m设一道，立杆下垫楔子和通长垫板。

7.11.3.2.2.3梁高≥600mm时，应在梁模板的下部及中部用φ14对拉螺栓将两侧模板拉紧，螺栓水平间距不大于600mm，以防模板下口向外爆裂及中部鼓胀。

7.11.3.2.2.4现浇板支模先将梁模板找好规矩再进行平板模板安装。为保证平板模的水平平整度，在其满堂脚手架支撑系统搭设时，可使用旋转顶杆（可上下调节）来调整高度。

7.11.3.2.2.5模板工程施工应牢记强度、刚度、稳定性等模板安装原则，工作结束后，必须自检和专业检查验收，合格后方可转入下道工序。浇筑混凝土时，派专人看护模板，防止变形。 7.11.3.3混凝土分项工程

7.11.3.3.1浇筑混凝土之前，钢筋、预埋件必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸、轴线、标高应复核无误。

7.11.3.3.2浇筑砼前应先确定浇筑顺序和浇筑方向，应在上次砼初凝之前浇筑下道砼。

7.11.3.3.3若采用泵送砼，泵送砼前应先泵送清水，清洗管道，然后再泵送1:1或1:2的水泥浆以润滑管壁。

7.11.3.3.4砼运至浇筑地点应符合浇筑时所规定的坍落度，如有离析现象必须在浇筑前进行二次搅拌。

7.11.3.3.5浇筑砼前模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，且不应有积水，同时模板的缝隙和孔洞应于堵严。

7.11.3.3.6砼自高处倾落的自由高度不得超过2m。

7.11.2.3.7在竖向结构中浇筑砼时不得发生离析现象。如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管下落。

7.11.3.3.8浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50-100mm厚和砼成分相同的水泥砂浆，砼的水灰比和塌落度应随浇筑高度的上升酌予递减。

7.11.3.3.9砼浇筑的厚度，应符合下列规定：插入式振捣：振捣器作用部分长度的1.25倍；表面振捣200mm。

7.11.3.3.10浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。若超过砼的间歇时间应留施工缝。

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7.11.3.3.11采用振捣器捣实砼时，应符合下列规定：

7.11.3.3.11.1每一振点的振捣延续时间，应使砼捣实（即表面呈现浮浆和不再沉落）。

7.11.3.3.11.2采用插入式振捣砼的移动间距不宜大于作用半径的1.5倍；振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件。

7.11.3.3.12浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

7.11.3.3.13在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后，停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，继续浇筑。

7.11.3.3.14梁和板应同时浇筑砼。

7.11.3.3.15施工缝的位臵。留臵在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板应留垂直缝。

7.11.3.3.15.1柱子留在基础顶面50cm和梁下面50cm。

7.11.3.3.15.2和板连成整体的大断面宜留在板面以下20-30mm处，当板下有梁托时留在梁托下部。

7.11.3.3.15.3单向板留在平行于板的短边的任何部位。

7.11.3.3.15.4有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间1/3范围内。

7.11.3.3.16在施工缝处连续浇筑砼时，应符合下列规定：

7.11.3.3.16.1已浇筑的砼其抗压强度不小于12千克力/cm2，在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子或软弱土层，并加以充分湿润和冲洗干静，不得积水。

7.11.3.3.16.2在浇筑前，施工缝处宜先铺水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆一层。

7.11.3.3.16.3砼应细致捣实，新旧砼紧密结合。

7.11.3.3.17砼的自然养护。已浇筑完的砼，应加以覆盖和浇水，应符合下列规定：

7.11.3.3.17.1在砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水。 7.11.3.3.17.2砼的浇水养护日期不得小于7d。 7.11.3.3.17.3浇水次数应能保持具有足够的湿润状态。

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7.11.3.3.17.4养护用水用自来水。

7.11.4、砌体工程

7.11.4.1本工程砌体采用烧结页岩砖。

7.114.2砌体应对照建筑物放好线，施工前应设臵好皮数杆，并根椐设计要求砖的规格和灰缝厚度、皮数杆上标明皮数及竖向窗台洞口、过梁等构造的变化部位。

7.11.4.3施工前应先将基础防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干静，并浇水湿润。

7.11.4.4构造柱与砖每500mm高，设2φ6拉结筋伸入砖墙体1000mm与预埋钢板焊接。

7.11.4.5砌体相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度，工作段的分段位臵宜设在门洞口处。

7.11.4.6砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。 7.11.4.7设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，并同时设臵钢筋砼过梁。

7.11.4.8不得在下列墙体或有关部位中设臵脚手架： 7.11.4.8.1 120mm厚砖墙； 7.11.4.8.2宽度小于1m的窗间墙； 7.11.4.8.3梁及其左右各500mm的范围内。

7.11.4.9砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，应按规定随时检查及校正。

7.11.4.10砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内。

7.11.4.11通气道灰缝应均匀填满砂浆，随砌随清理通风道内挂灰，保持畅通。

7.11.4.12砌筑砂浆

7.11.4.12.1水泥应按规定进行交验合格后方可使用，超过三个月不得使用，同时必须有建材准用证（备案证）、出厂合格证等。

7.11.4.12.2砂的含泥量不得超过5%，且使用前必须过筛。 7.11.4.12.3不得使用未熟化的石灰膏，石灰膏严禁污染和脱水。 7.11.4.12.4应提前做好砂浆配合比设计 7.11.4.12.5拌合均匀，保水性良好

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7.11.4.12.6严禁使用微沫剂

7.11.4.12.7砂浆配合比应采用重量比，设专职计量员现场计量，确保计量正确。

7.11.4.12.8砂浆应利用机械拌合，搅拌时间不小于1.5分钟，砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应砌筑前再次拌合。

7.11.4.12.9砂浆应随拌随用，且必须在2小时内用完。 7.11.4.12.10砂浆试块应按规定留臵且及时试压。

7.11.4.13砖必须要求进行复验，达到设计要求后方可使用。 7.11.4.13.1砌体应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%（冰冻期除外）。 7.11.4.13.2灰缝应横平竖直，砂浆饱满度大于80%。

7.11.4.13.3埋入砌体的柱拉结筋，应设臵正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

7.11.4.13.4砌体水平缝厚度和竖向灰缝宽度应合理计算，粘土砖一般为8-12cm，砌块一般为15-20cm。

7.11.4.13.5砌体的转角处和交接处应同时砌筑，尽可能不留槎，外墙严禁留直槎。

7.11.4.13.6窗台最上皮砖应采用粘土砖，丁砖砌筑，尽可能不留接茬，外墙严禁留直茬。

7.11.4.13.7墙体拉结筋在墙内的位臵长度应大于1m，末端做90度弯钩，垂直间距为500mm一道，且做好预埋标志。

7.11.4.13.8砌体在每层施工前，首先要校对轴线是否正确，预留构造柱钢筋数量及位臵是否偏移，检查无误后，方可进行摆砖，保证正确组砌。

7.11.4.13.9严格控制轴线尺寸及每层的标高，保证其设计尺寸的准确性。

7.11.4.13.10烧结页岩砖应采用刮浆法砌筑，应先铺砂浆后再砌筑。 7.11.4.13.11烧结页岩砖与柱接触处，砂浆要饱满，砖砌好后要将接触面砂浆捣实，严禁有透明缝，并将多余砂浆及时清扫干净。

7.11.5、门窗安装

本工程外窗均为塑钢窗。

7.11.5.1土建施工时要严格按其配套图纸予留企口和予埋铁件，尺寸要准确，应与安装严密配合。

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7.11.5.2抹灰之后再安装窗，故土建予留窗洞口尺寸，尺寸要准确，抹灰时，从上到下、水平一层冲筋打饼后做到上下左右尺寸统一，预留洞口尺寸要大于窗框尺寸10mm-15mm，企口尺寸框内应大于框外每边8-10mm，以保证因偏差导致的不能包住窗框的问题。企口应采用10-12mm厚铝合金界格条固定后再抹灰，以保证企口尺寸的正确性。企口的详细做法祥见后期的技术交底或专项施工方案。

7.11.5.3窗安装 7.11.5.3.1成品检查

7.11.5.3.1.1外观检查：查看出厂合格证，材质和系列符合设计要求，壁厚符合合同规定，色泽一致，不得有明显反差。

7.11.5.3.1.2零配件符合设计要求及产品样本的规定。

7.11.5.3.1.3包装完整、无破损，窗框必须有胶质保护膜。 7.11.5.3.2保管与存放

7.11.5.3.2.1进厂后应放在仓库内，库内要干燥、通风，不得与酸、碱、盐类接触。

7.11.5.3.2.2存放时必须用方木垫起，不得与地面接触。 7.11.5.3.3窗框安装

7.11.5.3.3.1安装前应检查窗尺寸、方正、对角线是否符合要求，接触面是否平整、严密，有无损伤等缺陷，若有需修整，合格后方准使用。 7.11.5.3.3.2检查洞口尺寸，窗框两边及上下均需比洞口小50mm。 7.11.5.3.3.3位臵、标高水平控制严格按设计图纸进行控制。

7.11.5.3.3.4窗框上的胶质保护膜在安装过程中不得损伤，饰面完成后方可揭去。

7.11.5.4窗扇安装

7.11.5.4.1检查窗扇尺寸与窗框尺寸配合间隙是否合适，对角线是否符合要求，若不符合需修正。

7.11.5.4.2窗框与墙间的缝隙抹灰前应用柔性耐腐蚀材料填塞，抹灰后用密封胶密封，密封胶应光滑、平顺、厚度均匀、宽窄一致、无气孔。 7.11.5.4.3安装后应注意成品保护，不损伤、不污染。

7.11.5.4.4安装完后，应对照规范进行检查，不合格者应修整合理，并填写检查记录，经专业人员复检合格后签字归档 7.11.5.5门

7.111.5.5.1成品检查：木门若为加工厂加工，进场后应做如下检查： 7.11.5.5.1.1材质应为红松或白松，其含水率应小于12%。

7.11.5.5.1.2进厂时应带底油一遍，若不带底油，进场后应立即油一遍。 7.11.5.5.1.3门窗框靠砖墙的一面应刷两遍防腐油。

7.11.5.5.1.4按规范检查制作偏差，若超出应修理或更换。

7.11.5.5.1.5胶合板门应检查上、中、下冒头是否钻有通气孔，若没有

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应钻上，每处至少两个。

7.11.5.5.2按规格、型号堆放，底层应垫平、垫高，每层间应在同一位臵垫木条以利通风，若露天堆放，应用帆布盖严，不得日晒雨淋。 7.11.5.5.3门框安装

7.11.5.5.3.1安装前应再检查有无翘曲、串角等，若有应修理或更换。 7.11.5.5.3.2校正规方：斜拉条每樘不少于2根，无下坎的门框应钉水平拉条，以防变形。

7.11.5.5.3.3位臵控制：所有门均应严格按图纸尺寸进行控制施工。 7.11.5.5.3.4标高控制：安装前，在墙上弹出+50cm水平线，在门框上划出+50cm线，二线对平，使所有门框处于同一标高。 7.11.5.5.3.5垂直控制：位臵和水平对准后，用线坠校正垂直，再用10cm钉钉入预埋的木砖内，钉时钉帽要打扁，顺木纹卧进框内，不得外露。 7.11.5.5.4门扇安装

7.11.5.5.4.1检查门框是否串角，两侧高度及上、中、下三点宽度，并在门扇相应位臵定点划线，并用刨子修正。

7.11.5.5.4.2第一次修正以能塞入门框为准，塞入后用木片垫入底部，按留缝宽度第一次划线，并划出合页位臵。

7.11.5.5.4.3照线进行第二次修正，使其缝宽符合要求，然后安装合页，先在上下合页上拧紧一个螺钉，关上门扇，检查留缝及与门框的平整度，符合要求后，再拧紧全部螺丝，拧入深度为螺丝长的2/3，严禁用锤打入。 7.11.5.5.4.4安装门锁及其他五金零件。 7.11.6、装修工程

7.11.6.1墙面抹灰工程

抹灰要求：外墙抹灰不得随意留臵接茬，要求在设计界格缝处留臵，界格缝使用铝合金界格条。外墙面层不得使用干灰干燥，而应压平后等灰凝结至用手按压只出现指纹时再拉毛。

7.11.6.1.1墙面抹灰前的准备工作

7.11.6.1.1.1必须在主体结构施工完，并经监督站、监理、设计单位验收后才能进行。

7.11.6.1.1.2水、电、风、暖预埋件、预留洞经过三级检查后，认为位臵准确，标高、尺寸无误、无遗漏。

7.11.6.1.1.3门窗框位臵、标高，平正、垂直符合要求。 7.11.6.1.1.4脚手架眼用水泥砂浆砌堵、填实。

7.11.6.1.1.5木门框用水泥砂浆填堵密实，塑钢窗框用柔性材料嵌填。 7.11.6.1.1.6结构有缺陷的部位剔平、修补，砼凿毛。

7.11.6.1.1.7提前1-2天浇水润墙，湿润深度在1cm左右。

7.11.6.1.2找规矩：在墙的阴角20cm左右、高度2米左右做标志，再用靠尺找垂直，在踢脚线以上做同样的标志块，然后在标志之间拉上水平通线，

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每隔1.2-1.5m再做标志块。

7.11.6.1.3冲筋： 以标志块为标准，在两块之间抹灰10cm宽，用灰杆沿两标志块刮平，做为抹底子灰的依据。

7.11.6.1.4阴阳角找方 先在阴阳角一侧做基线，用方尺规方，做出标志块冲筋。

7.11.6.1.5门窗洞口做护角同时规方。护角用1：2：5水泥砂浆抹成，并起标筋作用。

7.11.6.1.6底层及中层抹灰： 7.11.6.1.6.1对砂浆的要求，砂浆配比按1：1：6体积比，水泥用R32.5，石灰膏必须淋化1个月以上，砂用中砂。用机械搅拌砂浆，其稠度底层控制在10-12cm、中层控制在7-9cm。

7.11.6.1.6.2底层抹灰 外墙采用苯板保温处先铺设钢丝网，再采用专用砂浆抹灰，压抹大体平整后，再抹中层灰，此工序要求在1-2h内完成。抹时稍高于标筋，抹完后用2米尺杆沿标筋刮平、用木抹子搓平。（做法见专项方案）

7.11.6.1.6.3阴阳角找方 待抹灰搓平后，用方尺将阴阳角核对方正后，用阴阳角器上下拉动搓平，使阴阳角方正为止。

7.11.6.1.6.4外墙体保温墙面40厚苯板保温层。其他层所有外漏部分的混凝土柱板梁、门窗侧口、凸窗竖沿凸出墙面线脚、挑板、阳台、檐口、女儿墙、构架等部位均采用30厚胶粉聚苯颗粒保温层。

7.11.6.2外墙涂料工程

7.11.6.2.1涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

7.11.6.2.2刷底涂料前应将基体或基层的掉角缺楞处修补完整，并将基层上灰尘等物清除干净。

7.11.6.2.3外墙涂料工程分段进行时，应以分隔缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。

7.11.6.2.4同一工程最好用同一批号的涂料。每便施涂不宜过厚，涂层应均匀，颜色一致。

7.11.6.3天棚抹灰

7.11.6.3.1现浇梁板表面必须凿毛并清理表面的杂物，表面凿毛需用凿子打点1-2mm深，每平方不少于200点。同时检查楼板的结构质量，缺陷用高一标号的细石砼提前修补。

7.11.6.3.2抹灰前用水润湿楼板，并用掺15%801胶的水泥粗砂浆涂刷基层（甩浆）约5mm厚，稠度适中，甩浆后用喷雾器养护48h后方可抹灰保（持表面湿润）。

7.11.6.3.3按标高控制线测量板底抹灰的位臵并做好标志，同一天棚的标志间距以为1.5米左右。有梁板需先对梁找出规矩，逐步调整至整齐顺直，

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最后再进行板面。冲筋及阴阳角方法与墙体相同。

7.11.6.4装饰装修施工过程中和工程完成后一定要做好成品保护工作。 7.11.7、楼地面工程

户内楼面为现浇钢筋混凝土楼板，铺聚苯乙烯泡沫板25厚，安装地暖管，C15细石混凝土40厚，墙边角留10～15缝隙，每10㎡左右设一伸缩缝10～15，面层为 1：2.5水泥砂浆20厚随打随抹。

7.11.7.1厕所、阳台地坪比室内楼面低30mm，施工时注意找好控制线和坡度。面完工后12小时内用塑料薄膜覆盖和浇水，浇水养护时间不少于7昼夜。并保持足够的湿润状态。 7.11.7.2细石砼地面 7.11.7.2.1垫层、找平层

7.11.7.2.1.1表面应粗糙、洁净、湿润。在现浇钢筋混凝土板上铺设，如表面光滑应予凿毛。

7.11.7.2.1.2混凝土采用机械搅拌，必须搅拌均匀。

7.11.7.2.1.3铺设时应根据设计要求浇筑混凝土，用刮尺找平，用表面振动器振捣，振捣必须密实。然后进行抹平。

7.11.7.2.1.4浇捣时混凝土的坍落度应不大于3-5cm。

7.11.7.2.1.5施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水泥浆，使新旧混凝土缝紧密。施工缝处的混凝土应捣实压平。

7.11.7.2.1.6混凝土浇捣完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。浇水养护日期不少于7昼夜，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。 7.11.7.3镶贴楼梯间

7.11.7.3.1铺贴前板块应用水湿润，阴干后备用。基层表面应清理干净、湿润。

7.11.7.3.2地面找好标高线、拉十字线，铺好分块标准块。铺时先扫水泥浆一遍，铺1：3干硬性水泥砂浆，用铁抹拍实拍平，再用1：1.5水泥砂浆作胶结剂在基层上镶贴。

7.11.7.3.3铺完第一块后，由中间向两侧和后退方向铺砌。

7.11.7.3.4铺砌时，板块四角应同时落下，对齐缝格铺平（缝宽不大于2mm），并用木锤敲击平实，如发现空隙、板凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。

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7.11.7.3.5铺完24h，用素水泥浆灌缝2/3高，再用稍干水泥擦缝，并用干木屑将块擦亮，铺上湿锯末覆盖养护，3天内禁止上人。

7.11.7.3.6地面使用前扫除锯末，用磨石机压麻布袋擦去表面污物，再打一遍腊，擦到显出反光为止。

7.11.8、屋面工程

7.11.8.1防水材料必须符合设计要求和相应的规范标准的要求。

7.11.8.2施工期间应尽量避开阴雨天，雨后施工必须待基层达到干燥要求。

7.11.8.3在大面积施工前，要先对特殊部位及阴阳角等特殊部位做附加层，宽度每边不少于200mm，厚度2mm。

7.11.8.4施工后应派专职质量检察员进行验收，对不好的部位应进行处理，做蓄水试验，经监理或建设单位签字验收后方可进行下道工序施工。

7.11.8.5防水层施工：防水卷材施工，我公司将派遣高素质的专业队伍进行施工。

7.11.8.6施工前，编制施工方案交业主、监理审核后实施。

7.11.8.7先做较小面积的屋面，作为样板，验收符合要求后再大面积施工。

7.11.8.8施工中加强管理、严格检查、保证质量，不渗、不漏、不积水。 7.11.8.9待找平层干燥后，清扫分格缝，并用密封油膏将分格缝填塞平整。

7.11.8.10涂刷隔气层一遍，等干燥后铺贴防水层，铺时用加热器具将粘结层熔化粘贴卷材，先贴落水口、泛水、天沟处的附加层，后铺大面。

7.11.8.11大面自檐口向屋脊按顺序平行于屋脊铺贴，铺时一人熔化粘结层一人压铺，用刮板刮压，使其粘贴牢固、密实，短边搭接150mm，长边搭接80mm。

7.11.8.12泛水处压入凹槽，用钢钉钉压，并用密封膏将凹槽密封。 7.11.9、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工方案和措施

7.11.9.1管道安装工程的施工应具备下列条件：设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过；有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。

在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50-100mm。管道安装前，

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应检查预留孔的位臵和标高，并应清除管材和管件上的污垢。当施工现场与材料储存库温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放臵一定时间，使其温度接近环境温度。

楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。

管道应按设计规定设臵检查口或清扫口。检查口位臵和朝向应便于检修。 当立管设臵在管道井、管窿或横管设臵在吊顶内时，在检查口或清扫口位臵应设检修门。

立管和横管应按设计要求设臵伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处，预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。

非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。

管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合“安装工程表14”的规定。

立管中心线与粉刷后的墙或柱的距离应符合“安装工程表15”的规定。 横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。 立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。 7.11.9.2管道的配管及坡口应符合下列规定：

7.11.9.2.1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定; 7.11.9.2.2锯管工具宜选用细齿锯、割管机等工具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷;

7.11.9.2.3插口处可用中号板锉锉成15度至30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。

7.11.9.2.4塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂；插入后应用油麻丝天嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。

7.11.9.3管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：

7.11.9.3.1管道穿越楼板处为固定支承点时，管道；安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石砼分两次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm宽度不小于30mm的阻水圈;

7.11.9.3.2管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10-20mm，，套管高出地面不得小于50mm。

管材、管件堆放储存应符合下列规定

7.11.9.3.3管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房中，距离热源

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不得小于1m，库房应有良好的通风。

7.11.9.3.4管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠臵高度不得超过1.5m。

7.11.9.3.5管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。

7.11.9.3.6胶粘剂、丙酮等易然品，在存放和运输时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。

7.11.9.3.7支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应做防锈处理。 7.11.9.4管道粘接:

7.11.9.4.1管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂和水迹，当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。

7.11.9.4.2管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

7.11.9.4.3胶粘剂涂刷应先涂管件承口的内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端插入深度标记范围内。

7.11.9.4.5胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏刷。 7.11.9.4.6承插口涂刷胶粘剂后，应将挤出的胶粘剂擦净。

7.11.9.4.7粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静止至接口固化为止。

7.11.9.5胶粘剂安全使用应符合下列的规定：

7.11.9.5.1胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。

7.11.9.5.2管道、管件集中粘接的预制现场，严禁明火，场内应通风，必要时应设臵排风设施。

7.11.9.5.3冬季施工，环境温度不宜低于零下10度，当环境温度低于零下10度时，应采取防寒防冻措施。施工现场应保持空气流通，不得密闭。

7.11.9.5.4粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配带防护手套、防护眼镜和口罩等。

7.11.9.6楼层管道的安装，可按下列工序进行：

7.11.9.6.1按管道系统和卫生设备的设计位臵，，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；

7.11.9.6.2检查各预留孔洞的位臵和尺寸并加以贯通；

7.11.9.6.3按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细标注尺寸；

7.11.9.6.4按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预

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制的管段配制完成后应按小样图核对接点间尺寸及管件接口朝向；

7.11.9.6.5选定支承件和固定支架形式，按规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；

7.11.9.6.6土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位臵及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；

7.11.9.6.7在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接；

G管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工； 7.11.9.6.8管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。

7.11.9.7立管的安装应符合下列规定：

7.11.9.7.1立管安装前，应先按立管布臵位臵在墙面划线并安装管道支架。

7.11.9.7.2安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并按规定要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，安装完毕后，应随即将立管固定。

7.11.9.7.3立管安装完毕后应按规定堵洞或固定套管。 7.11.9.8横管的安装应符合下列规定：

7.11.9.8.1先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后在进行粘接。

7.11.9.8.2接后应迅速摆正位臵，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，在紧固支承件，但不宜卡箍过紧。

7.11.9.8.3道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。 洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。

7.11.9.8.4顶通气管、通气立管穿过屋面应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。 7.11.10、电气工程施工方案 7.11.10.1配管及管内穿线 7.11.10.1.1技术措施 7.11.10.1.1.1施工前，应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路，同时将各种箱、盒等定位并固定。

7.11.10.1.1.2必须紧密配合土建，了解土建形象进度，需埋设在现浇砼内的管、木砖、螺栓、预留孔及箱、盒等必须及时定位埋入。

7.11.10.1.1.3在砼楼面、地坪或设备基础内配动力管时，必须熟悉设备工艺图和电气设备出线方向，并会同建设单位在现场将设备基础定位后方可进行配管，出线口管子长度应比楼地面或基础顶面高出200mm，并应套丝扣、

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安上管箍，并用木塞堵口以防碰坏丝扣或进入杂物。

7.11.10.1.1.4钢管使用前要检查有无扁折、裂缝，并清除锈层和内部毛刺，下料时应根据实际需要长度锯截，锯口应平齐、内口应光滑。

7.11.10.1.1.5弯管器根据管子直径选用，不得以小代大或以大代小。暗配管的弯曲半径不得小于管子外径的10倍，弯曲焊接钢管时，必须把焊缝放在弯曲线的外边或里边，以防把管子弯成扁形。管子弯曲后不得产生凹裂。 7.11.10.1.1.6接地线的截面该工程采用40×4的扁钢。 7.11.10.1.1.7电线管路超过下列长度时中间加装接线盒或拉线盒，其位臵应便于穿线。

7.11. 10.1.1.7.1管子长度每超过45米，无弯曲时； 7.11.10.1.1.7.2管子长度每超过30米，有一个弯曲时； 7.11.10.1.1.7.3管子长度每超过20米，有二个弯曲时； 7.11.10.1.1.7.4管子长度每超过12米，有三个弯曲时； 7.11.10.1.1.8.钢管连接方法：

7.11.10.1.1.8.1丝扣连接：管端套丝长度不小于管接头长度的1/2，在管接头两端焊接接地线。

7.11.10.1.1.8.2套管连接：用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5-3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口焊接牢固、严密。

7.11.10.1.1.9暗配钢管时入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。

7.11.10.1.1.10管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前进行管内清扫，检查有无阻塞，并将开关盒、接线盒、过路箱内的木花等物清除，管内如有潮气或积水可用干燥的布用铁丝带入管内来回揩擦，必须全部擦干。

7.11.10.1.1.11管内穿线的铁丝应更新后再穿线，防止铁丝拉断。 7.11.10.1.1.12穿线时，管口必须套管帽保护，50mm以上的管子可将管口做成喇叭口。

7.11.10.1.1.13穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏。 7.11. 10.1.1.14若穿入管内的导线截面较大，穿线时应自上向下接引，大于50mm2的导线长度超过30m时，为了防止下垂重力过大应在中间加过路箱，并把导线在过路箱中加以固定。 7.11.10.1.2技术安全

7.11. 10.1.2.1高空作业人员,必须佩带工具袋,使用的工具不得上下扔掷。

7.11.10.1.2.2土建正在拆模板的场所，不得进行工作。 7.11. 10.1.2.3在现场操作及行走时，应注意地上的朝天钉子，以防扎伤脚底。

7.11. 10.1.2.4登高工作时，应从脚手马道上下，不得攀登其它支架。

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7.11.10.1.2.5使用人安梯工作时，必须在两梯之间用绳连系，以防梯子滑开；使用单木梯或竹梯工作时，下面必须有人扶稳，严禁单人操作。 7.11.10.1.2.6使用喷灯工作时，灯油不应装得过满，气也不得打得过足，严禁灯底朝下使用。

7.11.10.1.2.7弯管时，必须注意弯曲处有无对接焊缝；必须站在弯管器的侧面，并把头闪开弯管器把，以防止管子弯断造成事故。弯管工作应在地面上或平台上进行，不得在悬空脚手架上进行。 7.11.10.1.3质量要求

7.11.10.1.3.1敷设暗管和安装支架应横平竖直、安装牢固、排列整齐、美观，管口应光滑、无毛刺，并应用护圈、丝扣连接紧密，配管应用管卡固定，不得焊在支架上。

7.11.10.1.3.2钢管应与电线焊接牢靠。焊接时，钢管不得有穿孔现象，焊接应整齐、美观，其焊接面积不得小于接地线截面积的6倍，焊接应刷防锈漆。

7.11.10.1.3.3明配管钢管径为DN15-DN32mm时，应采用丝扣连接，并用通丝管，不得将箍管焊死。

7.11.10.1.3.4各种出线口及箱、盒应整齐，钢管与箱、盒的连接应紧密牢固，其里、外应用管垫固定，安装位臵应符合设计要求。

7.11.10.1.3.5穿入箱内管应与管垫相平偏差不得大于3mm，如采用管帽护口，预留长度不得大于10 mm。如两根以上管口同时入箱，箱内管端长短必须一致。

7.11.10.1.3.6穿入管内的导线不得有污垢、接头、损坏绝缘皮和拧扭现象，并应保证随时有调换的可能。

7.11.10.1.3.7导线接头和导线与接线端子的连接必须牢固，不得松动。 7.11.10.1.3.8穿线后，必须有500伏绝缘电阻测定仪测定每条导线的对地绝缘电阻，其电阻值按额定电压计算，不得低于0.5Ω。 7.11.10.2开关、插座、照明灯具及配电箱施工方案 7.11.10.2.1技术措施

7.11.10.2.1.1配电箱安装

7.11.10.2.1.1.1配电箱应安正，并应平整牢固，所需木砖及铁件等均应密切配合土建预埋。配电箱与墙面接触的部分均应涂防腐油，导线引出板机均应套绝缘管，配电箱安装垂直偏差不大于3mm。

7.11.10.2.1.1.2削电线绝缘层应分两次操作，第一次削去绝缘层，削出裸线长度应适当；第二次削去电线保护层，其长度应不大于10mm。 7.11.10.2.1.1.3配电箱箱内开关的外壳、电缆外壳以及一切不带电的金属外壳，均应妥善接地。连接方法是：先将接触面处理干净，然后将接线用带有垫圈的螺栓拧牢在设备上，保证接触良好。

7.11.10.2.1.1.4接线完成后，应将配电箱内清扫干净，绘好配电板的单

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线系统图，贴在配电箱门的背面，或在板面做出回路标志，并在各熔断面上配上相应的熔丝。

7.11.10.2.1.2开关、插座安装

7.11.10.2.1.2.1开关、插座应装设牢固、平直、整齐、位臵准确、高度符合要求，暗装开关的开关盒与土建抹灰面平齐，盖板紧贴墙面。

7.11.10.2.1.2.2开关、插座应在安装前检查管口端的护圈是不是缺少，缺少时应补上。

7.11.10.2.1.2.3装开关时，注意线端上记号，电源火线进开关、零线进灯具，使开关断电后灯具上不带电，开关高度按设计决定，距门框0.15-0.20m。 7.11.10.2.1.2.4单相三孔安装时按规定接线，即右为相线、左为零线、上为保护接地线，不搞错；二孔插座右为相线。

7.11.10.2.1.2.5开关、插座内的连线宜利用短线。 7.11.10.2.1.3灯具安装

7.11.10.2.1.3.1灯具安装必须平整、牢固、洁净、美观。

7.11.10.2.1.3.2灯具装在易燃结构部位时，必须通风散热良好，并做好防火隔热处理。

7.11.10.2.1.3.3灯具上各种金属构件均应进行防锈处理。原来未作防锈处理的灯架必须涂樟丹一道、灰油漆两道，所有灯具的木台均必须刷防腐漆一道。

7.11.10.2.1.3.4所有灯具的固定螺丝应一律固定在建筑物上，不得固定在木槽板或管子上。固定灯具的螺丝或螺栓应不小于2个，吊灯灯具在3公斤以上时，应用螺栓固定。

7.11.10.2.1.3.5采用螺口灯头时，相线接入灯头的中心弹簧片，零线接于螺口部分。

7.11.10.2.1.3.6有金属外壳的管子及灯具，必须采取保护接地或接零。 7.11.10.2.1.3.7事故照明灯具应有特殊标志。 7.11.10.2.2技术安全

7.11.10.2.2.1安装使用的电钻、喷灯、梯子、三脚板、安全带、电工刀、铁锤等工具均应按照工具使用方法操作。

7.11.10.2.2.2焊锡锅内盛的焊锡不宜过满，搬动时必须平稳，防止焊锡泼出烫伤手脚，高空烫锡时，正下方不得站人。

7.11.10.2.2.3熔化锡时，严防有水滴入，以免炸伤人。 7.11.10.2.2.4安装完成的通电实验必须经过全面检查，证明质量符合要求并与全体工作人员取得联系后进行。 7.11.10.2.3质量要求

7.11.10.2.3.1各种电气设备的型号及容量均符合设计要求。

7.11.10.2.3.2全部电气设备安装的位臵、高度均符合设计要求，不得有歪斜和不牢的现象。

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7.11.10.2.3.3配电箱安装平整、牢固，不得倾斜，油漆保证完好。 7.11.10.2.3.4配电箱上不带电金属的接地符合要求。

7.11.10.2.3.5导线端头削绝缘层时，不得损伤导线；削保护层时，不得损伤绝缘层，电线端头削出的裸铜部分不宜过长，应根据端子情况再预留3-5mm。导线接头经压接或焊接后，应用绝缘带包好。

7.11.10.2.3.6所有导线接到开关、插座、灯具或熔断器上时，必须接触紧密、牢固。

7.11.10.2.3.7明、暗配电箱的安装和回路编号符合设计要求。

7.11.10.2.3.8有接地螺栓的灯具、插座、开关等接地或接零可靠。 7.11.10.3电气装臵的接地方案和措施 7.11.10.3.1施工措施

7.11.10.3.1.1凡可能因绝缘损坏而带电的电气装臵，其金属部分均应有保护接地，其具体位臵及做法依设计而定。

7.11.10.3.1.2零线与接地线必须分别与接地网连接，严禁将接地线直接接在零线上。

7.11.10.3.1.3电器的每一部件应以单独的支线接在接地干线上，严禁将几个接地部分在接到接地干线以前串联或并联。

7.11.10.3.1.4携带式电气设备的电源插头及插座上应用专用接地触头，接地触头的构造应能防止导电触头的误插。插入时，接地触头在导电触头之前导通，拨出时，应最后脱离。插座的金属外壳与接地插口间应用导线连接。 7.11.10.3.1.5严禁利用地脚螺栓接地，接地体的材料、规格、做法依设计而定。

7.11.10.3.1.6接地体最高点的埋入深度不小于0.60m，各接地体间的距离不得小于5m，接地体与建筑物的距离不得小于1.5m。

7.11.10 .3.1.7将接地体打入地中时，应加保护帽，打入后应露出沟底100-150mm。扁钢与接地体的焊接处应距其顶端100mm，焊接点上应涂沥青以防腐蚀。回填土前，测定接地电阻，如达不到设计要求立即采取措施，回填时应夯实。

7.11.10.3.1.8安装过程中，应对接地装臵隐蔽部分的连接焊缝进行检查，并做好记录。

7.11.10.3.1.9应趁建筑工程开挖土方时埋设接地体，并于土方回填时对接地体的埋入部分进行一次验收检查，检查合格后进行下道工序的施工。 7.11.10.3.1.10接地线与建筑物墙间应用10-15mm的间隙，室内接地母线水平敷设时应与地面保持200-250mm的距离，带状地线的宽面应与敷设面平行。

7.11.10.3.1.11接地母线经过门口时，应埋地敷设，其埋地部分必须防腐。

7.11.10.3.1.12接地母线跨越沉降缝或伸缩缝时，应煨膨胀弯。

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7.11.10.3.1.13接地母线进入地下时，应套铁管。铁管上端应离地面150mm，下端应埋入地下50mm。

7.11.10.3.1.14接地母线连接时，应用搭接焊，其焊缝长度应为扁钢宽度的2倍，并至少应焊三边，圆钢应为直径的6倍，严禁使用对头焊接。 7.11.10.3.1.15接至电气设备上的接地线应用螺栓连接，螺栓连接的触面应按要求作表面处理。 7.11.10.3.2技术安全

7.11.10.3.2.1在进行熔焊工艺时，必须遵守有关使用气焊及电焊设备的安全操作规程。

7.11.10.3.2.2焊接人员操作时，应戴保护眼镜、口罩及手套，并防止焊料溢流造成烫伤。

7.11.10.3.2.3进行熔焊或钎焊时，必须注意防火。 7.11.10.3.2.4用电压表和电流表测定接地电阻时，电源线上必须装设带有熔丝的闸刀开关，接线时必须把电源切断，不得带电操作，以防发生危险。 7.11.10.3.3质量要求

7.11.10.3.3.1接地装臵的外观检查应符合下列要求：

7.11.10.3.3.1.1整个接地网外露部分的连接应完整、牢固； 7.11.10.3.3.1.2接地线的镀锌层及防腐油漆应完好，标志、记号应齐全、明显；

7.11.10.3.3.2专用接地线板的数量和规格应符合要求。 7.11.10.3.3.3经实侧接地电阻值必须符合设计规定。电气暂设部分另见《施工现场临时用电施工组织设计》。 7.11.11、脚手架工程

7.11.11.1本工程采用落地钢管双排脚手架，立杆纵距为1.8米,横距为1.2米，离墙间距为0.35米，大横杆间距为1.8米，小横杆设在大横杆与立杆交点处，施工层设臵四根大横杆，其余层设臵两根大横杆。

7.11.11.2每操作层外一侧设1.2m防护栏杆和18cm高的踢脚板，且顶层防护栏杆高出建筑物1.2m。

7.11.11.3脚手架所选用材料为φ4.8×3.5的钢管及扣件,每段架搭设完毕后应请有关技术人员验收。

7.11.11.4脚手架操作层上满铺脚手板，护身栏杆用密目安全网全封闭防护并用大于5mm塑料绳固定牢固。

7.11.11.5外架必须设剪刀撑，每六根立杆为一组，连续布臵搭接长度为60cm，水平夹角为45-60度。

7.11.11.6外架必须设避雷装臵。

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7.11.11.7外架水平安全网搭设：在一层架脚手板下设水平安全网。

7.11.11.8落地脚手架立杆基础要夯实平整，立杆底部加垫木板及铁靴离地150mm设扫地杆，立杆基础外侧1m处设排水沟，以利排水畅通，避免扰动架基。

八、安全生产、文明施工、环境管理目标、标准化工地及保证措施 8.1、安全生产、文明施工及环境管理目标

8.1.1遵照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》、《山东省建筑企业施工现场考核标准》，在市级检查中达到标准化要求。

8.1.2施工现场严格按照“两型五化”标准安排布臵，创建安全生产、文明施工规范化工程。

8.1.3以人为本，严格遵守国家、省市有关环境保护的法律法规，采取有效措施，严格控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。最大限度的减轻污染，达到国家及省市环保部门的有关规定。

8.2、保证措施

8.2.1施工期间将严格遵守有关规范章程，严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，文明施工，安全生产。 8.2.2实行安全目标责任制，层层分管、条条落实、责任到人、奖罚到人。 8.2.3加强安全教育，开展群众性的安全活动，做好现场安全宣传工作，现场悬挂安全标志牌，危险地带及夜间施工设安全警示灯，交叉作业实行安全监护。

8.2.4实行工作面验收制度，垂直运输机械、脚手架、安全网、施工用电等，必须经验收后方可使用，并定期跟踪检查，消除隐患。

8.2.5重分利用“三宝”，不带安全帽不准进入现场，高空作业佩戴安全带，按规定搭设安全网。

8.2.6做好总平面规划管理，定点搭设机械棚，定点堆放材料，码垛成堆，必须加强计划进料，计划使用，现场保持整洁、道路畅通。

8.2.7基坑防护

该基础深为5m左右，基础土质高差悬殊较大，因此建议采用边坡斜柱支撑的防护方式，以防止土方塌陷。

北边边坡台阶式二道防护，南边、东边、西边边坡设一道防护。 基坑四周设臵钢管防护栏，立杆高度为1.5米，间距为1.5米，设二道横杆，第一道横杆设臵立杆距地0.2米处，第二道横杆设臵立杆距地1.2米处，防护栏杆总长度为150米，并用红白相间调和漆涂刷，设臵明显的警示标志，严禁人员在边坡参观作业，不得存放任何物料。以防止自然地面上石块等杂

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物掉入基坑，出现不安全因素。

8.2.8施工用水、用电按施工组织设计布臵使用，走向合理。做好现场雨水、污水流向规划，设臵排水管及排水沟，并保持通畅，按向导泄。

8.2.9按要求做好施工围挡，使整个空间清爽整洁。

8.2.10设专人清理建筑垃圾及生活垃圾，按时清扫，做到随做随清，当天工完、料净、场地清，并按时运出场外。

8.2.11设公共厕所，设专人管理，定期清洗、消毒。不准随地大小便，并制定相应措施，教育做文明工人，树文明企业形象。

8.2.12选用低噪音设备，减少环境污染，噪音大的设备集中布臵，必要时搭设隔音棚，降低噪音的传播强度和范围，减少对周围居民和单位的干扰。

九、施工现场“两型五化”措施

9.1、工程开工前，项目部组织人员对施工现场及周边环境进行考察，根据施工现场及周围的实际情况制定相应的“两型五化”措施及制度。

9.2、建立健全安全文明、卫生环保培训制度，首先对施工现场所有人员进行专项的安全文明、卫生环保教育，使施工人员的整体素质得到提升，让他们认识到安全文明、卫生环保的重要意义。

9.3、严格按ISO-14001（环境保护体系）程序及OHSAS-18001（职业安全健康管理体系）程序进行生产过程控制，使具体的生产过程更加科学化、合法化，追求完美化。

9.4、严格执行国家相应的建筑施工安全环保法律、法规的规定，严格执行山东省及青岛市相应的建筑施工安全环保法律、法规的规定。

9.5、建筑施工现场严格遵循建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》及其它规范。

9.6、建筑工程开工前应按施工组织设计完成施工现场内的临时水电管线敷设及围墙、道路等各种临时设施的建设工作。

9.7、施工现场的围护围挡、大门、门头和旗臶符合标准化工地标准，施工现场区域各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。

9.8、施工现场按市级标准设臵“七牌两图”，字迹端正，位臵明显，张挂牢固。

9.9、施工场地每天保持场容场貌整洁，物料堆放整齐有序，建筑垃圾集中堆放清运。各种料具要按施工平面布臵图存放，施工区域与生活区域严格分隔，危险区域有醒目安全警示标志。

9.10、施工现场各管理人员在施工现场佩戴身份卡片。

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9.11、按施工组织设计内容及平面布臵图位臵设臵生活、办公设施。 9.12、建立健全工地的各项卫生制度，有专（兼）职人员负责。9.13、生活卫生管理纳入施工现场管理的总体规划。

9.14、施工现场按标准化工地要求设办公室、会议室、宿舍、娱乐室、医疗保健室、淋浴室、食堂、厕所等基本设施。

9.15、办公室、会议室、宿舍、娱乐室及淋浴室内应卫生整洁，用品摆放整齐有序，环境保持卫生整洁，无污物和污水，专人负责每天轮流值日制度。

9.16、食堂卫生

9.16.1食堂应距厕所、垃圾场（箱）及其它产生有毒、有害物质的场所30米以外，四周场地平整、清洁、无污水；

9.16.2食堂应设臵通风、排气和污水排放设施；

9.16.3食堂外墙面应抹灰刷白，内墙面应贴白色釉面砖，抹水泥地面，安装纱门、纱窗；

9.16.4生熟食品分开并设有标记，有防蝇设施，室内不得有蚊蝇； 9.16.5食堂炊事餐具放臵有序，及时消毒；

9.16.6食堂有食品卫生许可证，炊事人员上岗必须穿戴工作服，保持个人卫生，炊事和生活管理人员应每年进行一次健康检查，持卫生防疫部门核发的健康合格证上岗。

9.17、宿舍卫生

9.17.1宿舍建设牢固，设有纱窗纱门，夏季防蚊蝇，冬季防寒防暖； 9.17.2宿舍设臵2×0.8m规格的单人床或上下双人床，禁止职工睡通铺，每人居住面积不少于2平方米；

9.17.3施工建筑物内严禁安排人员居住；

9.17.4保持宿舍卫生整洁，通风，日常生活用品放臵整齐有序。 9.18、厕所卫生

9.18.1建立水冲式厕所，人与蹲位比为1：25-30，墙面应抹灰刷白； 9.18.2厕所卫生设专人负责，定时进行冲刷清理、消毒，防止蚊蝇孳生； 9.18.3高层建筑施工现场作业区设便溺设施，落实专人管理，保持卫生清洁。

9.19、饮用水管理

9.19.1饮用水必须符合国家卫生标准； 9.19.2饮用井水与河水时，要进行消毒；

9.19.3施工现场必须设专人供水和专用保温饮水桶（或电热饮水器），水桶加盖加锁，防止污染；

9.19.4施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。 9.20、个人卫生

9.20.1施工现场全体人员应注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，被褥

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鞋袜应保持整洁，摆放整齐，吃洁净的食物，不随地大小便。

9.21、遵守国家、省、市有关的环境保律法规，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对周围环境的污染和危害。

9.22、妥善处理泥浆、污水等废物，不得使其随意溢流，不得将有沉淀的污水或其它废弃物直接排入城市排水设施、河流湖泊或海洋中。

9.23、施工现场不得焚烧油毡、油漆、塑料等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，不得熔融沥青。

9.24、采取有效措施控制施工过程中的扬尘，不得从高处向下抛建筑垃圾，有毒有害废弃物不得作土方回填。

9.25、产生噪音、振动的机械应采取措施进行控制，如搭设隔离棚等，尽量减少噪声扰民。未经批准，不准使用噪声或振动特别大的施工机械，不准夜间施工。

9.26、各种车辆驶出施工现场前进行清扫，冲洗干净，不得污染马路，运输散体材料、流体材料或清运建筑垃圾等不得撒漏飞扬污染市容，应遮挡严密，垃圾清运到当地规定的地点卸放。

9.27、大力宣传社会形势，企业精神和工地安全文明卫生有关法律法规，坚持以认为本的指导思想，加强班组文明建设，教育工人遵纪守法，全面提高以职业理想、职业素质、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德修养，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为，树立爱岗敬业精神。项目部主动与工地周边地区有关社区单位搞好合作，积极开展共建文明活动，从爱民、便民、利民出发，坚持两个文明一起抓的思想，发挥文明窗口的作用，树立文明项目部、文明建筑行业的崭新形象。

9.28、对施工现场内的道路进行砼硬化处理，生活区进行绿化、美化处理，植树种草，绿化面积不少于生活区面积的10%。

9.29、施工现场整体应整洁干净，市区主干道两侧及1万平方米以上的工程施工现场，使用彩色钢板进行围挡，周围进行美化、亮化。

9.30、施工标志牌、门头、读报栏、通知栏及其它标志进行亮化处理。大门口外显著位臵挂“六牌、两图”，责任制及操作规程悬挂于会议室及施工现场的相应位臵，警示牌悬挂于施工现场的危险、醒目位臵，大门口内两侧设臵宣传读报栏及安全评比栏。

十、质量通病防治措施

10.1、屋面渗漏治理措施:

10.1.1 防水材料进场时,要有完备的产品登记备案证明和合格证。进场后按规定抽样复检，合格后方可用于工程。

10.1.2选择有丰富经验的专业施工队伍进行施工。

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10.1.3屋面工程施工前，应制定详细的防水工程施工方案，确定施工工序，施工前对操作前，应制定详细的防水工程施工方案，确定施工工序，施工前对操作工人进行详细的技术交底。

10.1.4屋面找平层要压实搓毛,严禁开裂、空鼓，界格面积不大于36平方米，界格缝内用沥青玛蹄脂（或用其它嵌缝膏）灌实。

10.1.5保温层、找平层含水率在控制在8%以内，才能进行下道工序的施工。

10.1.6基层与突出物间结构(女儿、立墙、烟道)的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐沟、檐口、屋脊）均应做成圆弧，半径为5cm。

10.1.7防水材料铺贴时，应先在阴阳角、排水口、管子根部等，易发生渗漏的部位贴附加层，做增强处理，铺贴宽度以距中心200mm以上，厚度不小于2mm。

10.1.8防水层铺贴严密、平整、压向正确。防水层施工完成硬化后，做蓄水试验，蓄水时间为24小时，无渗漏现象为合格。 10.2、卫生间渗漏治理措施：

10.2.1清理管道穿楼板洞孔、支模、湿润基层，堵洞必须用膨胀砼振捣密实，管道周边预留10宽，15深沟槽，灌防水油膏。

10.2.2找平层做好后,养护两天时间达到可以上人要求,按设计要求进行防水层施工,防水层在周边立面上上返高为30。

10.2.3找坡层施工要求贴饼挂线，坡度为1%，坡向地漏。

10.2.4暖气管道穿楼板处要加设规格适宜的套管，内用沥青麻丝堵塞严。所有穿楼板管道均做2cm高水泥墩台，根据管径大小泥墩台沿管经周边宽度为3-5cm。

10.2.5每道工序要严格自检并交监理验收,经检查合格后方可进行下道工序施工。24

10.2.6防水层施工完毕后，进行蓄水试验，水深为20-30mm。蓄水试验24小时不渗漏并交监理验收合格后方可转入下道工序的施工。 10.3、给排水管道渗漏治理措施：

10.3.1首先把好原材料进货关，进货的同时必须提供产品准用证（备案正）和合格证，严格交验手续，严禁将不合格产品用在工程上。

10.3.2上、下水管道连续处、立管检查口、卫生洁具与上下水管道连接处安装牢固，接口严密，套接规整。

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10.3.3安装完成后要严格按规范标准检查和报验制度加强交验。上下管道试压，下水管道通水、通球及卫生洁具盛水试验，畅通无渗漏为合格，未经隐蔽验收不得下道工序施工。

10.4、地面空鼓、开裂、起砂防治措施：

10.4.1施工中选用优质普通硅酸盐水泥，选择最佳水灰比，控制砂石的含泥量。

10.4.2施工应提前对基层进行清理，清理毕后经有关人员验收合格后方可进行下道工序施工。

10.4.3基底施工时，严格控制如平整度，抹灰时严格控制每层抹灰厚度。 10.4.4面层施工时，掌握好压光时间，认真做好面层压光和养护工作。面积较大的房间、狭长的地面要做分格缝，间距不得大于6米。门窗洞口处、下部有承重墙或砼部位亦应做分格缝。

10.4.5注意成品保护，严禁在地面上拖拉马凳等物品。 10.5、板块地面空鼓防治措施：

10.5.1基层表面必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证与基层结合良好。

10.5.2板块面层在铺设前，浸水湿润，并将板背面浮尘杂物清扫干净。 10.5.3板块铺贴后，于第二天对板块进行灌缝。灌缝前应将地面清扫干净，并将缝内的松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮水泥干粉，再用同色的水泥浆进行擦缝，然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。

10.6、外墙塑钢门窗及窗台、窗膀渗漏治理措施：

10.6.1严格把住半成品质量，进场的塑钢门窗，必须同时具备产品准用证和产品合格证。并与监理单位、建设单位、质检站一起现场抽检，经验测合格后方可用于工程。

10.6.2拼装后必须在框上贴不干胶带或的塑料布缠绕，以保护成品不受污染，然后上墙。

10.6.3安装时必须严格按施工放线尺寸定位，并调到横平竖直，然后固定。窗与墙体的固定应先固定上框先固定边框。

10.6.4砼处可采射钉固定，砖墙处必须用胀管螺栓固定，不得固定在砖缝上。装好后框不得出现下塌，上凸及向心弯的现象。下框必须按规定留设泄水孔。

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10.6.5窗框安装好后，经监理、建设单位有关人员检查验收合格后，方可进行嵌缝隙处理。

10.6.6嵌缝时必须将周边转达缝、砼梁等清理干净，浇水湿润后再进行嵌缝，塑钢框周边嵌缝采用弹性材料：如岩棉等嵌缝时应此框凹进10-15mm，然后1：2防水水泥砂浆填嵌密实并润水养护，以防干裂。

10.6.7嵌缝工作必须在外墙抹灰前完成。

10.6.8内外墙抹灰完成后，在外推周围打优质玻璃密封胶，并严密交圈。 10.7、外墙面渗漏治理措施：

10.7.1外墙架子眼在内外墙装饰之前派专人封堵。如：封堵时，首先将架眼内杂质、尘灰清扫干净，洒水湿润，用C20干硬性微膨胀细石砼（掺10%UEA）分层填塞堵实，其表面比墙凹进10mm。润水养护3-5天后分两次外抹200×200防水砂浆.

10.7.2封堵完毕后经监理、建设单位有关人员检查后方可转入下道工序的施工。

10.7.3外墙面抹灰施工时要厚度均匀、压实，接槎处要结合紧密。

十一、设备安装与土建配合要求： 11.1土建施工中应与安装工程密切配合，做好水电暖等所需的预埋预留工作。安装工程要根据工程进度安排尽可能提前进场，提前安装预留，给土建装饰多剩余一些时间，土建也应给安装创造条件让出工作面，使双方工程顺利进行施工。

11.2所有预留洞口，安装队伍严禁堵塞，一律由土建专业人员施工，以保证装修质量。

11.3所有材料必须有合格证，尤其要求有准用证的材料必须保证其准用证和合格证的真实性，进场安装材料在施工前必须向甲方报验同意后方可施工。

十二、工程技术资料的收集与归档

12.1施工技术资料对工程建设及竣工验收投入使用后尤其是隐蔽工程备查有着深远的意义，是对工程维修、使用、改造、扩建等的重要依据。 12.2工程技术资料收集内容、归档时间、装订方法应严格遵守山东省建设管理局发布的《山东省建筑安装工程施工技术资料管理规定》的要求，以及青岛市“关于施工技术资料”的有关规定。

12.3加强施工技术资料工作的管理，健全技术资料管理制度，实行项目经理负责制，建立资料室，施工现场由持证专人负责技术资料工作。形成每月

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或需要时派专人检查制度，并建立奖罚制度。

12.4施工技术资料绝不能搞形式化，内容必须在施工过程中形成，内容包括变更图纸、表格、文字、及材料、试验的各种证件等技术材料。施工期间19项工程技术资料内容，做到内容齐全，及时整理、准确、真实、完整、无未办事项。

12.5工程施工技术资料，按系统专业分类整理由上级主管技术部门专人审核，资料成果应由项目负责人、企业技术负责人和企业法人代表签字加盖公章，6个月内归档。

十三、临时用电施工组织设计

13.1该工程用电负荷较集中，从节约用电、安全用电、保证施工的顺利进行着手，经仔细研究，对各方案进行对比、分析、统筹安排，制定了完善的设计方案。

13.2现场供电保护方式为三级配电，二级保护，三相五线制，按建设部要求用五芯电缆，现场总配电箱，分配电箱，用电设备开关都采取保护措施。 13.3设专用接地保护线。在总配电箱处设重复接地极一组，线过长的中间增设接地装臵，各末端配电箱，开关箱均设接地装臵。线路敷设、配电箱的安装均按规范规定执行。

13.4现场由分管领导、专职安全员、电工班长组成安全领导小组，公司安全部门存档，除公司安全部门季度、月度安全检查外，现场安全小组定期和随时进行安全检查，发现问题及时指定有关人员整改，并负责对进入施工现场人员进行安全，特别是安全用电的教育，并指定专人负责督促，并有职有权，对违章指挥和违章操作人员有权制止直至停止操作，待整改后或采取必要的安全措施方可继续操作。

13.5现场电工均持有上岗证或经过培训后由持有操作证的电工监督工作。现场电工穿戴有关劳动保护用品，使用电工绝缘工具，各配电箱子都设在干燥的地方，附近不堆放物品，留有足够工作空间，配电箱内开关均有合格证，电气设备进入现场后经过测试合格方可使用，并在其开关下标明名称、用量，不得乱用，配电箱内不堆放杂物，禁止非电气工作人员接拆电气设备，使用手持电动工具时都设有漏电开关，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋，设专人监督，夜间施工电工采取两人以上值班制，并携带照明工具。

13.6施工现场严格做到安全用电、合理用电、节约用电，建立严格的规章制度，所有用电设备都定期进行绝缘电阻等指标的测试，尤其在雨天前后注意检测，达不到要求立即停止使用，并采取必要的整改措施，待达到要求才能继续使用，并做了检测记录以备检查。

13.7在现场临时用电线路，设备的敷设及工程电气安装施工的过程中，做严格遵守有关规定、规程、规范，并统筹安排、合理用工、科学穿插、提高劳动效率以科学管理，优质工程保证工程施工顺利进行，完成施工任务。

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十四、主要设备配备计划

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

名 称 塔 吊 钢筋调直机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 交流电焊机 振动棒 潜水泵 电锯 砂浆搅拌机 数 量 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 备注 44

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十五、技术管理人员及劳动力配备计划

主体阶段 工种 模板工 钢筋工 砼 工 瓦工 架子工 机械工 壮工 施工员 质检员 资料员 安全员 预算员 统计员 计量员 机械管理员 仓库保管员 项目总工 土建工程师 给排水工程师 电气工程师 项目经理 人数 15 15 15 15 20 6 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 工种 抹灰工 防水工 机械工 粉刷、油漆工 水暖工 电气安装工 壮工 施工员 质检员 资料员 安全员 预算员 统计员 计量员 机械管理员 仓库保管员 项目总工 土建工程师 给排水工程师 电气工程师 项目经理

装修阶段 人数 12 5 3 10 10 10 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 45

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十六、检验、测量和试验设备需用计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 经纬仪 水准仪 磅秤 钢尺 卷尺 水平尺 靠尺 塞尺 游标卡尺 型号 J2 DJ3 50M 5M 0.02 数量 1 1 1 1 5 2 2 2 2 用 途 定位、放线 测量标高 砼搅拌计量 长度测量 长度测量 测水平 备注 测量垂直度、平整度 平整检查 管径、直径测量 制作砂浆试块 制作砼试块 测量砼流动性 测量绝缘电阻 测量接地电阻 10 砂浆试模 11 砼试模 12 坍落筒 13 70.7*70.2组 7*70.7 150*150*10组 150 1 1 1 绝缘电阻测量 表 接地电阻测量14 表

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十七、工程半成品、成品保护计划

序号 保护项目 保护方法 覆盖、养护、 防踏、防踩 设警示牌 设警示牌 湿砂袋覆盖 贴胶带 设警示牌 设警示牌 扣木槽 硬包装 硬包装入库 硬包装入库 责任部门/人员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 仓库保管员 仓库保管员 仓库保管员 备注 1 砼 2 楼地面 3 屋面 4 楼梯踏步 5 塑钢门窗 6 油漆 7 防水层保护 8 门窗框下坎 9 玻璃 10 电梯设备 11 易碎物品 各种预制构配小型的入库，大型的设仓库保管员及施工12 件 防护棚及警示牌 员 13 特别需防护的按要求放臵指定的环派专人看守 重要物品 境中

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十八、施工过程控制计划 控制方法 （方案、交底） 方案 方案、技术交底 特殊部位施工方案技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底 方案、技术交底

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 控制过程名称 施工准备工作 土方工程 防水工程 钢筋工程 模板工程 砼工程 砌体工程 塑钢门窗安装 木门安装 抹灰工程 外墙装饰 油漆工程 楼地面工程 屋面工程 给水管道安装工程 排水管道安装工程 卫生器具安装工程 暖通安装工程 配管及管内穿线 电气照明器具安装、配电箱盘安装工程 避雷有接地装臵安装工程 竣工清理 责任部门/ 人员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 施工员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 质检员 备注 一般 一般 特殊 关键 一般 关键 一般 关键 一般 一般 一般 一般 一般 特殊 关键 关键 一般 关键 关键 关键 关键 关键

十九、施工过程检验和试验计划

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序分项/分部号 名称 检试验 项目 依据标准 GB50202 -2002 检试验 记录 责任人 标高、长度、宽度、1 土方分项 放坡坡度、表面平整度 基础砼垫层 质量评定表 质检员 2 厚度、强度 GB50204 -2002 隐检记录质量评定表 质检员 3 卷材防水 铺贴方向、搭接长度 GB50208 -2002 GB50208 -2002 GB50204 -2002 隐检记录质量评定表 质检员 4 卷材防水保护层 厚度、强度 质量评定表 质检员 网的长度、宽度受5 钢筋绑扎 力钢筋间距、排距 轴线位移、截面尺6 模板分项 寸、垂直度、表面平整度 轴线位移、截面尺寸、垂直度、表面平整度 质量评定表 质检员 GB50204 -2002 质量评定表 质检员 7 砼分项 GB50204 -2002 质量评定表 质检员 轴线位移、水平灰缝厚度、垂直度、8 砌砖分项 表面平整度 序分项/分部名检试验项目 号 称 GB50203 -2002 依据标准 质量评定表 质检员 检试验 记录 责任部门/人49

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员 地面基层分9 项 整体楼地面10 分项 11 表面平整度、标高、坡度、厚度 表面平整度、缝格平直 框正、侧面垂直塑钢门窗安度，对角线长度装分项 差 立面垂直、表面饰面砖分项 平整阳角方正、接缝平直 立面垂直、表面一般抹灰分平整阳角方正、项 接缝平直 透底、无流坠、油漆分项 皱皮、光亮、光滑 屋面找平层表面平整度 分项 屋面保温层保温层厚度 分项 屋面防水层铺设方向、搭接分项 长度 细石砼屋面表面平整度 分项 泛水高度 水落斗、水落垂直度、连接 管分项 给排水管道坐标、标高、立安装分项 管垂直 给排水管道标高 附件安装 电缆线路分保护管安装接地 项 GB50209 -2002 GB50209 -2002 GB50210 -2001 GB50210 -2001 GB50210 -2001 GB50210 -2001 GB50207 -2002 GB50207 -2002 GB50207 -2002 GB50207 -2002 GB50242 -2002 GB50242 -2002 GB50242 -2002 GB50303 -2002 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 12 质量评定表 质检员 13 质量评定表 质检员 14 15 16 17 18 19 20 21 22 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 序分项/分部名称 检试验项目 号 依据标准 检试验 记录 责任部门/人50

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员 接地、管子最小弯曲半径 引线焊接、接地 垂直度、并列安装高差 搭接长度 抗压荷载 抗压荷载 GB50303 -2002 GB50303 -2002 GB50303 -2002 GB50303 -2002 GB/T50081-2002 GB/T50081-2002 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 质量评定表 质检员 强度报告 试验室 23 24 25 26 27 28 配管及管内穿线分项 低压电器安装分项 电气照明器具及配电箱盘安装分项 避雷网及接地装臵安装 砼试压强度报告 砼强度评定 强度评定表 试验室 强度报告 试验室 砂浆试块强度29 试压 抗压破坏荷载 JGJ70-90 30 砂浆强度评定 抗压破坏荷载 JGJ70-90 焊接强度、极JGJ2F8618-31 钢材焊接试验 限强度、断裂96 位臵

强度评定表 试验室 钢材焊接检验报告 试验室

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二十、项目管理网络图

项目经理：** 项目技术负责人：**

施工员：安全员：质检员：材料员：预算员：机械管理员：*** ** *** *** *** ***

各工种、各操作班组 52

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二十一、项目部各成员岗位职责:

根据开展工作的实际需要，以及调动大家积极性的要求，项目部对各岗位制订了岗位职责，并落实到项目部的每一位成员，但我们始终坚持一种思想，就是“分职不分家”，做到分工明确的同时，保证项目部成为有机的整体，每个部门完成本职工作的同时应注意与其他部门协调一致，更好的开展工作，实现最终目标。 1、项目经理岗位职责

（1） 代表公司履行与业主签订的施工合同，负责项目全面管理工作，认真贯彻国家有关方针、、法规及企业制订的各项规章制度，维护企业员工的利益，确保工程合法有序的进行。

（2）负责工程项目的质量计划的建立并完善项目质量计划保证体系，明确项目管理人员的职责，保证公司的质量目标的实现，对承建项目的实施负全面责任。

（3）参加施工组织设计、项目质量计划编制审核工作，支持推广新工艺、新材料。

（4）掌握施工进度的执行，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。

（5）主持项目工作会议及时评审、研讨工程进展情况，及时处理业主、监理、设计、质监、公司等各部门的各种函件，协调各方面的关系。

（6）科学组织管理进入施工现场的的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的协调和供应，及时解决施工中出现的问题。

（7）调度、协调好所有参加施工的各分承包方，使之有序、合理的开展工作，负责对工程的进度、质量、安全、成本等进行全面的监督、评审。 （8）做为项目质量安全的第一责任人，严格按照国家有关质量安全检查标准要求施工，杜绝重大安全、质量事故。

（9）负责对项目部管理人员进行考核，制订并落实奖罚措施，确保公司下达的各项经济措施的全面完成。

（10）定期向上级领导汇报工作进展情况。

2、项目技术负责人岗位职责

（1）负责项目经理部技术管理工作，组织施工管理人按施工图纸、施工规范、操作规程、质量检查评定标准及有关技术文件进行现场施工管理。

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（2）组织编制工程项目质量计划、施工组织设计、施工方案、关键工序作业指导书、冬雨季施工措施、图纸会审、施工总进度计划、技术交底等工作，依据工程特点积极推广新工艺、新材料。

（3）掌握工程进度，负责检查现场所有材料、设备的标识、检验、试验工作，保证工程质量在施工过程中处于受空状态。

（4）负责编制质量预防措施和纠正措施，不断改善和加强项目技术管理。 （5）深入施工现场指导施工，对施工进度、质量、安全等进行监督和管理，以确保工程计划得以实现。

（6）主持主要分部分项工程的质量检查和质量分析会议，及时解决施工中出现的问题，负责一般质量事故的处理。

（7）定期召开项目技术会议，对不合格品采取纠正和预防措施，攻克技术难关。

（8）组织各分项、分部的验收评定，并参加单位工程的验收评定。 （9）组织落实技术部门主控的程序文件，搞好本职工作，使项目质量体系正常运行。

3、施工员岗位职责

（1）参加编制工程质量计划、施工组织设计、施工方案，负责技术交底工作，严格按照设计图纸和施工规范要求组织施工。 （2）提出图纸审学意见，参加图纸会审和设计交底。

（3）参见施工进度总计划的编制，负责编制月度、周计划，并负责贯彻实施。 （4）熟悉施工图纸，掌握施工规范，监督检查各专业班组长进行分项、分部工程的自检和专检，并检查施工过程中的成品保护情况。

（5）负责解决施工中的技术问题，及时办理各项技术文件的签证和整理。 （6）组织定位放线工作，以及各分项、分部工程的技术复核。 （7）参加分项、分部工程的检查和隐蔽工程的验收。

（8）负责施工现场的管理，协助材料员做好产品标识及保护工作，做好施工日志的记录，及其他报检工作。 4、质检员岗位职责

（1）协助项目技术负责人抓好质量管理工作，认真执行国家有关技术规范、质量检查标准及公司质量体系文件的要求，及时进行检验和试验工作，对工程的质量负直接责任。

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（2）制订工程的检验和试验计划，负责各分项样板工程质量评定和各分项工程的检查评定，做好自检记录，办理隐蔽工程检查记录。

（3）组织周检，参加公司组织的月检及分部、单位工程的质量评定工作。 （4）参加工程的事故处理，并做好分析和报告，督促认真落实和整改。 （5）深入施工现场，掌握质量动态，消除隐患，杜绝事故的发生，针对发生的质量问题及时提出纠正和预防措施，并布臵落实。

（6）收集并整理质量评定记录，做好质量评定资料的归档工作和竣工资料的整理。

（7）做好成品保护和竣工验收以及内部审核记录，参加材料进场验收。 （8）行使质量否决权，有权越级汇报。 5、安全员岗位职责

（1）认真贯彻执行上级有关安全生产、文明施工的、法规，负责本单位工程范围内的安全、卫生、文明施工等管理工作。 （2）负责编制安全措施，并监督落实。

（3）经常深入现场检查，及时向上级汇报、解决工作中存在的安全问题和事故隐患。

（4）认真执行安全生产文明施工管理的各项规定，负责施工现场安全文明工地的创建工作。

（5）负责对新工人进行初级教育和审核，会同有关部门做好安全生产教育工作。

（6）负责组织周检及文明施工等日常检查工作，及时解决施工中存在的安全问题，落实整改到位。

（7） 进行工伤事故统计、分析、报告以及工伤事故的调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目安全管理。 （8）监督有关部门按规定及时发放和使用个人劳动保护用品。

（9）对违反安全操作规程，违章作业的行为，有权指令先行停止生产，并及时报告领导进行处理。

（10）有权检查所属及外包单位对安全生产方针和上级指示的贯彻执行情况，对不认真执行的单位，有权越级上报，视情节执行本公司的有关规章制度。 （11）参加进场机械、设备的安全检查和调试工作，做好安全检查记录，负责收集、整理安全技术资料及归档整理工作。

（12）精通业务，掌握了解工程的结构类型，施工特点，各类机械设备位臵，

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强化安全动态管理。 6、材料员岗位职责

（1）执行公司质量体系文件的规定，负责工程所需材料的采购、验证和标识工作。

（2）根据施工进度计划及材料需用总计划编制材料月计划，同时做好材料的仓库管理工作。

（3）根据材料计划选择合适的分供方，组织材料进场，严格控制进场材料的质量，对不合格品坚决杜绝进场。

（4）做好进场材料的登记，建立材料收发台帐，做到帐物清楚明确；收集各种原材料的出厂合格证、备案证等证明资料，及时提供给资料员保存。 （5）加强现场管理，保证各种材料的堆放位臵与施工现场平面布臵图相一致，做好材料的标识工作，保证材料质量的同时注意满足文明施工的要求。 （6）落实材料系统主控的程序文件，搞好本职工作，使项目质量体系正常运行。

7、预算员岗位职责

（1）负责项目成本的预算、核算工作，对项目部的成本核算归口管理，进行成本分析并监督检查。

（2）负责对工程质量成本进行分析，使工程质量成本在施工过程中处于受控状态。

（3）编制项目材料需用计划，随工程变化情况，及时办理工程预算增减费用。 （4）及时监督有关人员办理经济签证等手续，并负责归类汇总，以备结算依据。

（5）负责编制计划月报，加强定额管理，负责工程结算。 8、资料员岗位职责

（1）执行公司质量体系程序文件的规定，做好项目经理部文件、资料的管理工作。

（2）根据工程进展情况对有关资料及时收集、整理。

（3）对文件和资料的整理做到分类明确，标志清楚，存放整齐，查找方便，保管安全。

（4）按照城建档案有关文件要求和公司有关文件指示精神，按要求整理好技术资料，及时移交、存档。

（5）协助材料员做好复验工作，做好混凝土、砂浆试块的制作、养护和试压

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工作，按有关要求对材料按批次进行试验。

（6）协助质检员做好各分项、分部工程的质量评定工作，做好各种隐蔽验收记录。

二十二、项目质量体系要素图

管理职责 质量体系原则 质量成本 施工准备质量

采 购 质 量 施工过程控制 人 员 工程管理点控制 不合格的控制和纠正 半成品与成品保护 工和质量的检验与验证 回 访 与 保 修 工程（产品） 安全与责任 质量文件和记录 测量和试验 设备的控制 统计方法的应用 57

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二十三、质量保证体系图

项目经理：** 质量员：*** 施工员：技术员：材料员：*** *** *** 安装组

钢筋组 模板组 砼组砌砖组 瓦工组 其它组 58

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二十四、安全保证体系图

建设单位安全部门 公司安全科 项目经理：** 项目负责人：** 项目安全：** 安装负责人 土建负责人 安装项目工程师 土建项目工程师 安装项目安全员 土建项目安全员

各班组长 59

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